品質(zhì)部2008年度工作總結(jié)及2009年工作計(jì)劃

1、【品質(zhì)部2008年度工作總結(jié)及2009年工作計(jì)劃報(bào)告】_ 第19頁(yè) 東 莞 致 浩 電 子 有 限 公 司2008年度工作總結(jié)及2009年工作計(jì)劃報(bào)告報(bào)告部門: 品質(zhì)部 總結(jié)年度: 2008年度 報(bào) 告 人: 周滿平 報(bào)告日期: 2009.01.06 品質(zhì)部2008年度工作總結(jié)報(bào)告時(shí)光荏苒，新年的曙光又將亮起。 回想過(guò)去的一年，雖沒(méi)有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。非常感謝公司給我一個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在許多的不足，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的支持與信任，同事對(duì)我的支持和協(xié)助，令我感到致浩公司的溫情無(wú)處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感

2、謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因?yàn)橛心銈兊呐?，才能令到公司的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階。 過(guò)去的日子里大家都充滿了忙碌和辛勤，換回來(lái)的是充實(shí)和收獲。我們準(zhǔn)備以飽滿的精神面貌迎接2009年的到來(lái)。首先來(lái)回顧和檢驗(yàn)一下我們08年所做的工作和其中的不足，具體內(nèi)容如下：一、2008年度品質(zhì)部主要開(kāi)展了以下工作：目前品質(zhì)部控制范圍比較廣：包括了來(lái)料（IQC）、制程（IPQC）、成品（QA）、客訴（QE）、測(cè)試工程(TE)、文控（DCC）、質(zhì)量體系管理（ISO）、培訓(xùn)等。隨著公司不斷走向正規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化，追求高效率、高品質(zhì)、高服務(wù)的要求下，品質(zhì)部在08年加強(qiáng)了隊(duì)伍建設(shè)和品質(zhì)控制的力度和深度，加強(qiáng)

3、了部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：1、首先為了確保品質(zhì)管理系統(tǒng)的正常運(yùn)作,在08年品質(zhì)部人力資源和組織架構(gòu)做了很大的調(diào)整和補(bǔ)充, 從原來(lái)的品檢控制擴(kuò)大到品質(zhì)保證,08年新增加客訴處理、文件控制、質(zhì)量體系管理、培訓(xùn)管理。組織架構(gòu)及人員情況發(fā)生變化如下：u 人員狀況： (從2008年3月份開(kāi)始統(tǒng)計(jì))2008年3月底品質(zhì)部人員共20人，08年12月份人員共20人。人員數(shù)量基本滿足目前工作需要。08年品質(zhì)部人員動(dòng)態(tài)狀況如下：u 人員配置現(xiàn)況：（詳細(xì)品質(zhì)部目前人員清單詳見(jiàn)附件一） u 組織架構(gòu)現(xiàn)況：（詳細(xì)品質(zhì)部組織架構(gòu)圖詳見(jiàn)附件二）黃色表示2008年新增加的部份。2、做好與相

4、關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品檢工作，并針對(duì)發(fā)生的不良情況召集相關(guān)部門和人員或立專案或通過(guò)品質(zhì)會(huì)議進(jìn)行分析、檢討，制訂改進(jìn)措施并跟蹤驗(yàn)證，直到問(wèn)題最終得到解決； u 首先 采用相關(guān)品質(zhì)日?qǐng)?bào)表（原來(lái)就有），對(duì)工廠內(nèi)部每日的來(lái)料品質(zhì)狀況、制程品質(zhì)狀況、成品檢驗(yàn)品質(zhì)狀況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)記錄，並通過(guò)郵件發(fā)送相關(guān)部門傳閱和分析檢討。u 采用品質(zhì)周報(bào)和品質(zhì)月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月品質(zhì)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，并通過(guò)每周品質(zhì)周會(huì)和品質(zhì)月會(huì)進(jìn)行了相關(guān)問(wèn)題的檢討和提出改善措施。u IQC、IPQC、QA、QE分別建立了來(lái)料品質(zhì)異常履歷、制程品質(zhì)履歷、客訴履歷、返修機(jī)履歷，但部統(tǒng)計(jì)不太完善,有待加強(qiáng)。u QE一接收到

