某6層磚混住宅樓施工組織設(shè)計

1、第1章 工程概況3第1節(jié) 工程特點及施工任務(wù)3第2節(jié) 場地及氣候條件3第2章 施工總體部署3第1節(jié) 施工項目管理目標(biāo)3第2節(jié) 施工項目管理組織機構(gòu)3第3節(jié) 項目部主要成員及技術(shù)力量的配備4第4節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)4第5節(jié) 現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)5第3章 施工準(zhǔn)備與資源配備6第1節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備6第2節(jié) 場外準(zhǔn)備6第3節(jié) 資源配備6第4節(jié) 施工總平面布置7第4章 主要項目施工方法及技術(shù)措施11第1節(jié) 工程測量11第2節(jié) 主體模板工程12第3節(jié) 鋼筋工程14第4節(jié) 混凝土工程15第5節(jié) 砌體工程17第6節(jié) 裝修工程18第7節(jié) 腳手架工程21第8節(jié) 水、電安裝工程23第5章 進(jìn)度計劃與進(jìn)度保證措施25

2、第1節(jié) 編制的依據(jù)與原則25第2節(jié) 施工總進(jìn)度安排26第3節(jié) 主要項目施工強度分析28第4節(jié) 總進(jìn)度計劃保證措施29第6章 質(zhì)量保證措施30第1節(jié) 質(zhì)量保證體系30第2節(jié) 分部（項）工程質(zhì)量實施計劃30第3節(jié) 質(zhì)量保證總體措施30第4節(jié) 分部（項）工程質(zhì)量保證措施31第5節(jié) 加強質(zhì)量常見通病防治措施33第6節(jié) 成品質(zhì)量保證措施36第7節(jié) 季節(jié)（雨、冬）施工質(zhì)量保證措施37第7章 安全生產(chǎn)保證措施38第1節(jié) 安全保障措施38第2節(jié) 文明施工管理措施39第3節(jié) 主要危險源辯識及應(yīng)對措施41第4節(jié) 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案45第8章 工程施工協(xié)調(diào)配合48第1節(jié) 土建與水電安裝的協(xié)調(diào)配合48第2節(jié) 與

3、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合48第3節(jié) 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)配合49第4節(jié) 與業(yè)主的配合49第5節(jié) 與周邊的協(xié)調(diào)配合49第9章 降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化設(shè)計方案49第1節(jié) 技術(shù)方面49第2節(jié) 施工方面50第3節(jié) 安全方面50第4節(jié) 其它方面50第10章 工程資料管理50第1節(jié) 施工期間管理50第2節(jié) 竣工資料整理51第11章 繕后服務(wù)51第1節(jié) 工程保修51第2節(jié) 工程回訪51附: 施工中進(jìn)度計劃 共7頁 棟磚施工強度分析圖 共1頁 棟砼施工強度分析圖 共1頁 施工總平面布置圖 共1頁第1章 工程概況第1節(jié) 工程特點及施工任務(wù)本工程為新密市超化東莊花園1號商住樓，底部框架抗震墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的安全等級為二級

4、；結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級為二級；抗震設(shè)防烈度為七度，建筑抗震設(shè)防為丙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。主體工程砌體材料為粘土空心磚，外墻裝飾采用米白色涂料和面磚、內(nèi)墻采用888仿瓷涂料。門主要采用乙級防火防盜門、夾板門、塑鋼推拉門等，架空層設(shè)有卷簾門；窗為塑鋼拉推窗。屋頂坡屋頂，鋪藍(lán)色西班牙瓦。建設(shè)方已完成基礎(chǔ)以下施工，本工程施工任務(wù)主要為基礎(chǔ)以上包括主體、屋面、水電、裝飾及附屬工程的施工。第2節(jié) 場地及氣候條件本工程地處新密市超化東莊花園，位于新密市西大街，交通較為便利，施工現(xiàn)場已基本實現(xiàn)“三通一平”。本工程主要施工工期在2010年12月至2011年06月，前期施工處于冬季，氣候干冷，對主體混凝土施工

