濕貼石材施工工藝

1、濕貼石材安裝本施工方法主要用于衛(wèi)生間墻面的裝修。1、材料準(zhǔn)備水泥:一般采用強(qiáng)度等級為32. 5或42. 5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報(bào)告。水泥進(jìn)場需核對其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查, 做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂子：粗沙或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質(zhì)，含泥量不得大 于3%。石材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，對室內(nèi)用石材的放射性應(yīng)進(jìn) 行進(jìn)場取樣復(fù)驗(yàn)。石材防護(hù)劑：石材防護(hù)劑的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材防堿涂料是在石材板 背面涂刷，以防止因灌漿水泥水化時(shí)析出大量氫氧化鈣而影響石材表面的裝飾效

2、 果（俗稱泛堿）。2、主要機(jī)具主要施工機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、 塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、 靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改花 崗石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板、木抹子、。鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笞鼎、 大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、 毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件掛石材板的墻體應(yīng)完成質(zhì)量驗(yàn)收并合格，墻體上機(jī)電設(shè)備安裝管線應(yīng)完成隱 蔽工程驗(yàn)收。體上的后置件應(yīng)做好現(xiàn)場的拉拔強(qiáng)度檢測，其拉拔強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面上彈好正500mm水平線。墻面有門窗

3、的可把門框、窗框立好，用1： 3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。石材等進(jìn)場后應(yīng)對方于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、 編號等，以備正式掛貼時(shí)按號取用。大面積墻面施工前應(yīng)先做樣板墻、經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可大面積施工。石材板安裝完成后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和保護(hù)管理，保溫養(yǎng)護(hù)不少于7 天。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到振動(dòng)、撞擊、水沖、受凍及表面污染。4、工藝流程:工藝流程:施工準(zhǔn)備一基層處理一石材拆包整理f彈線f鑲貼一灌漿f擦縫 一清潔打蠟5、操作工藝：（1）、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材 上端面，在沒塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/

4、4處，每個(gè)面 各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜。如花崗巖， 板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深5mm左右, 連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時(shí).,亦可在未鑲貼飾面 的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長30 -40mm,槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損 壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng) 固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場作。（2）、穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成20mm左右，

5、一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或 鍍鋅鉛絲插入孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)， 使花崗巖石板上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。（3）、焊鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋件，把墻面鑲貼花崗石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎 向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎花崗巖石 板材所用，如板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢， 用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mm水平線 上7080mm,比石板上口低20 30mm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲 或鍍鋅鉛絲，再往上每600mm綁一

6、道橫筋即可。（4）、彈線首先將要貼花崗巖石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng) 考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般為花崗巖外皮距 結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以50 70mm為宜。找出垂直后，在地面順墻彈出花崗巖石等外 廓尺寸線。此線即為第一層花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的花崗巖板等在彈好 的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留 出縫隙）。（5）、石材防護(hù)劑（防堿）處理：石材表面充分干燥（含水率不應(yīng)小于8%）后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面 及四邊切口的防護(hù)處理。石材正立面保護(hù)劑的使用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求 立面涂刷保護(hù)劑，此道工序必須在無

7、污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木材上, 用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔 24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑。（6）、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)作飾面板石材的墻體表面，要求墻面無疏松層、無浮土和污垢，清掃 干凈。同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí) 際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（7）、安裝石材：按部位、按編號取石板用銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右 手伸入石板背面，把時(shí)按下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時(shí)不要太緊可留 余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁花崗巖石板 上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并

8、用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30 50mm。 用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按 順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平 尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間 的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口 的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花 崗巖石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺 檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計(jì)有嵌縫四老軟管者，應(yīng)在灌漿 前塞放好）。（8）、分層灌漿：把配合比為

9、1： 2. 5水泥砂漿放入半截大水桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿 徐徐到人,注意不要碰到石材板，邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗，使灌入砂漿排氣。 第一層澆灌高度為150mm,不能超過石板高度的1/3,隔夜再澆注第二層，每塊 板分三次灌漿，第一層灌漿很重要，因要錨固石材板的下口銅絲乂要固定石材板, 所以要謹(jǐn)慎操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯(cuò)動(dòng)應(yīng)立即拆除重新安裝。、擦縫、清潔：全部石板安裝完畢后，清除所以石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石 材板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目：1）、飾面板（花崗巖石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案、必須符

10、合設(shè)計(jì)要求和 有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)用花崗巖放射性復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的 規(guī)定。2）、飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、 連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì) 要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項(xiàng)目：1）、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。2）、飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤 應(yīng)一致。3）、用濕作業(yè)法施匚的飾面板工程石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體 之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。4）、飾面板

11、上的空洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。5）、石材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。石材允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直2用21n托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉51n通線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平 直2拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏 差0拉5m小線和尺量檢查7、成品保護(hù)石材的柱面、門窗套等安裝完成后，應(yīng)對所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)。 同時(shí)要及時(shí)輕擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框扇，事先應(yīng) 粘貼好保護(hù)膜，

