預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件

1、 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) QB/FT JS12011預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件2011-2-10發(fā)布 2011-2-10實施 QB/FT JS12011前 言內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與制造技術(shù)證明書、保管及運輸。本技術(shù)條件由工程技術(shù)部提出并編制。本技術(shù)條件由工程技術(shù)部歸口管理。起草人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 日期：2011年2月10日目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 技術(shù)要求33.1 一般要求33.2 原材料要求43.3 主要工藝要求173.3.1臺座173.3.2 鋼模板173.3.3 脫模劑183.3.4 鋼配

2、件制作安裝183.3.5 預(yù)應(yīng)力筋的下料、制束193.3.6 構(gòu)造筋下料、彎曲、綁扎及預(yù)埋管道193.3.7 混凝土的配制和澆筑193.3.8 混凝土養(yǎng)護(hù)213.3.9 拆模213.3.10 預(yù)加應(yīng)力223.3.11 孔道壓漿233.3.12 封錨及橫向聯(lián)結(jié)混凝土243.3.13 橋面防水層253.3.14 橫向預(yù)應(yīng)力施工253.3.15 梁縫蓋板253.4 產(chǎn)品質(zhì)量要求254 試驗方法264.1 原材料試驗方法264.2 混凝土強度、彈性模量試驗方法264.3 混凝土耐久性能試驗方法264.4 靜載彎曲試驗方法265 檢驗規(guī)則265.1 檢驗總則265.2 質(zhì)量檢驗要求265.3 型式檢驗2

3、75.4 靜載彎曲試驗285.5 出場檢驗295.6 產(chǎn)品質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)296 標(biāo)志與制造技術(shù)證明書296.1 橋牌296.2 梁號296.3 制造技術(shù)證明書297 保管及運輸307.1 存運梁307.2 配孔發(fā)運307.3 運輸加固30XX橋梁有限公司XX分公司企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)QB/FT JS12011預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與制造技術(shù)證明書、保管及運輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于XX分公司預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁（以下簡稱后張梁）。2 規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本技術(shù)條

4、件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件出版時，所示標(biāo)準(zhǔn)版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：1.TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件二、設(shè)計規(guī)范：1. 鐵建設(shè)2005157號 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定2. TB 10002.1-2005 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定3. TB 10002.3-2005 鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范4. 鐵建設(shè)（2007）140號 關(guān)于發(fā)布鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定等兩項鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知5. JGJ552

5、000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程三、施工規(guī)范：1. TZ 203-2008 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南2. TB 10210-2001 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范3. GB 50119-2003 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4. JGJ 85-2002 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程5. JGJ 28-86 粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程6. JGJ/T 178-2009 補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范四、驗收標(biāo)準(zhǔn)：1. TB 10415-2003 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)2. TB 10425-94 鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3. JGJ 18-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程

6、4. TB 10424-2010 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)引發(fā)日起實施）五、主要原材料標(biāo)準(zhǔn)：1. 科技基2005101號 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件2. 科技基200756號 客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(修訂版)3. GB/T5224-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線4. GB1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼（第2部分：熱軋帶肋鋼筋）5.GB1499.1-2008 鋼筋混凝土用鋼（第1部分：熱軋光圓鋼筋）6. GB/T 701-2008 低碳鋼熱軋圓盤條7. GB700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼8. GB/T3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼9. GB/T69

7、9-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10. TB/T3193-2008 鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件11. GB175-2007 通用硅酸鹽水泥12. JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) 13. GB8076-2008 混凝土外加劑14. JG/T223-2007 聚羧酸系高性能減水劑15. GB/T15962005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰16. TB/T3192-2008 鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件17. GB23439-2009 混凝土膨脹劑18. JC9012002 水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑19JGJ63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)20. G

8、B/T19250-2003 聚氨酯防水涂料21. GB/T202212006 無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管22. GB/T 18684-2002 鋅鉻涂層技術(shù)條件23. GB12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材24. JB/T50671999 鋼鐵制件粉末滲鋅六、產(chǎn)品試驗方法：1. TB/T20922003 預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)七、主要材料試驗方法：1.TB/T30542002 鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件2.GB/T1761996 水泥化學(xué)分析方法3.GB/T7492008 水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗方法4.GB/T2282002 金