5、不利；后期施工處于春季，對墻面和樓地面的抹灰和裝飾都較為有利。第2章 施工總體部署第1節(jié) 施工項目管理目標(biāo) 1、 進(jìn)度目標(biāo)本工程自2010年12月20日進(jìn)場開工，主體確保在2011年03月20日完工，工程爭取于2011年05月20日前竣工，控制工期為180天。 2、 質(zhì)量目標(biāo)主體工程確保合格工程，單位工程爭創(chuàng)市優(yōu)工程。 3、 安全目標(biāo)杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，無重大機械設(shè)備事故,一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)第2節(jié) 施工項目管理組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，成立工程項目部將責(zé)、權(quán)、利落實到位，由項目經(jīng)理全權(quán)管理本項目的一切事務(wù)。項目部另設(shè)項目副經(jīng)理一名、總工程師一名。項目副經(jīng)理主管現(xiàn)場施工，項

6、目總工程師為工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，主管項目技術(shù)工作及技術(shù)管理工作，協(xié)管質(zhì)量工作。項目部設(shè)質(zhì)檢、技術(shù)、安全、經(jīng)營、物資等機構(gòu)具體管理各部分工作；另根據(jù)實際情況，將J02和J03棟設(shè)立一棟號長、J06和J07設(shè)立一棟號長、其他各棟各設(shè)一棟號長負(fù)責(zé)各棟施工的管理。項目組織機構(gòu)設(shè)置詳見下圖項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理安全組技術(shù)組質(zhì)檢組經(jīng)營組物資組各施工棟號各作業(yè)班組第3節(jié) 項目部主要成員及技術(shù)力量的配備本工程實行項目法施工，由有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項目職能部門中間控制，質(zhì)檢及技術(shù)人員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)

7、絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：為規(guī)范對該項目各項管理工作，合同管理及質(zhì)量、進(jìn)度的總控制，項目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊及文明施工與成品保護(hù)管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。第4節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)，見下圖：項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)檢組各棟號質(zhì)檢員各作業(yè)班組第5節(jié) 現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)，見下圖：項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理安全組(主管)各棟號長、安全員各作業(yè)班組其他組(協(xié)管)第3章 施工準(zhǔn)備與資源配備第1節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施

8、工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度控制實施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實材料來源，提供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。第2節(jié) 場外準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、稅務(wù)、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)

9、手續(xù)。第3節(jié) 資源配備 1、 施工管理人員及勞動力配置項目部配專職管理人員、技術(shù)人員、施工員、資料員等17名，勞動力配置計劃見下表： 按工程施工階段投入勞動力情況2010年2011年12月01月02月03月04月05月06月測量工88888088220000鋼筋工1030304040030402000000泥工607014018018001508060400000抹灰工00000010180180180120000油漆工000000530303060000架子工0012121501515151515000汽車司機22888085552000機操工0016161601616520000電工101

10、01010100101515155000水管工101010101001515151515000焊工00777077700000普工6070140180180014010040300000合計1602004014714740414511394334217000高峰人數(shù)約為511人。 2、 材料物資及機械設(shè)備配置 主要施工機械設(shè)備配置及主要施工周轉(zhuǎn)材料見下表主要施工機械設(shè)備使用計劃表設(shè) 備 名 稱單 位型號功率（kw）數(shù) 量龍門吊臺7.59混凝土攪拌機臺J4/375A7.57砂漿攪拌機臺HJ-3252.87電焊機臺BX-33023.47振搗器臺1.115鋼筋加工設(shè)備套7木工加工設(shè)備套7水泵臺5.0

11、5挖掘機臺小松1主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管48×3.5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣 件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾 板1820×920百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6000×3000條5門架式支撐噸第4節(jié) 施工總平面布置 1、 現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求（1）布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、工人生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理；施工現(xiàn)場均用磚砌圍墻與附近居民小區(qū)隔離開。b、現(xiàn)場道路均采用泥結(jié)石硬化，并留一定的橫坡。c、現(xiàn)場分階段（主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。（2）標(biāo)化管理

