食品廠前提方案

1、前提方 案（ PRP）1 目的為規(guī)范公司大米生產(chǎn)，關(guān)注顧客健康，建立、實(shí)施和保持前提方案，預(yù)防和消除來(lái)自物理性、化學(xué)性、生物性的危害，確保穩(wěn)定地提供滿足法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，保障消費(fèi)者健康和食品安全，促進(jìn)公司的可持續(xù)發(fā)展。2 范圍本文件規(guī)定了公司廠區(qū)環(huán)境、廠房與設(shè)施、設(shè)備與工器具、人員管理與培訓(xùn)、物料控制與管理布置、設(shè)施維護(hù)、生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品貯存和運(yùn)輸?shù)刃l(wèi)生要求。適用于公司的設(shè)計(jì)、建造（改擴(kuò)建）、生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生及質(zhì)量管理。食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范 大米加工公司良好操作規(guī)范 糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3 相關(guān)文件GB14881-2013GBT 26630-2011GB2715

2、GB5749-20064 廠區(qū)環(huán)境4.1 廠區(qū)周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源 ，不得有昆蟲(chóng)大量孳生的潛在場(chǎng)所 。廠區(qū)四周環(huán)境保持清潔, 地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘 、污移等 , 道路、空地采用混凝土及其他硬質(zhì)材科鋪設(shè), 防止揚(yáng)塵和積水。4.2 廠區(qū)周圍設(shè)置圍墻, 其距離地面至少30 cm 部分采用密閉性材料建造4.3 廠區(qū)內(nèi)不得有產(chǎn)生不良?xì)馕?、有害氣體、煤煙或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施。4.3.1 廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動(dòng)物。4.3.2 廠區(qū)排水系統(tǒng)需保持順暢, 不得有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥或污移 。4.3.3 生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離。 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向 。4.3.4 生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙

3、。5 廠房設(shè)施5.1 設(shè)計(jì)新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和施工 , 應(yīng)符合本文件的要求。5.2 廠房設(shè)計(jì)與布局5.2.1 廠房布局包括生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和輔助場(chǎng)所。5.2.2 廠房布局按生產(chǎn)工藝流程需要和衛(wèi)生要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.3 生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間、設(shè)備與墻壁之問(wèn) , 有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g , 其寬度在 9o cm 以上。5.2.4 建立檢驗(yàn)室 , 并配備相的檢驗(yàn)儀器設(shè)備。5.3 廠房5.3.1 廠房建造使用符合食品安全的、具有防火性能的建筑材料, 堅(jiān)固耐用、易于維修、保持清潔和預(yù)防原糧、成品污染。5.3.2 分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道, 各通道裝有塑料門(mén)簾或雙向彈簧門(mén) , 有緩沖室。

4、5.3.3 車間內(nèi)的樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道, 設(shè)有防污染和安全設(shè)施, 避免附近物料受污染5.4 安全設(shè)施5.4.1 廠房?jī)?nèi)電源有接地線和漏電保護(hù)系統(tǒng), 不同電壓的插座明確標(biāo)示。5.4.2 高濕度環(huán)境使用的電源插座具有防水功能。5.4.3 防火、防爆及消防設(shè)施的設(shè)置按有關(guān)消防法規(guī)執(zhí)行 。在適當(dāng)且明顯的場(chǎng)所設(shè)置急救器材。5.5 屋頂與吊頂5.5.1 車間和倉(cāng)庫(kù)的屋頂或吊頂選用不吸水、 無(wú)異味、 表面光潔、 耐溫的淺色材料屋頂要有適當(dāng)?shù)钠露然蚧《? 減少和防止冷凝水滴落。5.5.2 大米整理、包裝及儲(chǔ)存間的通風(fēng)管道安裝于吊頂上方 。5.6 墻壁與門(mén)窗5.6.1 生產(chǎn)車間的墻壁采用無(wú)毒、無(wú)異味、不透水

