辦公樓鋼筋方案

1、國(guó)核院山東分院海陽(yáng)基地辦公樓 鋼筋工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)································1二、工程概況···········

2、83;····················1三、施工程序····························&#

3、183;···1四、施工方法································3五、施工要求及保證措施···········&

4、#183;··········8六、成品保護(hù)································11七、工程質(zhì)量通病防治措施···

5、3;················12八、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求··············14一、編制依據(jù)：1、工程圖紙、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范GB50204-2002。3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001。4、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G101-15

6、、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03G101-26、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04G101-37、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04G101-4二、工程概況 本標(biāo)段為國(guó)核院山東分院海陽(yáng)基地辦公樓工程，總建筑面積為4666.92m2 ，均為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，地上為4層，建筑高度19.6m。本工程抗震設(shè)防類別為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火二級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限50年。本工程±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為5.400m。鋼筋混凝土構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁:40mm；梁柱30mm；樓板、樓板頂15mm；樓梯：20mm。受力鋼筋的保護(hù)層厚度尚應(yīng)不小于鋼筋的公稱直徑；墻板中分布鋼筋的保

7、護(hù)層厚度不應(yīng)小于上述受力鋼筋保護(hù)層厚度減10mm，且不小于10mm；梁柱箍筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。三、施工準(zhǔn)備（一）做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作。（二） 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單。（三）做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。（四）材質(zhì)檢驗(yàn) 1. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋上的標(biāo)牌爐號(hào)應(yīng)與材質(zhì)報(bào)告單相符。鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。 2. 力學(xué)性能試驗(yàn)：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值1.25。 3. 進(jìn)場(chǎng)

8、復(fù)試：鋼筋復(fù)試批量：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60t為一批次。 4.化學(xué)性能的復(fù)試：鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和力學(xué)性能的復(fù)試。（五）取樣方法及數(shù)量 在外觀和規(guī)格合格的鋼筋中隨機(jī)抽出2根，在每根的任意一端截去500mm,然后截取一根拉伸試驗(yàn)的試樣和一根冷彎試驗(yàn)的試樣，共4個(gè)試件。 1. 不合格品的處理：對(duì)于不合格的鋼筋，首先立即書(shū)面通知作業(yè)班組不準(zhǔn)使用，并在鋼筋堆上掛明顯標(biāo)識(shí)牌，然后組織鋼筋退場(chǎng)，并做好不合格品處理記錄。 2.鋼筋場(chǎng)地面硬化，采用C15混凝土鋪設(shè)。并作好排水坡度，加工好的鋼筋

9、根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，直接分批堆放在由實(shí)心磚砌成的壟上，以避免污染，嚴(yán)禁亂堆亂放。鋼筋堆放處均設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)明該鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、工程使用部位等，以免混淆。3.鋼筋的垂直運(yùn)輸：等現(xiàn)場(chǎng)塔吊安裝到位后，鋼筋的垂直運(yùn)輸通過(guò)塔吊來(lái)完成，在吊裝時(shí)，不能長(zhǎng)短料混吊，要分類就位。四、施工工藝 （一）本工程鋼筋混凝土構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁:40mm；梁柱30mm；樓板、樓板頂15mm；樓梯：20mm。（二）工藝流程 1.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2.鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直方法。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼

10、筋截面減小5%。 3.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 4.鋼筋下料 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。  （1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度。 （2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。 （3）箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度。 5.鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎

11、起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 （三）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1.工藝流程:2.劃鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近基礎(chǔ)模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。 3.綁基礎(chǔ)鋼筋: （1) 按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 （2）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 （3）擺

12、放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm 左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。 （4）綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以lm左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 （5）底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 (6)根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位（四）主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1.綁剪力墻柱鋼筋:（1）工

13、藝流程: （2）立24 根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。剪力墻柱筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。 （4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 (5)合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專

14、人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 2.梁鋼筋綁扎:(1)工藝流程:1）模內(nèi)綁扎: 2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋問(wèn)距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 3）箍筋在疊合處的彎鈞，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。 與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 4）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之

15、間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎1）工藝流程2) 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 3) 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 4) 在現(xiàn)澆板中有梁時(shí)，應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 5) 在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6）板負(fù)筋用馬凳支撐，詳見(jiàn)下圖：（3）樓梯鋼筋綁扎: 1) 工藝流程:2) 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 3) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 4

16、) 底板筋綁完，待踏步模板綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。五、施工要求及保證措施 （一）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2.鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 （二）、箍筋的末端應(yīng)作1350彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 （三）、施工中常

