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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械制圖與CAD基礎(chǔ)、工程制圖基本知識(shí)要點(diǎn)一、文字填空:1. 平面圖形中的線段可分為3種,分別為( 已知線段 )、( 中間線段 )和( 連接線段 )。2. 標(biāo)注球面的直徑和半徑時(shí),應(yīng)在符號(hào)或R前再加注符號(hào)( S )。3. 標(biāo)注斜度時(shí),斜度符號(hào)中的斜線方向應(yīng)與( 斜度方向 )一致。4. 繪制圖樣時(shí),國(guó)標(biāo)規(guī)定圖紙的基本幅面有五種,其中A0號(hào)圖紙最大,( A4 )號(hào)圖紙最小。5. 畫連接弧前,必須求出它的( 圓心和切點(diǎn) )。6. 無(wú)論圖樣是否裝訂,均應(yīng)在圖幅內(nèi)用( 粗實(shí) )線畫出圖框。7. 機(jī)件的真實(shí)大小以圖樣上的( 尺寸數(shù)值 )為依據(jù),與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確性無(wú)關(guān)。8.
2、 機(jī)械圖樣中的圖線按線寬分為粗線和細(xì)線兩種,寬度比為( 2:1 )。9. 圖中( 圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素 )的線性尺寸之比,稱為比例。10. 國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中,漢字應(yīng)寫成( 長(zhǎng)仿宋體 )。11. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,線性尺寸數(shù)字一般注寫在尺寸線的( 上方 ),也允許注寫在尺寸線的(中斷)處。12. 尺寸數(shù)字不可以被任何圖線通過(guò),否則必須將( 圖線 )斷開。13. 尺寸線用( 細(xì)實(shí) )線單獨(dú)繪制,不能用任何圖線代替。14. 國(guó)標(biāo)規(guī)定,尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制,并應(yīng)由圖形的( 輪廓線 )、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出,也可用其它圖線代替。15. 一個(gè)完整的尺寸應(yīng)由( 尺寸界線 )、尺寸線和( 尺寸數(shù)字 )三個(gè)基本
3、要素所組成。16. 投影軸上的點(diǎn),有( 兩 )個(gè)投影重合為一點(diǎn)。17. 正平線的( 正面 )投影反映實(shí)長(zhǎng)。18. 投影面上的點(diǎn),必有( 兩 )個(gè)投影落在投影軸上。19. 正垂線的水平和( 側(cè)面 )投影都反映該線段的實(shí)長(zhǎng)。20. 組合體主視圖的選擇原則如下:投影方向選擇( 反映形狀特征最明顯、位置特征最多 )的方向,安放位置一般選擇( 自然穩(wěn)定 )位置。21. 三視圖間的投影規(guī)律為( 長(zhǎng)對(duì)正 )、( 寬相等 )、( 高平齊 )。22. 組合體畫圖和看圖的基本方法是( 形體分析 )法和( 線面分析 )法。23. 確定組合體中形體的( 形狀大小 )的尺寸稱為定形尺寸。24. 組合體的組合方式有( 疊
4、加式 )、( 切割式 )和( 綜合式 )。25. 組合體尺寸標(biāo)注要正確、( 完整 )、( 清晰 )。26. 機(jī)件的每一個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次,且盡可能集中標(biāo)注在( 形狀特征最明顯 )的視圖上。27. 兩個(gè)形體間一般應(yīng)該有三個(gè)方向的定位尺寸,但當(dāng)兩形體在某一方向上處于疊加、共面、對(duì)稱或同軸之一時(shí),就可省略( 該方向 )的定位尺寸。28. 當(dāng)組合體的端部不是平面而是回轉(zhuǎn)面時(shí),該方向上一般不直接標(biāo)注( 總體尺寸 ),而是標(biāo)注確定回轉(zhuǎn)面軸線位置的( 定位尺寸 )和回轉(zhuǎn)面形狀大小的( 定形尺寸 )。29. 斷面圖分為2種,分別為移出斷面和( 重合 )斷面。30. 基本視圖的配置關(guān)系是,右視圖畫在主視圖的(
