機房專用空調(diào)日常操作維護說明

1、機房專用空調(diào)日常操作維護說明日常維護意義通過日常維護保證精密空調(diào)性能正常發(fā)揮；及時發(fā)現(xiàn)并消除空調(diào)機組故障隱患；預防性維護降低綜合維護成本。日常維護主要分為月度維護項目和半年度維護項目兩個部分。一、月度維護項目機房專用空調(diào)每月進行常規(guī)性的維護，維護主要內(nèi)容有：過濾網(wǎng)、蒸發(fā)器、電極式加濕器、風機部分、壓縮機、制冷循環(huán)部分、風冷型冷凝器、再熱部分和氣流組織部分，共計9個部分。1、過濾網(wǎng)檢查項目：過濾網(wǎng)是否透光過濾網(wǎng)上側(cè)是否有較多灰塵檢查是否有過濾網(wǎng)堵塞告警處理方法：將過濾網(wǎng)拆下，曝曬，輕輕敲打，除去灰塵。經(jīng)處理后過濾網(wǎng)仍然有很多灰塵或不透光，需更換新的過濾網(wǎng)。更換濾網(wǎng)后需檢測風機電流；更換濾網(wǎng)后需檢

2、查氣流不足讀數(shù)值。應定期更換過濾網(wǎng)，更換周期取決于機房環(huán)境。新過濾網(wǎng)更換整塊 過濾網(wǎng)已經(jīng)變黑的過濾網(wǎng)2、蒸發(fā)器檢查項目：蒸發(fā)器受回風濾網(wǎng)保護，應處于清潔狀態(tài)，若表面有少量灰塵及臟物，可采用揮發(fā)性清洗劑噴洗。檢查蒸發(fā)器集水槽坡度及排水情況。檢查下送風設備蒸發(fā)器集水槽排水軟管是否有水封?清除蒸發(fā)器表面臟物3、檢查項目電極式加濕器檢查加濕水罐內(nèi)部結(jié)垢情況。檢查加濕電極表面結(jié)垢情況。檢查加濕罐體與罐蓋的密封情況。檢查加濕水位探頭固定情況。檢查加濕電流變化情況。檢查加濕電纜插頭與電極的緊固情況。檢查加濕水盤排水情況。罐體i3$Mi 編 5下送風上送風達3 m儲除碗田掰的得DO 口酮上水 閥門 組件4、風

3、機部分電機輪與皮帶輪共面狀態(tài)。皮帶有開裂現(xiàn)象需及時更換（更換同型號皮帶）軸承旋轉(zhuǎn)自如無軸向位移。檢查風機電流。檢查項目：葉片邊是否有碎屑并清除。皮帶松緊度，上送風電機底座應微向機器內(nèi)部傾斜, 傾斜。下送風電機底座應微向上%考34口的口電纜插頭水位探頭加濕水盤Orbit ngScroti setTerminalCouplinRotorHx*Scroll5、壓縮機檢查項目：檢查壓縮機運行有無異常震動或異響。檢查壓縮機工作電流。檢查壓縮機機體溫度有無過冷或過熱。檢查毛細管是否擦碰壓縮機。檢查壓縮機電加熱帶的工作。6、制冷循環(huán)部分檢查項目：檢查液鏡顯示水份和氣泡狀態(tài)（正常為綠色）。若有氣泡說明冷凝過冷

