設(shè)管理論培訓(xùn)講稿

1、設(shè)管理論培訓(xùn)講稿目 錄0 0、現(xiàn)代民營鋼鐵設(shè)備管理模式、現(xiàn)代民營鋼鐵設(shè)備管理模式1 1、點檢定修制及特點、內(nèi)容、點檢定修制及特點、內(nèi)容2 2、點檢的分類、點檢的分類 3 3、點檢的工作內(nèi)容、點檢的工作內(nèi)容4 4、點檢定修工作方法、點檢定修工作方法5 5、點檢工作法及業(yè)務(wù)流程、點檢工作法及業(yè)務(wù)流程 6 6、設(shè)備劣化傾向管理、設(shè)備劣化傾向管理7 7、定修管理及定修模型、定修管理及定修模型8 8、點檢體系建設(shè)及職責(zé)劃分、點檢體系建設(shè)及職責(zé)劃分9 9、對點檢工的管理、對點檢工的管理23設(shè)備管理模式需要明確： 目前國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備管理模式，實施以點檢定修制為根底的集中-分散式設(shè)備管理組織模式，設(shè)備

2、檢修推行自力和社會化協(xié)作相結(jié)合的方針。1、提高全員對設(shè)備重要性的認(rèn)識，推行全員生產(chǎn)維修的體制。2、建立設(shè)備點檢作業(yè)為核心的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理。即通過預(yù)防性點檢，分析掌握設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況，有予見性的安排檢修。3、建立以方案定修為主的設(shè)備檢修模式。即定周期、定日期、定工程、定工時量的預(yù)防性檢修為主，輔以必要的方案日修，防止或減少事故發(fā)生后的搶修和非方案臨時性檢修。以上設(shè)備管理 模式在目前僅供各部門參考4設(shè)備管理模式4、設(shè)備檢修采取社會化協(xié)作和自主配備相結(jié)合的模式。即充分利用社會資源，自主配備一定的檢修人力、專業(yè)技術(shù)和設(shè)施，實行統(tǒng)一調(diào)配，完成各類點檢與檢修作業(yè)。5、點檢管理、檢修管理等采取標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

3、。即通過管理標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)各種管理行為，防止管理的隨意性，使管理工作步調(diào)一致，減少管理漏洞和失誤，提高管理效果。 6、建立以精干為原那么，管理層次少、交叉管理少的扁平化集中統(tǒng)一管理的組織體制。即在統(tǒng)一指揮下強化基層管理，強化短流程信息傳遞，到達(dá)便捷、高效的管理效能。5點檢管理組織結(jié)構(gòu)6公司總經(jīng)理副總經(jīng)理設(shè)備處長設(shè)備廠長設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)管理系統(tǒng)區(qū)域設(shè)備管理系統(tǒng)檢修外協(xié)系統(tǒng)設(shè)備管理科點檢作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)區(qū)檢修作業(yè)區(qū)點檢班點檢班點檢班維修班維修班管理技術(shù)組點檢實施核心常規(guī)外協(xié)專業(yè)外協(xié)專項外協(xié)全員維修制內(nèi)容7全員、全系統(tǒng)和全效率全員、全系統(tǒng)和全效率維修形式事后維修事后維修BM - Breakdo

4、wn BM - Breakdown MaintenanceMaintenance預(yù)防維修預(yù)防維修 ( PM - Preventive ( PM - Preventive Maintenance)Maintenance)改善維修改善維修CM - Corrective CM - Corrective MaintenanceMaintenance維修預(yù)防維修預(yù)防MP - Maintenance MP - Maintenance PreventionPrevention 方案綜合維修：對不同方案綜合維修：對不同的設(shè)備或不同部位、所處不同生產(chǎn)狀的設(shè)備或不同部位、所處不同生產(chǎn)狀態(tài)采用不同的維修策略。態(tài)采用

