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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、懸挑卸料平臺布置及構(gòu)造2四、懸挑卸料平臺計算44.1 計算模型44.2 參數(shù)信息44.2.1 荷載參數(shù)44.2.2 懸挑參數(shù)54.2.3 水平支撐梁54.2.4 卸料平臺參數(shù)54.3、次梁的驗算54.3.1 荷載計算64.3.2 內(nèi)力驗算64.3.3 抗彎強度驗算64.3.4 整體穩(wěn)定性驗算74.4、主梁的驗算74.4.1 荷載驗算74.4.2 內(nèi)力驗算84.4.3 抗彎強度驗算94.4.4 整體穩(wěn)定性驗算104.5、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算104.6、鋼絲拉繩的強度驗算104.7、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算114.8、卸料平臺吊環(huán)構(gòu)造要求11五、勞動力及材料、設(shè)備

2、需求計劃125.1、勞動力需求計劃125.2、材料需求計劃125.3、設(shè)備需求計劃12六、卸料平臺施工進(jìn)度計劃12七、懸挑卸料平臺使用荷載12八、懸挑卸料平臺安裝要求13九、懸挑卸料平臺質(zhì)量及安全保證措施14十、其它注意事項14一、編制依據(jù)1、天津武清天鵝苑一期工程施工組織設(shè)計;2、天津武清天鵝苑一期工程施工圖紙;3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001);4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程(DB01-11/383-2006);5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);6、天津市建筑工程施工安全操作規(guī)程;7、國家和天津市現(xiàn)行安全管理規(guī)定及其它相關(guān)國家及地方法律法規(guī)。二、工

3、程概況2.1建設(shè)概況天鵝苑一期工程位于天津市武清開發(fā)區(qū),北靠廣源道,東臨建設(shè)中的武清軟件創(chuàng)意園,場地以西和以南為規(guī)劃道路。剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積96828.5。建筑層數(shù):11、18、20、26層。建筑合理使用年限:50年工程概況匯總表序號項目主要內(nèi)容1項目名稱天津市武清區(qū)天鵝苑項目2工程名稱天鵝苑一期3工程地點武清開發(fā)區(qū),北靠廣源道,東臨建設(shè)中的武清軟件創(chuàng)意園,場地以西和以南為規(guī)劃道路。4業(yè)主天津陶潤置業(yè)投資有限公司;5設(shè)計單位天津華匯工程建筑設(shè)計有限公司;6監(jiān)理單位深圳市國銀建設(shè)工程項目管理有限公司2.2 設(shè)計概況工程0.00相當(dāng)于大沽高程7.25米,本方案主要介紹懸挑卸料平臺施工措施和施工工

4、藝。天鵝苑項目各棟號及車庫建筑面積及建筑高度如下表:建筑名稱占地面積()建筑面積()層數(shù)高度(m)結(jié)構(gòu)建筑使用性質(zhì)1#樓479.055528.94(包括地下室)1132.65剪力墻住宅2#樓479.055528.94(包括地下室)1132.65剪力墻住宅3#樓426.334913.89(包括地下室)1132.65剪力墻住宅4#樓417.597631.93(包括地下室)1852.95剪力墻住宅5#樓417.597631.93(包括地下室)1852.95剪力墻住宅6#樓479.055528.94(包括地下室)1132.65剪力墻住宅8#樓388.968017.37(包括地下室)2058.75剪力墻

5、住宅9#樓388.9610127.53(包括地下室)2676.15剪力墻住宅10、11#樓1291.6121255.71(包括地下室)2676.15剪力墻住宅12#樓388.9610127.53(包括地下室)2676.15剪力墻住宅會所945.841559.2828.7框架售樓處地下車庫920114.7框架汽車庫本工程施工過程中,根據(jù)高層的結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況,為了較好地解決各樓層周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸問題,在住宅樓5層開始安裝懸挑式卸料平臺。三、懸挑卸料平臺布置及構(gòu)造本工程1#、2#、3#、6#樓主體結(jié)構(gòu)地上11層,每棟樓設(shè)置一個卸料平臺,寬度為2.5m,在5層開始安裝; 4#、5#樓主體結(jié)構(gòu)

