塑膠件常見不良培訓（PPT35頁)

1、1 1塑膠件常見不良培塑膠件常見不良培訓訓2 21.1.成型原理成型原理: :將已預先干燥好的塑料原料將已預先干燥好的塑料原料. .通過一定的高溫通過一定的高溫, ,變成熔融變成熔融流體流體. .在一定的速度及壓力下將其注入到預先設定好在一定的速度及壓力下將其注入到預先設定好的緊閉的模腔中的緊閉的模腔中, ,通過適當冷卻后頂出與模型一樣的通過適當冷卻后頂出與模型一樣的塑料制品的過程塑料制品的過程，適用于量產與形狀復雜產品等成型，適用于量產與形狀復雜產品等成型加工領域。加工領域。3 3NGNG修模調機修模調機OKOK生產計劃生產計劃 調機調機作業(yè)作業(yè)自主檢查及包裝自主檢查及包裝QCQC檢驗檢驗

2、入庫入庫生產作業(yè)生產作業(yè)架模作業(yè)架模作業(yè) 原料干燥原料干燥初件品質檢查初件品質檢查成型加工作業(yè)流程4 42.2.成型四大要素成型四大要素: :成型品成型品模具模具成型條件成型條件原料原料成型機成型機5 5合模單元合模單元注射單元注射單元二、注射成型設備二、注射成型設備1.1.注射機的注射機的結構組成及結構組成及主要作用主要作用頂件頂件開模與合模動作開模與合模動作注射結束，進行保壓與補縮注射結束，進行保壓與補縮在一定壓力和速度下將塑料注入型腔在一定壓力和速度下將塑料注入型腔加熱熔融塑料，達粘流態(tài)加熱熔融塑料，達粘流態(tài)組成：注射裝置、合模裝置、液壓系統、電氣控制系統。組成：注射裝置、合模裝置、液壓

3、系統、電氣控制系統。作用：作用：6 6模具模具 所謂模具（所謂模具（MoldMold）是指，為了將材料樹脂做成某種形狀，）是指，為了將材料樹脂做成某種形狀，而用來承接射出注入樹脂的金屬制模型。有型腔，導向，頂而用來承接射出注入樹脂的金屬制模型。有型腔，導向，頂出等幾大系統，并用溫水、油、加熱器等進行溫度管理。出等幾大系統，并用溫水、油、加熱器等進行溫度管理。 熔融塑膠是從澆口進入模具內，再經由流道與流道口填充熔融塑膠是從澆口進入模具內，再經由流道與流道口填充到模槽內。接下來則經由冷卻工程與開模成型機脫模桿上的到模槽內。接下來則經由冷卻工程與開模成型機脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品。模具脫模

4、板，推頂出成形品。射出成型動作周期循環(huán)過程射出成型動作周期循環(huán)過程: :7 72.2.塑料塑料 plasticsplastics 2.1 2.1 定義定義在制造及加工過程中的某階段可流動成型或由聚合固化定形在制造及加工過程中的某階段可流動成型或由聚合固化定形的高分子聚合物的高分子聚合物 2.2 2.2分類分類 2.2.1 2.2.1以成型性能分熱塑性及熱固性塑膠以成型性能分熱塑性及熱固性塑膠A.A.熱塑性塑料熱塑性塑料分子鏈間無永久的化學交聯，只有分子間作用力，鏈間發(fā)分子鏈間無永久的化學交聯，只有分子間作用力，鏈間發(fā)生物理交聯，是可逆反應。生物理交聯，是可逆反應。受熱到一定程度可軟化或熔化受熱

5、到一定程度可軟化或熔化降溫后可固化降溫后可固化并并可反復循環(huán)的塑料可反復循環(huán)的塑料如如PA,ABS,PC,PBTPA,ABS,PC,PBT，LCPLCP等等 B.B.熱固性塑料熱固性塑料: :凡受熱后塑化或軟化凡受熱后塑化或軟化, ,分子間透過交聯劑發(fā)生不可逆的化學分子間透過交聯劑發(fā)生不可逆的化學反應，而固化成形反應，而固化成形, ,冷卻后再受熱時不發(fā)生塑化變形的稱為熱固性塑冷卻后再受熱時不發(fā)生塑化變形的稱為熱固性塑膠膠.(.(不可回收使用不可回收使用) )如酚醛樹脂如酚醛樹脂環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂醇酸樹脂等醇酸樹脂等, ,熱塑性熱塑性塑塑 料料軟化或軟化或熔熔 化化分解分解加熱加熱冷卻冷卻再加熱再