5、 左 )邊,左視圖畫在( 主 )視圖的右邊。31. 重合斷面的輪廓線用( 細(xì)實(shí)線 )繪制。32. 移出斷面的輪廓線用( 粗實(shí)線 )繪制。33. 視圖分為基本視圖、( 向視圖 )、斜視圖和( 局部視圖 )。34. 在半剖視圖中,剖與不剖的分界線為( 細(xì)點(diǎn)畫線 )。35. 在局部剖視圖中,剖與不剖的分界線是( 波浪線 )。36. 畫剖視圖時(shí),選擇剖切面的原則是:盡可能多的通過(guò)物體內(nèi)部的( 孔、槽結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面或軸線 ),而且一般為( 投影面平行面 )。37. 金屬材料的通用剖面線畫法為( 間距相等 )、( 與主要輪廓線或剖面區(qū)域的對(duì)稱線成450的相互平行 )的細(xì)實(shí)線。38. 剖視圖按剖切范圍分為三種
6、:全剖視圖、( 半剖視 )及( 局部剖視 )。39. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與( 實(shí)物 )的比例。40. 用相交剖切面方法繪制的剖視圖中箭頭所指的方向?yàn)椋?投影方向 )。41. 管螺紋標(biāo)注時(shí),指引線必須指在螺紋的( 大徑線 )上。42. 普通粗牙和細(xì)牙螺紋的區(qū)別是( 公稱直徑 )相同,而( 螺距 )不同,其中螺距( 最大 )的是粗牙,其余螺距的為細(xì)牙。43. 代號(hào)M20×1.5表示:右旋( 細(xì) )牙普通螺紋,公稱直徑為20mm,( 螺距 )為1.5mm。44. 一對(duì)內(nèi)外螺紋旋合時(shí),它們的牙型、( 直徑 )、螺距和導(dǎo)程、線數(shù)及( 旋向 )等五要素必須一致。45. 標(biāo)記:G
7、B/T1096 鍵10×8×50,其中10表示 ( 鍵寬 ),50表示( 鍵的公稱長(zhǎng)度 )。46. 圓柱齒輪用于兩個(gè)( 平行 )軸之間的傳動(dòng)。47. 一對(duì)齒輪嚙合時(shí),( 模數(shù)和壓力角 )必須相等。48. 圓錐齒輪用于兩個(gè)( 相交 )軸之間的傳動(dòng)。49. 蝸輪蝸桿用于兩個(gè)( 交叉 )軸之間的傳動(dòng)。50. 配合分三種,分別為間隙配合、過(guò)渡配合和( 過(guò)盈 ) 配合。51. 零件圖標(biāo)注尺寸應(yīng)做到( 正確、完整、清晰、合理 )。a) 軸套類零件的徑向尺寸的主要基準(zhǔn)為( 軸線 )。52. 零件圖主視圖的選擇原則為投影方向按( 反映形狀特征最明顯 )的方向選取,并按( 工作 )位置或(
8、加工 )位置安放。53. 零件圖的內(nèi)容包括:( 一組圖形 )、完整的尺寸、( 技術(shù)要求 )和標(biāo)題欄。54. 零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求為正確、完整、( 清晰 )、( 合理 )。55. 兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面,規(guī)定只畫( 一 )條線,但當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí),即使間隙很小,也必須畫出( 兩 )條線。56. 在同一裝配圖中,同一零件的剖面線方向與間隔必須( 一致 )。57. 裝配圖的特殊表達(dá)方法有:( 沿結(jié)合面剖切畫法 )、( 單獨(dú)表示某個(gè)零件 )、( 拆卸畫法 )、夸大畫法、( 展開畫法 )、假想畫法、簡(jiǎn)化畫法。58. 裝配圖的內(nèi)容為:( 一組圖形 )、必要的尺寸、技術(shù)要求、序號(hào)、(
9、 明細(xì)欄 )及標(biāo)題欄。59. 為了區(qū)別不同機(jī)件,在裝配圖中,相鄰的兩個(gè)零件剖面線應(yīng)( 方向相反 )或( 方向一致而間距不等 )。60. 基本視圖的配置關(guān)系是:右視圖畫在主視圖的左邊,后視圖畫在( 左 )視圖的前邊。61. 螺距是指相鄰兩牙在( 中徑線 )線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。62. “GB/T1096 鍵 8×7×40”標(biāo)記中, 8表示( 鍵寬 ),7表示(鍵高),40為(公稱長(zhǎng)度)。 63. 在裝配圖中,為了區(qū)別不同機(jī)件,相鄰的兩個(gè)零件剖面線應(yīng)方向相反或方向一致而( 間隔不等)。64. 在基孔制的配合中,基準(zhǔn)孔的下極限偏差恒為( 0 )。65. 在齒輪的剖視圖中,齒根