9、屬材料 室溫拉伸試驗方法5.JGJ/T272001 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)6.GB/T500802002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 7.GB/T500812002 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 8.TB/T2922.31998 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 砂漿棒法9.TB/T2922.52002 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 快速砂漿棒法八、施工圖紙：1.豐太QS（2005）2101- 時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁（跨度：32m）2.豐太QS（2005）2101- 時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁（跨度：24m）3.豐太QS（2005）2101-

10、時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁（跨度：20m）4.豐太QS（2005）2101- 時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁（跨度：16m）5.通橋（2006）8061 客貨共線鐵路橋梁防水體系6.通橋（2007）8160-SQMZ 客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁雙曲面鋼支座九、生產(chǎn)許可證實施細(xì)則： 1.全許辦XK17-004 預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁生產(chǎn)許可證實施細(xì)則3 技術(shù)要求3.1 一般要求3.1.1 后張梁應(yīng)按經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的圖紙及本標(biāo)準(zhǔn)制造。3.1.2 后張梁的混凝土應(yīng)具有滿足設(shè)計要求的強度、彈性模量，并具有預(yù)防堿骨料反應(yīng)性能。根據(jù)環(huán)境類別及侵蝕作用等級，應(yīng)具有抗凍性、

11、抗?jié)B性及耐腐蝕性等。3.1.3 后張梁應(yīng)具有滿足設(shè)計要求的強度、剛度、抗裂性和耐久性。3.2 原材料要求3.2.1 主要原材料應(yīng)有出廠合格證明書及進(jìn)場復(fù)驗報告單，合格者方許使用。3.2.2 水泥應(yīng)采用強度等級42.5級的低堿普通硅酸鹽水泥（水泥中摻合料限為粉煤灰或礦渣），其C3A含量不應(yīng)大于8，比表面積300-350m2/kg ，游離氧化鈣不超過1.5%。其余性能應(yīng)符合GB175-2007的規(guī)定。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)：GB175-2007 通用硅酸鹽水泥 TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混

12、凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件 取樣數(shù)量：20kg （熟料500g） 檢驗時間：30d水泥1）     比表面積300350m2/kg任何新選貨源每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥。2）     凝結(jié)時間初凝45min，終凝600min3）     安定性沸煮法合格4）     抗壓強度3d:17.0，28d:42.55）     燒失量含量5.

13、0%6）     氧化鎂含量5.0%7）     三氧化硫含量3.5%8）     堿含量0.60%9）     混合材名稱及摻量僅限粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉10）  游離氧化鈣1.0%11）  氯離子含量0.06%12）抗折強度3d:3.5，28d:6.513）熟料C3A含量8%14) 助磨劑加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%15）石膏-注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號

14、、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.3 細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然中粗砂，區(qū)，其細(xì)度模數(shù)宜為2.63.0，含泥量不應(yīng)大于2.0%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ 52-2006的規(guī)定。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件取樣數(shù)量：30kg 檢驗時間：18d細(xì)骨料1）     細(xì)度模數(shù)2.63.0任何

15、新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者。每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料。2）     含泥量2.0%3）     云母含量0.5%4）     輕物質(zhì)含量0.5%5）     有機物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色6）     堅固性8%7）     硫化物及硫酸鹽含量0.5%8）     堿活性無堿-碳酸

16、反應(yīng)活性礦物，快速砂漿棒膨脹率0.1%9）     氯離子含量0.02%10） 泥塊含量0.5%11） 吸水率2%注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.4 粗骨料應(yīng)為堅硬耐久的巖碎石，空隙率不大于40%，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%，粗骨料母巖的抗壓強度與混凝土設(shè)計強度之比不應(yīng)小于2，含泥量不應(yīng)大于0.5%，針、片狀顆粒含量不應(yīng)大于5%；粒徑為5mm10mm、10mm220mm兩級配，最大粒徑不應(yīng)超過25mm，且不應(yīng)大于鋼

17、筋最小凈距的34。其余技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ 52-2006的規(guī)定。3.2.5 選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗。不應(yīng)使用堿碳酸鹽反應(yīng)活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿硅酸鹽反應(yīng)活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10%0.20%時，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并做抑制混凝土堿骨料反應(yīng)有效性評價。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件 取樣數(shù)量：小:20kg大