6、地上18層,每棟樓設(shè)置一個卸料平臺,寬度為2.5m,在5層開始安裝;8#樓主體結(jié)構(gòu)地上20層,設(shè)置一個卸料平臺,寬度為2.5m,在5層開始安裝;9#、10#、11#、12#樓主體結(jié)構(gòu)地上26層,每棟樓設(shè)置一個卸料平臺,寬度為2.5m,在5層開始安裝。2000卸料平臺構(gòu)造及安裝位置如圖3-1、3-2所示: I18工字鋼 圖3-1 卸料平臺平面圖鋼絲繩無縫鋼管:外徑=48,壁厚=3.5滿布模板滿鋪腳手板彎曲90度,和梁焊接I16鋼梁外腳手架29002900 圖3-2 卸料平臺立面布置圖卸料平臺用I18制成,上部用鋼管搭設(shè)護(hù)欄,圍護(hù)鋼管與工字鋼焊接,水平管用卡口連接,整個卸料平臺下面滿鋪腳手板,四周

7、用竹膠板維護(hù)。搭設(shè)時護(hù)欄部分在外,I18鋼搭在梁或樓板上,外部用鋼絲繩與上兩層樓板連接。搭設(shè)時外端頭比內(nèi)端頭高出至少200mm,以保證上荷載時鋼絲繩伸縮卸料平臺不下沉。平臺鋼絲繩吊環(huán)間距1米,距主體距離為5米,工字鋼錨入到樓層內(nèi)1米,外懸挑6米。四、懸挑卸料平臺計算4.1 計算模型300計算節(jié)點G=G1+G2290043302900 圖4-1 卸料平臺計算模型計算時只按照最外端鋼絲繩受力計算且角度取為45以保證安全。4.2 參數(shù)信息 荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:竹夾板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.14;施工人員等活荷載(kN/

8、m2):3.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00。 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):4.50,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):1.00;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):5.80;鋼絲繩安全系數(shù)K:5.50,懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算;只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進(jìn)行計算。4.2.3 水平支撐梁主梁材料類型及型號:18號工字鋼;次梁材料類型及型號:18號工字鋼;次梁水平間距l(xiāng)d(m):0.50,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):2.00。4.2.4 卸料平臺參數(shù)水水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):6.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):1.00

9、, 次梁懸臂Mc(m):0.00;平臺計算寬度(m):2.50。4.3、次梁的驗算次梁選擇 18號工字鋼 ,間距0.5m,其截面特性為:面積 A=30.6cm2;慣性距 Ix=1660cm4;截面抵抗矩 Wx=185cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.36cm;截面尺寸:b=94mm,h=180mm,t=10.7mm。4.3.1 荷載計算 (1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1=0.35 0.50= 0.18kN/m;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用18號工字鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為0.24 kN/m Q2=0.24 kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取3.0

10、0 kN/m2 Q3=3.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P:10.00kN荷載組合Q=1.2(0.18+0.24)+1.43.000.50=2.59kN/mP=1.410.00=14.00kN4.3.2 內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式(規(guī)范JGJ80-91,P31)為: Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax = (2.592.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=10.78kNm。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得

11、出: R = (14.00 + 2.59(2.50 + 20.00)/2 = 10.24kN4.3.3 抗彎強度驗算次梁應(yīng)力: = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材的抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00 N/mm2;次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 =1.08104/(1.05185.00)=55.48 N/mm2;次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 =55.475 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.3.4 整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017

12、-2003)附錄B得到:b=1.65由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.899;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =1.08104/(0.899185.000)=64.79 N/mm2;次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 =64.787 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.4、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 18號工字鋼 ,間距0.5m,其截面特性為:面積 A=30.6cm2;慣性距 Ix=1660cm4;截面抵抗矩 Wx=185cm3;回轉(zhuǎn)半

13、徑 ix=7.36cm;截面尺寸,b=94mm,h=180mm,t=10.7mm;4.4.1 荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用竹夾板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m; Q1 = 0.14kN/m;(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.24) = 0.45kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R;4.4.2 內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力: R1 =

14、 22.283 kN; R2 = 32.57 kN; R3 = -18.422 kN。 最大支座反力為 Rmax=32.570 kN;最大彎矩 Mmax=19.222 kNm;最大撓度 =0.126 mm。4.4.3 抗彎強度驗算 = M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00 N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 =19.222106/1.05/185000.0+3.09104/3060.000=109.050 N/mm2;主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 109.050 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計

15、值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!4.4.4 整體穩(wěn)定性驗算 = M/(bWx) f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到:b=0.74由于 b大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整:b 1.0可得 b=0.579;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 19.222106/(0.579185000.00)=179.43 N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 179.43 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!4.5、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算, RCi = RUisini其中 RCi

16、 - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin (ArcTan (5.8/(1+4.5) = 0.726;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RUi = 22.283 / 0.726 = 30.71 kN;4.6、鋼絲拉繩的強度驗算選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑20.0mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg199.5KN; - 鋼絲繩之間的荷載不均勻