10、線用( 粗實(shí)線 )繪制。66. 零件圖主視圖的選擇原則為零件的安放位置一般按( 加工 )位置或工作位置安放。67. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與( 機(jī)件的實(shí)際大小 )的比例。68. 粗牙普通螺紋和細(xì)牙螺紋的區(qū)別是( 公稱直徑 )相同,而螺距不同。69. 在基軸制的配合中,基準(zhǔn)軸的上極限偏差恒為( 0 )。70. 在齒輪的剖視圖中,分度圓的投影分度線用( 細(xì)點(diǎn)畫線 )繪制。71. 配合制度分為2種,分別為基孔制和( 基軸制 )制。72. “滾動(dòng)軸承 60308 GB/T 276”標(biāo)記中,表示軸承內(nèi)徑為( 40 )mm。73. 在圓錐銷的標(biāo)記中,其公稱直徑是指圓錐的( 小 )(大或?。┒?/p>
11、。74. 齒距是指在分度圓上,相鄰兩齒同側(cè)齒廓之間的( 弧長(zhǎng) )。75. 滾動(dòng)軸承的通用畫法是在軸的兩側(cè)用粗實(shí)線矩形線框及位于線框中央正立的( 十字 )符號(hào)表示,該符號(hào)不與線框接觸。76. 在基孔制的配合中,基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為( H )。77. 在齒輪的剖視圖中,齒頂線用( 粗實(shí)線 )繪制。78. 根據(jù)尺寸基準(zhǔn)在生產(chǎn)中的作用不同,零件圖的尺寸基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和( 工藝 )基準(zhǔn)。79. “GB/T 1096 鍵16×10×100 ”標(biāo)記,表示為普通( A )型平鍵。80. 在基軸制的配合中,基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為( h )。81. 在齒輪的視圖中,齒根圓的投影用( 細(xì)實(shí)
12、線 )繪制或省略不畫。82. 基本視圖的配置關(guān)系是:右視圖畫在主視圖的左邊,仰視圖畫在主視圖的( 上 )方。83. 在零件圖中,零件的剖面線方向與( 間隔 )必須一致。84. “M10×1-7H”標(biāo)記的含義:表示細(xì)牙普通( 內(nèi) )(內(nèi)或外)螺紋,其中M為(螺紋特征代號(hào)),10為(大徑或公稱直徑),1為(螺距),線數(shù)為(1),7H表示(中、頂徑公差帶代號(hào)),7為(公差等級(jí)代號(hào)),H為(基本偏差代號(hào)),其旋向?yàn)椋ㄓ倚?5.“M10-6g-LH”標(biāo)記的含義:表示粗牙普通( 外 )(內(nèi)或外)螺紋,其中M表示(螺紋特征代號(hào)),10為(大徑或公稱直徑),線數(shù)為(1),6g表示(中、頂徑公差帶
13、代號(hào)),6為(公差等級(jí)代號(hào)),g為(基本偏差代號(hào)),其旋向?yàn)椋ㄗ笮?6. “G1/2”標(biāo)記的含義:G表示(非螺紋密封的管螺紋),“1/2”的含義:為無(wú)單位的(尺寸)代號(hào)。87.零件圖上的標(biāo)注如“C2”的含義:C表示倒角(與軸線成45。),2為(軸向距離),其另一種標(biāo)注形式為(2×450)。88. 零件圖上的標(biāo)注如“2×0.5”的含義:這種標(biāo)注表示(退刀槽)結(jié)構(gòu),2為(槽寬),0.5為(槽深);如相關(guān)軸的直徑為20,將退刀槽改為“槽寬×直徑”的標(biāo)注形式是(2×19)。二、文字判斷(正確的打“”,錯(cuò)誤的打“×”)1. 局部視圖按投影關(guān)系配置,中
14、間無(wú)其它視圖隔開時(shí),可省略標(biāo)注。( )2. 在齒輪的剖視圖中,齒根線用粗實(shí)線繪制。()3. 選擇零件的主視圖時(shí),重點(diǎn)要考慮加工位置。(×)4. 兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面,規(guī)定只畫一條線,但當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí),即使間隙很小,也必須畫出兩條線。( )5. 一對(duì)內(nèi)外螺紋旋合時(shí),它們的牙型、公稱直徑、螺距和導(dǎo)程、線數(shù)及旋向等五要素必須一致。() 6. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與實(shí)物的比例。()7. 粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋的區(qū)別是大徑相同,而螺距不同。( )8. 圓柱齒輪用于兩個(gè)相交軸之間的傳動(dòng)。(×)9. 在零件圖中,尺寸不能注成封閉的尺寸鏈。()1