5、客訴信息將及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門責(zé)任人，針對(duì)重大投訴，QE將通過(guò)8D的方法展開(kāi)原 因調(diào)查分析和制定改善措施。3、建立了更加全面的品質(zhì)管控流程和作業(yè)要求。并形成了相關(guān)程序文件和作業(yè)規(guī)范，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)大多是憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)也沒(méi)有什么依據(jù)。先后修改和擬制了原材料、制程和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件，為檢驗(yàn)員提供了判定準(zhǔn)則。具體如下：Ø 采用統(tǒng)一的抽樣計(jì)劃和品質(zhì)驗(yàn)收水準(zhǔn)：重新制訂了抽樣計(jì)劃使用規(guī)范和MIL-STD-105E抽樣計(jì)劃表，進(jìn)料和出貨檢驗(yàn)統(tǒng)一采用MIL-STD-105E II正常抽樣水準(zhǔn),出貨檢驗(yàn)允收水準(zhǔn)由原來(lái)的M

6、A=0.65 MI=1.5,改為MA=0.4,MI=1.0.而且對(duì)連續(xù)退了三次的型號(hào)進(jìn)行加嚴(yán)檢查,取消減量檢驗(yàn)規(guī)定。不足之處:檢驗(yàn)人員普遍對(duì)抽樣計(jì)劃表的使用不熟,造成抽樣數(shù)和允收水準(zhǔn)有誤,后經(jīng)過(guò)培訓(xùn),得到有效改善，但后續(xù)還必須加強(qiáng)，尤其是對(duì)新進(jìn)人員這方面的培訓(xùn)。Ø 進(jìn)料品質(zhì)控制：重新制定來(lái)料品質(zhì)控制程序和來(lái)料品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)IQC拒收的物料填寫(xiě)來(lái)料異常處理報(bào)告，經(jīng)相關(guān)部門MRB會(huì)簽來(lái)決定最終的處理結(jié)果。對(duì)重大事故的供應(yīng)商或客供料，IQC會(huì)發(fā)出供應(yīng)商改善和預(yù)防措施要求表和供應(yīng)商改善和預(yù)防措施要求表要求改善。并增加了對(duì)免檢物料和緊急物料的管控規(guī)定,制訂了免檢物料清單,免檢物料來(lái)料時(shí)必須在

7、免檢物料進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表進(jìn)行登記,緊急物料必須由需求單位填寫(xiě)產(chǎn)品緊急放行申請(qǐng)單通過(guò)工場(chǎng)長(zhǎng)核準(zhǔn)才可以放行,且IQC必須上線跟進(jìn)或留樣檢驗(yàn),并在IQC緊急物料放行履歷表進(jìn)行記錄。規(guī)范來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)示，采用顏色管理來(lái)加于區(qū)分不同的判定結(jié)果，如拒收使用紅色的退貨標(biāo)簽，特采使用黃的標(biāo)簽等。不足之處：IQC對(duì)異常物料的處理時(shí)效性太慢,跟進(jìn)不及時(shí)。缺少檢驗(yàn)資料和依據(jù)，對(duì)產(chǎn)線的反饋的來(lái)料異常追蹤和調(diào)查方面做的不夠好。相關(guān)的來(lái)料品質(zhì)異常記錄不夠完整，IQC檢驗(yàn)人員不夠穩(wěn)定，經(jīng)驗(yàn)不足，有待加強(qiáng)專業(yè)知的培訓(xùn)。Ø 制程品質(zhì)控制：從08年3月份起每個(gè)樓層設(shè)立了一名IPQC檢驗(yàn)人員，針對(duì)制程工藝條件和品質(zhì)控制進(jìn)行巡回

8、檢驗(yàn)，重新修訂了制程品質(zhì)控制程序和相關(guān)記錄表格，建立了制程品質(zhì)控制的流程和稽核的重點(diǎn)。目前IPQC分為兩大塊的監(jiān)管：一是制程工藝條件的確認(rèn)：如確認(rèn)機(jī)器設(shè)備參數(shù)、ESD防護(hù)、RoHS管理、電烙鐵監(jiān)測(cè)、WI等。二是品質(zhì)檢驗(yàn)：如確認(rèn)首件、定時(shí)對(duì)料、定時(shí)對(duì)板、輔料確認(rèn)等。為了方便IPQC檢驗(yàn)有所依據(jù)和指導(dǎo)作業(yè)，制訂了ESD管理規(guī)范、RoHS管理規(guī)范、SMT工藝管理規(guī)范等。根據(jù)各樓層車間工藝不同，特制訂了IPQC制程稽核表，列出了所有需要稽核的重點(diǎn)工位項(xiàng)目，要求IPQC每二小時(shí)對(duì)整個(gè)制程進(jìn)行稽核一次，每四小時(shí)對(duì)產(chǎn)線所有物料進(jìn)行確認(rèn)，每二小時(shí)對(duì)所有型號(hào)至少抽樣510PCS進(jìn)行與首件樣板的核對(duì)。不足之處：首