4、度不足，若為黃色或無色說明系統(tǒng)內(nèi)含水汽7、風冷型冷凝器檢查項目：檢查冷凝器盤管清潔狀況。檢查冷凝器工作電流是否正常。檢查冷凝電機運轉(zhuǎn)及緊固情況。檢查冷凝器軸承狀態(tài)（手動盤轉(zhuǎn)風機）。檢查冷凝器連接制冷管路的固定。處理方法：使用毛刷（或長毛掃帚）輕輕清掃冷凝器翅片，將翅片上附著的灰塵清除掉，每周清掃一次。將風機網(wǎng)罩和葉片拆下，從上方?jīng)_洗冷凝器翅片，沖洗時可用塑料布包上馬達以防止水濺到馬達上。每三個月沖洗一次。如果機組出現(xiàn)壓縮機高壓告警，清理好冷凝器后需將高壓保護進行控制復位。8、再熱部分檢查項目:檢查再熱單元的工作電流。檢查電再熱管表面的清潔和腐蝕情況。9、氣流組織部分檢查項目：檢查各類送風方式格

5、柵送風口是否堵塞或關閉。檢查風道送風各主風道調(diào)節(jié)閥門開啟情況。檢查下送風防靜電地板的密封和漏風狀況。、半年度維護項目機房專用空調(diào)每半年進行全面維護，主要維護內(nèi)容有：過濾器、蒸發(fā)器、遠紅外加濕器、風機部分、壓縮機、制冷循環(huán)部分、風冷型冷凝器、氣流組織部分、水冷冷凝器、冷凍水流量電動調(diào)節(jié)閥和電氣控制，共計11個部分。半年度維護項目包含月度的所有內(nèi)容，以下是半年度維護項目中月度維護項目中沒有的部分。1、電極式加濕器檢查項目：檢查并清洗進水電磁閥閥體。檢查并清洗排水電磁閥閥體。更換硬化或變脆的連接軟管。全面清潔排水管路系統(tǒng)。2、壓縮機檢查項目：檢查連接口是否漏油。檢查高壓開關與低壓開關的保護功能。緊固

6、壓縮機電氣連接。3、制冷循環(huán)部分檢查項目：檢查蒸發(fā)壓力、吸氣溫度。檢查制冷管道（焊接處）、干燥過濾器。視鏡、維修閥、電磁閥、膨脹閥。是否泄漏（油）。檢查冷凝壓力、排氣溫度。檢查熱氣旁通閥工作狀態(tài)（選配）。檢查熱力膨脹閥工作狀態(tài)（檢測過熱度）檢查冷凝過冷度。檢查干燥過濾器前后有無明顯溫差。干燥過濾器。檢查電磁閥。檢查膨脹閥。4、水冷冷凝器檢查項目：檢查冷卻媒質(zhì)管路并清潔檢查冷凝壓力流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)動作檢查乙二醇溶液濃度檢查水/乙二醇是否有滲漏檢查循環(huán)泵運行及密封狀態(tài)檢查冷凝壓力流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)動作：參照技術(shù)手冊標稱總流量及對應壓降，順時針調(diào)節(jié)設備內(nèi)部水流量調(diào)節(jié)閥至最大，確認過濾器已安裝并可靠連接，開

7、啟進出管路截止閥門，使冷卻媒質(zhì)通過冷凝器，調(diào)節(jié)進水管路平衡閥至標稱流量；改變系統(tǒng)設定，關閉除濕功能；改變溫度設定值，啟動壓縮機（或手動啟動制冷功能）；調(diào)節(jié)設備內(nèi)部水流量調(diào)節(jié)閥確認其正常調(diào)節(jié)動作，冷凝壓力200Psig/1400kPa對應調(diào)節(jié)閥關閉點，冷凝壓力228Psig/1600kPa對應調(diào)節(jié)閥最大開度點（CM+）；壓縮機停機10至15分鐘后，調(diào)節(jié)閥門主通路的流量應為0。冷凍水流量調(diào)節(jié)：參照技術(shù)手冊標稱冷凍水流量及對應壓降，改變溫度設定值，激發(fā)最大制冷需求（或手動啟動冷凍水流量調(diào)節(jié)閥），確保三通或兩通調(diào)節(jié)閥開度已至最大；確認過濾器已安裝并可靠連接，開啟進出管路截止閥門，使冷凍水通過換熱器，調(diào)