15、0. 裝配圖的特殊表達(dá)方法有沿結(jié)合面剖切或拆卸畫法、夸大畫法、簡(jiǎn)化畫法、假想畫法等。() 11. 螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。()12. 管螺紋標(biāo)注時(shí),指引線必須指在螺紋的大徑線上。()13. 齒輪的模數(shù)越大,輪齒就越小。(×)14. 鑄造零件上的鑄造圓角主要是為了便于安裝。(×)15. 在裝配圖中,兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面,規(guī)定只畫一條線,但當(dāng)相鄰兩零件的公稱尺寸相同時(shí),即使間隙很大,也必須畫一條線。()16. 導(dǎo)程是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。(×)17. 用相交剖切面方法繪制的剖視圖中箭頭所指的方向?yàn)橥队胺较?。(?8
16、. 齒輪的模數(shù)越大,承受載荷的能力就越強(qiáng)。()19. 在一對(duì)相互嚙合的圓柱齒輪的剖視圖中,嚙合區(qū)一般是被動(dòng)齒輪的齒頂線畫成虛線。()20. 斜視圖按投影關(guān)系配置,中間無(wú)其它視圖隔開時(shí),可省略標(biāo)注。(×)21. 在齒輪的視圖中,齒根線用粗實(shí)線繪制。(×)22. 在裝配圖中,當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí),如果間隙很小,也可以畫一條線。(×)23. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與被放大的原視圖的比例。(×)24. 同一公稱直徑的普通螺紋,細(xì)牙螺紋的螺距比粗牙螺紋的螺距小。()25. 圓柱齒輪用于兩個(gè)交叉軸之間的傳動(dòng)。(×)26. 在零件圖中,
17、尺寸可以注成封閉的尺寸鏈。(×)27. 螺距是指同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。(×)28. 管螺紋標(biāo)注時(shí),指引線必須指在螺紋的小徑線上。(×)29. 齒輪的模數(shù)越小,輪齒就越小,承受載荷的能力也越小。()30. 鑄造零件上的拔模斜度主要是為了便于安裝。(×)31. 在裝配圖中,當(dāng)零件厚度在2mm以下時(shí),剖面線允許涂黑表示。()32. 螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。(×)33. 齒輪的模數(shù)越小,承受載荷的能力就越小。()34. 在一對(duì)相互嚙合的圓柱齒輪的剖視圖中,嚙合區(qū)一般是被動(dòng)齒輪的齒根線畫成虛線。
18、(×)35. 選擇零件的主視圖時(shí),重點(diǎn)要考慮裝夾位置。(×)36. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與被放大圖形的比例。(×)37. 公稱直徑相同的粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋的區(qū)別是螺距不同。()38. 圓錐齒輪用于兩個(gè)相交軸之間的傳動(dòng)。()39. 在零件圖中,尺寸可以注成封閉的尺寸鏈。(×)40. 圓柱齒輪用于兩個(gè)平行軸之間的傳動(dòng)。()41. 蝸桿蝸輪用于兩個(gè)交叉軸之間的傳動(dòng)。()42. 直齒圓柱齒輪的分度圓直徑等于模數(shù)與齒數(shù)的乘積。()43. 齒輪的分度圓直徑值可以取為整數(shù)。(×)44. 國(guó)標(biāo)規(guī)定,尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制,并應(yīng)由圖形的輪廓
