智能化辦公樓模板施工方案技術(shù)交底

1、省建六公司智能化辦公樓項(xiàng)目部模板施工方案模板工程技術(shù)交底本項(xiàng)目部承擔(dān)省建六公司智能化辦公樓工程施工，為六字型綜合性辦公樓。其中-11層層高為3.6 m，2-13層為3.3m,14-15層為3.03m. 一、根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模及設(shè)計(jì)要求，主體框架為剪力墻框架結(jié)構(gòu)均按清水構(gòu)件要求制作安裝。模板工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002第二章執(zhí)行。模板及支撐體系材料采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)48，3.5mm厚普碳鋼管，60×80木方和10厚竹模板。項(xiàng)目部應(yīng)針對(duì)施工單元向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。二、支撐體系采用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的普碳鋼管架，支撐體系搭設(shè)方式及計(jì)算如下：1、

2、支撐體系搭設(shè)1. 1豎向支撐：采用鋼管支撐，間距為1.2×1.2m，豎向支撐必須保證垂直，由項(xiàng)目質(zhì)安員驗(yàn)收。1. 2水平橫桿布置：步距不大于1.5m，必須配有掃地桿和水平支撐桿。1. 3斜撐布置；每根豎桿和橫桿均連接一根斜撐，斜撐中部在其它桿件相交處均用扣件聯(lián)結(jié)。1.4搭設(shè)要求：立桿縱橫間距1.2m，掃地桿距支撐面15cm，縱橫水平桿間距1.5m，立桿支撐點(diǎn)應(yīng)加設(shè)墊片，每隔3m加設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度55°-65°為宜。桿件搭設(shè)要求橫平豎直，平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。立桿如需接長(zhǎng)應(yīng)用活動(dòng)扣件接駁長(zhǎng)度不得小于100cm，接駁用扣件不得少于2個(gè), 嚴(yán)

3、禁采用鉸接接力桿。剪刀撐和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架設(shè)完畢以后應(yīng)參照所提要求和有關(guān)規(guī)范組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查。2.承載計(jì)算2.1荷載匯集：1)平板為100厚，則1m2 鋼筋砼自重為25KN/m3×0.10m2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kn/m2傾倒及振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值4kn/m2=1.2×2.5+1.4×(2.5+4)=12.1kn/m2則每根豎桿分擔(dān)的豎向荷載為：12.1kn/m2×1.2×1.2=17.424kn2.2支撐體系驗(yàn)算：

4、 1)豎向承載力驗(yàn)算3m的凈高，離地100mm布置一道掃地桿，向上依次每隔1.5m布置一道大小橫桿。(1)長(zhǎng)細(xì)比：48×3.5鋼管：回轉(zhuǎn)半徑r=1.58cm。(2)強(qiáng)度：立桿最大間距為1200，則每根立桿受軸壓力為：N=P×S=12.1kN/m2×1.2m×1.2m17.424KN 單根鋼管截面積A=489mm2=N/A=17424/489=35.6Mpa<=205MpaK1=/ =205/35.6=5.76 (3)穩(wěn)定性 由步高L=1500長(zhǎng)細(xì)比= L0/i=1200/15.8=94.94查表得穩(wěn)定系數(shù) =0.626又鋼管截面積A=489m2得N

5、/A=17424/(0.626×489)=56.92N/mm2=205N/mm2 k2=/ =205/56.92=3.6故滿足要求。柱子支模示意圖三、 模板及其支架必須符合下列規(guī)定1、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；3、 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4、 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。四、模板的配制注意事項(xiàng)1、 模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。2、 配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)

6、加長(zhǎng)或縮短某一部分長(zhǎng)度。3、 拼制查板時(shí)，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿。木料上有節(jié)疤、缺口等庇病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去，釘上長(zhǎng)度一般宜為木板厚度的2至2.5倍。第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。4、 配制完成后，不同部位的模板要進(jìn)行編號(hào)，寫(xiě)明用途，分別堆施，備用的木枋及模板要遮蔽保護(hù)，以免變形。五、根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及規(guī)模，墻及樓蓋、梯段模板按清水構(gòu)件要求制作、安裝方案如下：1、 墻模：（1）±0.00以下部分，外墻模板采用整塊竹模板整拼整拆，模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺桿12500×500，為控制墻體厚度，止水螺桿兩端焊3cm12內(nèi)撐，內(nèi)墻

7、采用散制模板，編號(hào)散拼散拆。（2）±0.00以上部分：采用12厚竹模板配備三層，外模采用定型大模板，內(nèi)模按圖紙尺寸定制并編號(hào)，散拼散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。（3）施工要點(diǎn)：a、 按線裝模：選擇一邊先裝，立豎檔、橫檔及斜撐、釘模板；在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)。b、 待鋼筋綁扎好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，再豎立另一邊模板，程序同上，均加撐頭，并用12對(duì)拉螺桿每隔500×500固定，以保證墻厚度。2、 電梯井核心筒及電梯井外模（1） 電梯井核心筒采用12厚竹模板定型制作成大模板，考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)，配備三層，整拼整拆；外模采用10厚竹模板散拼散拆，配備三層，并適當(dāng)補(bǔ)充內(nèi)外模板采用木枋鋼管