5、、易擦拭的淺色防腐涂料, 不得使用含鉛涂料。5.6.2 生產(chǎn)車間的所有門(mén)窗采用防銹、防潮、能清洗的框架, 不宜使用木質(zhì)門(mén)窗 。5.6.3 作業(yè)時(shí)需要打開(kāi)的窗戶 , 裝設(shè)雙層不生銹紗網(wǎng) 。5.6.4 生產(chǎn)車間的窗戶不宜設(shè)內(nèi)窗臺(tái) , 若有窗臺(tái) , 設(shè)于地面 1 m 以上 , 且向內(nèi)傾斜45°。5.6.5 生產(chǎn)車間保溫材料不得使用含石棉材料。5.7 地面與排水5.7.1 地面使用水磨石、混凝土等鋪砌,坡度以 1.0%1. 5%為宜。5.7.2 在生產(chǎn)時(shí)有液體流至地面、生產(chǎn)環(huán)境潮濕的區(qū)域, 其地面的坡度在1. 5%3.0%之間。5.7.3 地面設(shè)足夠的地漏。 地漏有存水彎頭 , 并配有相大小

6、的濾網(wǎng) 。 地漏設(shè)置在坡度低的地方 , 不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方 。5.7.4 排水出口有防止動(dòng)物侵入的裝置。5.7.5 廢水排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當(dāng)方式處理。5.8 供水供氣設(shè)備5.8.1 生產(chǎn)加工用水為市政供水， 符合 GB5749 的規(guī)定。 設(shè)置有不銹鋼儲(chǔ)水罐 1 個(gè)。儲(chǔ)水罐每月清潔。5.9 照明設(shè)施5.9.1 廠房?jī)?nèi)應(yīng)有充足的自然采光或人工照明， 光澤和亮度應(yīng)能滿足生產(chǎn)和操作需要，光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。5.9.2 如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設(shè)施，應(yīng)使用安全型照明設(shè)施或采取防護(hù)措施。5.10 通風(fēng)設(shè)施5. 10. 1 加工、包裝及儲(chǔ)存等場(chǎng)所需裝置通風(fēng)設(shè)備并保持通風(fēng)良

7、好, 防止室內(nèi)溫度過(guò)高 。5. 10. 2 通風(fēng)排氣裝置應(yīng)便于維護(hù)、更換, 通風(fēng)口裝有耐腐蝕網(wǎng)罩 。 進(jìn)氣口距地面2 m以上 , 并遠(yuǎn)離污染源和排氣口 。 排氣口有防止動(dòng)物侵入的措施。5. 10. 3產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所需有排除、收集或控制粉塵的裝置。5.11 輔料庫(kù)5.11.1 設(shè)置與生產(chǎn)能力和產(chǎn)品儲(chǔ)存要求相適的倉(cāng)庫(kù), 同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存性質(zhì)不同的物品時(shí) , 有隔離措施。5.11.2 倉(cāng)房采用無(wú)毒、堅(jiān)固的材料建造, 防止原糧和成品受到污染。5.11.3 倉(cāng)房有防止有害動(dòng)物侵入的措施和裝置。5.11.4 儲(chǔ)藏物與墻璧、地面保持適當(dāng)?shù)木嚯x和空氣流通, 并利于物品的搬運(yùn)。5.11.5 倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溫度記錄儀和濕

8、度記錄儀。5.11.6 設(shè)置有毒有害物品的專儲(chǔ)區(qū)。儲(chǔ)存危險(xiǎn)品遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)和人員較多的場(chǎng)所 。6 機(jī)械設(shè)備6.1 基本要求6.1.1 所有生產(chǎn)設(shè)備包括管道、工具等應(yīng)易于清洗消毒、易于檢查，并能避免機(jī)器潤(rùn)滑劑、金屬碎屑或其他污染物混入。6.1.2 接觸面平滑、邊角圓滑、無(wú)死角和裂縫, 以減少碎屑、污垢及有機(jī)物的聚積。6.1.3 儲(chǔ)存、運(yùn)輸設(shè)施便于維護(hù)并保持良好的衛(wèi)生狀況。6.1.4 在生產(chǎn)車間或原料處理區(qū), 不直接與原料或產(chǎn)品接觸的設(shè)備和器具也易于清潔。6.2 材質(zhì)6.2.1 用于生產(chǎn)和可能接觸物料的設(shè)備及操作臺(tái)、傳送帶、運(yùn)輸車和工具等輔助設(shè)施 , 由元毒、無(wú)異味、非吸收性、耐腐蝕且可重復(fù)清