18、:30kg(堿活性、化學(xué)指標(biāo)單準(zhǔn)備20kg) 檢驗時間：18d粗骨料1）     顆粒級配符合級配要求，最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者。每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料。2）     含泥量0.5%3）     針片狀顆粒含量5%4）     壓碎指標(biāo)105）     母巖抗壓強度母巖與混凝土設(shè)計抗壓強度之比26） &#

19、160;   堅固性5%7）     堿活性無堿-碳酸反應(yīng)活性礦物，快速砂漿棒膨脹率0.1%8）     空隙率40%9）     氯離子含量0.02%10） 泥塊含量0.2%注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.6 混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076-2008的規(guī)定。外加劑品種及摻量由試驗確定并符合GB50119-20

20、03規(guī)定。不應(yīng)摻入氯鹽類外加劑。外加劑應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。減水劑減水率不應(yīng)低于25%，30min坍落度損失不大于15%，堿含量不應(yīng)大于10%，硫酸鈉含量不應(yīng)大于5%，氯離子Cl-含量不應(yīng)大于0.1%。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB8076-2008 混凝土外加劑 TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件 取樣數(shù)量：3kg 檢驗時間：30d混凝土高效減水劑1）     減水率25%任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品

21、達(dá)1年者。每批不大于50t同廠家、同品種混凝土外加劑。2）     泌水率比20%3）     含氣量3%4）     凝結(jié)時間差初凝、終凝： -90min+120min5）     抗壓強度比1d170%,3d160%,7d150%,28d140%6）     收縮率比110%混凝土高效減水劑7）     對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕危害8） 

22、0;   堿含量10%9）     氯離子含量0.6%10） 硫酸鈉含量5%11） 相對耐久性指標(biāo)200次80%注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.7 混凝土活性礦物摻合料采用粉煤灰。粉煤灰的氯離子Cl-含量不大于0.02%，堿含量以實測值的1/6計，其余性能應(yīng)符合GB/T1596-2005中I級粉煤灰的規(guī)定。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB/T1596-2005

23、用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件 取樣數(shù)量：20kg 檢驗時間：30d級粉煤灰1）     細(xì)度12%任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者。每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格級粉煤灰。2）     燒失量5%3）     需水量比95%4）     含水量1.0%5）  &#

24、160;  三氧化硫含量3.0%6）     安定性5mm7）     氯離子含量0.02%8）游離氧化鈣1.0%注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.8 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合JGJ63-2006的規(guī)定要求。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： JGJ63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB

25、/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件取樣數(shù)量：5kg 檢驗時間：30d拌合和養(yǎng)護(hù)用水1）     pH值6.5任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者。同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。2）     不溶物含量2000mg/L3）     可溶物含量2000mg/L4）     氯化物含量500mg/L5）     硫酸鹽含量600mg/L6） &#

26、160;   堿含量1500mg/L7） 凝結(jié)時間差初、終凝時間差30min8） 抗壓強度比90%注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：(1) 拌和用水可采用飲用水，不得采用海水； （2）養(yǎng)護(hù)用水除不容物、可容物可不作要求外，其他質(zhì)量要求同拌和水一致。3.2.9 混凝土中各種原材料引入的氯離子總量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。3.2.10 非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋及盤條）性能應(yīng)分別符合GB1499.2-2007、GB 1499.1-2008的規(guī)定。其中帶肋鋼筋還應(yīng)符合碳當(dāng)量Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15不大于0

27、.5的規(guī)定。 項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件取樣數(shù)量：拉伸、彎曲各2根 檢驗時間：1d熱軋帶肋鋼筋1）     抗拉強度455MPa任何新選供應(yīng)商每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋。2）     屈服強度335MPa3）     伸長率17%4）     冷彎

28、 d=3a受彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。續(xù)上表項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件取樣數(shù)量：拉伸、彎曲各2根 檢驗時間：1d熱軋光園鋼筋1）     抗拉強度370MPa任何新選廠家每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋。2）