19、線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出;不能用其它圖線代替。(×)45. 國(guó)標(biāo)規(guī)定,圖樣中的尺寸,以毫米為單位時(shí),不需要標(biāo)注單位的名稱。()46. 標(biāo)注角度時(shí),角度的數(shù)字一律寫成水平方向。()47. 在圖紙上,必須用粗實(shí)線畫出圖框。()48. 國(guó)標(biāo)規(guī)定虛線、細(xì)實(shí)線的寬度是粗實(shí)線的二分之一。()49. 國(guó)際規(guī)定尺寸界線與尺寸線必須垂直。(×)50. 機(jī)械圖樣中的圖線按線寬分為粗線和細(xì)線兩種,寬度比為2:1。()51. 國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中,漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體,字高與字寬的比為3:2。(×)52. 國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中,漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體,字寬是字高h(yuǎn)的h/2(0.7)。()53.
20、國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中,漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體,字高一般不得小于3.5號(hào)字。()54. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,尺寸數(shù)字必須寫在尺寸線上方。(×)55. 尺寸數(shù)字不可以被任何圖線通過(guò),否則必須將該圖線斷開。()56. 尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制,不能用任何圖線代替。()57. 平面圖形中的線段分為3種,分別為已知線段,中間線段和 連接線段。()58. 標(biāo)注球面的直徑和半徑時(shí),應(yīng)在符號(hào)或R 前再加注符號(hào) S 。()59. 標(biāo)注斜度時(shí),斜度符號(hào)的方向應(yīng)與圖形的斜度方向 一致。()60. 繪制圖樣時(shí),國(guó)標(biāo)規(guī)定圖紙的基本幅面有五種,其中A0號(hào)圖紙最大, A4 號(hào)圖紙最小。()61. 畫連接弧前,必須求出它的圓心和切點(diǎn)
21、。()62. 無(wú)論圖樣是否裝訂,均應(yīng)在圖幅內(nèi)用粗實(shí)線畫出圖框。()63. 機(jī)件的真實(shí)大小以圖樣上的尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確性無(wú)關(guān)。()64. 圖中圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比,稱為比例。()65. 國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中,漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體字。()66. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,尺寸數(shù)字一般注寫在尺寸線的上方或中斷處。()67. 尺寸數(shù)字不可以被任何圖線通過(guò),否則必須將該圖線斷開。()68. 尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制,不能用任何圖線代替。()69. 國(guó)標(biāo)規(guī)定,尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制,并應(yīng)由圖形的(輪廓線)、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出,也可用其它圖線代替。()70. 一個(gè)完整的尺寸應(yīng)由尺寸數(shù)字、尺寸
22、線、尺寸界線三個(gè)基本要素組成()71. 與投影面垂直的平面稱為投影面垂直面。(×)72. 投影軸上的點(diǎn),有三個(gè)投影均重合為一點(diǎn)。(×)73. 側(cè)平線的正面投影反映實(shí)長(zhǎng)。(×)74. 投影面上的點(diǎn),必有三個(gè)投影落在投影軸上。(×)75. 鉛垂線的正面和側(cè)面投影都反映該線段的實(shí)長(zhǎng)。()76. 任何情況下都應(yīng)標(biāo)注組合體的總體尺寸,總長(zhǎng)、總寬和總高。( × )77. 同軸回轉(zhuǎn)體的直徑,盡量注在非圓視圖中。( )78. 在俯、左視圖中,遠(yuǎn)離主視的那一邊反映物體的后面(里側(cè))。( × )79. 組合體尺寸標(biāo)注要正確、完整、清晰。()80. 組合體