5、不同的維修策略。8全員維修制點檢活動9清掃給油脂基準(zhǔn)清掃給油脂基準(zhǔn)總點檢總點檢自主檢查自主檢查標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化自主管理自主管理初期清掃初期清掃(清掃點檢清掃點檢)困難部位之對策困難部位之對策作成定期作成定期/點檢修復(fù)點檢修復(fù)暫行基準(zhǔn)書暫行基準(zhǔn)書品質(zhì)機能總點檢品質(zhì)機能總點檢點檢點檢整備之效率化整備之效率化作成作成預(yù)知點檢預(yù)知點檢基準(zhǔn)書基準(zhǔn)書及實施及實施水平展開水平展開現(xiàn)況分析現(xiàn)況分析劣化的復(fù)原改善劣化的復(fù)原改善設(shè) 備 點 檢 設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或簡單備管理方法，是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點定期地對的儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點定期地對設(shè)備

6、進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消除在萌以便及時采取對策，將故障消除在萌芽階段的一種管理方法。芽階段的一種管理方法。10設(shè) 備 點 檢 制 設(shè)備點檢制是一種以點設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟性到達(dá)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟性到達(dá)最正確化，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理最正確化，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的一種綜合性根本制度。的一種綜合性根本制度。在這種體制下專職點檢員既負(fù)責(zé)設(shè)備在這種體制下專職點檢員既負(fù)責(zé)設(shè)備點檢，又

7、從事設(shè)備管理，在生產(chǎn)、點點檢，又從事設(shè)備管理，在生產(chǎn)、點檢、維修三方之間點檢管理方處于核檢、維修三方之間點檢管理方處于核心地位。心地位。11點檢定修制特點1.1.生產(chǎn)操作工參加日常設(shè)備點檢維護(hù)；生產(chǎn)操作工參加日常設(shè)備點檢維護(hù)；2.2.有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍，有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍，分區(qū)對設(shè)備負(fù)責(zé)，這些點檢員既從事實際分區(qū)對設(shè)備負(fù)責(zé)，這些點檢員既從事實際的點檢作業(yè)，又從事設(shè)備的管理職能；的點檢作業(yè)，又從事設(shè)備的管理職能；3.3.有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的權(quán)責(zé)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制；權(quán)責(zé)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制；4.4.有

8、比較完善的儀器、儀表及檢測手段，有比較完善的儀器、儀表及檢測手段，較好的辦公條件和現(xiàn)代化的維修設(shè)施；較好的辦公條件和現(xiàn)代化的維修設(shè)施；5.5.有一個完善的操作、點檢、維修三位一體的有一個完善的操作、點檢、維修三位一體的全員設(shè)備維修管理體制全員設(shè)備維修管理體制TPMTPM；6.6.推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。理方式。 12點檢定修制內(nèi)容點檢定修制主要內(nèi)容是：點檢定修制主要內(nèi)容是：1 1、推行全員維修制：凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加、推行全員維修制：凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維護(hù)工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直設(shè)備維護(hù)工作。生

9、產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、給油脂和日常點檢業(yè)接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、給油脂和日常點檢業(yè)務(wù)承擔(dān)的工程和內(nèi)容由生產(chǎn)操作人員與維修人員協(xié)商確定，務(wù)承擔(dān)的工程和內(nèi)容由生產(chǎn)操作人員與維修人員協(xié)商確定，兩個部門簽定生產(chǎn)、維修分工協(xié)議。兩個部門簽定生產(chǎn)、維修分工協(xié)議。 2 2、對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點檢員對設(shè)備進(jìn)行點檢即預(yù)防、對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點檢員對設(shè)備進(jìn)行點檢即預(yù)防性檢查來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的方案維修、維護(hù)性檢查來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的方案維修、維護(hù)和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生事故，延長機件壽命，減少停機和改善設(shè)備工作性能

10、，預(yù)防發(fā)生事故，延長機件壽命，減少停機時間，提高設(shè)備工作效率，保障正常生產(chǎn)，降低維修費用。時間，提高設(shè)備工作效率，保障正常生產(chǎn)，降低維修費用。13點檢定修制內(nèi)容3、以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高方案性檢修：合理精確的制訂定修方案，統(tǒng)一設(shè)定定修模型即定修周期、時間、負(fù)荷人員，并由生產(chǎn)方案部門確認(rèn)，做到在適當(dāng)?shù)臅r間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，不因設(shè)備檢修而打亂生產(chǎn)方案，力求減少或防止時機損失因檢修準(zhǔn)備不周而造成的生產(chǎn)損失和能源損失。為提高檢修人員的工時利用率，以有限的人力完成設(shè)備所必須的全部檢修工作量，對檢修工程的實施分工、工程施工方案的編制、工程的委托、施工前后的平安確認(rèn)，施工配合等一系列工作實行了標(biāo)準(zhǔn)化程序