12、：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。b、實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。（3）施工現(xiàn)場平面布置見施工總平面布置圖 2、 施工道路布置 工程施工主要機械設(shè)備、材料物資經(jīng)107國道運至水電八局南托基地內(nèi)，經(jīng)施工總平面布置圖中“施工主干道”運至工地。工地現(xiàn)場根據(jù)建筑布置情況修筑場內(nèi)臨時施工道路4條至各施工棟號，路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留排水坡。 3、 施工現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場主要用電項目如下：龍門吊

13、 9臺 7.5KW/臺混凝土攪拌機 7臺 7.5KW/臺灰漿攪拌機 7臺 2.8KW/臺振動棒 15臺 1.1KW/臺平板振動器 7臺 3.0KW/臺木工機具 7套 12KW/臺鋼筋加工設(shè)備 7套 14KW/臺水 泵 5臺 5.0KW/臺電焊機 7臺 23.4KW/臺照明用電 70KW總功率約600KW，現(xiàn)場共設(shè)三處電源接入點，實際最大功率約為300KW，根據(jù)經(jīng)驗公式每1KW耗電量等于2A電流，則所耗電流約為600A。根據(jù)常用配電導(dǎo)線持續(xù)允許通過電流值,選用標(biāo)稱截面為240mm2的BX型（銅芯橡皮線）導(dǎo)線，允許電流660A。（1）電源概況：業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機械設(shè)備實際使

14、用情況已能滿足施工需要。（2）現(xiàn)場線路布置：a、本工程的現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。d、現(xiàn)場采用“三級配電三級保護(hù)”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。f、樓層供電：由分配

15、電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。（3）安全技術(shù)措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五芯電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，接地電阻4。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引

16、出，均勻負(fù)荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。施工用電布置見施工總平面布置圖 4、 施工現(xiàn)場用水（1）用水量計算施工用水量按下公式計算:q1=1.05(Q1·N1·1.5)/28800 Q1為每班計劃完成的工程量 N1為施工用水定額混凝土日最高強度為110m3,磚日最高強度為157m3；砼每方用水量約2200L，磚每方用水量約400L。按日最高施工用水量為345400L計算，施工用水量為12.6L/s

17、。生活用水量按下公式計算:q2=(P1·N2·1.4)/(t·8·3600) P1施工現(xiàn)場高峰人數(shù) N2施工生活用水定額 t每天工作班數(shù)施工期高峰人數(shù)約500人，根據(jù)用水定額，綜合人均日耗水量約為50L,則生活用水量為1.3L/s。 消防用水量按10L/s,則實際用水量約為14L/s。水管經(jīng)濟(jì)流速取1.2m/s，根據(jù)公式: D2=4Q/(·v·1000) Q為每秒用水量 v為經(jīng)濟(jì)流速 可得配管管徑0.12米，應(yīng)選用125mm水管為總管。根據(jù)總平面圖布置，現(xiàn)場實際提供由3個取水點，實際可選用75mm水管作為供水主管，供水次管選用40mm

18、水管。（2）施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)40水管，送至各用水處。在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。（3）消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。施工用水布置見施工總平面布置圖 5、 現(xiàn)場主要垂直施工機械布置現(xiàn)場根據(jù)各棟建筑物特點，設(shè)九臺龍門吊機詳見施工總平面布置圖。 6、 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)臨時設(shè)施參考定額指標(biāo)，確定本工程臨時設(shè)施，見下表：臨時設(shè)施序 號設(shè)施名稱單位數(shù)量1攪拌機棚m21202鋼筋棚m220

19、03木工棚m21504辦公室m21305臨時宿舍m23506水泥庫m21007食堂m2808廁所m2209浴室m22010門衛(wèi)m22011倉庫m2160 7、 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置（1）排水：a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。d、建現(xiàn)場廁所五處，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池五座。（2）消防：a、現(xiàn)場設(shè)寬5M道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。b

20、、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。第4章 主要項目施工方法及技術(shù)措施第1節(jié) 工程測量 1、 測量儀器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為多層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測。項目部配備一名專業(yè)測量人員，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)測量員二名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。 2、 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地