9、洗的材料制作 , 并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2 直接接觸物料的表面不得使用有可能給成品帶來(lái)潛在危害或可能污染的材料。6.2.3 直接接觸成品的設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑符合GB15179 的規(guī)定。6.3 設(shè)備與安裝6.3.1 設(shè)備6.3.2 安裝設(shè)備應(yīng)不留空隙地固定在墻壁或地板上，或在安裝時(shí)與地面和墻壁間保留足夠空間，以便清潔和維護(hù)。6.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)定期檢定、維修, 以確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 。7 管理機(jī)構(gòu)與人員7.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)7.2 1 公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) , 對(duì)公司質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)。7.1.2 公司設(shè)置生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作、品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作、行政部負(fù)責(zé)衛(wèi)生管理、人員培訓(xùn)

10、和健康檢查等相關(guān)工作。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與品管部負(fù)責(zé)人不相互兼任。7.1.3 品管部根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果, 有執(zhí)行臨時(shí)停止生產(chǎn)和產(chǎn)品出廠的權(quán)力 。負(fù)責(zé)全7.1.4 品管部設(shè)置檢驗(yàn)室 , 負(fù)責(zé)原料、在制品、成品的質(zhì)量、衛(wèi)生檢驗(yàn)分析工作7.1.5 建立有衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組, 由行政部及生產(chǎn)、 品管等部門(mén)負(fù)責(zé)人組成 ,廠衛(wèi)生工作的規(guī)劃、審核、監(jiān)督、考核, 負(fù)責(zé)宣傳7.1 6 衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的衛(wèi)生管理人員貫徹衛(wèi)生法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度, 負(fù)責(zé)衛(wèi)生制度執(zhí)行情況的督查, 并做好有關(guān)記錄。7.2 人員要求公司各崗位人員要求按照HZH/GL01-2013崗位職責(zé)與任職要求執(zhí)行7.3 教育培訓(xùn)公司制

11、定培訓(xùn)計(jì)劃 , 組織各部門(mén)負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員參加各種職前、在職培訓(xùn)和學(xué)習(xí) , 以增加員工的相關(guān)知識(shí)與技能。8 衛(wèi)生管理8.1 管理要求8. 1. 1 公司對(duì) 8.2-8.11 條款涉及的衛(wèi)生條件提出要求。由衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核并監(jiān)督執(zhí)行。8. 1. 2 衛(wèi)生管理部門(mén)制定檢查方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。8. 1.2. 1 每日由班組衛(wèi)生管理人員對(duì)本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。8. 1. 2. 2 衛(wèi)生管理部門(mén)組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員, 至少每月進(jìn)行一次全廠范圍內(nèi)的衛(wèi)生檢查 。8. 1.3 每次檢查應(yīng)有記錄 , 并存檔備案。8. 2 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理HZH-GL-2016執(zhí)行8.3 廠房設(shè)施衛(wèi)生管理HZH-G