11、管理。 所謂點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)方法。實現(xiàn)以最低費用，高質(zhì)量地管理好設(shè)備，確保設(shè)備平安、順行，保證生產(chǎn)正常開展。 返回 14點檢的分類 點檢的分類方法很多，但通常有三種分類： 1 1、按點檢目的分：、按點檢目的分：良否點檢良否點檢只檢查設(shè)備的好壞，即對劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時間。傾向點檢傾向點檢通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點檢，對這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查，并進(jìn)行傾向管理，預(yù)測維修時間或更換周期。 15點檢的分類2 2、按點檢方法分：、按點檢方法分：1 1解體點檢解體點檢 2 2非解體點檢非解體點檢3 3、按點檢周期和業(yè)務(wù)分：、按點檢周期和業(yè)務(wù)分：1 1日常點檢日常點

12、檢2 2定期點檢定期點檢3 3精密點檢精密點檢 日常點檢、定期點檢、精密點檢、設(shè)備技術(shù)日常點檢、定期點檢、精密點檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維修結(jié)合在一起，構(gòu)成了設(shè)備完整的診斷和設(shè)備維修結(jié)合在一起，構(gòu)成了設(shè)備完整的防護(hù)體系。防護(hù)體系。 16點檢的分類點檢周期分類表點檢周期分類表17種種類類點檢方法點檢方法執(zhí)行人員執(zhí)行人員周周 期期內(nèi)內(nèi) 容容日常日常點檢點檢運行前后或運轉(zhuǎn)中，運行前后或運轉(zhuǎn)中，主要憑五官感覺來主要憑五官感覺來檢查。檢查。操作工運操作工運行工點檢行工點檢員員由點檢工設(shè)定點檢由點檢工設(shè)定點檢部位，周期一般在部位，周期一般在1周以內(nèi)。周以內(nèi)。良否點檢及良否點檢及給油脂等。給油脂等。定期定期點

13、檢點檢運行前后或運轉(zhuǎn)中，運行前后或運轉(zhuǎn)中，憑五官感覺及簡單憑五官感覺及簡單儀器進(jìn)行檢查。儀器進(jìn)行檢查。專業(yè)點檢專業(yè)點檢員。員。按設(shè)備而定，通常按設(shè)備而定，通常為為1個月以內(nèi)。個月以內(nèi)。震動、溫升、震動、溫升、磨損、磨損、 異音、異音、松動等。松動等。主要用解體點檢或主要用解體點檢或循環(huán)維修的方法，循環(huán)維修的方法，或用儀器、儀表測或用儀器、儀表測試的方法。試的方法。專業(yè)點檢專業(yè)點檢員。員。 按設(shè)備而定，通常按設(shè)備而定，通常為為1個月以上。個月以上。 精度、劣化精度、劣化程度、給油程度、給油脂等。脂等。精密精密點檢點檢使用特殊儀器、儀使用特殊儀器、儀表或特殊方法進(jìn)行表或特殊方法進(jìn)行各種測試、試驗。

14、各種測試、試驗。以專業(yè)技以專業(yè)技術(shù)部門為術(shù)部門為主體。主體。按點檢員具體計劃按點檢員具體計劃及委托而定及委托而定 。定量檢測有定量檢測有關(guān)機械量、關(guān)機械量、物理、成分物理、成分分析、探傷、分析、探傷、失效分析等失效分析等 。點 檢 內(nèi) 容11 1、日常點檢內(nèi)容及方法：、日常點檢內(nèi)容及方法：日常點檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、日常點檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、震動、龜裂折損、磨損、異音、震動、龜裂折損、磨損、松弛等十大要素。其方法主要以視、松弛等十大要素。其方法主要以視、聽、觸、摸、嗅五感為根本方法目聽、觸、摸、嗅五感為根本方法目的是保

