設(shè)備安裝施工方案

1、1 8 30項(xiàng)目污水處理站設(shè)備安裝施工（方案）編制：審核:審批：日期：1編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。2工程概況及工程量，錯(cuò)咫未定義!由3施工部署錯(cuò)誤!未定義書簽。4施工質(zhì)量控制點(diǎn)，錯(cuò)誤!未定義皿5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)i3未定義竹簽。6動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)s錯(cuò)誤!未定義日常g7質(zhì)量保證措施s借浜!未定義!迄8 HSE管理錯(cuò)誤!未定義書簽。9文明施工管理錯(cuò)誤!未定義書簽。1編制依據(jù)1 .施工圖紙藝施卷冊(cè)2 .壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5 027 5-9 83 .石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)則SH353 8 -200 54 .石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35 0 5-19995

2、.金象煤化工統(tǒng)一規(guī)定工藝專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定6 . FCC質(zhì)量體系、HSE體系程序文件2工程概況及工程量2. 1工程概況工程名稱：18 3 0項(xiàng)目污水處理站設(shè)備安裝工程建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位:設(shè)備安裝施工機(jī)泵類動(dòng)設(shè)備共143臺(tái).針對(duì)本工程工期緊、任務(wù)重、安裝質(zhì)量要求高等特點(diǎn),要求在施工過(guò)程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。施工作業(yè)過(guò)程必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工方案要求進(jìn)行。2. 2工程量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1預(yù)處理段1.1回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵DGH600柵條間隙b=10mm,設(shè)備凈寬 B=620mm,P=1.1KW套11.2格柵井自吸泵ZW系列自吸泵，規(guī)格型號(hào)ZW1 2

3、5- 1 50- 1 2,性能參數(shù)：Q = 150m3/h, H=1 2 m, P=11KW臺(tái)21.3格柵井浮球液位計(jì)UH- 5 0/C系列浮球液位計(jì)，信號(hào)輸出 420m A,HH,H, L,LL 信號(hào)揄出套11.4氣浮池反應(yīng)攪抨機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī)，規(guī)格型號(hào)DY -FJ 4 00,攪拌功率P=1. 5KW,槳 葉外緣線速度0.71.0m/s套21 .5氣浮池刮渣機(jī)TQ6型，彳亍車速度5m/m i n,P=1. 1 KW,水下SS304不銹鋼，自帶導(dǎo)抗、 配電箱套11 . 6溶氣水泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)80-200,性能參數(shù)：Q=45m3/h, H=40m, P=11. OKW臺(tái)21

4、.7溶氣罐燧體直徑800mm高3.1m套11 .8溶氣釋放器TR-10,釋氣效率90%,3 1 6L.不 銹鋼套61. 9氣浮池空壓機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=20OL/min, , P=0. 7MPa, P=1.5KW臺(tái)11 .1 0氣浮池排泥泵I SW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)5072 5,性能參數(shù)：Q = 10m3/h, H = 2 0m, P= 1 . 5KW臺(tái)21.11調(diào)節(jié)池曝氣風(fēng)機(jī)（與 事故池共用）三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號(hào)RS12, 口徑 1 00mm,轉(zhuǎn)速 2100r/m i n,性能參數(shù),Q=5.6m3/min,H=5m, P=7. 5KW臺(tái)21. 12調(diào)節(jié)池曝氣攪抨系統(tǒng)DN50

5、,非標(biāo)加工,ABS管道套11. 13調(diào)節(jié)池COD在線監(jiān) 項(xiàng)W義CODCr在線監(jiān)測(cè)儀，量程 1 5000 mg/L,測(cè)量精度：100mg/L時(shí) V10舟讀數(shù)；V 100mg/L 時(shí) ±6m g/L套1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1. 14調(diào)節(jié)池NH3-N在線 監(jiān)測(cè)儀Am t ax c ompac t 氨氮在線監(jiān)測(cè) 儀，測(cè)量范圍：20 1 20 Omg/L,測(cè)量 精度：測(cè)量值的±2.5%套11. 15調(diào)節(jié)池pH在線監(jiān)測(cè) 儀P53型，測(cè)量范圍：0 1 4 pH,工作 溫度：-595靈敏度：±0. 01 pH,防護(hù)等級(jí)：IP68:套11 . 16調(diào)節(jié)池提升泵ISW系列