29、     屈服強度235MPa3）     伸長率25%4）     冷彎 d=a受彎曲部位表面不產(chǎn)生裂紋檢驗依據(jù)： GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼:第2部分熱軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量：3根 檢驗時間：注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.11 預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)性能應(yīng)符合

30、GB/T5224-2003的規(guī)定，并對進(jìn)場鋼絞線按批號進(jìn)行拉伸試驗、彈性模量試驗和直徑檢測。3.2.12 橫向預(yù)應(yīng)力筋采用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和GB/T5224-2003的規(guī)定。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件取樣數(shù)量：3根 檢驗時間：鋼絞線1）     破斷負(fù)荷260KN任何新選廠家每批約30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線。2）     屈服負(fù)荷2

31、34 KN3）     彈性模量195±10GPa4）     極限伸長率3.5%5）     松弛率2.5%6）     直徑15.2mm （-0.20mm+0.40mm）檢驗依據(jù)：GB/T5224-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 取樣數(shù)量： 檢驗時間：注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.

32、2.13 制造預(yù)埋鋼配件用的普通碳素鋼，應(yīng)符合GB/T700-2006的規(guī)定。3.2.14 縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具應(yīng)采用夾片錨，其夾片和錨圈材質(zhì)應(yīng)符合TB/T 3193-2008的規(guī)定。當(dāng)橫向預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線時，單線梁張拉端應(yīng)使用低回縮錨具，雙線梁采用夾片式錨具，回縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。錨具使用應(yīng)符合TB/T 3193-2008規(guī)定，錨具應(yīng)經(jīng)過CRCC認(rèn)證。錨墊板長度應(yīng)保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不應(yīng)大于4°；錨墊板的構(gòu)造尺寸（包括承壓面厚度、壁厚、肋板等）應(yīng)能滿足使用功能要求，錨墊板下應(yīng)設(shè)置螺旋筋；錨墊板底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙不宜大于5mm，錨墊板端面的平面度不應(yīng)大于

33、0.5mm。 預(yù)應(yīng)力錨具物理性能及指標(biāo)項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： TB/T3043-2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件 TB/T3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件取樣數(shù)量： 檢驗時間：錨具1）     外觀最小直徑、厚度、表面硬度任何新選廠家每批不大于2000套的同廠家、同品種、同規(guī)格錨具。2）     錨固效率系數(shù)0.953）     極限拉力總應(yīng)變2.0%4）  &#

34、160;  錨口摩阻實測5）     喇叭口摩阻實測6） 錨板強度HB225（相當(dāng)于HRC20）7） 夾片強度（HRA78）注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.15 橋面防水層防水卷材采用L類氯化聚乙烯防水卷材，L類防水卷材采用水泥基膠、增強劑粘貼，技術(shù)要求應(yīng)符合客運專線橋梁橋面防水層暫行技術(shù)條件和通橋（2006）8061客貨共線鐵路橋梁防水體系要求。 L類防水卷材的規(guī)格及技術(shù)要求項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證

35、檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： 通橋（2006）8061客貨共線鐵路橋梁防水體系取樣數(shù)量：3m2 檢驗時間：40dL類氯化聚乙烯防水卷材1）     厚度規(guī)格（不含纖維厚度）1.8mm，允許偏差+0.20 -0.10mm任何新選廠家每批不大于5000延長米同廠家、同品種氯化聚乙烯卷材。2）     寬度規(guī)格1.7和2.50m兩種規(guī)格，允許偏差+10 .0mm3）     長度規(guī)格16.5、20.6、24.6、32.6m，允許偏差+100 -50mm4） 

36、0;  拉伸強度（N/cm）-縱向1604）    拉伸強度（N/cm）-橫向1605）     斷裂伸長率（%）-縱向5505）     斷裂伸長率（%）-橫向5506）     不透水性（0.3Mpa×2h）不透水7）    熱處理尺寸變化率（%）-縱向1.07）    熱處理尺寸變化率（%）-橫向1.08） &#