21、面控制點，向±0.00樓面投點，上引軸線。在各樓層的主要軸線交點內(nèi)側(cè)部位選四點留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點。 3、 高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點引測±0.00標(biāo)高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不采用套層測量，以防止累積誤差。 4、 沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測點埋置按長沙市建筑

22、安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)文件要求執(zhí)行。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負(fù)責(zé)）、定機（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準(zhǔn)儀）、定尺（有CMC標(biāo)識的不銹鋼水準(zhǔn)尺）、定期（第一層完成進(jìn)行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé)）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。第2節(jié) 主體模板工程 1、 主要工作內(nèi)容 本工

23、程模板施工主要為：圈梁、構(gòu)造柱、基礎(chǔ)墊層、現(xiàn)澆樓板及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝，還包括施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的模板安裝。 2、 主要施工方法及注意問題模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)圖紙交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事

24、項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐。（1） 柱模：柱模采用竹膠板，在柱中設(shè)對拉鐵絲夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于混凝土面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正

25、吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2） 梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強度的增長，達(dá)到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)

26、模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。（3）樓板模板：面板為竹夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好

27、踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。（5）立模注意事項：a、柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。b、柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。c、接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。d、混凝土澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響混凝土結(jié)構(gòu)

28、的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模板應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除，拆?；炷烈_(dá)到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到混凝土設(shè)計強度百分率板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件275>2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：a、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。b

29、、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。c、拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。d、多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。第3節(jié) 鋼筋工程 1、 主要工作內(nèi)容本工程鋼筋施工主要為：圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆樓板及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋制作安裝，還包括施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的鋼筋制作安裝。 2、 主要施工方法及注意問題鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于

30、本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型、手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。(1)構(gòu)造柱筋以12鋼筋為主，柱主筋設(shè)計采用搭接(兼作防雷接地引下線時通長焊接)，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受

31、力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋混凝土保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。(2)梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為

32、40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。(3)樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。(4)混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置同標(biāo)號或高一強度等級的水泥砂漿墊塊。

33、第4節(jié) 混凝土工程 1、 主要工作內(nèi)容本工程混凝土工程主要為圈梁、構(gòu)造柱、基礎(chǔ)墊層、現(xiàn)澆樓板及其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，還包括附屬工程中明溝、散水等。 2、 主要施工方法及注意問題（1）施工準(zhǔn)備a、材料水泥：32.5R普通硅酸鹽水泥。砂：中砂石：2040mm卵石水：自來水b、作業(yè)條件混凝土運輸?shù)缆芬唁佋O(shè)好，并經(jīng)檢查合格；澆筑位置內(nèi)的雜物已清理干凈；交接處松散混凝土已鑿除至密實處；澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等已全部安裝完成，經(jīng)檢查符合要求，并已辦理完隱檢手續(xù)；水泥、砂、石摻和料等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下配合比通知單；計量已檢查核定準(zhǔn)確，攪拌設(shè)備、振搗器等檢驗運轉(zhuǎn)合格；混凝土澆筑

34、申請書已被批準(zhǔn)（2）操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備攪拌運輸澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)a、配料投料順序：石子水泥砂。按重量計配料的允許偏差水 泥： ±2粗細(xì)、骨料： ±3水、外加劑： ±2測試粗細(xì)骨料的含水量：雨季施工期間要增加測試，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10。b、攪拌 攪拌機為自落式350型機械。攪拌前加水濕潤攪拌機倉并空轉(zhuǎn)23min,將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤，隨后先進(jìn)行石子減半混凝土拌制，再按正常配合比配料，嚴(yán)格控制好投料順序，投料順序的正確可以保證混凝土的均勻性。攪拌好的混凝土要卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料

35、，更不能采取邊出料、邊進(jìn)料的方法。混凝土通過充分的攪拌，應(yīng)使其組成材料混合均勻，顏色一致，混凝土攪拌時間控制再90120s，混凝土的稠度是影響施工難易程度和強度等級的重要因素，在入模處要定期和不定期的測定混凝土的塌落度，進(jìn)行嚴(yán)格控制。c、運輸1)水平運輸采用人力斗車運輸,垂直運輸采用龍門吊。2）混凝土在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。3）混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的塌落度，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。4）混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完成的時間不能超過下列規(guī)定：C30以下砼。溫度小于25度時為90分鐘。溫度大于25度時為60分鐘。5）在雨天和炎熱天