6、加熱熱固性熱固性塑塑 料料加熱加熱不熔不熔再加熱再加熱分解分解8 8原料顆粒原料顆粒普通粒料、回收材料的粒料普通粒料、回收材料的粒料 9 9超級工超級工程塑膠程塑膠高級工程塑膠高級工程塑膠工程塑膠工程塑膠通用塑膠通用塑膠以功能來分以功能來分1010通用塑膠通用塑膠產量大價格低產量大價格低, ,應用廣的稱為通用塑膠應用廣的稱為通用塑膠只可作為一般非結構使用只可作為一般非結構使用通用塑膠占了全球產量的四分之三以上通用塑膠占了全球產量的四分之三以上例如例如: :聚氯乙烯聚氯乙烯(PVC),(PVC),聚乙烯聚乙烯(PE),(PE),聚丙烯聚丙烯(PP),(PP),聚笨乙烯聚笨乙烯(PS),ABS,(

7、PS),ABS,酚醛塑料酚醛塑料(PF)(PF) 但通過塑料改性后但通過塑料改性后, ,某些通用塑料也可作為結構材料使用某些通用塑料也可作為結構材料使用, ,如如PPPPGFGF工程塑膠工程塑膠能做工程材料和代替金屬制造各種機械設備或零件的稱為工程塑料能做工程材料和代替金屬制造各種機械設備或零件的稱為工程塑料. .具有優(yōu)異的綜合性能包括機械具有優(yōu)異的綜合性能包括機械, ,電性能電性能, ,耐熱性能耐熱性能, ,耐化學性能耐化學性能, ,尺寸穩(wěn)定性尺寸穩(wěn)定性, ,并可并可在較寬闊范圍和較長時間良好地保持這些性能在較寬闊范圍和較長時間良好地保持這些性能. .主要有主要有: :工程塑膠工程塑膠: :

8、聚碳酸酯聚碳酸酯(PC),(PC),聚甲醛聚甲醛(POM),(POM),尼龍尼龍,PET,PBT,PET,PBT高級工程塑膠高級工程塑膠: :聚甲醚聚甲醚(PPO),(PPO),聚砜聚砜(PSU),(PSU),聚苯硫醚聚苯硫醚(PPS),(PPS),聚醚砜聚醚砜(PES),LCP(PES),LCP超級工程塑膠超級工程塑膠: :聚醚醚酮聚醚醚酮(PEEK),(PEEK),聚酰胺亞胺聚酰胺亞胺(PAI),(PAI),聚酰亞胺聚酰亞胺(PI)(PI)11112.3塑料的特點塑料的特點2.3.12.3.1優(yōu)點優(yōu)點- -輕而堅韌輕而堅韌, ,便宜便宜, ,便于大量制造便于大量制造從合成從合成, ,成形成

9、形, ,運輸各方面來看運輸各方面來看, ,塑膠所耗用的能源比任何其它的材料都少塑膠所耗用的能源比任何其它的材料都少, ,其最大的其最大的優(yōu)點是成形加工容易優(yōu)點是成形加工容易. .使用塑膠的目的使用塑膠的目的: :降低材料費成本降低材料費成本- -因為資源豐富便宜因為資源豐富便宜, ,但是須使用于最適當的地方但是須使用于最適當的地方. .降低加工成本降低加工成本- -塑膠適合量產塑膠適合量產, ,加工工程可簡化甚至自動化加工工程可簡化甚至自動化, ,此外此外, ,塑膠多半經過單塑膠多半經過單一制程即得成品一制程即得成品, ,不需涂裝不需涂裝, ,修飾加工修飾加工, ,因此因此, ,投資設備額可減