6、離心泵,規(guī)格型號(hào)125 125A,性能參數(shù)：Q=150m3/h, H= 1 6m, P=11KW臺(tái)21. 17調(diào)節(jié)池超聲波液位計(jì)超聲波物位測(cè)量?jī)x，規(guī)格型號(hào)：FMU 231E,測(cè)量范圍：O7m,測(cè)量精 度:<0. 5機(jī)防護(hù)等級(jí)I P68套11. 18調(diào)節(jié)池出水流量計(jì)DN2 0 0一體型電磁流量計(jì)，<2 0 mA電流信號(hào)輸出，供之電源24V D C,測(cè)量精度±0.2% ,防護(hù)等級(jí)IP 68套11. 19事故池提升泵ISW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)125- 1 25 A,性能參數(shù)：Q=150m3/h, H=16m, P=1 1 KW臺(tái)21.20事故池超聲波液位計(jì)超聲波物位測(cè)量?jī)x，規(guī)格

7、型號(hào)：FMU 23 1E,測(cè)量范圍：07m,測(cè)量精 度:<0. 5 %,防護(hù)等級(jí)IP68套11.21事故池出水流量計(jì)DN2 00一體型電磁流量計(jì)，420nl A電流信號(hào)榆出，供電電源24V D C,測(cè)量精度±0.2與，防護(hù)等級(jí)I P68套11 .22事故池曝氣攪抨系統(tǒng)DN50,非標(biāo)加工,ABS管道套12生化處理段2. 1水解酸化池脈沖配水 系統(tǒng)非標(biāo)加工，水上不銹鋼，水下UP V C套122.2缺氧池行車攪拌機(jī)DY-HJG桁車式刮吸泥攪拌機(jī),規(guī)格型 號(hào) DY-HJG 24000 型，長(zhǎng)度 10 m ,寬度2m,行車速度15m/min 可調(diào)，配套電機(jī)功率P= 1 . 5KW套22.

8、3缺氧池行車攪拌機(jī)配 套風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號(hào)RS11, 口徑 65mm,轉(zhuǎn)速2 100r/m in,性能參數(shù)，0= 1 . 1 5m3/min,H = 8mt P=5. 5 KW臺(tái)2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注2.4缺氧池ORP在線監(jiān) 項(xiàng)W義P53型ORP在線監(jiān)測(cè)儀，測(cè)量范圍： -2000+200 0 m v ,工作溫度：-5 9 5 06靈敏度：W0. 5 mV,防護(hù)等級(jí)：IP68：臺(tái)22.5抉氧池出水射流循環(huán) 泵I SW系列離心泵，規(guī)格型號(hào) 200-315(l)B,性能參數(shù)：Q=450m 3/h,H = 1 8m,叱37KW臺(tái)42.6HCF好氧池射流曝 氣器規(guī)格型號(hào)：DYO je

9、t-B,進(jìn)水流量Q = 25m3/h,進(jìn)口壓力 0. 2MPa,充氧 效率5kgO2 / h套402. 7HCF好氧池曝氣羅 茨風(fēng)機(jī)三葉羅茨風(fēng)機(jī)，規(guī)格型號(hào)RS 23, 口 徑 1 50mm,轉(zhuǎn)速 1180 r /m i n,性能 參數(shù)，Q=24.1m3/min, H=8m, P=45KW臺(tái)32.8HCF好氧池微孔曝氣管三元乙丙橡膠膜徼孔曝氣管，DYCT -600,0. 6m /根(有效長(zhǎng)度0.5m), 單位長(zhǎng)度通氣量=8m3 / m根7202.9HCF好氧池pH在線 監(jiān)測(cè)儀P53型，測(cè)量范圍：01 4pH,工作溫度：-595靈敏度：±0.0 1 pH,防護(hù)等級(jí)：I P 68;套22