36、氣運輸混凝土?xí)r應(yīng)加以遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。d、澆筑、振搗1）澆筑前應(yīng)將模板、斗車、鍬等澆水濕潤 2）施工縫處也需澆水濕潤，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固，澆筑混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)而近，防止已澆混凝土受到振動。3）為防止模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿，導(dǎo)致出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在模板底部，人工用鍬填以3050mm厚與混凝土同配比的無石子砂漿。4）澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以45cm為宜，振搗操作人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實到人，以防漏振，振動棒的操作要快插慢拔，使混凝土填滿振動棒抽出時形成的孔洞及時使混凝土氣泡排出，在振搗上層混

37、凝土?xí)r要插入下層50mm左右，以消除上下間的接縫，振動棒插點要均勻排列，移動間距30cm，每一插點要掌握好振搗時間，以混凝土不在沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度，振動棒使用時不宜緊靠模板振動，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電管等，配備值班人員，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并在混凝土初凝前修整完成。板使用平板振搗器搗實，平板振搗器在每一位置上連續(xù)振搗時間約為2540s，但應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，移動時要依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接應(yīng)有35cm，以防漏振。為確保樓面混凝土平整一致，樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出順紋。澆筑時散落的混凝土要隨時清理干凈。5）

38、施工縫應(yīng)留在砼受力最小部位（施工縫留設(shè)位置：柱水平施工縫設(shè)在柱頂與梁交接處，主梁和懸梁不設(shè)施工縫，次梁垂直施工縫設(shè)在支座距跨中1/3處區(qū)段，板施工縫設(shè)在主筋垂直方向跨度的1/3處），在施工縫繼續(xù)澆筑前，應(yīng)將接槎處砼表面的水泥薄膜和松動石子或軟弱砼清除，并用水沖洗干凈，充分濕潤，然后鋪一層15-20mm厚水泥砂漿或先灌一層減半石子砼，并仔細(xì)搗實，使其緊密結(jié)合。樓梯施工縫留設(shè)在每一梯段的第三步。e、養(yǎng)護(hù) 采用澆水養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?2h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。f、成品保護(hù) 混凝土澆筑達(dá)到一定強度，即同條件試塊達(dá)到1.2Mpa時方可拆模；同

39、條件試塊達(dá)到2.5Mpa時方可擱置預(yù)制空心板。嚴(yán)禁在板上集中堆放材料，以防板產(chǎn)生裂縫。第5節(jié) 砌體工程 1、 主要施工內(nèi)容 砌體施工內(nèi)容主要包括：室內(nèi)地面至基礎(chǔ)承臺以下砌體；各種承重墻、填充墻、隔墻等；還包括水溝及井涵的砌體護(hù)壁、磚砌臺階等。 2、 主要施工方法及注意問題（1）施工準(zhǔn)備a、材料基礎(chǔ)采用M10燒結(jié)實心粘土磚（240×115×53）、基礎(chǔ)以上采用燒結(jié)粘土空心磚。砂采用中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，砂的含泥量不應(yīng)超過3%。水泥為32.5R普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充

40、分熟化，使用使不得含有未熟化的顆粒。對原材料的管理需要嚴(yán)格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場文明管理。質(zhì)保書內(nèi)容至少包括生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、強度等級。b、作業(yè)條件腳手架已搭設(shè)好。施工測量放線已完成。（2）操作工藝a、施工順序：基層清理抄平放線排磚撂底立皮數(shù)桿墻體分步砌筑 b、基層清理：將待砌磚部位清理干凈，灑水濕潤，由于基層不平整，超過2cm的部位必須用細(xì)石砼找平。c、±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑；上部砌體采用水泥石灰混合砂漿，13層強度為M10、46層強度為M7.5、頂層為M10；墻體的砌筑要求雙面掛線。 d、墻體砌筑時根據(jù)放出的墻身中心線，排磚撂底。在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，