10、少投資設備額可減少, ,加工上須考慮盡量減加工上須考慮盡量減少人工少人工. .減輕重量減輕重量- -比重只有鐵的八分之一比重只有鐵的八分之一. .減輕部分可利用于提升性能之用減輕部分可利用于提升性能之用. .避免生銹或腐蝕避免生銹或腐蝕- -塑膠不會有腐蝕生銹的問題塑膠不會有腐蝕生銹的問題, ,由于不需做防銹處理由于不需做防銹處理, ,可免電鍍可免電鍍, ,涂涂裝等過程裝等過程, ,由此可減少工數由此可減少工數. .不過廢棄物不會腐爛不過廢棄物不會腐爛, ,處理上須費一番考慮處理上須費一番考慮. .實現理想的形狀實現理想的形狀- -可制成板金可制成板金, ,沖壓辦不到的形狀或特性沖壓辦不到的形

11、狀或特性. .實理理相的造形和外觀實理理相的造形和外觀- -色彩艷麗色彩艷麗, ,通常不需涂裝通常不需涂裝. .造形性極佳造形性極佳, ,可實現美麗式樣可實現美麗式樣. .隔熱性好隔熱性好- -可用于保溫可用于保溫, ,保冷等用途保冷等用途. .電絕緣性好電絕緣性好- -沒有感電沒有感電, ,短路之慮短路之慮. .多半高周波特性良好多半高周波特性良好. .12122.3.2塑膠的缺點及注意點塑膠的缺點及注意點精密度稍差精密度稍差-膨脹系數大膨脹系數大,通常比金屬類多一位數通常比金屬類多一位數.此外有些塑膠會因濕度此外有些塑膠會因濕度或經久變形或發(fā)生尺寸變化或經久變形或發(fā)生尺寸變化.耐熱性通常不

12、佳耐熱性通常不佳-耐高溫性較差耐高溫性較差,通常不超過通常不超過100度度.可燃性可燃性-大部分屬于可燃性大部分屬于可燃性,有些塑膠燃燒時產生有毒氣體有些塑膠燃燒時產生有毒氣體,焚化時焚化時,容易產容易產生黑煙或腐蝕性氣體生黑煙或腐蝕性氣體,或發(fā)熱量過大或發(fā)熱量過大,容易損傷焚化爐容易損傷焚化爐.強度不夠強度不夠-除通常提到的破裂強度外除通常提到的破裂強度外,實際上則因剛性不足發(fā)生的困擾多實際上則因剛性不足發(fā)生的困擾多.剛性通常比金屬小二位數剛性通常比金屬小二位數.耐溶劑耐溶劑,耐油性耐油性低低-有些會溶解或產生龜裂有些會溶解或產生龜裂,尤其在應力下沾油時尤其在應力下沾油時,有些發(fā)生有些發(fā)生應

13、力龜裂應力龜裂會劣化會劣化(老化老化)-塑膠會因為紫外線塑膠會因為紫外線,熱熱,蒸汽及藥品而劣化蒸汽及藥品而劣化.不具電磁波屏蔽性不具電磁波屏蔽性-體積電阻通常是體積電阻通常是1015,防止帶電級是防止帶電級是107 ,導電級是導電級是100,特種電磁波屏蔽級是特種電磁波屏蔽級是10-21313成型條件五大參數成型條件五大參數溫度溫度速度速度壓力壓力行程行程時間時間螺桿背壓螺桿背壓填充壓力填充壓力保壓壓力保壓壓力 射出速度射出速度合模速度合模速度頂出速度頂出速度鏍桿旋轉速度鏍桿旋轉速度原料烘烤溫度原料烘烤溫度 料管加熱溫度料管加熱溫度 模具溫度模具溫度 計量位置計量位置 各填充段各填充段之切換

14、位之切換位置置 原料烘烤時間原料烘烤時間 計量時間計量時間 填充時間填充時間 保壓冷卻時間保壓冷卻時間 頂出時間頂出時間1414外觀外觀 尺寸精度尺寸精度物物理理性性質質射出成型射出成型品品質三大要求質三大要求1515毛毛邊邊臟污臟污不飽模不飽模黑點黑點接接合線合線翹曲翹曲變形變形色色差差燒焦燒焦玻纖紋玻纖紋縮水縮水氣泡氣泡成型常見外觀不良種類劃傷劃傷1616不飽模（缺膠）：不飽模（缺膠）：指充填不足指充填不足, ,即熔膠未完全流即熔膠未完全流遍模腔的各個角落遍模腔的各個角落. .主要發(fā)生在遠離料頭或薄壁面的地方。主要發(fā)生在遠離料頭或薄壁面的地方。原因分析原因分析 解決對策解決對策1.1.原料

