環(huán)形基礎(chǔ)施工方案

1、目 錄3000m 2冷卻塔工程環(huán)形基礎(chǔ)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：編制日期： 年 月 日1 .工程概況辛集澳森鋼鐵有限公司煤泥煤氣綜合利用電站工程 #1、#2冷卻塔為3000m2采用逆 流式雙曲線自然通風(fēng)式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 環(huán)形基礎(chǔ)為現(xiàn)澆環(huán)板式結(jié)構(gòu)，地基為復(fù)合型地 基。環(huán)基上沿環(huán)高設(shè)有36個(gè)人字柱支墩支撐人字柱，環(huán)基上池壁為外壁式，頂面標(biāo)高 為+0.30m,池壁在出水口處斷開(kāi)。環(huán)基斷面尺寸寬 3.5m、高1.2m, R外=36824m, R內(nèi) =33324mm,環(huán)基頂標(biāo)高-2.0m,環(huán)基底標(biāo)高-3.3m,池壁外設(shè)環(huán)塔道路一周。環(huán)基采取分段 跳倉(cāng)方式施工，按設(shè)計(jì)要求均設(shè) 8條施工縫

2、。2 .主要工程量環(huán)基 C25F200w8 碎925m3鋼筋：120t3 .編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69-87建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2002«電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2005水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（工業(yè)建筑部分）2006年版建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52

3、-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-1998低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB/T701-1997鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27-2001 （J140-200D普通混凝土配合比規(guī)程JGJ55-2000 J64-2000鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-964 .作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備4.1 完成本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)的編制與批復(fù)；4.2 2完成本分部施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）的編制與批復(fù)；4.3 本部位施工圖紙經(jīng)過(guò)會(huì)審、交底；4.4 完成作業(yè)施工技術(shù)交底與安全措

4、施交底，交底人與被交底人均在交底記錄上簽字；4.5 原材料砂、石、水泥及外加劑經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，供應(yīng)充足，混凝土配合比設(shè)計(jì)完成；4.6 環(huán)基頂部各類(lèi)預(yù)埋鐵（管）件加工完成；4.7 施工所需各類(lèi)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，狀態(tài)完好，測(cè)量?jī)x器經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)報(bào)驗(yàn)；4.8 現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)備完好，按要求接地，能保證供電要求；4.9 特殊工種人員到位情況完好。4.10 施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水通暢，并設(shè)置工業(yè)垃圾場(chǎng)。4.11 環(huán)基周?chē)鷪?chǎng)地道路進(jìn)行合理布置，滿(mǎn)足混凝土澆筑機(jī)械布置的需要。4.12 環(huán)基墊層在施工前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，并對(duì)塔中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行墊層及基 礎(chǔ)施工。4.14 鋼筋、模板、混凝土各工序在施工前，前一道工序必須

5、經(jīng)過(guò)工地質(zhì)檢員及項(xiàng)目部質(zhì) 安部檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4.15 環(huán)基模模放邊線前，需經(jīng)其對(duì)邊線復(fù)核后方可綁扎鋼筋及支設(shè)模板。5、主要分項(xiàng)施工方法5.1作業(yè)程序及方法作業(yè)程序測(cè)量放線一褥墊層施工一墊層施工一鋼筋綁扎一支內(nèi)外模板一預(yù)埋件埋設(shè)一混凝土澆筑一表面壓光一養(yǎng)護(hù)作業(yè)方法(1)測(cè)量放線：根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)測(cè)量成果，測(cè)出水塔中心點(diǎn)位位置，由水塔中心點(diǎn)位置再 放出墊層內(nèi)外邊線及環(huán)基內(nèi)外模板邊線。 環(huán)基施工縫留設(shè)位置以AB軸線轉(zhuǎn)角度測(cè)得， 并同樣方法測(cè)出管道、進(jìn)水口、等中心線位置。環(huán)基鋼筋綁扎前要對(duì)模板邊線進(jìn)行放線 控制。(2)褥墊層施工：褥墊層采用碎石10mm-15mm,墊層高度按20