41、間距不超過15M。砌墻前要先盤角，每次盤角砌筑高度不超過5皮，并及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。組砌方法標(biāo)準(zhǔn)磚為三順一丁、多孔磚為一順一丁，灰逢嚴(yán)格控制在8-12mm以內(nèi)，多孔磚采用滿鋪法砌筑，確?；铱p飽滿度。構(gòu)造柱處磚墻按抗震構(gòu)造柱30厘米退30厘米進(jìn)、先退后進(jìn)留搓砌筑。柱與墻連接處沿柱高方向每500設(shè)26柱拉接筋，該筋伸入墻內(nèi)不小于1000mm，伸入柱內(nèi)200mm。每層承重墻的最上一皮磚用整磚丁砌，在梁或梁墊下及挑檐等部位，也用整磚丁砌。墻中的洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等在砌墻時正確預(yù)留或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口設(shè)置過梁。墻體工作段的分段位置設(shè)在伸縮縫處。在磚

42、墻上留設(shè)的施工洞口，其側(cè)邊離交叉處墻面的距離不小于50cm，洞口頂設(shè)置砼過梁，砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度，每天的砌筑高度不超過1.8m。磚墻轉(zhuǎn)角及交接處不能同時砌筑時，留設(shè)斜槎。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法水平縫砂漿飽滿度必須達(dá)到85%以上，豎縫砂漿飽滿度不得低于80。磚縫要橫平豎直，錯縫搭接，無通縫、假縫現(xiàn)象，磚、砂漿的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。磚墻砌筑允許偏差及檢驗方法見下表：磚墻砌筑允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面高程±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度（每層）5用兩米的托線板檢查4表面平整度8

43、2米的靠尺和塞尺5水平灰縫平直度10拉10米線尺量6水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口寬度±5尺量檢查高度±15、58預(yù)留構(gòu)造柱截面±10尺量9外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查第6節(jié) 裝修工程 1、 主要施工內(nèi)容裝修工程主要內(nèi)容分為：樓地面、屋頂、內(nèi)墻、外墻及天花板頂棚等。 2、 主要施工方法及注意問題（1）一般抹灰施工1）一般規(guī)定a、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。b、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。c、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用

44、完。d、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。e、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。f、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm 。g、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。h、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊

45、一致。i、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。j、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。k、廚廁、浴室等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。l、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進(jìn)行。m、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。n、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。o、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15

46、天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。p、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。2）墻面抹水泥砂漿施工a、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。b、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。3

47、）頂棚抹灰施工a、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。c、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8m

48、m，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。d、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。（3）外墻面磚1）工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩抹灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫及擦縫。2）施工工藝基層處理至抹底層砂漿工藝同一般抹灰。彈線分格：待底層灰六七

49、成干時，按圖紙要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，大墻面、柱子、跺子排整磚，非整磚排在窗間墻或陰角等次要部位，但亦注意一致和對稱；如遇有突出的卡件，用整磚套割吻合；用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，控制表面平整度；準(zhǔn)確計算最下一皮磚下口標(biāo)高，以此為依據(jù)放好底尺，底尺上皮比地面低10mm左右，水平、安穩(wěn)。浸磚：選擇顏色、規(guī)格一致的磚，經(jīng)清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后使用。粘貼面磚：面磚粘貼自上而下分段進(jìn)行，段內(nèi)粘貼自下而上進(jìn)行，抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，刮平，隨抹隨貼，注意砂漿飽滿、磚縫均勻一致，隨時檢查平整度

50、。勾縫、擦磚：經(jīng)檢查面磚粘貼無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠、白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（4）外墻涂料1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨

51、平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很?/p>

52、，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。（2）樓地面工程1）水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號。2）水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。3）工藝流程：清掃、清理基層彈面層線刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、壓實鋼抹子壓光(三遍)養(yǎng)護(hù)。4）水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。5）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后， 再用靠尺檢查平整度。6）面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