12、L-2016執(zhí)行8.4 機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生管理8. 4. 1用于加工、包裝、儲(chǔ)運(yùn)等的設(shè)備、工具和生產(chǎn)用管道, 應(yīng)定期清理清潔。清洗消毒按 8. 6 執(zhí)行。8.4. 2 車間使用殺蟲(chóng)劑后, 所有設(shè)備和工具應(yīng)徹底清潔, 除去殘留藥物 , 消除污染。8. 4. 3 已清潔過(guò)的可移動(dòng)設(shè)備和工具, 應(yīng)放置在能防止大米接觸面再受污染的場(chǎng)所 , 并保持適用狀態(tài)。8. 4. 4 用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的用水, 應(yīng)符合 GB5749 的規(guī)定。8. 4.5 用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的洗滌劑應(yīng)符合GB14930. 1 的規(guī)定。8. 4. 6 定期對(duì)壓縮空氣的過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 及時(shí)除去過(guò)濾水及過(guò)濾油 。

13、 保證壓縮空氣的衛(wèi)生與質(zhì)量 , 符合 GB/T13277 的規(guī)定。8. 4. 7 生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)所不得作與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的用途。8. 4. 8其他要求按照衛(wèi)生管理制度HZH-GL-2016執(zhí)行8.5 輔助設(shè)施衛(wèi)生管理8. 5.1公司貯水罐每月清洗。生產(chǎn)季節(jié)每班檢查水質(zhì)。8.6 清洗和消毒管理8. 6. 1 公司制定有清潔、消毒制度, 保證公司所有場(chǎng)所、設(shè)備和工具的清潔衛(wèi)生。8. 6. 2 直接用于清潔設(shè)備、工具及包裝材料的清潔劑應(yīng)是食品級(jí)清潔劑 , 不得使 用危害產(chǎn)品安全及衛(wèi)生的非食品級(jí)清潔劑。8.6. 3 清潔消毒的方法應(yīng)安全、衛(wèi)生, 使用的消毒劑、洗滌劑應(yīng)安全、適用。廢棄物放置場(chǎng)所不得有不良?xì)?/p>

14、味或有害 （ 有毒 ） 氣體逸出 , 防止有害生物的孳生。8.2. 6 廠區(qū)除蟲(chóng)、滅害按8. 8 執(zhí)行8. 6. 4 用于清掃、清潔和消毒的設(shè)備、工具應(yīng)放置于專用場(chǎng)所內(nèi)妥善保管 , 由專人管理。8.7 員工健康管理8.8 . 1 員工健康衛(wèi)生管理按照衛(wèi)生管理制度 執(zhí)行8.9 除蟲(chóng)、滅害管理8. 8. 1 除蟲(chóng)、滅害管理按照防蟲(chóng)管理規(guī)定、防鼠管理規(guī)定執(zhí)行8.9 工作服管理8 . 10 有毒有害物品管理8.1.1 有毒有害物品的管理按 有毒有害化學(xué)品管理制度執(zhí)行9 生產(chǎn)過(guò)程管理9.1 公司制定了生產(chǎn)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 關(guān)鍵工序控制管理辦法、內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)程序設(shè)備操作與維護(hù)程序、關(guān)鍵工序工藝參數(shù)等，以

15、確保生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量可控。10 、質(zhì)量管理10.1 原輔料及包裝材料的質(zhì)量管理10.1.1 制定了各項(xiàng)采購(gòu)制度,包括供商評(píng)價(jià)、質(zhì)量規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 , 制定過(guò)磅、取樣、檢驗(yàn)、判定、審核、處理、領(lǐng)用等作業(yè)程序 , 并切實(shí)執(zhí)行。10.1.2 原輔料進(jìn)貨時(shí)有供商提供檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。10.1.3 每批原輔料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 經(jīng)判定拒收予以標(biāo)示（不合格或禁用 ), 專門(mén)存放并及時(shí)處理。10.1.4 經(jīng)判定合格的原輔料, 按照“先進(jìn)先出”的原則使用。10.1.5 原輔料進(jìn)廠后根據(jù)其生產(chǎn)日期、 產(chǎn)品編號(hào)等編制批號(hào), 并一直延用至生產(chǎn)記錄表 , 以便于事后追溯 。10.1.6