10、. 10HCF好氧池DO在線 監(jiān)測(cè)儀Zu I lig溶解氧分析儀，測(cè)量范圍： 02 5mg/L,精度：0. 1mg/L套22. 11HCF好氧池回流調(diào) 節(jié)堰門DFZ型鑄鐵鑲銅閘門，規(guī)格型號(hào)DYZ- 400型手電一體閘門，通徑400mm* 400mm, P=0. 75KW套22. 12二沉池刮泥機(jī)D YZG型中心傳動(dòng)雙臂刮泥機(jī),規(guī)格 型號(hào)ZG-12,臂斷線速度2.54.5m / min,含出水堰板，撤渣系統(tǒng)，P=1. 1 KW套22. 13二沉池污泥回流泵I SW系列離心泵，規(guī)格型號(hào)80-12 5 ( I )A,性能參數(shù)：Q = 8 Om3/h, H=16m, P=7. 5KW臺(tái)43深度處理段3

11、. 1混凝反應(yīng)攪界機(jī)DY-FJ型反應(yīng)攪拌機(jī),規(guī)格型號(hào)DY- FJ 400,攪拌功率P = 1. 5KW,槳 葉外緣線速度O.71.0m/s套3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注3. 2混凝沉淀池刮泥機(jī)DYZG型中心傳動(dòng)雙臂刮泥機(jī)，規(guī)格 型號(hào)ZG-8,臂斷線速度2.54.5m/min,含出水堰板，撒渣系統(tǒng),P= 1 . 1 KW套13.3混凝沉淀池排泥泵IW系列排泥泵，規(guī)格型號(hào)507 2 5, 性能參數(shù)：Q=15m3/h, H=30m, P=3K W臺(tái)23.4移動(dòng)式連續(xù)流砂過(guò)濾 器DY 300型均質(zhì)石英砂濾料過(guò)濾器， 濾層有效高度4m,氣水反沖排污一 體化裝置，含均質(zhì)石英砂濾料套83.5砂濾池手電

12、兩用閉門DFZ型鑄鐵鑲銅間門，規(guī)格型號(hào)DYZ -40。型手電一體閘門，通徑400m m*40Omm, P =0. 75KW套13. 6臭氧發(fā)生器空氣源臭氧發(fā)生器，臭氧產(chǎn)量8 0Og/h,空氣量28-36Nm3/h,臭氧濃 度 2230g/m3, P= 1 5KW套13. 7臭氧消毒池曝氣管陶造管，通氣量35Nm3/h套203.8清水池pH在線監(jiān)測(cè) 儀P53型，測(cè)量范圍：014pH,工作溫 度：一595'O 靈敏度：±0.01pH,防 護(hù)等級(jí)：IP68;套13. 9清水池變頻供水泵ISW系列離心泵,規(guī)格型號(hào)125760, 性能參數(shù)：Q= 1 50m3/h, H=4 Om, P

13、=1 8. 5KW臺(tái)23 . 10清水池超聲波液位計(jì)超聲波物位測(cè)量?jī)x，規(guī)格型號(hào)：FM U23 1 E,測(cè)量范圍：07m,測(cè)量精 度:0.53防護(hù)等級(jí)I P68套13. 11清水池COD在線監(jiān)測(cè)儀COD C r在線監(jiān)測(cè)儀，量程 50 OOmg/L,測(cè)量精度： 1 OOmg/ L時(shí)1 0號(hào)讀數(shù)； 1 0Omg/L時(shí) ±6mg/L套13. 12清水池NH3-N在線 監(jiān)測(cè)儀Am tax com p act氨氮在線監(jiān)測(cè) 儀，測(cè)量范圍：2120mg/L,測(cè)量精度:測(cè)量值的±2.5%套14污泥處理段4.1污泥濃縮機(jī)DYZS型中心傳動(dòng)濃縮機(jī),規(guī)格型 號(hào)ZS-12,周邊線速度1.56nMni

14、 n,P=O. 75K W套24.2剩余污泥泵IW系列排泥泵，規(guī)格型號(hào)50-125,性能參能參=10 m 3/h, H=3 2m, P=3KW臺(tái)4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注4. 3帶式壓濾機(jī)DY-1000型濾帶重力濃縮脫水一 體機(jī)，規(guī)格型號(hào)DY-10 00L,處理 量1218m3/h,泥餅含水率65% 80阮產(chǎn)率100kg/h m2,設(shè)備 尺寸長(zhǎng)*寬*高=32001）印大1550 mm*2500mm, P=3. OKW臺(tái)14. 4帶式壓濾機(jī)空氣壓縮機(jī)DY-ARP系列空氣壓縮機(jī)，Q=120L /min, 01Mp a,P=1. 5KW臺(tái)14. 5帶式壓濾機(jī)反沖洗水泵I SW系列離心泵，規(guī)格