15、證設(shè)備每日的正常運轉(zhuǎn)，不的是保證設(shè)備每日的正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。發(fā)生故障。設(shè)備點檢的部位一般是設(shè)備上可能設(shè)備點檢的部位一般是設(shè)備上可能發(fā)生故障和老化的部位點，主發(fā)生故障和老化的部位點，主要有以下六個部位：滑動局部；要有以下六個部位：滑動局部；回轉(zhuǎn)局部；傳動局部；與原回轉(zhuǎn)局部；傳動局部；與原材料接觸局部；荷重支撐局部；材料接觸局部；荷重支撐局部；受介質(zhì)腐蝕局部。受介質(zhì)腐蝕局部。 日常點檢的目的主要是保證日常點檢的目的主要是保證設(shè)備每日正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。設(shè)備每日正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。 - -操作工和運行檢修操作工和運行檢修工實施工實施18點 檢 內(nèi) 容22 2、設(shè)備定期點檢的內(nèi)容：、設(shè)備定期點

16、檢的內(nèi)容：設(shè)備的非解體定期檢查；設(shè)備的非解體定期檢查；設(shè)備解體檢查；設(shè)備解體檢查；劣化傾向；劣化傾向；設(shè)備的精度測試；設(shè)備的精度測試；系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；油箱油脂的定期成分分析及更換油箱油脂的定期成分分析及更換添加；添加；零部件更換，劣化部位的修復(fù)。零部件更換，劣化部位的修復(fù)。 其目的是保證設(shè)備到達(dá)規(guī)定的性其目的是保證設(shè)備到達(dá)規(guī)定的性能。能。 - -專職點檢員實施專職點檢員實施19點 檢 內(nèi) 容2設(shè)備方：1.定期點檢、專業(yè)點檢、重點設(shè)備的日常點檢；2.使用儀表的精密點檢；3.需要專門技術(shù)的調(diào)整和修理作業(yè)；4.設(shè)備定修時的一般補充作業(yè)；5.改進(jìn)保全工作實施；6.對操作方面

17、的日常維修活動，從專業(yè)角度進(jìn)行必要的指導(dǎo)和幫助。操作方：1.日常運行必要的設(shè)備點檢；2.不用儀器、儀表，用五感進(jìn)行的常規(guī)的點檢工作；3.在運行時，對機器作事先必要的調(diào)整工作；4.使用攜帶工具進(jìn)行簡單修理及應(yīng)急措施；5.給油脂-給油裝置的補油和給油部位的加油；6.協(xié)助維修方面進(jìn)行的修理作業(yè)。 20設(shè)備方與生產(chǎn)操作方設(shè)備方與生產(chǎn)操作方在設(shè)備維護(hù)工作業(yè)務(wù)劃分在設(shè)備維護(hù)工作業(yè)務(wù)劃分點 檢 內(nèi) 容33 3、設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容、設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容 是指在設(shè)備運行中或根本不拆是指在設(shè)備運行中或根本不拆卸全部設(shè)備的情況下對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)卸全部設(shè)備的情況下對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行定量測定判斷設(shè)備的異?；蚬收闲卸繙y定判斷設(shè)備

18、的異?；蚬收系牟课缓驮颍⒛茴A(yù)測設(shè)備未來的部位和原因，并能預(yù)測設(shè)備未來狀態(tài)的一種新技術(shù)。這是由專業(yè)點狀態(tài)的一種新技術(shù)。這是由專業(yè)點檢工委托專業(yè)技術(shù)人員來承擔(dān)的對檢工委托專業(yè)技術(shù)人員來承擔(dān)的對設(shè)備的定量測試分析。設(shè)備的定量測試分析。機械檢測機械檢測振動、噪音、鐵譜、振動、噪音、鐵譜、應(yīng)力分析。應(yīng)力分析。電器檢測電器檢測絕緣、介質(zhì)損耗、系絕緣、介質(zhì)損耗、系統(tǒng)測試。統(tǒng)測試。油質(zhì)檢測油質(zhì)檢測污染、粘度、紅外油污染、粘度、紅外油料分析。料分析。溫度檢測溫度檢測點溫、熱圖像。點溫、熱圖像。 對設(shè)備問題作精細(xì)的調(diào)查、對設(shè)備問題作精細(xì)的調(diào)查、測定、分析，保證設(shè)備到達(dá)規(guī)定的測定、分析，保證設(shè)備到達(dá)規(guī)定的性能和