9、件確認(rèn)不及時(shí)，ESD防靜電線監(jiān)測(cè)不及時(shí)，物料確認(rèn)不及時(shí)，對(duì)產(chǎn)線工藝文件（WI）管控不夠。雖然有制訂7S管理規(guī)范，但目前執(zhí)行力度較差，幾乎沒(méi)有跟進(jìn)。對(duì)制程工藝參數(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不熟，造成經(jīng)常發(fā)生批量性的錯(cuò)誤。對(duì)客訴問(wèn)題和重大品質(zhì)的跟進(jìn)不夠徹底，造成同樣的問(wèn)題多次發(fā)生。還有缺泛與產(chǎn)線的相互溝通、異常反饋不及時(shí)、產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)的缺泛等，這些都有待我們提高和加強(qiáng)培訓(xùn)力度。 制程產(chǎn)品全檢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理，制訂制程品質(zhì)日?qǐng)?bào)表，每日QC管理對(duì)各車間的品質(zhì)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，再交品質(zhì)部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以周/月報(bào)的形式通報(bào)相關(guān)的部門。Ø 成品及出貨檢驗(yàn)：重新制訂了成品品質(zhì)控制程序，規(guī)范成品檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)流程。目前各

10、車間都按排一至二名QA人員對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，08年三月份起增加了產(chǎn)品出貨裝車前的檢驗(yàn)和拍港車裝車時(shí)的照片，有利出貨品質(zhì)事故的追溯和跟蹤，同時(shí)建立了重大品質(zhì)異常履歷表。并制訂PCBA檢驗(yàn)規(guī)范，使QA和QC人員檢驗(yàn)PCBA產(chǎn)品時(shí)品質(zhì)所依據(jù)。新規(guī)定了尾數(shù)和手補(bǔ)料產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程，要求50PCS及以下的尾數(shù)QA必須100%的全檢，手補(bǔ)料產(chǎn)品必須特別編號(hào)標(biāo)示送QA單獨(dú)100%的檢驗(yàn)。特制訂了手補(bǔ)料作業(yè)管理規(guī)范不足之處：QA人員不穩(wěn)定，造成經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)流失，再加目前QA檢驗(yàn)資料不足，大部份產(chǎn)品無(wú)樣板參考，機(jī)種較多，QA人員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)更顯的尤其重要。重大品質(zhì)異常履歷表記錄不夠及時(shí)和每批產(chǎn)品檢驗(yàn)樣品圖

11、片完整，對(duì)客訴問(wèn)題和重大品質(zhì)的跟進(jìn)不夠徹底，造成同樣的問(wèn)題多次發(fā)生。對(duì)批量性和經(jīng)常反復(fù)發(fā)生的問(wèn)題沒(méi)有把關(guān)住，從而導(dǎo)致客訴的發(fā)生和對(duì)我司的不滿。Ø 客訴處理：從08年6月份起增加QE工程師職位，主要針對(duì)客訴問(wèn)題原因調(diào)查、8D回復(fù)、改善效果確認(rèn)，建立客戶投訴記錄表。還對(duì)返修機(jī)分析和回復(fù)，建立了返修機(jī)登記一覽表和返修機(jī)確認(rèn)報(bào)告。新制訂了客訴處理控制程序和返修機(jī)處理規(guī)范。不足之處：客訴問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，問(wèn)題的改善效果跟進(jìn)不徹底。沒(méi)有能調(diào)動(dòng)相關(guān)部門對(duì)客訴問(wèn)題的重視，客訴時(shí)沒(méi)有形成專題性有會(huì)議，客訴問(wèn)題改善對(duì)策執(zhí)行力度不夠。對(duì)返修機(jī)上線后結(jié)果沒(méi)有跟進(jìn)。這些都必須在09年加強(qiáng)。4、完善質(zhì)量管理體系，確