8、抱箍，穿墻螺桿12 500×500固定。（2） 施工要點(diǎn)：a、 電梯井內(nèi)架每三層搭設(shè)（拆除）一次，在電梯井側(cè)壁上預(yù)留洞，作為內(nèi)操作架的支撐點(diǎn)，將鋼管插入時(shí)應(yīng)同時(shí)用木尖尖牢，以防平行產(chǎn)生移動(dòng)。b、 按線裝模，先裝內(nèi)模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)，后拼外模板。c、 模板在裝拆過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，以免撬壞邊角而影響周轉(zhuǎn)次數(shù)。3、 梁模：梁模采用12厚竹模板散拼散拆，投入三層周轉(zhuǎn)，適時(shí)補(bǔ)充。模板采用12mm厚竹模板，木枋采用60mm×80mm杉枋，木枋間距不大于15cm，樓板模板要求拼裝嚴(yán)密、表面平整如縫隙過(guò)大時(shí)用膠帶紙粘貼，避免漏漿。梁高h(yuǎn)500時(shí)不設(shè)穿梁對(duì)拉螺桿。 5

9、00< h800時(shí)，沿梁高中部設(shè)1道12對(duì)拉螺桿（外套硬塑管）水平間距不大于600mm 800< h1400時(shí)沿梁高設(shè)2道12對(duì)拉螺桿（外套硬塑管）水平間距不大于600mm h>1400時(shí) 沿梁高不超過(guò)500mm即設(shè)一道12對(duì)拉螺桿（外套硬塑管）水平間距不大于600mm12對(duì)拉螺桿每端蝴蝶扣不小于2個(gè)，高度大于1400mm的大梁不少于3個(gè)，螺桿端頭螺母不于2個(gè)。鋼管腳手架支撐橫桿下用雙扣件，井字梁交叉處加撐一根立桿?；⌒瘟褐Ｇ耙糯髽?，樓梯支模前須對(duì)其標(biāo)高尺寸進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。當(dāng)梁跨超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨2 3。施工要點(diǎn)：（1） 采用48×3.5碗扣

10、式鋼管支撐加早拆頭的早拆模板系統(tǒng)：配備標(biāo)準(zhǔn)層三層數(shù)量，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。（2） 當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，梁側(cè)面板加穿梁螺栓加固；（3） 梁底模板：當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，起拱高度為梁跨度的2/1000；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；（4） 當(dāng)梁較高時(shí)，先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)劝濉?、 樓板模板：采用12厚竹模板散裝散拆，投入三層周轉(zhuǎn)。施工要點(diǎn)：支模體系采用48×3.5普通鋼管扣件滿堂紅搭設(shè)支柱間距1200mm，采用鋼管作大龍骨，間距600mm，60×80的木枋作小龍骨，間距200mm；安裝時(shí)，拉通線調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；柱模：采用12厚竹

11、模板按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào)，散裝散拆；柱模安裝前，先將柱清理干凈，根據(jù)控制線彈好模板線，并用20短鋼筋焊在柱立筋上，作為模板定位裝置。 模板采用12mm厚竹模板，木枋采用60×80mm杉木枋，木枋間距不大于150mm，柱轉(zhuǎn)角處木枋一定要頂嚴(yán)、靠實(shí)，并用木楔塞緊。模板相拼接的細(xì)縫應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿。 柱模制作時(shí)應(yīng)按施工圖柱子的幾何尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)加工成定型模板進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，梁頭模板插入柱頭模板上，以保證柱頭幾何尺寸準(zhǔn)確，陰陽(yáng)線條分明。 柱箍采用8號(hào)槽鋼，由12圓鋼螺桿和鋼墊片對(duì)拉，柱箍間距不大于500mm，支模用鋼墊片規(guī)格為80×80×8mm,螺桿

12、端頭螺母為2個(gè)，對(duì)拉螺桿的材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。柱斷面b(h)800時(shí)只須在外側(cè)用槽鋼打箍。 b(h)800時(shí)除在外側(cè)打箍外，還須在中部設(shè)14穿柱對(duì)拉螺桿一道。豎向間距不大于500mm，穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管。施工要點(diǎn)：（1） 按線裝模，對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。（2） 采用槽鋼做柱箍，間距500mm固定。（3） 在頂部用線砣吊直。5、 樓梯模板：采用竹模板散裝散拆，投入三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；施工要點(diǎn)：（1） 先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板

13、的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。（2） 梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓梯地面層粉刷厚度，防止由粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。（3） ±0.00以下部分休息平臺(tái)應(yīng)預(yù)留插筋，平臺(tái)梁口應(yīng)預(yù)留梁口。六、支模、拆模要求1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料頂撐要垂直，底端嚴(yán)整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢固，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2、 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模塊沒(méi)有牢固前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。4、 支設(shè)四米以上的立桿模板，四周必須預(yù)訂，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的可使

14、用凳子操作。5、 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 上、下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。7、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。8、 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)力猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板等物要及時(shí)運(yùn)走、整理、堆放在指定的地方，防止釘子扎腳。9、 拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。10、 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)紿，分別拆向兩端。七、質(zhì)量要求1、 模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密

15、，不漏漿，墻及樓蓋、梯段模板必須清理干凈，滿涂隔離劑 。2、 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是牢固，在澆灌混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。3、 現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如表（1）。4、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得貴遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見(jiàn)表（2）整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表（1）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸 線 位 置32底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁）±24層 高 垂 直 度35相鄰兩板表面高低差26表 面 平 整 度2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表（2）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位移32預(yù)埋管中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移34預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10、-05預(yù)留孔中心線位移36預(yù)留洞中心線位移107預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0八、模板安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、 模板支撐不得使用腐朽，斷裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、 采用桁架，支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。4、 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不