6、0m鋪設(shè)，寬度以基礎(chǔ)外400mm鋪設(shè)， 鋪設(shè)完碎石后，夯機(jī)轉(zhuǎn)圈夯實(shí)，再做灑水處理。(2)墊層施工：墊層施工時(shí)，基底必須干燥，施工前將表面積水清理干凈。墊層混凝土澆筑由攪拌 站攪拌，混凝土罐車(chē)直接運(yùn)輸?shù)交舆M(jìn)行澆筑，使用平板振搗器振搗，混凝土表面達(dá)到泛漿、不下沉為止。在混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行表面壓光處理。(3)基礎(chǔ)模板支設(shè)：基礎(chǔ)模板使用復(fù)合大模板拼裝布置，模板背面用70 X 50木方做立肋，外用小48 X3.5腳手管硬支撐加固，橫管雙根壓住模板立肋用對(duì)拉螺栓擰緊，環(huán)向間距 750mm,沿 高度方向設(shè)2層，間距600mm,內(nèi)外模以小12鋼筋做對(duì)拉螺栓。模板間采用壓模方式 確?；炷帘砻娌宦{、平滑

7、光潔。每塊模板寬 2440mm、高1220mm。固定鋼管與支 撐在模板外側(cè)土方的鋼腳手管連接在一起，支撐側(cè)向模板，支撐要牢固。為了保證澆灌 后的混凝土工藝美觀，模板在拼裝時(shí)必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞條，模板上 的孔洞要堵死，以防漏漿、使得拆模后的混凝土外露石子。模板支設(shè)前應(yīng)先涂刷好脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，無(wú)流淌現(xiàn)象。用水平儀引測(cè)好模板支設(shè)的標(biāo)高，在模板的底腳 用砂漿找平。模板支設(shè)的同時(shí)要用腳手管進(jìn)行加固，加固時(shí)可在邊坡上打入腳手管，然后再用腳手管與模板拉斜撐進(jìn)行加固。(4)標(biāo)高及保護(hù)層控制：由業(yè)主提供的控制點(diǎn)高程，直接引至水塔中心控制樁作為標(biāo)高控制點(diǎn)， 并以其為基 準(zhǔn)標(biāo)測(cè)環(huán)基底面及頂

8、面各處標(biāo)高。(5)預(yù)埋件設(shè)置：環(huán)基施工埋件在鋼筋綁扎完成后，按測(cè)量人員所測(cè)的的標(biāo)高及位置安裝在環(huán)基頂面 上，要預(yù)埋池壁施工支模時(shí)所需的支撐筋，選用18螺紋鋼筋，沿池壁內(nèi)側(cè)環(huán)向布置一圈，間距1200mm。人字柱支墩模板支設(shè)預(yù)埋插筋規(guī)格同池壁預(yù)埋插筋，在支墩兩個(gè)側(cè) 面及外側(cè)面1300mm位置預(yù)埋500插筋，支墩與池壁間插筋可共用，支墩內(nèi)側(cè)插筋 位置可根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整，插筋規(guī)格與方式同池壁用預(yù)埋插筋。插筋可在混凝土 澆筑后插入混凝土，并要再次輕度振搗混凝土以保密實(shí)。 伸縮縫處橡膠止水帶在環(huán)基上 要通長(zhǎng)設(shè)置，將池壁內(nèi)部分預(yù)留出來(lái)，待池壁施工時(shí)使用。(6)鋼筋安裝：A、鋼筋安裝順序：搭設(shè)鋼管措施支

9、撐架一->鋪設(shè)上層環(huán)向鋼筋一->穿箍筋一-> 上層環(huán)向筋與套箍筋綁扎一-> 鋪設(shè)、綁扎下層環(huán)筋一->中間環(huán)向筋綁扎一-> 綁扎內(nèi)外側(cè)面環(huán)向鋼筋一->人字柱支墩預(yù)埋筋綁扎與固定一-> 池壁預(yù)埋鋼筋綁扎與固定B、鋼筋綁扎方法：按測(cè)量放線綁扎程序逐步綁扎鋼筋，鋼筋逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭 要壓到鋼筋內(nèi)，防止拆模時(shí)外露。C、鋼筋焊接：鋼筋直徑大于32時(shí)，要求采用焊接；搭接焊所用焊條要滿(mǎn)足規(guī)范要求， 焊縫長(zhǎng)度、高度也要滿(mǎn)足規(guī)范要求。電弧焊：施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧時(shí)應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)；多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊

10、縫，特別是在焊縫的始端和終端，熔合良好。焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h> 0.3d ,并不得小于 4mm ,焊縫寬度 b>0.7d ,不得小于 10mm。試樣取定：每頁(yè)腳內(nèi)容5目 錄300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不足 300個(gè)時(shí)，仍作為一批。D、環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋綁扎技術(shù)措施：因基礎(chǔ)框架筋較重、截面較大(4.5mX1.2m),為防止其傾倒和保證鋼筋綁扎質(zhì)量(保證表面平整度)，鋼筋綁扎前需先搭設(shè)腳手架， 用于架設(shè)鋼筋，腳手架搭設(shè)采用徑向中心間距 2m,環(huán)向間距1.61.7m。腳手架的外側(cè)、 環(huán)向加設(shè)斜撐2500,腳手架的上橫桿應(yīng)嚴(yán)格操好標(biāo)高，標(biāo)高為上層環(huán)向筋的里皮標(biāo)高； 為了增加鋼筋骨