17、見(jiàn)病癥及防治措施 1.箍筋不方正矩形箍筋成型后，拐角不成90°，或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。鋼筋彎鉤平直長(zhǎng)度不夠，箍筋彎鉤角度不符合要求。原因:箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大；沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。 措施:注意操作，使成型正確；當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。 2.成型尺寸不準(zhǔn)確已成型的鋼筋尺寸和彎曲角度不符合設(shè)計(jì)要求。 原因:下料不準(zhǔn)確；畫(huà)線方法不對(duì)或誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角度控制沒(méi)有采取保證措施。 措施:加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。為保證彎曲角度符合要求，

18、在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。 3.已成型的鋼筋變形鋼筋成型后外形準(zhǔn)確，但在堆放或搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彎曲、歪斜、角度偏差。 原因:成型后，往地面摔得過(guò)重，或因地面不平，或與別的物體或鋼筋碰撞成傷；堆放過(guò)高或支墊不當(dāng)被壓彎；搬運(yùn)頻繁，裝卸“野蠻”。 措施:搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整，支墊應(yīng)合理；盡量按施工需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。 4.圓形鋼筋直徑不準(zhǔn) 原因:圓形螺旋筋成型所得的直徑尺寸與綁扎時(shí)拉開(kāi)的螺距和鋼筋原材料彈性性能有關(guān)，直徑不準(zhǔn)是由于沒(méi)有很好的考慮這兩點(diǎn)因素。 措施:應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實(shí)際性能和構(gòu)

19、件所要求的螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑。當(dāng)盤(pán)纏在圓筒上的鋼筋放松時(shí)，螺旋筋就會(huì)往外彈出一些，拉開(kāi)螺距后又會(huì)使直徑略微縮小，其間差值應(yīng)有計(jì)算確定。 5.箍筋彎鉤形式不對(duì)箍筋末端未按規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形式。 原因:不熟悉箍筋使用條件，忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式使用范圍；配料任務(wù)多，各種彎鉤形式取樣混亂。 措施:熟悉各種彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是對(duì)于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過(guò)程中要注意圖紙上的標(biāo)注和說(shuō)明。6.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

20、檢驗(yàn)方法:觀察鋼尺檢查。 7.在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 六、成品保護(hù) 1. 懸挑陽(yáng)臺(tái)、雨蓬及較大的挑沿的受力主筋，都應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，確保主筋不產(chǎn)生下壓位移，并要逐個(gè)進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。 2.綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 3.妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。 4.底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。

21、 5. 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 6.樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 7.綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 8.鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 9.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 10.應(yīng)保證頂埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，彎曲坡度小于1:6；橫向鋼筋上下彎曲，彎曲坡度小于1:6，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。七、工程質(zhì)量通病防治措施 1.骨架外形尺寸不準(zhǔn)、歪；扣筋被踩向下位移 原因:多根鋼筋端部未對(duì)齊，綁扎時(shí)個(gè)別鋼筋偏離規(guī)定位置。 措施:綁扎

22、時(shí)將鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 2.柱、墻鋼筋位移 原因:固定鋼筋的措施不可靠，在混凝土澆筑過(guò)程中被碰撞，偏離固定位置。 措施:墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修整。 3.受力筋保護(hù)層不符規(guī)定，露筋 原因: (1)混凝土保護(hù)層墊塊間距太大或脫落。 (2)鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大，局部接觸模板。 (3)混凝土澆筑時(shí)，鋼筋受碰撞位移。 措施: (1)混凝土保護(hù)層墊塊要適量可靠。 (2)鋼筋綁扎時(shí)要控制好外形尺寸。 (3)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移。混凝土澆筑前應(yīng)、后設(shè)專人檢查修整。 4.綁扎接頭

23、松脫原因:搭接處沒(méi)有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。 措施:鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎牢。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端共三處。搬運(yùn)已扎好的鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放，盡量在模板內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭。 5.柱箍筋接頭未錯(cuò)開(kāi)布置 原因:綁扎柱箍筋骨架時(shí)疏忽所致。 措施:做好鋼筋綁扎技術(shù)交底從工作。 6.彎起鋼筋方向錯(cuò)誤原因:沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真核對(duì)圖紙。 措施:對(duì)操作人員專門交底，或在鋼筋上掛牌標(biāo)識(shí)。 7.鋼筋接頭位置錯(cuò)誤，受力鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度不夠，在連接區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量超規(guī)范 原因:沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真核對(duì)圖紙。 措施:對(duì)操作人員專門交底，梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配顧序，并避開(kāi)受力鋼筋的最