15、型號(hào)ISW5 0-200, Q = 1Om3/h, H=40m, P =5. 5KW臺(tái)23施工部署綜合目前污水處理站施工現(xiàn)狀和實(shí)際工程進(jìn)展情況，界區(qū)內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建 施工情況，按設(shè)計(jì)分區(qū)對(duì)具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批辦理交安手續(xù)。1 .具備交安條件的土建廠房屋面，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷工程應(yīng)基本完 工，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工。根據(jù)安裝工作節(jié)點(diǎn)，保證8月30日生 活污水進(jìn)水，應(yīng)首先完成預(yù)處理、生化池、二沉池的設(shè)備安裝工作。2 .其它安裝區(qū)設(shè)備安裝工作，應(yīng)根據(jù)土建交安情況，及時(shí)展開安裝工作。3. 1機(jī)泵類動(dòng)設(shè)備安裝施工工序靜止類設(shè)備安裝施工工序3 . 2施工準(zhǔn)備3. 2

16、. 1施工技術(shù)準(zhǔn)備a.施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b.施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場(chǎng)，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在安全隱患。c.施工設(shè)備及材料到場(chǎng)，設(shè)備應(yīng)具有制造廠提供的出廠質(zhì)量證明文件，有關(guān)重要零件的質(zhì) 量檢測(cè)報(bào)告，裝配記錄,試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、裝配圖紙和安裝使用說(shuō)明書等。各種材料具備產(chǎn) 品合格證及質(zhì)量證書。d.編制施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位審批合格。e.全體人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,接受交底后要全員簽字。f.與其他專業(yè)施工單位協(xié)調(diào)好交義施工事宜。3. 2.2施工人力準(zhǔn)備序號(hào)1：種數(shù)量備注1管工22鉗工63起重1：24電焊工45氧弧焊工16氣焊工37普工88管理

17、人員19合計(jì)303.2. 3施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注起重機(jī)械1汽車起重機(jī)1 6T臺(tái)12汽車起重機(jī)8 T臺(tái)13手拉葫蘆3T個(gè)24手拉葫蘆5T個(gè)45千斤頂5T個(gè)4通用機(jī)具1百分表臺(tái)12水平儀臺(tái)13角向磨光機(jī)“100臺(tái)54角向磨光機(jī)小】50臺(tái)25砂輪鋸巾400臺(tái)16電錘把27臺(tái)鉆臺(tái)18氧氣、乙塊割炬套3焊接設(shè)備1逆變式電焊機(jī)BX1-31 5A臺(tái)32氮弧焊機(jī)臺(tái)23恒溫干燥箱Z YHC-30臺(tái)14焊條烘烤箱ZYHC-30臺(tái)15焊條保溫筒5Kg44施工質(zhì)量控制點(diǎn)4. 1質(zhì)量控制點(diǎn)工段 施階一序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容檢測(cè)方法對(duì)應(yīng)資料施工1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì) 交底A設(shè)計(jì)圖紙文件

18、完整性；解 決圖紙中存在的問(wèn)題圖紙會(huì)審記錄設(shè) 計(jì)交底記錄2施工技術(shù)方案A/R施工工藝、施工方案、質(zhì) 量安全控制措施施工方案及審批 會(huì)簽準(zhǔn)備階段3焊工資格證審查A2焊工、持證有效性、對(duì)合 格焊工統(tǒng)一發(fā)放上崗證資質(zhì)報(bào)驗(yàn)4現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)A2質(zhì)量證明、產(chǎn)品合格證開箱記錄5施工能力B/R施工機(jī)械器具、管理人員 及特殊工種資格資質(zhì)報(bào)驗(yàn)6開工報(bào)審AB/ R場(chǎng)地準(zhǔn)備、人員/設(shè)備進(jìn) 場(chǎng)/資質(zhì)審查資質(zhì)報(bào)驗(yàn)7設(shè)備基礎(chǔ)中間交 接、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、 表而處理B按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄施工階段8二次找正及墊鐵 隱蔽A2按坐標(biāo)/標(biāo)高經(jīng)緯儀、水 準(zhǔn)儀安裝記錄，隱蔽 工程記錄9機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中 檢查B聯(lián)軸器精度、誤差百分