17、系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K5.5。得到:Fg=30.832KNRu30.708KN。經(jīng)計算,選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。4.7、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=30708.156N。拉環(huán)強度計算公式為: = N/A f其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=30708.2

18、4/(3.14250.002)1/2=19.8mm。實際拉環(huán)選用直徑D=20mm的HPB235的鋼筋制作即可。4.8、卸料平臺吊環(huán)構(gòu)造要求與平臺鋼梁連接的吊環(huán)構(gòu)件焊接時必須滿焊,不得點焊;焊接時,嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求進(jìn)行焊接部位的驗收。因本卸料平臺的設(shè)計為工字型鋼,故吊環(huán)必須和卸料平臺工字鋼的底部平面焊接,焊接要滿足規(guī)范要求。20號圓鋼吊環(huán)I18工字鋼4.9、工字鋼與結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造18號工字鋼與結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造如下圖所示:I18工字鋼限位I18工字鋼五、勞動力及材料、設(shè)備需求計劃5.1、勞動力需求計劃勞動力需求計劃表工種需用人數(shù)工種需用人數(shù)架子工30塔吊司機6信號工6電工6電焊工6現(xiàn)場指揮人員

19、55.2、材料需求計劃材料需求計劃表序號材料種類數(shù)量單位1I18工字鋼120m2483.5鋼管240m3木腳手板120m24直徑19.5、規(guī)格為637鋼絲拉繩250m520圓鋼0.5t6扣件120個5.3 設(shè)備需求計劃 設(shè)備需求計劃表序號設(shè)備種類數(shù)量單位1塔吊6臺2電焊機6臺六、卸料平臺施工進(jìn)度計劃卸料平臺從結(jié)構(gòu)施工到第五層(約2011年11月10日左右)開始搭設(shè),以后隨著樓層施工進(jìn)度用塔吊向上提升。七、懸挑卸料平臺使用荷載本工程使用的卸料平臺使用荷載最大限值1.0噸,每次最大吊裝材料不得超過下表的限定量: 卸料平臺最大吊裝材料表放置材料種類一次堆放吊裝量24m鋼管不超過100根18m鋼管不超

20、過120根15m鋼管不超過170根12m鋼管不超過210根09m鋼管不超過250根0.6m鋼管不超過400根4.0木方50100不超過100根12厚木膠板12402420 50塊頂撐絲桿300個鋼管卡子600個八、懸挑卸料平臺安裝要求1、鋼絲繩與工程結(jié)構(gòu)拉結(jié)錨固必須安全可靠;經(jīng)驗收合格后方可使用。2、與平臺鋼梁連接的構(gòu)件焊接時必須滿焊,不得點焊;焊接時,嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求進(jìn)行焊接部位的驗收。3、平臺上滿鋪腳手板,并用鐵線綁扎固定。為防止漏落,腳手板上可以滿鋪一層竹膠板密封,并保證防滑。4、平臺四周設(shè)1200mm高48鋼管欄桿,中距500mm,豎向1200mm立桿與工字鋼焊接,水平鋼管卡

21、口連接,周圍用清水板密封圍護(hù);5、安裝時,應(yīng)注意安全。調(diào)運時,應(yīng)注意防止墜落。6、風(fēng)雨天氣嚴(yán)禁加載。大風(fēng)天氣拆除。7、平臺吊環(huán)采用20圓鋼焊接或12mm厚鋼板焊接。上聯(lián)卡環(huán),鋼絲繩扣每端應(yīng)用4個繩卡,間距150200mm,第四道繩卡應(yīng)設(shè)置防滑扣。8、在卸料平臺前端明顯部位標(biāo)明限載1.0噸字樣。9、制作卸料平臺的所用材料要合格,特殊工種要持證上崗。10、預(yù)埋吊環(huán)預(yù)埋時在板上的,上鉤必須在板上鐵以上焊接,預(yù)埋在梁上時,彎鉤必須鉤在梁主筋內(nèi)。卸料平臺的自重:G1(24.14(14+7.5) +(1.2921.26+242+2.52)3.8440042.50.05)1.2(519.01191.23200)1.21092.29kg10.923KN滿鋪腳手板:NK1= 40042.50.05= 200kg I18普通工字鋼:NK2=24.14(14+7.5)=519.01kgE48腳手鋼管防護(hù)及水平撐:NK 3 =(1.2921.26+242+2.52)3.84=191.23kg其它:NK4= 200kg 總的自重:Q= NK 1 + NK 2+ NK 3 +KN4 =200+519.01+191.23+ 200 =1110.24KN= 1.11t本工程6015塔吊最大可以起吊1.3噸重物(詳見6015塔式起重機使說明書),故符合要求。九、懸挑卸

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