11、架的穩(wěn)定性，同時(shí)也便于施工，在鋼筋骨架內(nèi)增設(shè)小25螺紋鋼筋馬蹬，徑向間距2m,環(huán)向間距1.61.7m ,與鋼管支撐架間隔布設(shè)。骨架鋼筋綁扎時(shí)，要邊綁 扎邊進(jìn)行鋼筋骨架斜支撐筋的綁扎，每組斜支撐鋼筋雙向綁扎于鋼筋模板內(nèi)、外側(cè)位置， 用小25螺紋鋼筋，與骨架鋼筋要綁扎牢固，環(huán)向設(shè)置間距以每6m設(shè)一組。待鋼管支架 下落時(shí)，以此斜支撐鋼筋環(huán)向受力，不致骨架傾倒。骨架筋用小22螺紋筋環(huán)向設(shè)兩對(duì)剪刀撐，底腳與環(huán)筋用10#鐵線綁扎牢固。池壁、人支柱墩預(yù)埋筋措施：為保證預(yù)埋筋位置準(zhǔn)確，在環(huán)基上下面交界處各綁一 根(|)20鋼筋固定預(yù)埋筋。(7)混凝土施工：環(huán)基按圓周分八段跳倉(cāng)施工，垂直施工縫采用鋼板拉網(wǎng)擋灰，

12、并埋入環(huán)基中； 碎由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌樓供應(yīng)，碎生產(chǎn)能力 50m3h。A、混凝土運(yùn)輸：運(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，輸送采用汽車(chē)泵，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況定。 塌落度試驗(yàn)是以當(dāng)盤(pán)卸出1/434時(shí)取樣，試樣塌落度之差不超過(guò) 3cm；每100m3測(cè)一 次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌落度有變化時(shí)也要進(jìn)行檢測(cè)。B、混凝土澆筑：每段混凝土 115m3。由一臺(tái)固定泵從一端點(diǎn)投入混凝土，沿環(huán)向進(jìn)行 澆筑。采用斜面分層趕漿法流水施工，每層坡角 150-200,每層澆筑厚度200300mm。 混凝土實(shí)際攪拌、澆筑能力約為 45m3/h,滿(mǎn)足基礎(chǔ)混凝土連續(xù)施工要求。C、混凝土振搗：采用分層斜坡式振搗。每個(gè)澆筑方向配置4臺(tái)插入式振搗器。振搗要求快插慢

13、拔，振出灰漿不再下沉為宜，振搗時(shí)間為20S30S。振搗間距不大于 500mm ；在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50mm左右。D、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌完成后要及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，方法為：在混凝土上 表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕，如需要?jiǎng)t環(huán)基的表面掛麻袋進(jìn)行保溫，采用哪 頁(yè)腳內(nèi)容4目 錄一種方式視大體積混凝土施工計(jì)算情況定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間10天左右，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于 25 C時(shí)，在白天應(yīng)短時(shí)間揭開(kāi)保溫層?；炷帘砻鏈夭钆c環(huán)境溫差小于20 C ,方能結(jié)束保溫工作。E、其他：環(huán)形基礎(chǔ)混凝土屬大體積混凝土澆筑，除執(zhí)行以上措施外，為確保大體積混凝土的正常施工質(zhì)量，還要參照大體積混凝土施工措施相關(guān)內(nèi)容及要求執(zhí)行。如預(yù)埋測(cè)溫線測(cè)溫監(jiān)控，采取降溫措施保證入模溫度等等。測(cè)溫孔點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻部位；本次每段設(shè)1點(diǎn)，測(cè)溫采用溫度計(jì)，澆筑混凝土前將測(cè)溫管埋入?；炷羶?nèi)外溫差降到要求溫度時(shí)可進(jìn)行拆模，模板拆出后，要及時(shí)進(jìn)行環(huán)基外土方回填，填土要嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)。施工縫處用鋼板拉網(wǎng)擋灰，拉網(wǎng)后用鋼筋及腳手管加固。臨打灰前將此處混凝土表面鑿毛。環(huán)基與池壁相接處設(shè)凸槽止水，池壁預(yù)埋筋綁扎完成后，在環(huán)基頂層筋上支設(shè)池壁模板，100mm高，100mm寬，