模具設計失誤的案例集錦

1、1 / 74模具設計失誤之案例集錦我是一個塑料產品結構設計工程師，天天與產品和注塑模具打交道，感受專門多時 候，做出模具并不難， 難就難在試模過程中出現(xiàn)一些問題， 專門難查明緣故并立即 修模解決掉而耽擱許多時刻，而老大們卻又天天督促， 那個那個前堵后追的味道啊， 真是難受。事實上，有些問題，一旦查明緣故，也并不是專門復雜的問題。難就難 在，你是否會朝那個方向去想。事實上我覺的，一個經驗豐富的設計師，最重要的 一點確實是他經歷過太多的失誤，諸多的失敗鑄就了他的厲害%Z/w)k Oy*fDi _6E建議大伙兒都把自己設計的產品中出現(xiàn)的產品設計失誤和模具設計失誤案例共享出來。 讓大伙兒都學習學習，

2、共同進步嘛， 應該是本論壇的宗旨之一吧。 希望大伙兒支持，不要讓本貼沉下去?；貜透袷铰?，建議是現(xiàn)象、查找緣故、解 決方2 / 74法。最好有圖文片一起講明。現(xiàn)象：有一片狀零件、曾因為厚度超差而修模。模具修理后試模，不管注塑保全工 如何努力調整各個參數(shù)，甚至認為是鎖模力不夠而換了臺更大的注塑機來試也無濟 于事，該產品邊緣確實是有專門大的飛邊（披鋒） 。產品厚度依舊超差，頗為生氣， 找到模具鉗工大罵一頓。鉗工委屈的爭辯道，的確修了改模具。CAD/CAM/CA蹤合資訊網站論壇-W q+m r G$ z5B查找緣故：和注塑保全工在注塑機前郁悶了N久，老大又催問產品什么時候能夠搞定。真是煩不勝煩，模具打

3、開著，眼睛看著里面發(fā)呆，手指不小心觸及到了型腔和 模架裝配縫處，難道有臺階。立即反應過來，再認真看了型腔的確比模架矮了 點，通過檢查和對證，確認是模具鉗工失誤， 他為了減少厚度將型腔磨掉幾十絲，而模架卻忘了磨低， 結果造成該錯誤。iCAx開思論壇#K5x n7z vC -Z J解決方法：專門簡單，將模具磨掉相同的厚度，裝起老試模具，0K搞頂零件及缺陷零件示意圖。3 / 74=二二本貼已被收入精選=近來修模具，透明件，因為有20MM高的1度直身位，最要命的是前模有6個隧道行位，結構塑膠件粘前模，生產不出來。我看見模具做成如此子，欲哭無淚。應該4 / 74做大斜度3-4度，行位要做在下模內縮。整個

4、產品不管產品設計依舊模具設計都犯 下大錯。顯然是生手設計，收拾這種爛攤子，我命苦??！透明件要特不小心=本貼已被收入精選=透明件是專門痛苦的，我出現(xiàn)過的問題有：透過零件能夠看到背面的結構而難 看，沾靜模無法拉出，拋光不佳有斑點和劃痕。=二二本貼已被收入精選=我記得有次把FCI定成了DCI,4550的，還好專門快用上了（模胚型號）=二二本貼已被收入精選=原帖由干鍋肥腸于2006-5-20 00:46發(fā)表 我記得有次把FCI定成了DCI,4550的，還好專門快用上了 我也搞過，沒用上，換了一套，7000,郁悶啊，只是后來依舊給我用掉了，還有CT和CH5 / 74一定要搞清晰=本貼已被收入精選=見有人

5、做了個4面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小為200X 200 X200，因為保險的緣故，模具做的賊大，有1000 X 800 X1000， 有5噸重，一般的機注 塑不了。不管生產和試模都專門苦。有一次上600噸啤機時鋼索被拉斷，幸好沒有 傷到人?？傊@副大模具不知挨多少批判。有些師傅講鋼材不要鈔票 啊 ？CAD/CAM/CAE綜 合 資 訊 網 站 論壇r Wd G x5O N4f A F N有次去外廠試模，小廠里沒有適用的碼子，碼?？幼鲂×?，20MM寬，太薄，有5噸重。后來加寬碼模坑30MM才上好碼子，一個晚上過去了才試出模具。被老大臭罵一頓。T+|S: )ym該零件設計時偷懶，專門

6、多圓角沒包，模具上專門多利角，零件注塑不滿。我和2個師傅拿風磨機在機臺上倒圓角，又搞了一個晚上。設計不當害死人。幫不人收拾設計缺陷，有時專門痛苦，辛苦了又沒有功勞，改進了全然沒有人 明白你作過什6 / 74么。搞通宵苦死！只是自己依舊收獲了許多的設計經驗。模具設計要經濟合理，后續(xù)生產也要經濟合理。考慮要周到。把細節(jié)做好，以上確實是細節(jié)沒 做好，害苦跟進的兄弟=本貼已被收入精選=碼子確實是 把模具動定模固定在注塑機上的壓鐵，形狀象一個拉長的 ”回 “字，邊上加墊鐵，中間上螺絲，另一邊壓住模具腳，壓鐵要成對使用。壓鐵厚度 不一，要依照模具的大小和重量而定。上面所提壓鐵有30 MM厚，iCAx開思論

7、壇1K | c y v0碼?？又挥?0 MM寬，壓鐵無法放進，要加工模腳到32MM寬。用飛刀開粗用了3個小時，模具拆卸和重裝又不見了3小時。到現(xiàn)場許多情況無法操縱。在模房里有 大吊車和熟悉模具的師傅和就手的工具，到外廠許多東西沒有，大模具特不苦惱。有時確實是換兩枝司筒都要等兩天，要定做再送貨。要試模只能應急處理，用人手 把司筒針推回原位，每注塑一次處理一次。因此要試大模具我都頭疼。=本貼已被收入精選=7 / 74模具設計應該考慮到產品的預變形，如長條形的產品，彈性卡扣=本貼已被收入精選=透明件最常見的錯誤確實是流道和水口了，專門多人設計是不想認真，模具做好后 又去改。是要大伙兒好好總結一下=本

8、貼已被收入精選=大伙兒做細模時要注意了,若用到1515的模架,必須先看下用什么注塑機,我就試過 一套如此的模,我廠的注塑機最小都80T的,注塑機的定位環(huán)孔（槍頭）就有110-130MM甘大，型芯也只有100MM長度）左右，由于模架小，且型芯被包含在定位環(huán) 孔內,因此注塑不到一段時刻,定模座板就出現(xiàn)變形,更有甚者,型芯都裂了（打了15000）,因此做細模一定要注意注塑機的大小!=本貼已被收入精選=我廠做過十幾套出口模，出現(xiàn)過如此的問題：產品材料是PC透明的，二出一，產 品一高一矮，簡化細水口， 前后模都有行位， 在第一次試制的時后出現(xiàn)抱死的情況， 后來檢查模具圖才知到，8 / 74高的制品藏柯位太淺，導致在注塑的過程中將后模鑲件逼 向一邊，從而出現(xiàn)以上情況。再者與模具溫度也有專門大的關系。=本貼已被收入精選=記得我剛會分模的時候,我把收縮放錯了一個,0 CAD,CAE,CAM,ICAX,