8、節(jié)進水管路平衡閥至合理流量。改變溫度設定值，觸發(fā)不同的制冷需求，觀察冷凍水流量電動調(diào)節(jié)閥開啟度自動調(diào)整，必要時重新整定閥門最大開啟時間5、電氣控制檢查項目：打開面板后有無燒糊異味。察看各電纜接頭處有無變色。檢查各功能部件電源保險或空氣斷路器。緊固所有電氣、控制連線。檢查電路板表面有無腐蝕，校正控制程序運行。三、常見告警處理1、氣流丟失可能原因：氣流不足檢測熱敏電阻與發(fā)熱電阻距離過近（誤告）傳感器板與顯示控制板連接松脫（誤告）供電反相（環(huán)境）室內(nèi)送風部分故障（設備）過濾網(wǎng)堵塞（設備）2、壓縮機1（或2）高壓告警可能原因：高壓開關故障或控制干擾導致誤告警（誤告）風冷冷凝器灰塵較多；（環(huán)境）檢查風冷

9、冷凝器電源是否斷開；（環(huán)境）水冷設備冷凝器水流量丟失或冷卻水溫異常；（環(huán)境）風冷冷凝器調(diào)速器斷路；（設備）風冷冷凝器溫度開關異常;（設備）排氣管路異常油堵或異物堵塞；（設備）制冷劑充注過量（設備）3、壓縮機1（或2）低壓告警低壓開關故障或控制干擾導致誤告警（誤告）過濾網(wǎng)臟堵；（環(huán)境）主風機故障，風量下降；（設備）溫度設定點錯誤，回風溫度過低；（設備）冷啟動延時設置不夠，冬季啟動困難；（設備）制冷劑泄漏（設備）4、低濕告警可能原因：低濕告警設定點錯誤（誤告）機房密封不良，房門開啟頻繁（環(huán)境）加濕器供水堵塞、水壓過低、停水；（環(huán)境）加濕罐結(jié)垢較多;（設備）加濕電極結(jié)垢較多;（設備）5、高溫告警可能

10、原因：高溫告警設定點錯誤（誤告）房間熱負荷較大或房門開啟頻繁；（環(huán)境）其它異常告警導致壓縮機停機；（設備）冷凍水設備冷凍水流量丟失或冷凍水溫異常；（設備）6、地板漏水報警可能原因：漏水檢測探針接觸到金屬表面（誤告警）排水管堵塞，有水從加濕水盤溢出。（環(huán)境）排水管破裂或泄漏（環(huán)境）其它異常冷凝水淌入地下（設備）附件一：月維護項目記錄附件二：年維護項目記錄哈爾濱金同泰利科技發(fā)展有限公司2016、10、22附表一月維護項目記錄過濾器 清除阻礙氣流的塵埃 將過濾部位擦試干凈空氣處理部分 檢查V形皮帶是否磨損 檢查皮帶輪是否磨損/過度磨損 確認風扇運轉(zhuǎn)自如/無噪聲 檢查氣流不足告警 確認電機電流小于F.L.A.盤管 清潔冷凝器集水盤（可移動）及排水管加濕器 檢查入口濾網(wǎng) 檢查加濕罐/電極是否有污垢沉積 檢查電極的電氣連接 檢查電極間隔是否均勻 檢查蒸氣軟管是否有適當?shù)闹?檢查手動沖洗操作 清潔加濕器集水盤 用干凈水檢查沸騰時間 檢查相電流是否平衡壓縮機 檢查吸氣和排氣壓力是否正常備注： 檢查低壓和高壓開關是否運作正常 確認吸氣壓力穩(wěn)定 檢查有無漏油 確認制冷劑量是否適當/有無泄漏 檢查曲軸箱加熱帶運行 檢查管道 確認制冷劑是否干燥（從視液鏡檢查）風冷式冷凝器 檢查風扇電機軸承 檢查是否有樹葉、碎片等阻