12、保體系正常運(yùn)作：u 在林工場(chǎng)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，從5月份開(kāi)始對(duì)公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件的運(yùn)作情況，對(duì)滿足不了公司發(fā)展要求的文件進(jìn)行修訂、換版，特別是程序文件、作業(yè)文件、作業(yè)流程以及記錄表格的完善與制訂，做到說(shuō)、做、寫(xiě)的一致性，滿足體系的要求。u 于6月份召開(kāi)ISO9001動(dòng)員大會(huì)，并完成了內(nèi)部審核員的培訓(xùn)和證書(shū)的頒發(fā)。u 7月3日完成第一次內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核（當(dāng)時(shí)由Zyrel公司代審），共發(fā)現(xiàn)18項(xiàng)不符合項(xiàng)（全為輕缺陷），12項(xiàng)觀察項(xiàng)，所有不符合項(xiàng)都已制訂了改善措施。u 7月14日順利通過(guò)BSI（英標(biāo)）認(rèn)證公司第一次正式審核，共發(fā)現(xiàn)22項(xiàng)不符合項(xiàng)，未發(fā)出不符合報(bào)告，但所有不符合項(xiàng)都

13、已制訂了改善措施。u 8月12日完成第二次內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，提出不合格報(bào)告共52份，其中48項(xiàng)一般不符合，4項(xiàng)嚴(yán)重不符合，涉及條款有7條；主要集中要“4.2.4(記錄控制)、7.5.3(標(biāo)示和可追溯性)、8.5(改進(jìn))”。u 8月22日召開(kāi)了第一次正式的管理評(píng)審會(huì)議評(píng)價(jià)在2008.62008.8期間QMS實(shí)施的適宜性、充分性、和有效性，為持續(xù)改進(jìn)尋求機(jī)會(huì)。并對(duì)管理評(píng)審輸出的項(xiàng)目制訂相關(guān)措施并得到有效的實(shí)施。u 9月份一次性通過(guò)了BSI（英標(biāo)）對(duì)我司質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。并取得BSI頒發(fā)的ISO9001：2000 版證書(shū)。共發(fā)出兩份不符合報(bào)告u 11月份開(kāi)始實(shí)施滾動(dòng)式內(nèi)部審核，每周分別對(duì)各部門

14、進(jìn)行稽核。對(duì)被查出問(wèn)題的部門要求提 出糾正預(yù)防措施。不足之處：由于體系運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，各部門重視程度夠，缺少ISO知識(shí)和體系文件培訓(xùn)，很多職員工對(duì)自已的工作流程和職責(zé)權(quán)限不熟，質(zhì)量記錄不完整，部份三階文件執(zhí)行效果差，將在09年重點(diǎn)跟進(jìn)。5、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),通過(guò)各相相關(guān)專業(yè)知識(shí)、實(shí)際操作技能、管理技能的教育培訓(xùn)，早晚會(huì)的宣導(dǎo)以及專 案分析、討論，提高檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)水平，不斷地對(duì)人員的優(yōu)化，打造一個(gè)知識(shí)全面，工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。而作為一個(gè)管理者，對(duì)下屬充分做到“察人之長(zhǎng)、用人之長(zhǎng)、聚人之長(zhǎng)、展人之長(zhǎng)”，充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性及工作積極性，提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)，樹(shù)立起開(kāi)拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的部門新形象。

15、不足之處：由于近來(lái)人員流動(dòng)性較大，相關(guān)技能和經(jīng)驗(yàn)都隨之流失，再加上公司最近因金融海嘯的影響，員工主動(dòng)性和積極性有所下降，綜合素質(zhì)水平還沒(méi)有完全達(dá)到目標(biāo)，還存在著一定的差距。09年將要更加加強(qiáng)因隊(duì)建設(shè)和教育訓(xùn)練。 二、 2008年度整個(gè)公司品質(zhì)狀況總結(jié)：1、 2008年來(lái)料品質(zhì)狀況：l 2008年IQC檢驗(yàn)批合格率趨勢(shì)圖：l 2008年IQC對(duì)各主要供應(yīng)商(自購(gòu)料)檢驗(yàn)批合格狀況：l 2008年IQC對(duì)各客供料檢驗(yàn)批合格狀況：l 2008年批合格率小于95%的不合格供應(yīng)商或客供料主要問(wèn)題點(diǎn)：² 供應(yīng)商:連豐主要供應(yīng)吸塑,主要不良為不防靜電.有水.² 供應(yīng)商:福盛主要供應(yīng)包裝紙