15、未充分干燥原料未充分干燥 延長干燥時間延長干燥時間, , 提升干燥溫度提升干燥溫度2.2.成型條件設定不當成型條件設定不當: : 射出壓力不足射出壓力不足 提高射出壓力提高射出壓力 料量溫度太低料量溫度太低 提升料管溫度提升料管溫度 射速太慢射速太慢 增快射增快射速速 熔膠量不夠熔膠量不夠 增大計量增大計量3.3.模具進膠口太小或模具進膠口太小或 增大進膠口或改增大進膠口或改 澆澆口位置不當口位置不當 變澆口位置變澆口位置模具排氣不良模具排氣不良 增加排氣槽增加排氣槽 OKOK品品1717OKOK品品毛邊（批鋒）：毛邊（批鋒）：樹脂進入模具分型線樹脂進入模具分型線（PLPL）從而使薄膜附）從而

16、使薄膜附著在成型品四周的現著在成型品四周的現象。象。模具縫隙或保壓過高模具縫隙或保壓過高時會出現這種現象時會出現這種現象。 1818臟污（油污）：臟污（油污）：指產品上指產品上有有臟臟污或油跡污或油跡, ,可以可以擦布擦布沾點去污水擦掉即可沾點去污水擦掉即可. . 產生的原因產生的原因: :產品射出后產品射出后由于模具上的油污附在上由于模具上的油污附在上面面或者包裝材料及環(huán)境灰或者包裝材料及環(huán)境灰塵塵造成造成黑點：成型品表面出現的黑點現象。這是由于在黑點：成型品表面出現的黑點現象。這是由于在機筒內已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成機筒內已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。型品

17、中而造成的。 1919縮水縮水: :指塑料產品表面指塑料產品表面區(qū)域有凹痕，結晶性區(qū)域有凹痕，結晶性樹脂冷卻固化后，體積會大幅度減少。凹痕樹脂冷卻固化后，體積會大幅度減少。凹痕便是因此而產生的，縮水主要發(fā)生在塑件壁便是因此而產生的，縮水主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。 2020螺紋柱外圍裂紋螺紋柱外圍裂紋端子組件裂痕端子組件裂痕裂紋：由于塑件內應力過大、脫模不良、冷卻不勻，裂紋：由于塑件內應力過大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設計不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┧芰闲阅懿涣蓟蛩芗O計不良及其他弊病（如變形）等原因，使塑件表面及進料口附加產生細裂

18、紋，或開等原因，使塑件表面及進料口附加產生細裂紋，或開裂或在負荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現象。裂或在負荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現象。 2121膠絲：膠絲： 成型品后處理殘留的膠絲。產品邊沿鋒利，成型品后處理殘留的膠絲。產品邊沿鋒利，員工用刀刮棱邊產生的膠絲未去除干凈。員工用刀刮棱邊產生的膠絲未去除干凈。2222底殼螺紋底殼螺紋孔無螺母孔無螺母上殼無鐵片上殼無鐵片少配件：塑膠組件少螺少配件：塑膠組件少螺母，鐵片，螺釘等配件母，鐵片，螺釘等配件OKOK品（上殼）品（上殼）端子來料少螺釘配件端子來料少螺釘配件鑲嵌螺母鑲嵌螺母2323變形（翹曲）：變形（翹曲）：由于成形時殘余應力、剪切應力、冷卻應由于成

19、形時殘余應力、剪切應力、冷卻應力及收縮不均等造成的內應力；脫模不良，冷卻不足，塑力及收縮不均等造成的內應力；脫模不良，冷卻不足，塑件強度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹件強度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現象。曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現象。2424端子來料破損端子來料破損破損不良品破損：物料由于包裝，擺放不當，產品擠壓破損。破損：物料由于包裝，擺放不當，產品擠壓破損。2525端子堵孔端子堵孔2626絲印偏移絲印缺劃絲印不良：絲印偏移，缺劃，少字。絲印不良：絲印偏移，缺劃，少字。2727劃傷：面殼顯示窗或銘牌由于來料未貼保護膜，導致產品碰劃傷：面殼顯示窗或銘牌由于來料未貼保護膜，導致產品碰傷，有劃痕。傷，有劃痕。2828制品內部的空隙表現為圓形或拉制品內部的空隙表現為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透