16、 對(duì)儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng), 質(zhì)量有可能發(fā)生變化的原輔料, 在使用前抽樣檢驗(yàn), 不符合質(zhì)量要求的不得投入生產(chǎn) 。10.1.7 原輔料儲(chǔ)存條件有特殊要求時(shí), 按其儲(chǔ)存條件要求進(jìn)行儲(chǔ)存控制并做好記錄。10.1.8 原料可能含有農(nóng)藥殘留、藥物殘留、重金屬或霉菌毒素時(shí), 確認(rèn)其含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)方可使用。10.2 過(guò)程質(zhì)量管理10.2.1 公司采用HACCP危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn))體系進(jìn)行管理。10.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程, 其配方及工藝條件不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改 ，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量同題 , 迅速追查并糾正。10.2.3 公司在生產(chǎn)過(guò)程控制點(diǎn)抽檢在制品 , 并作好質(zhì)量記錄、生產(chǎn)記錄, 掌握生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量

17、情況及便于事后追溯。10.2.4 不合格在制品不得進(jìn)人下一道工序 , 予以適當(dāng)處理, 并做好處理記錄 。10.2.5 每批成品入庫(kù)前有檢驗(yàn)記錄 , 不合格的予以適當(dāng)處理, 并做好處理記錄 。10.3 成品的質(zhì)量管理10.3.1 制定成品的公司標(biāo)準(zhǔn)。 其質(zhì)量指標(biāo)的下限不得低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 檢驗(yàn)方法原則上以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法為準(zhǔn), 如用非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時(shí)定期與標(biāo)準(zhǔn)方法核對(duì)。10.3.2 成品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得出廠, 并做好不合格產(chǎn)品的處理記錄 。10.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě) “成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表” , 結(jié)合 “生產(chǎn)記錄'' 來(lái)判定成品是否合格 , 同時(shí)作

18、為批準(zhǔn)出庫(kù)的依據(jù)。10.3.4 成品入庫(kù)后作好儲(chǔ)存條件的管理與記錄。 進(jìn)行成品保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性試驗(yàn)。10.3.5 成品出庫(kù)時(shí)檢查生產(chǎn)日期、 保質(zhì)期和外觀質(zhì)量。 禁止運(yùn)輸中無(wú)法保持成品質(zhì)量完好的車輛出貨。10.3.6 制定成品留樣計(jì)劃 , 每批成品留樣保存?zhèn)錂z。10.4 成品儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)墓芾?0.4.1 儲(chǔ)運(yùn)物品避免日光直射、雨淋及撞擊等而影響質(zhì)量。10.4.2 成品按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期分別儲(chǔ)存, 以“先進(jìn)先出”為原則 。10.4.3 成品儲(chǔ)存不得直接放置在倉(cāng)房地面上。成品庫(kù)不得儲(chǔ)存有毒、 有害、 易腐、易燃品以及可能引起串味的物品。1.1.1 .4成品儲(chǔ)存定期檢查，如有異常及時(shí)處理。倉(cāng)房有溫度記錄（必要時(shí)有濕度記錄 ） 。 包裝破損或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的成品 , 其質(zhì)量重新檢驗(yàn)。1.1.5 5 運(yùn)輸原輔料和產(chǎn)品的工具、車輛定期消毒, 保證清潔衛(wèi)生。運(yùn)輸時(shí), 不得與有毒、有害、有腐蝕性或有異味的物品混裝。1.1.6 6 非廂式運(yùn)輸工具、車輛配有防塵、防日曬雨淋的帆布、塑膠布等遮蓋物 。1.1.7 7 原材料及成品的出人庫(kù)和運(yùn)輸有詳細(xì)記錄 , 內(nèi)容包括批號(hào)、 出貨時(shí)間、 地點(diǎn)、對(duì)象、數(shù)量等, 以便發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)及時(shí)召回 。10.5 成品售后管理10.5.1 公司建立消費(fèi)者投訴處理制度, 對(duì)消費(fèi)者的投訴, 品管部門(mén)負(fù)責(zé)人立即