19、表，塞 尺聯(lián)軸器對(duì)中記錄10二次灌漿檢查B二次灌漿質(zhì)量二次灌漿記錄11機(jī)泵動(dòng)設(shè)備進(jìn)出 口接管應(yīng)力消除 檢查（關(guān)鍵泵）A2接管無(wú)應(yīng)力進(jìn)出口接管 法蘭螺栓自 由穿入連接機(jī)器管道安裝 檢查記錄12機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、起 重機(jī)動(dòng)設(shè)備單體 試運(yùn)行A1動(dòng)設(shè)備工況、性能單機(jī)試車記錄1 3靜止類容器設(shè)備 清洗、吹掃A1容器設(shè)備內(nèi)部清潔度清洗、吹掃記錄交工 階段14竣工驗(yàn)收A按施工圖內(nèi)容、規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 資料4. 2質(zhì)量控制體系本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,專業(yè)工程師,質(zhì)檢員，材料員、隊(duì)組,全員全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量 管理。質(zhì)量控制；實(shí)行隊(duì)組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)5施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2. 設(shè)

20、備開箱檢驗(yàn)和保管開箱檢驗(yàn)應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按照裝箱清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行下 列項(xiàng)目檢查，并做出檢驗(yàn)記錄。5.1. 1檢查包裝箱號(hào),箱數(shù)及包裝狀況，外包裝應(yīng)良好無(wú)破損。5. 1. 2核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求。5. 1. 3清點(diǎn)隨機(jī)的文件資料、專用工具，且應(yīng)符合采購(gòu)技術(shù)協(xié)議要求。5. 1.4進(jìn)行主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格，數(shù)量等。 對(duì)于出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的整套機(jī)泵設(shè)備不得拆卸。5. 1.5設(shè)備的備品、配件和暫時(shí)不安裝的零部件，應(yīng)采取防護(hù)措施，妥善保管。5.1.6 與設(shè)備配套的電氣、儀表等配件，應(yīng)有各專業(yè)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。5.1

21、.7 對(duì)不能及時(shí)安裝的設(shè)備，如需現(xiàn)場(chǎng)停放較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)存放在不妨礙交通及其它專業(yè)工 程施工條件下，選擇適當(dāng)支承點(diǎn)墊上道木，易損壞的零星部件應(yīng)拆除,進(jìn)行專門保管，并采 取防雨措施。對(duì)泵的管口、注油口等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷。5.2基礎(chǔ)檢查、復(fù)測(cè)及處理5.2. 1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)和土建施工單位辦理正式交接手續(xù)， 并有驗(yàn)收資料和記錄?；A(chǔ)上明顯的劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線及預(yù)留孔中心線。設(shè)備 安裝前應(yīng)按下表的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高-2 0,0平面外形尺寸±

22、;20平面平整度每米5全長(zhǎng)1 0垂直度每米5全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）士20, 0中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20,0孔壁的鉛垂度105. 2.2基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5. 2. 3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方回填應(yīng)充分夯實(shí)、整平，地腳螺栓的螺 紋部分應(yīng)無(wú)損壞及銹蝕。5. 2. 4設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下的處理：a.鏟出麻面，麻點(diǎn)深度宜不小于10 mm,密度以每平方分米內(nèi)有3個(gè) 5個(gè)點(diǎn)為宜，表面 不應(yīng)有油污或疏松層。b.放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用的支撐板處（至周邊約50 mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。c.地腳螺栓孔內(nèi)

23、的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。d.預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)。5. 3設(shè)備的安裝5. 3 . 1放線a.機(jī)器就位前,應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線，劃出安裝的基準(zhǔn)線。b.有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。c.平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線，其允許偏差為±20 mm。5. 3.2墊鐵的安裝5. 3.2.1墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra 25um, 斜度宜為1 : 2 01:10,對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1:20的斜度為宜。5.3. 2, 2

24、墊鐵組布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于3 0 0 mm 時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；b.相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及載荷分布等具體情況而定，宜為 5 0 0 mmlOOO mm：5. 3. 2. 3每一組墊鐵的最小面積，可按公式(】)近似計(jì)算。月N CX(Q 1 +02)X 104/7?/7式中：A每一組墊鐵的最小面積，mm2；C安全系數(shù)，宜取1 . 53;01 機(jī)器的質(zhì)量加在該墊鐵組上的載荷，N：Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力, 可按附錄A選用,N：