16、品類,主要不良為箱嘜錯(cuò),規(guī)格錯(cuò),破損等.² 供應(yīng)商:東云主要供應(yīng)泡膠,主要不良為重量輕,未到承認(rèn)書(shū)和樣板要求.² 客供料:主要是德迅膠殼不良.膠殼表面刮花,縮水,夾水紋.² 客供料: C.THIIM主要是來(lái)料物料散裝,無(wú)法正常機(jī)打,來(lái)料電線有錫渣,絲印于規(guī)格不符.² 客供料: 耀創(chuàng)主要是來(lái)料腳長(zhǎng) ,需剪刀腳.規(guī)格要求9.1V 2W,實(shí)際來(lái)料為9.1V 1/2W.規(guī)格要 求330K4/1W,來(lái)料一種為330K4/1W另一種為330K8/1W.² 客供料: RCL主要是來(lái)料底板刮花臟,銅鉑位有小孔,露銅線.來(lái)料電阻中有500PCS電阻輿規(guī)格不一樣&

17、#178; 客供料: 卓新主要是來(lái)料長(zhǎng)度小于規(guī)格長(zhǎng)度,規(guī)格長(zhǎng)度為100mm,來(lái)料長(zhǎng)度為75mm.² 客供料: Zolon S.A主要是來(lái)料插頭線頭大,導(dǎo)致與底板組裝不上.² 客供料: Sirolec主要是來(lái)料底板上錫不良.表面髒.l 2008年IQC退貨處理狀況:l 2008年度來(lái)料詳細(xì)異常履歷詳見(jiàn)附件三：2、 2008年度制程品質(zhì)狀況：l 2008年度制程QC檢驗(yàn)良品率綜合趨勢(shì)圖：l 2008年度各車間QC檢驗(yàn)合格率趨勢(shì)圖: l 2008年度IPQC制程巡檢抽樣檢驗(yàn)合格率趨勢(shì)圖:(從6月份才開(kāi)始統(tǒng)計(jì))未統(tǒng)計(jì)l 2008年度IPQC發(fā)出異常聯(lián)絡(luò)單次數(shù)趨勢(shì)圖:l 2008年度

18、重大制程異常狀況及原因分析:l 2008年度IPQC制程異常履歷及其它重要制程異常統(tǒng)計(jì)詳見(jiàn)附件四l 2008年重大品質(zhì)異常問(wèn)題點(diǎn)分布狀況統(tǒng):l 2008年QC檢驗(yàn)主要客戶良品率分布狀況:ll 2008年QC檢驗(yàn)主要問(wèn)題點(diǎn)分布狀況:3、 2008年度QA品質(zhì)檢驗(yàn)狀況:l 2008年度QA檢驗(yàn)批合格率趨勢(shì)圖:l 2008年度各樓層QA檢驗(yàn)批合格率超勢(shì)圖:l 2008年度QA拒收客戶分布狀況:l 2008年度QA拒收機(jī)種分布狀況:l 2008年度QA抽查問(wèn)題點(diǎn)分布狀況:l 2008年度QA抽查問(wèn)題點(diǎn)履歷表詳見(jiàn)附件五：4、 客訴處理狀況:l 2008年度客戶投訴件數(shù)趨勢(shì)圖:(包括口頭投訴、正式投訴和非

19、正式的投訴件數(shù))l 2008年度各客戶投訴件數(shù)分布狀況：(包括口頭投訴、正式投訴和非正式的投訴件數(shù))l 2008年度重大客戶投訴原因分析調(diào)查表詳見(jiàn)附件六l 2008年度客戶投訴記錄表詳見(jiàn)附件七l 2008年度Zyrel客戶退貨型分布狀況詳見(jiàn)附件八 5、返修機(jī)處理狀況：l 2008年度每月客退機(jī)數(shù)量狀況l 2008返修主要原因及責(zé)任分析狀況:詳見(jiàn)附件九l 2008年返修機(jī)登記一覽表:詳見(jiàn)附件十三、2008年度測(cè)試組工作總結(jié)（量規(guī)儀器管理方面） 1、測(cè)試組人員情況；Ø 測(cè)試組目前由兩名技術(shù)員負(fù)責(zé)，整個(gè)2008年沒(méi)有人員流動(dòng)，主要由陳亮負(fù)責(zé)測(cè)試組的管理。Ø 兩名技術(shù)員目前主要分工