23、主視圖的選擇原則如下:投影方向選擇最能反映組合體的形狀特征及位置特征的方向,安放位置選擇自然安放位置。()81. 三視圖間的投影規(guī)律為主俯長(zhǎng)對(duì)正、主左高平齊、俯左寬相等。()82. 組合體畫圖和看圖的基本方法是(形體分析)法和(線面分析)法。()83. 確定組合體中形體間相對(duì)位置的尺寸稱為定位尺寸。()84. 機(jī)件的每一個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次,且盡可能集中標(biāo)注在反映該形體特征最明顯的視圖上。()85. 當(dāng)組合體的端部不是平面而是回轉(zhuǎn)面時(shí),該方向上一般不直接標(biāo)注總體尺寸,而是標(biāo)注確定回轉(zhuǎn)面軸線位置的定位尺寸和回轉(zhuǎn)面的定形尺寸。()86. 仰視圖反映物體的長(zhǎng)和高,后視圖反映物體的長(zhǎng)和寬。(×
24、;)87. 視圖分主視圖、俯視圖、局部視圖和斜視圖。( × )88. 斜視圖按投影關(guān)系配置時(shí),可以忽略標(biāo)注。(×)89. 局部視圖按投影關(guān)系配置,中間無(wú)其它視圖隔開時(shí),可省略標(biāo)注。()90. 重合斷面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。()91. 移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線繪制。()92. 視圖分為基本視圖、向視圖、斜視圖和局部視圖。()93. 在半剖視圖中,剖與不剖的分界線為細(xì)點(diǎn)畫線。()94. 在局部剖視圖中,剖與不剖的分界線是波浪線。()95. 畫剖視圖時(shí),選擇剖切面的原則是:盡可能多的通過(guò)物體內(nèi)部的孔、槽的中心,而且一般為投影面平行面。()96. 金屬材料的通用剖面線為間隔均勻,與
25、主要輪廓線或剖面區(qū)域?qū)ΨQ線成45°的細(xì)實(shí)線族。()97. 剖視圖按剖切范圍分為三種:全剖視圖、半剖視圖及局部剖視圖。()98. 相交剖切面繪制的剖視圖標(biāo)注中箭頭所指的方向?yàn)樾D(zhuǎn)方向。(×)99. 管螺紋標(biāo)注時(shí),指引線必須指在螺紋的粗實(shí)線線上。(×)100. 一對(duì)內(nèi)外螺紋相旋合時(shí),它們的牙型、直徑、螺距、導(dǎo)程、線數(shù)五要素必須一致。(×)101. 在齒輪的剖視圖中,齒根線用粗實(shí)線繪制。( )102. 齒輪的模數(shù)越大,輪齒就越小。( x )103. 一對(duì)齒輪嚙合時(shí),模數(shù)、齒數(shù)必須相等。( x )104. 在基孔制的配合中,基準(zhǔn)孔的下偏差恒為零。( ) 105.
26、 在零件圖中,標(biāo)注尺寸時(shí)不能注成封閉的尺寸鏈。( )106. 典型零件可分為軸套類和箱體類。( × )107. 典型零件可分為軸套類、盤蓋類、叉架類和箱體類。( )108. 尺寸公差的值恒為正值。( )109. 零件圖標(biāo)注尺寸應(yīng)做到正確、完整、清晰、合理。( )110. 選擇零件的主視圖時(shí),重點(diǎn)要考慮加工位置。( × )111. 兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面,規(guī)定只畫一條線,但當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí),如果間隙很小,也可以畫一條線。( × )112. 在同一裝配圖中,同一零件的剖面線方向與間隔必須一致。( )113. 為了區(qū)別不同機(jī)件,在裝配圖中,相鄰的兩個(gè)零件剖面線方向相反或方向一致而間距不等。( )114. 任何情況下都應(yīng)標(biāo)注組合體的總尺寸,總長(zhǎng)、總寬和總高。( × )115. 在俯、左視圖中,靠近主視圖的那一邊反映物體的后面。( )116. 齒輪的模數(shù)越大,輪齒就越厚,承載能力就越強(qiáng)。( )117. 在基孔制的配合中,基準(zhǔn)孔的上偏差恒為零。
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