25、R基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度,可采用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，MPn一一墊鐵組數(shù)。月值計(jì)算出后，可按下表中選用比計(jì)算掰直大的墊鐵；當(dāng)墊鐵承載能力有余，而長(zhǎng)度不夠時(shí), 可選較大規(guī)格的墊鐵。墊鐵的加工形狀見(jiàn)圖1。常用墊鐵規(guī)格單位mm斜墊鐵平墊鐵代號(hào)LbCa代號(hào)LbXI10050254P110050X212060256P21 206 0X314 070三58P314 070X 416080三58P416080X5200100259P 52 00100注：墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度宜不小于10 mm.最多不應(yīng)超過(guò)四層，薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2 mm,并放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。斜墊鐵 可與同號(hào)或

26、者大一號(hào)的平墊鐵配對(duì)使用。放置平墊鐵時(shí)"最原的放在下面,最薄的放在中 間。墊鐵組的高度宜為3 07 0mm。每一組墊鐵，一般的不超過(guò)四塊，應(yīng)盡量少用薄墊鐵， 調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點(diǎn)焊牢固，墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接，安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的 機(jī)器調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。5. 3. 2 . 5墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上,應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于50%。平墊 鐵頂面水平度的允許偏差為2 mm/m,各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相 符。5. 3.2. 6機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列要求：a.每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好,并應(yīng)露出底座1 0 mm3

27、 0 mm。b.地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。c.機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組 承壓面的中部。d.配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,其相互間的偏斜角o應(yīng)不大于3° ,見(jiàn) 下圖。斜墊鐵放置位置示意圖5. 3.2. 7機(jī)器用墊鐵找平、找正后，對(duì)墊鐵組應(yīng)做如下檢查：a.用0.25 kg或0. 5 k g的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。b.用0.05 mm的塞尺檢查,墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處 從兩側(cè)塞 入的長(zhǎng)度總和，不應(yīng)超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。5. 3

28、. 3地腳螺栓放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂。b.地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直。c.地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mln。d.擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻。 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母,其露出長(zhǎng)度宜為2個(gè)4個(gè)螺距。e.螺母與墊圈、墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好。5.3. 4設(shè)備就位、找平及找正設(shè)備安裝就位時(shí)，基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。就位后，作為定位基準(zhǔn)的面、 線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝

29、基準(zhǔn)線的允許偏差單位mm項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)同與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系±5±5與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±15.3.4. 1整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0. 1 / 100 0,橫向安裝水平偏差不應(yīng) 大于0. 2/1 0 00,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。5. 3.4. 2泵的聯(lián)軸器的對(duì)中找正采用百分表。5. 3. 4. 3驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、 端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。5. 3. 4. 4對(duì)于有公用底座的離心泵,調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對(duì)中時(shí)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片

30、 或銅皮。5. 3.4. 5泵在安裝完后，應(yīng)對(duì)油孔、法蘭口進(jìn)行密封。管道和泵連接時(shí)，管道不得強(qiáng)行 對(duì)口。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時(shí)，應(yīng)采取必要的 措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。5. 3. 4. 6與泵連接的管道，應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭 端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。5. 3. 4. 7管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的偏差時(shí),應(yīng)進(jìn)行 調(diào)整。5. 3. 4. 8羅茨風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量其偏差均不應(yīng)大于0.2/ 1 000o5. 3.

31、4. 9風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)檢查正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間轉(zhuǎn)子與墻板間 以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5.3. 4.10設(shè)備安裝找正與找平后,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查項(xiàng)目偏差范圍mm立式臥式中心線位置±5± 5 -Ai 標(biāo)局士5±5水平度軸向 0 . 2 / 1000、徑向 0. 2/1000鉛垂度1</10 0 0但不超過(guò)2 5方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量不超過(guò)155. 3. 5灌漿a. 一次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作,應(yīng)在隱蔽工程檢查合 格、機(jī)器的最終找平、找正后24 h內(nèi)進(jìn)行。b.在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留