20、為：陳亮主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品所有燒錄資料跟進(jìn)和電腦軟體安裝及新產(chǎn)品測(cè)試跟 進(jìn);李元武主要負(fù)責(zé)儀器和測(cè)試架維護(hù)和校正工作及AOI編程。 2、測(cè)架制作、AOI編程、ICT編程、WI制作情況： 3、量規(guī)儀器測(cè)架管理方面： 2008年8月份完成了所有量規(guī)儀器的標(biāo)示,建立了量規(guī)儀器清單、校驗(yàn)計(jì)劃、保養(yǎng)計(jì)劃,以及對(duì)重要儀器建立了履歷表。有效地保證了量規(guī)儀器在受控條件下使用。Ø 儀校狀況: 總共有121件的儀器要校正，其中外校的儀器為60件。本廠內(nèi)校的為61件，.內(nèi)校工作已全部完成; 外校儀器已完成46件,余14件未完成。Ø 異常狀況:2008年只發(fā)生2次較重大儀器異常, 8月份出現(xiàn)OPUS45

21、測(cè)試儀電源壞和開(kāi)不了機(jī),已修復(fù)OK,在10月份出現(xiàn)VEM測(cè)試盒電源插錯(cuò)(110V插錯(cuò)成220V)燒壞變壓器,后全部將110V電源插座更改,做了防呆，防止再發(fā)生插錯(cuò)損壞儀器。Ø 儀器增加: 11月新增加了一臺(tái)微電阻測(cè)試儀.(C98專用)。Ø 儀器報(bào)廢: 今年報(bào)廢了壞的六臺(tái)電腦和三臺(tái)顯示器.還有部份直流電源，火牛等報(bào)廢雜物。4.測(cè)試組目前主要的問(wèn)題:Ø 測(cè)試方面：有部份測(cè)試夾具是客供的，在生產(chǎn)使用中壞，沒(méi)有配件修理和客戶不容許修理，此問(wèn)題 會(huì)影響出貨。Ø 生產(chǎn)VEM 系列產(chǎn)品時(shí)，由于沒(méi)有無(wú)鉛專用測(cè)架與測(cè)試盒，同時(shí)生產(chǎn)時(shí)測(cè)試架與測(cè)試盒不夠用。四、2009年的工

22、作重點(diǎn)和計(jì)劃 產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量事故還是存在很多的因素，主要是部門人員的覺(jué)悟存在嚴(yán)重不足，個(gè)人的認(rèn)知能力缺乏，致使在相關(guān)作業(yè)過(guò)程中未做到細(xì)微處；個(gè)人行為的隨意性造成存在的質(zhì)量隱患；設(shè)備的老化以及原物料的不穩(wěn)定也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為品質(zhì)部負(fù)責(zé)人，我感到壓力重大、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，我充分認(rèn)識(shí)到自己既是一個(gè)管理者，更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì)，除了熟悉業(yè)務(wù)外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動(dòng)承擔(dān)工作。新的一年，新的挑戰(zhàn)，思維、觀念、模式也要不斷地更新，與時(shí)俱進(jìn)。金融風(fēng)暴是一個(gè)危機(jī)也是一個(gè)機(jī)遇，企業(yè)發(fā)展除了管理優(yōu)化、設(shè)備優(yōu)化、方法優(yōu)化，人同樣也要優(yōu)化。就像林工場(chǎng)長(zhǎng)說(shuō)的人要進(jìn)步，除了學(xué)習(xí)還是學(xué)習(xí)，所以人員優(yōu)化的前提必須通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)，不斷地實(shí)踐，不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，提高自身的綜合素質(zhì)水平，才能跟得上社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)的發(fā)展。那么2009年的重點(diǎn)：1、 跟進(jìn)和加強(qiáng)2009年度培訓(xùn)計(jì)劃：工作除了日常工作的正常開(kāi)展之外，就是對(duì)人員的教育訓(xùn)練，對(duì)此我部門已做好年度的教育培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)性地實(shí)施培訓(xùn)，使每一位員工掌握更多的知識(shí)和操作技能，同時(shí)加強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，以求在實(shí)際的工作中能多功能化、能獨(dú)當(dāng)一面