全領(lǐng)礦山裝備-機載錨護一體機使用說明書

1、機載錨護一體機使用說明書遼寧全領(lǐng)礦山裝備有限公司2011年2月機載錨護一體機使用說明書一、 概述機載錨護一體機是在機載液壓鉆機，機載液壓超前支護適用的基礎(chǔ)上，經(jīng)過改進提升而形成的一種新的機型，機載錨護一體機有的效的解決了液壓支護，與機載錨桿鉆機分離狀態(tài)，從而兩種功能于一體，充分地使用了掘進機有效的裝配位置，巧妙地使兩種功能能夠在一個設(shè)備上實現(xiàn)支護與打錨桿，使設(shè)備的效率能力大大提高，從而在更高層面解決了單純支護與單純打錨桿的工藝，極大的提高了安全系數(shù)與高效率的統(tǒng)一。錨護一體機操作方便，快捷使用，使掘進工藝發(fā)生了深刻的變革，實現(xiàn)綜掘，支護錨桿為一體的機械化，最大限度的解決了工人的勞動強度和工作環(huán)境

2、。實現(xiàn)了礦井上百年來的掘、護、錨、機械化夢想，機錨護一體機可以說是當(dāng)今在掘護錨系統(tǒng)中，最先進的最靈活、最實用的一個現(xiàn)代化井下使用設(shè)備。一、 機載錨護一體機的特點：（1） 機載錨桿一體機有兩大模塊組成：一是由液壓支護模塊，二是由錨桿鉆機模塊。（2） 兩大模塊的操作即有獨立性又有連續(xù)性，支護與錨桿可分別獨立使用，錨桿鉆也可兩端同時使用。（3） 模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)獨立、拆裝方便，維修性好。（4） 同時借用掘進機液壓泵站，不用新動力源。二、主要技術(shù)參數(shù)1、支護參數(shù)：序號參數(shù)名稱參數(shù)值備注1適用巷道高度2.3m4.2m2支護寬度2m側(cè)伸展開3.4m3最大支撐力1.5 t4支護面積2m2.1m展開3.4m3

3、.4m5支護超出炮頭1 m1.8 m前伸展開3.1m6系統(tǒng)壓力16Mpa7頂架可傾斜20上展458整機重量0.96 t2、錨桿參數(shù)性 能單位參 數(shù)備 注錨高范圍 m2.83.6 巷道寬度 m4.05.5 最小空頂距 m 0.5 + 一個排間距 排錨桿數(shù)量根 8額定壓力MPa16額定轉(zhuǎn)速r/min300額定轉(zhuǎn)矩N.m200錨桿機自身最小高度mm 1800錨桿機自身最大高度mm 2400一次最大鉆孔深度mm 2200錨桿機旋轉(zhuǎn)角度向外100向內(nèi)20油缸推力滑動架油缸kN20 鏈條驅(qū)動油缸kN20 三、錨護一體機的結(jié)構(gòu)（1）支護結(jié)構(gòu)：有頂梁架、連接器、主架、油缸、伸縮油缸、高壓油路過濾器、插裝雙向鎖

4、、高壓油管路、分流溢流閥、溢流閥、操作閥。（2）錨桿機結(jié)構(gòu)：在掘進機的截割部左右兩側(cè)安裝兩個錨桿機，利用掘進機的泵站，可以獨立完成不同方位、不同角度的錨桿錨裝作業(yè)，使掘進、錨桿支護實現(xiàn)機械一體化。錨桿機具有垂直水平折疊變換、主臂前后伸縮、鉆機馬達上下升降、自身左右旋轉(zhuǎn)等功能，總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。錨桿機與掘進機截割部之間通過軸銷及螺栓聯(lián)接，掘進機工作時，錨桿機處于水平收縮折疊狀態(tài)，最大程度地降低錨桿機構(gòu)的空間尺寸；錨桿機工作時，掘進機處于控制系統(tǒng)閉鎖狀態(tài)，最大程度保證操作的安全性。錨桿機操作簡便、動作靈活準確，適合于不同巷道條件的掘錨作業(yè)。四、液壓系統(tǒng)（1）支護液壓系統(tǒng)（2）錨桿機液壓系統(tǒng)：錨桿

5、機的液壓系統(tǒng)依附于掘進機的液壓系統(tǒng)，在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一套控制系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)原理圖見圖2 。油泵采用掘進機油泵，由電機驅(qū)動，是負載敏感變量泵。錨桿液壓馬達采用擺線馬達，驅(qū)動錨桿鉆頭。五、水系統(tǒng)：水系統(tǒng)在掘進機的基礎(chǔ)上增加了一條水路，作用是給錨桿機鉆頭潤滑、冷卻和滅塵。其水系統(tǒng)原理圖見圖3。水系統(tǒng)通過液控水閥控制，水系統(tǒng)的壓力由掘進機水系統(tǒng)的減壓閥調(diào)節(jié)，流量由開關(guān)閥控制。水系統(tǒng)的流量是25L/min，壓力是25bar。六、錨護一體機的安裝1、首先卸下掘進機截割部，升降油缸的前軸，利用前軸的孔焊接一個連接盤用于固定錨桿機連接滑板，然后拆下截割部叉型架上的后軸，換上專用軸，安裝兩端連接滑道，方

6、筒，油缸等。2，安裝機載錨桿機后，再安裝支護支撐板及整套支護頂板油缸等，支護安裝既可以分拆安裝，也可整體安裝，主要取決于井下條件，最后液壓系統(tǒng)連接，調(diào)整，試車。七、錨護一體機的操作操作的基本等程序：截割完畢，將截割除停止在最佳的找錨桿位置，先將支護打開，撐起，錨網(wǎng)、鋼帶、接頂、確定好位置，打開兩端機載錨桿鉆機由兩個共同操作，同時打開兩側(cè)錨桿，打完后，微落支護，使其脫頂，然后輕轉(zhuǎn)截割部，確定后續(xù)錨桿位置，升起支護接頂，打兩端錨桿或一窩一側(cè)，將錨桿機升到垂直位置，放下支護復(fù)位，再將錨桿機復(fù)位。支護的操作，錨桿機的操作詳見支護使用說明書，錨桿機使用說明書。七、機載錨護一體機的維護與保養(yǎng)1、支護：（1

7、）.支護在打開時，副司機應(yīng)注意觀察支護各關(guān)節(jié)管路是否有不正?，F(xiàn)象，鋼帶鋼網(wǎng)是否有掛著現(xiàn)象。（2）.注意保持油箱油位，觀察油溫不超過70。（3）. 每天工作前把前后銷軸加滿黃油。2、機載錨桿機：故障類別原因處理辦法油缸速度太慢或不動作1. 滑道缺少潤滑2. 滑槽卡住3. 油缸密封圈損壞4. 閥堵塞1. 檢查注油2. 調(diào)整滑槽3. 更換密封圈4. 清洗閥鉆孔速度降低1泵站流量壓力不足2使用了不合適的鉆頭3鉆頭磨損4巖質(zhì)堅硬5水壓低1檢查泵站工況應(yīng)達到要求2使用合適的鉆頭3更換鉆頭4通過調(diào)整溢流閥提高油缸推力5檢查水壓，正常壓力為2.5Mpa并檢查水路是否堵塞鉆孔時錨桿機過分震動1鉆桿變形不直2. 釬套磨損3滑塊磨損1應(yīng)配用合格的鉆桿2釬套如果磨損，需更換釬套3調(diào)整滑塊，更換磨損零件主軸座泄水孔漏水主軸密封圈損壞更換主軸密封圈不能將錨桿頂推和安