32、孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。c.與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)清潔無(wú)油垢。二次灌漿層的高度宜為3 0 mm70 mm。二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于2 h,灌漿前1 h應(yīng)吸 干積水，二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。5. 3.5管道和設(shè)備的連接a.與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。b.與機(jī)器連接的管道,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器,管道與機(jī)器應(yīng)在自由狀態(tài)下連接。6動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)6. 1條件及準(zhǔn)備6. 1.1機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：a.主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。b.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、

33、清洗完成。c.保溫、及防腐等工作基本結(jié)束。d.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的土建、水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。e.參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟知試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程。f.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)符合機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。6.1. 2試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：a.編制審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。b.準(zhǔn)備能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器等。c.布置必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施及用具。d.機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過(guò)濾網(wǎng)（器）。e.按設(shè)計(jì)文件要求加注試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤(rùn)滑油（脂）。6. 2附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括和電氣、儀表操作控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。6.2. 1儀表控制及監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)整實(shí)驗(yàn),包括: a.儀表元件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；b.儀

34、表聯(lián)鎖試驗(yàn)；c.儀表與電氣的聯(lián)鎖試驗(yàn)。6. 2.2。電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn),包括：a.空開模擬試驗(yàn)；b.熱元件保護(hù)試驗(yàn)；c.聯(lián)鎖試驗(yàn)；d.電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是為了檢查機(jī)器設(shè)備和電氣、儀表的性能與制造及安裝質(zhì)量。機(jī) 器單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定或設(shè)計(jì)文件的要求，機(jī)器設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間宜為2 h o6. 3. 2回用水系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)采用的介質(zhì)為水，以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率不得超 過(guò)額定數(shù)值。6. 3. 3機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)符合下列要求：a.系統(tǒng)排氣或排污完畢。b.各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定,有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行

35、 預(yù)潤(rùn)滑。c.盤車靈活，無(wú)異常，驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。d.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3. 4試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)符合下列要求并作出記錄。a.離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。b.轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過(guò)3min,并將泵調(diào)節(jié)到 設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。c.檢查各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。d.振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值轉(zhuǎn)速 Vr r/m i n軸承處的雙向振幅mmVrW 3 75WO. 1 8375<Vr60

36、0WO. 1 5600<VrW75 0WO. 1 2750<Vrl 000WO. 1 01 OOOVVrWl 500WO. 081 5 0 0<Vr3 0 0 0WO. 0 63 0 0 0 <Vr<6 000W 0. 04e.傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。f.軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;若無(wú)規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超 過(guò)40 ,其最高溫度應(yīng)不超過(guò)8 0 ;滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35 C,其最高溫度 應(yīng)不超過(guò)7 0 og.潤(rùn)滑、密封、氣（汽）動(dòng)、等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。h.檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值

37、。i.各種儀表應(yīng)工作正常。j.機(jī)器各緊固部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。6.3, 5單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：a.斷開電源及其他動(dòng)力來(lái)源。b.卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷,泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。c.檢查各緊固部件。d.檢查機(jī)器設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)各閥門開關(guān),應(yīng)在規(guī)定狀態(tài)。e.整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。7質(zhì)量保證措施1.1 嚴(yán)格執(zhí)行的交接驗(yàn)收制度。在施工前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)由土建、安裝、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收。 主要參數(shù)如中心座標(biāo)、中心標(biāo)高、表面凹凸度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊接管理工作，焊接材料應(yīng)有出廠合格證書，焊條應(yīng)有專人烘烤、管理發(fā)放 和回收。嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須

38、持有效的操作證。7. 4頂蓋板如有變形應(yīng)先整形后再鋪蓋。8. 5嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，所用鋼材、配件、焊材必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制計(jì)劃，搞好工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收。9. 6嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工，不能擅自修改。7. 7嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,上道工序檢驗(yàn)合格,并經(jīng)檢查員復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行下道工序的 施工。7.8施工班組應(yīng)由專人認(rèn)真填寫自檢原始安裝施工記錄數(shù)據(jù)，以便存查及整理交工資料。8 HSE管理8.1危害辨識(shí)設(shè)備安裝過(guò)程中,作業(yè)危害因素分析：a.安裝過(guò)程中機(jī)械使用。b.搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。c.使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。d.有無(wú)易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。8. 2采