19、精度。性能和精度。 21設(shè)備的五層防護(hù)線 操作人員的日常點檢 通過日常點檢，一旦發(fā)現(xiàn)異常，除及時通知專業(yè)人員外，還能自己動手排除異常，進(jìn)行修理，這是預(yù)防事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。 專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢 主要依靠五官或借助某些工具、簡易儀器實施點檢，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析和排除故障，組織故障修復(fù)，這是第二層防護(hù)線。 專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精密測試檢查 在日常點檢、定期專業(yè)點檢的根底上，定期對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測定、調(diào)整和分析，這是第三層防護(hù)線。 設(shè)備技術(shù)診斷 設(shè)備技術(shù)診斷是一種在運行時過非解體狀態(tài)下，對設(shè)備進(jìn)行點檢定量測試，幫助專業(yè)點檢員作出決策，防止事故的發(fā)生，

20、這是第四層防護(hù)線。 設(shè)備維修 通過上述四層防護(hù)線，可以摸清設(shè)備劣化的規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長機件的壽命。但還有可能發(fā)生突發(fā)故障，這是就要維修。維修技術(shù)的上下又直接影響設(shè)備的劣化速度，因此需要一支維修技術(shù)高，責(zé)任心強的維修隊伍?？梢哉f設(shè)備維修也是點檢制的一個重要環(huán)節(jié)，這是設(shè)備的第五層防護(hù)線。 22設(shè)備的五層防護(hù)線內(nèi)容內(nèi)容責(zé)任者責(zé)任者執(zhí)行時執(zhí)行時間間對象對象人員知識要求人員知識要求日常點檢日常點檢操作工人操作工人三班三班2424小時小時操作工操作工運行工運行工點檢員點檢員生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)直感經(jīng)驗直感經(jīng)驗定期點檢定期點檢設(shè)備工人設(shè)備工人常日班常日班按計劃按計劃點檢員點檢員相應(yīng)專業(yè)

21、的必要知識，相應(yīng)專業(yè)的必要知識，相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識儀表經(jīng)驗儀表經(jīng)驗精密點檢精密點檢及精度測及精度測試試設(shè)備工人設(shè)備工人技術(shù)人員技術(shù)人員常日班常日班按計劃按計劃點檢員點檢員技術(shù)人員技術(shù)人員相應(yīng)專業(yè)的必要知識，相應(yīng)專業(yè)的必要知識，相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識儀表經(jīng)驗儀表經(jīng)驗會使用精密儀器、會理論分析會使用精密儀器、會理論分析設(shè)備設(shè)備技術(shù)診斷技術(shù)診斷專業(yè)技術(shù)人專業(yè)技術(shù)人員員按項目委按項目委托進(jìn)行托進(jìn)行專業(yè)技術(shù)專業(yè)技術(shù)人員人員知識面較廣，專業(yè)知識扎實知識面較廣，專業(yè)知識扎實特殊儀表理論分析經(jīng)驗特殊儀表理論分析經(jīng)驗設(shè)備維修設(shè)備維修設(shè)備工人設(shè)備工人按委托進(jìn)按委托進(jìn)行各種維行各種維修修維修