37、160;   低溫彎折性（-35×1h）-35無裂紋9）     抗穿孔性不滲水10）  剪切狀態(tài)下的粘合性（N/mm）10.0或卷材破壞11）  外觀質(zhì)量無紡布復(fù)合粘結(jié)均勻牢固、無疤痕、裂紋、空洞12）  加熱老化處理-拉力縱/橫向（N/cm）14012）  加熱老化處理-斷裂伸長率（%）縱/橫向45012）  加熱老化處理-低溫彎折性-25無裂紋13）  人工氣候加速老化-拉力（N/cm）14013）  人工氣候加速老化-斷裂伸長率（%）45013）&

38、#160;人工氣候加速老化-低溫彎折性-25無裂紋14） 耐化學(xué)侵蝕-拉力（N/cm）14014）  耐化學(xué)侵蝕-斷裂伸長率（%）45014） 耐化學(xué)侵蝕-低溫彎折性-25無裂紋保護(hù)層混凝土與防水卷材粘結(jié)強度（Mpa）1.0注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。 水泥基膠增強劑主要物理力學(xué)性能指標(biāo) 項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： 通橋（2006）8061客貨共線鐵路橋梁防水體系取樣數(shù)量：膠粉120g,增強劑

39、800g 檢驗時間：80d水泥基膠粘劑1) 初凝時間（h）8任何新選廠家2) 終凝時間（h）123) 安定性合格4) 抗折強度（Mpa）-3d5.54) 抗折強度（Mpa）-28d85) 抗壓強度（Mpa）-3d405) 抗壓強度（Mpa）-28d606) 凍融循環(huán)（50次）-強度損失（%）106) 凍融循環(huán)（50次）-質(zhì)量損失（%）27) 抗?jié)B性能P208) 拉伸膠粘強度（Mpa）1.59) 剪切強度（Mpa）-無處理4.59) 剪切強度（Mpa）-熱老化處理3.59) 剪切強度（Mpa）-凍融循環(huán)（50次）3.59) 剪切強度（Mpa）-酸處理4.59) 剪切強度（Mpa）-鹽處理4.51

40、0) 防水卷材與水泥基層粘結(jié)剝離強度（N/mm）5.0注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.16 防水層的保護(hù)層應(yīng)采用C40符合通橋（2006）8061設(shè)計要求的細(xì)石（粒徑為5 mm10mm，下同）纖維網(wǎng)混凝土。聚丙烯纖維網(wǎng)應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，除粗骨料采用細(xì)石外，其余混凝土材料要求與梁體相同。 聚丙烯纖維主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法通橋（2006）8

41、061客貨共線鐵路橋梁防水體系取樣數(shù)量：2kg 檢驗時間：10d聚丙烯纖維網(wǎng)（FMS）1）比重0.91任何新選廠家每批不大于10t同廠家、同品種聚丙稀纖維網(wǎng)。2）纖維長度1219mm3）熔點764）電傳導(dǎo)性低5）耐腐蝕性高6）抗拉強度500MPa7）拉伸彈性模量3.5GPa8）燃點5909）吸水性無10）熱傳導(dǎo)性低注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。直接用于防水的聚氨脂防水涂料的檢驗項目及物理力學(xué)性能項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： G

42、B/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料通橋（2006）8061客貨共線鐵路橋梁防水體系質(zhì)檢中（2010）36號文取樣數(shù)量： 檢驗時間：聚氨酯涂料1）顏色非黑色任何新選廠家每批以甲組分不大于15t，同廠家，同品種，同批號聚氨酯防水涂料2）拉伸強度3.5MPa3）斷裂伸長率無處理450%4）低溫折性無處理-35無裂紋5）不透水性（0.4Mpa，2h）不透水6）固體含量99%7）涂膜的表干、實干時間4h, 24h8）與混凝土的粘結(jié)強度2.5MPa注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)

43、的要求和采購的要求。3.2.17 縱向預(yù)應(yīng)力筋預(yù)埋管道采用抽拔橡膠管，橫向預(yù)應(yīng)力筋采用抽拔鋼管成型。3.2.18 泄水管及管蓋采用PVC材料，其管材、管件應(yīng)符合GB/T20221-2006的規(guī)定。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB/T 20221-2006 無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材取樣數(shù)量：3m 檢驗時間：20d排水管（1）外觀符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求任何新選廠家每批不大于1000個（2）外型 厚度8mm（3）強度驗證排水管管蓋（1）外型尺寸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批不大于1000個（2）抗拉強度驗證注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目

