某礦煤倉檢修倉底加固安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-366編號：_某礦煤倉檢修倉底加固安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_某礦煤倉檢修倉底加固安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。概述：由于763煤倉底部升字底原鑄鋼與混凝土結(jié)合部分因受落煤沖擊及擠壓作用，凸出較多，已不能滿足安全生產(chǎn)需要。礦決定安排開三隊在20xx年11

2、月25日檢修期間對倉底西面進(jìn)行加固。為確保施工安全與質(zhì)量，經(jīng)隊班子研究，決定制定以下安全技術(shù)措施：一、施工地點：763煤倉升字底部分。二、施工質(zhì)量要求：1、煤倉放空后，先安排人員將倉口10m范圍內(nèi)煤塊、矸石及雜物全部清理干凈后，將煤倉從上而下層遞進(jìn)行清挖，銹煤及松動碴塊清除干凈。2、用68塊80mm厚木板呈“#”字型擔(dān)在煤倉升字底上方1.5m2m處，并用雙股8#絲將木板交錯部分固定牢靠。3、將煤倉底西面因沖擊擠壓凸出的鑄鐵塊剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松動部分全部剔凈，然后用C30混凝土充填，再將加固鋼板（鋼板規(guī)格：1500mmX180mmX0.02X8塊，750mmX180mmX0.

3、02X4塊）砸進(jìn)混凝土，直至混凝土擠壓出漿，且成型后與原設(shè)計坡度保持一致。4、混凝土按照C30配比，速凝劑摻和比為水泥用量的4%。5、施工結(jié)束，必須將雜物清凈，木板、物料等及時運(yùn)走。三、施工安全技術(shù)措施：1、作業(yè)時間為11月25日8點班、4點班，每班施工安排一名跟班隊干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2、進(jìn)行清挖前，機(jī)電三隊必須將763皮帶煤拉空，并懸掛“有人施工，禁止送電”指示牌，開三隊、機(jī)電三隊安排專人看護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。3、在人員進(jìn)入煤倉之前，先將煤倉口附近10m以內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查煤倉四周部是否完好，如有不安隱患，應(yīng)先進(jìn)行處理好后，方可進(jìn)行清挖。人員進(jìn)倉前安排瓦斯檢查員對倉內(nèi)瓦斯

4、情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入工作。4、人員清挖煤倉時上、下煤倉時主繩必須用7以上的新棕繩，棕繩的上端必須用雙股8#絲牢固的拴在倉口上邊粗鐵管路上。棕繩從5T滑輪上穿過，滑輪使用40T鏈條拴掛可靠后再用雙股8#絲將鏈條固定牢靠，防止繩子在升降過程中滑輪滑動造成繩與煤倉入口四周摩擦。保險帶的一端系于腰部，另一端與7棕繩連接穿過，另用一根5的新棕繩一頭拴在人員腰部，另一頭拴倉口可靠位置，作為另一根安全繩。5棕繩作為保險繩使用。5、每個工作人員下倉及升倉前，必須由跟班隊長和現(xiàn)場班長詳細(xì)檢查棕繩、綰結(jié)乘坐的繩套及保險帶，是否有損傷，是否完好、合格、帶卡是否能夠卡嚴(yán)卡實，繩套是否綰正確，若有問題，

5、必須立即更換。6、施工過程中煤倉上口必須安排一名專職人員佩戴好保險帶進(jìn)行把口警戒和監(jiān)視上下人員繩子運(yùn)行情況，不得與煤倉入口四周摩擦，跟班隊長嚴(yán)格檢查落實到位。7、清挖煤倉上下人員時，拉繩人員必須精力集中確保安全，必須做到進(jìn)倉時先下工具后下人，出倉時先上人員后上工具。8、清挖煤倉每次下倉人員以37人為宜，清挖工具為長釬子、鎬和鋼锨。先下1人將人員作業(yè)站立腳底及四周活矸虛煤清理干凈再通知安排其他作業(yè)人員下去清挖。人員之間應(yīng)相互聯(lián)系、相互配合，且間隔不小于2m，確保相互不干擾保險帶與棕繩固定牢靠（7繩每根不超過3根保險帶，5繩每根只許拴1人）。9、清挖工作要確保質(zhì)量，煤倉倉壁、倉底的所有銹煤及其它雜

6、物必須清理干凈，不留死角。清挖過程中，必須由一人專職負(fù)責(zé)觀察清挖頂部倉壁四周情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知倉內(nèi)人員躲避或撤出。10、施工時，必須攜帶便攜式瓦檢儀，如倉口下1m處瓦斯?jié)舛却笥?.5%時嚴(yán)禁作業(yè)并撤出人員，并及時向調(diào)度室匯報。11、煤倉清挖干凈后，機(jī)電三隊及時煤用皮帶運(yùn)凈，然后將皮帶停機(jī)閉鎖，并懸掛“有人施工，禁止送電”指示牌，開三隊、機(jī)電三隊安排專人看護(hù)。將安排人員從溜煤咀處從上往下將鑄鐵塊周邊混凝土剔活，剔取一塊并從溜煤咀用7棕繩拉出后再剔下一塊。12、升字底鑄鐵周圍混凝土剔除符合要求后，雜物清理干凈，并保持新、老接觸面毛茬，用清水沖洗后，及時打120mm厚混凝土，將加固鋼板砸進(jìn)混凝土，并用道木從下而上呈“#”字型支撐牢靠，楔實。待凝固12h以上方可拆除，以保持升字底強(qiáng)度和不變形。13、施工現(xiàn)場要有安檢員監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況。14、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字。注：15、鋼板下的砼必須飽滿，嚴(yán)禁出現(xiàn)短