12、預(yù)防污染和銹蝕。石材板在填充砂漿凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞石材飾面板。在涂刷的石材保護(hù)劑未干燥前，嚴(yán)禁清掃渣土和翻動(dòng)架子腳手板等。已完工的石材飾面板面應(yīng)做好成品保護(hù)。8、應(yīng)注意的問題接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選, 安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分層灌漿一次過高等，容易造成石板外移或 板面錯(cuò)動(dòng)，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大?？展模褐饕枪酀{不飽滿密實(shí)所致；如灌漿稠度小，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼 筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形 成空隙而空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)、脫水過早也會(huì)產(chǎn)生空鼓。開裂：有的花崗

13、石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留的 較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂 縫。鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方 向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等隨結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和 底部，安排板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮、飾面板直接承重被壓開 裂。墻面碰損、污染：主要是由于板塊在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，不及 時(shí)清理，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過長污染板面，此 外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面造成污染。灌注砂漿的溫度不應(yīng)低于5攝氏度，灌注砂漿硬化初期不

14、得受凍。冬季施工 室內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5攝氏度,氣溫低于5攝氏度時(shí),灌注砂漿可摻入外加劑， 外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。夏季烈日或高溫天氣墻面安裝花崗石，灌漿時(shí)應(yīng)有防止快干的可靠措施。2. 3.7墻面工程一木飾面安裝1、材料要求木材及制品：木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定，人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國家規(guī)范要求，進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù) 試。龍骨料一般采用紅白松烘干料，含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、 劈裂、扭曲等缺陷。面板一般采用膠合板，厚度不小于3mm，也可采用其他貼面板材，顏色均勻、 花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭

15、曲、變色等弊病。輔材防潮輔材：油紙或防潮涂料。粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氨化氫，它 的粘度應(yīng)能通過120#篩）、膨脹型防腐防火涂料。膠粘劑中有害物質(zhì)限量必須符 合國家規(guī)范要求。釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2。5倍。2、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：小電動(dòng)臺鋸、小電動(dòng)臺刨、手電鉆、沖擊電錘、汽動(dòng)碼釘 槍、直釘槍、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)尺刀鋸、錘子、斧子、平鏟、沖子、 螺絲刀、方尺、小鋼尺、割角尺、靠尺板、線墜、膠刷、墨斗等。3、作業(yè)條件安裝木護(hù)墻的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚。木護(hù)墻的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰 及地面做好后進(jìn)

16、行。木材應(yīng)干燥，其含水率不應(yīng)大于12%,護(hù)墻龍骨應(yīng)在非鋪貼面（鏤空部分） 刨平后涂刷防腐、防火劑。施工機(jī)具設(shè)備要在使用前安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。木護(hù)墻工程量大或較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并先做出樣板，經(jīng)有關(guān) 方驗(yàn)收后，方可大面積進(jìn)行施工。4、工藝流程：找位與彈線一檢查預(yù)埋件及洞口一鋪、涂防潮層一龍骨配置與安裝一釘裝面 板5、操作工藝：（1）找位與彈線：木護(hù)墻安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及要求，事先找好標(biāo)高、彈好 平面位置和豎向尺寸線。（2）彈線后檢查預(yù)埋件、木嵇是否符合設(shè)計(jì)要求，其間距尺寸、位置是否 滿足安裝龍骨的要求；量測門窗及其他位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)沖要求相符。（3）鋪、涂防潮層：設(shè)

17、計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻在安裝龍骨前應(yīng)鋪設(shè)或涂刷防潮層。（4）龍骨配置與安裝：局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成木骨架，整體或分塊安裝。全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間大小和高度，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位 置，進(jìn)行邊框龍骨找位，釘裝平直，然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般橫龍骨間距為300mm,豎龍骨間距 為300mm。木龍骨安裝必須找方、找直、骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木 磚至少用2個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。在木龍骨上安裝基層 襯板時(shí)，襯板間應(yīng)預(yù)留4mm縫隙并倒楞。（5）釘裝面板：（1）面板選色配紋：板材進(jìn)場使用前按同房間、鄰近

18、部位的用量進(jìn)行挑 選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。（2）裁板配置：按照龍骨排列以略大于龍骨間距進(jìn)行裁板，鋸裁后大面應(yīng) 凈光（膠合板板面不得刨凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須使接頭位于 橫龍骨處，原材木板背后應(yīng)設(shè)卸力槽，以防面板扭曲變形，一般卸力槽間距為 100mm,槽深 6-8mm。釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺 寸、厚度應(yīng)一致，交角和對接應(yīng)采用45加膠連接，接槎應(yīng)順平。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：（1）樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施，必須符合 設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國家規(guī)范 要求。（2）細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須