44、。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.19 梁體封錨混凝土、聯(lián)接橫隔板和橋面濕接縫混凝土的材料要求與梁體相同。3.2.20 管道壓漿采用管道壓漿劑應(yīng)符合TB/T3192-2008的規(guī)定，加入的水泥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2的規(guī)定。漿 體 性 能 指 標(biāo)項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： TB/T3192-2008 鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件取樣數(shù)量：10kg 檢驗時間：30d管道壓漿料或壓漿劑（1）初凝時間4h任何新選廠家或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月每批不大

45、于10t的同廠家、同品種、同型號壓漿料，進(jìn)行一次10項進(jìn)場常規(guī)檢驗（壓漿劑折算成壓漿料計算）（2）終凝時間24h（3）出機流動度18±4s（4）30min流動度30s（5）24h自由泌水率0（6）3h毛細(xì)泌水率0.1%（7）壓力泌水率3.5%（8）充盈度合格（9）7d抗折強度6.5MPa（10）7d抗壓強度35MPa（11）28d抗折強度10MPa（12）28d抗折強度50MPa（13）24h自由膨脹率03%（14）對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕（15）含氣量13%（16）氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)

46、廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.21 膨脹劑應(yīng)符合GB23439-2009的規(guī)定。項目質(zhì)量要求進(jìn)場全面驗證檢驗項目進(jìn)場抽驗項目頻次檢驗依據(jù)： GB23439-2009 混凝土膨脹劑取樣數(shù)量：5kg 檢驗時間：30d膨脹劑（1）細(xì)度12%任何新選廠家或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)12個月（2）初凝時間45min（3）終凝時間600min（4）限制膨脹率水中7d0.025（5）限制膨脹率水中28d0.10（6）限制膨脹率空氣中21d-0.020（7）7d抗折強度4.5MPa（8）7d抗壓強度25.0MPa（9）28d抗折強度6

47、.5MPa（8）28d抗壓強度45.0MPa注 1：“”為進(jìn)場全面檢驗或進(jìn)場檢驗中應(yīng)進(jìn)行的項目。注2：驗證指核實產(chǎn)品的生產(chǎn)廠、型號、批量、合格證、質(zhì)量保證書、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確定是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求和采購的要求。3.2.22制造預(yù)埋鋼配件用的普通碳素鋼，應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。預(yù)埋T鋼、支座錨栓、支座預(yù)埋鋼板及套筒等應(yīng)采用多元素滲透或滲鋅等防腐處理，滲鋅厚度應(yīng)符合JB/T5067-1999表1中4級要求。3.3 主要工藝要求3.3.1臺座臺座構(gòu)造應(yīng)滿足預(yù)設(shè)反拱及預(yù)留壓縮量、模板安裝、澆筑、振搗、拆模、張拉等工藝和張拉時強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。并應(yīng)嚴(yán)格控制梁端地基不均勻沉降。3.3.2

48、鋼模板3.3.2.1 模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)能保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置且接縫密貼，并可重復(fù)使用。應(yīng)嚴(yán)格控制端模及側(cè)?？v、橫向預(yù)應(yīng)力筋孔的位置，偏差不大于3mm。模板安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。3.3.2.2 模板（底模及側(cè)模）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和實際張拉應(yīng)力、彈性模量及上拱度數(shù)據(jù)，預(yù)設(shè)反拱及預(yù)留壓縮量。反拱軌跡按二次拋物線設(shè)置，二次拋物線按y=ax2計算。32m梁預(yù)設(shè)反拱45mm、預(yù)留壓縮量36mm，24m梁預(yù)設(shè)反拱30mm、預(yù)留壓縮量26mm。3.3.2.3 側(cè)模板上應(yīng)配備足夠數(shù)量和適宜激振力的附著式震動器。3.3.3 脫模劑脫模劑應(yīng)利于脫模并保證梁體表面顏色一致。模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，并不應(yīng)使用柴、機油混合物作為脫模劑。表1 模板安裝尺寸允許偏差序 號項 目允許偏差1模板（底、側(cè)模）總長 ±10mm（跨度16m）±15mm（跨度16m）2底模