39、取的防護(hù)措施8. 2. 1通用防護(hù)措施a.施工人員必須經(jīng)過(guò)HSE教育、進(jìn)行HSE崗位承諾;未經(jīng)HSE教育及承諾的人員不得上崗b.必須設(shè)安全監(jiān)督員。c.施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)備安裝施工方案的要求執(zhí)行。d.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求著裝，戴好安全帽，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具。8.2. 2機(jī)械使用防護(hù)措施a.所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專人操作。b.使用磨光機(jī)打磨時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺落入眼睛。8.2.3腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護(hù)措施 a.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安 全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防 滑膠鞋；b

40、.腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，取得的特種作業(yè)操作資格證書，并且 持證上崗。C.架子工必須經(jīng)過(guò)身體檢查，無(wú)登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。d.登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。e.腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識(shí)，禁止人員隨意穿行;安監(jiān)人員必須全過(guò)程 監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。8. 2. 4吊裝作業(yè)防護(hù)措施a.吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。b.吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。c.吊裝作業(yè)前必須對(duì)所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)行檢查，破損、斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁 使用不合格產(chǎn)品。d.吊裝應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊車動(dòng)

41、作時(shí)，必須打鈴。e.吊車在空車行走時(shí)，吊鉤必須高過(guò)人頭及所有可能掛到的物品。f.給物體底下墊墊塊時(shí)，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。g.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢后,才可拆除吊車?yán)K索。h.大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。1 .在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時(shí)，不得將身體任何部位觸及組對(duì)焊接位置。8. 2. 5施工用電防護(hù)措施a.施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b.施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須嚴(yán)格按“一機(jī)一箱一漏一用”要求接電。c.各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，由專業(yè)人員 接線。d.電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走

42、線要明確、整齊，各個(gè)開關(guān)應(yīng)注明用途。e.電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。f.每臺(tái)焊機(jī)必須裝有獨(dú)立專用的電源開關(guān)。g.拉入筒倉(cāng)內(nèi)的電源必須絕緣良好，并設(shè)專人檢查，應(yīng)采用24 V安全電壓照明。8. 2 . 6現(xiàn)場(chǎng)防火措施a.氧氣、乙塊瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開并擺放整齊,且要求相距5米以上,距離明火10米以上。b.現(xiàn)場(chǎng)布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專人看管。C.廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須按時(shí)辦理動(dòng)火許可證，并在實(shí)施時(shí)由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。都.2. 7施工安全保證體系安全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證國(guó)家安全法律、 法規(guī)、規(guī)程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo) 小組開工前準(zhǔn)備施工過(guò)程檢查收尾工程檢查十二

43、項(xiàng)安全制度落實(shí)責(zé)任制1、施工組織是 否有安全設(shè)計(jì) 或安全技術(shù)措 施。2、施工機(jī)械機(jī) 具是否符合技 術(shù)和安全規(guī) 定。3、安全防護(hù)措 施是否符合要 求。4、施工人員 是否經(jīng)過(guò)培 訓(xùn)。5、施工方案 是否經(jīng)過(guò)交 底。6、各級(jí)各類人 員施工安全責(zé) 任制是否落 實(shí)。7、是否制定 安全預(yù)防措 施。1、安全技術(shù) 措施交底后是 否人人明白， 心中有數(shù)2、施工生產(chǎn) 過(guò)程中各種安 全因素是否得 到控制。3、施工機(jī)械是 否安全掛牌。4、安全操作規(guī) 程和安全技術(shù) 措施是否認(rèn)真 執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違 章指揮，違章 作業(yè)6、“周一”安 全講話是否正 常執(zhí)行。7、安全隱患是 否限期整改。1、總結(jié)施工生 產(chǎn)過(guò)程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于 成功的控制方 法總結(jié)推廣。2、找出施工過(guò) 程中安全管理 的薄弱環(huán)節(jié)。1、安全生產(chǎn)責(zé)任 制2、班前安全講 話制3、周一安全活 動(dòng)日制4、安全設(shè)計(jì)制5、安全技術(shù)交 底制6、臨時(shí)設(shè)施檢查 驗(yàn)收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌 制10、安全生產(chǎn)檢 查制1 1、職工傷亡事 故報(bào)告處理制12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng) 懲制1、經(jīng)理部各類 人員各職能部 門的安全生產(chǎn) 責(zé)任制；2、認(rèn)真貫徹"安 全第一，預(yù)防為 主”的方針和 “管生