22、工人維修工人設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)維修技術(shù)經(jīng)驗相應(yīng)專業(yè)基維修技術(shù)經(jīng)驗相應(yīng)專業(yè)基礎(chǔ)礎(chǔ)23點檢定修制工作方法 對點檢作業(yè)的要求，主要對點檢作業(yè)的要求，主要有以下三個方面：有以下三個方面：一、在點檢作業(yè)實施前應(yīng)認(rèn)一、在點檢作業(yè)實施前應(yīng)認(rèn)真做好以下實施點檢準(zhǔn)備工真做好以下實施點檢準(zhǔn)備工作作 ：24點檢定修制工作方法1 1確定點檢設(shè)備范圍：確定點檢設(shè)備范圍：1.1.主作業(yè)線設(shè)備直接參與生產(chǎn)產(chǎn)品的主作業(yè)線設(shè)備直接參與生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，如原料輸送設(shè)備、燒結(jié)、工藝線設(shè)備，如原料輸送設(shè)備、燒結(jié)、焦化、高爐等生產(chǎn)線設(shè)備；焦化、高爐等生產(chǎn)線設(shè)備；2.2.輔助生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備；輔助生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備；3.3.監(jiān)控、監(jiān)視主、輔

23、生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控、監(jiān)視主、輔生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)如儀表控制、監(jiān)視系統(tǒng)、工業(yè)電視系如儀表控制、監(jiān)視系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、通訊設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、統(tǒng)、通訊設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、PLCPLC系系統(tǒng)、過程控制計算機系統(tǒng)等；統(tǒng)、過程控制計算機系統(tǒng)等；4.4.平安、環(huán)保檢測控制系統(tǒng)如火災(zāi)報平安、環(huán)保檢測控制系統(tǒng)如火災(zāi)報警系統(tǒng)、自動化滅火系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、警系統(tǒng)、自動化滅火系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、環(huán)境檢測系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)；環(huán)境檢測系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)；5.5.其它預(yù)防維修設(shè)備指單機性必須采其它預(yù)防維修設(shè)備指單機性必須采取預(yù)防性檢查的對象設(shè)備，如機修、運取預(yù)防性檢查的對象設(shè)備，如機修、運輸、起重等設(shè)備。輸、起重等設(shè)備。確定原那么：

24、確定原那么：ABCABC分析法，一般分析法，一般10%10%定為定為關(guān)鍵設(shè)備。關(guān)鍵設(shè)備。 25點檢定修工作方法設(shè)備級別設(shè)備級別ABCDABCD評定方法評定方法 指標(biāo)指標(biāo)代號代號評價項名稱評價項名稱評定標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)分分分分分分可可靠靠性性故障可否替代故障可否替代無替代無替代可替代可替代有替代有替代專用程度專用程度專用專用兩臺以上使用兩臺以上使用有備用機有備用機影響作業(yè)程度影響作業(yè)程度影響全廠生產(chǎn)影響全廠生產(chǎn)影響主要產(chǎn)品影響主要產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)線不影響主要產(chǎn)品不影響主要產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)線故障對安全環(huán)境故障對安全環(huán)境的影響的影響可使作業(yè)者受可使作業(yè)者受傷傷影響環(huán)境停止影響環(huán)境停止作業(yè)作業(yè)可連續(xù)工作可連續(xù)

25、工作故障對產(chǎn)品質(zhì)量故障對產(chǎn)品質(zhì)量的影響的影響決定性決定性影響較大影響較大影響輕微影響輕微維維修修性性修理程度修理程度難度大需專業(yè)難度大需專業(yè)檢修檢修較難可常規(guī)檢較難可常規(guī)檢修修一般可常規(guī)檢修一般可常規(guī)檢修點檢員可處理點檢員可處理可維修性程度可維修性程度檢修后恢復(fù)不檢修后恢復(fù)不了原性能了原性能檢修次數(shù)越多檢修次數(shù)越多功能下降越大功能下降越大通過簡單維護(hù)修通過簡單維護(hù)修理可恢復(fù)功能理可恢復(fù)功能經(jīng)經(jīng)濟濟性性價值大小價值大小萬以上萬以上5-5-萬萬5 5萬以下萬以下年計劃檢修次數(shù)年計劃檢修次數(shù)5 5次以下次以下2 24 4次次1 1次以下次以下備件供應(yīng)程度備件供應(yīng)程度制造周期制造周期.5.5年以上年以

26、上制造周期制造周期. .年年制造購買方便制造購買方便26點檢定修制工作方法設(shè)備分級管理表設(shè)備分級管理表設(shè)備設(shè)備級別級別級別級別名稱名稱評定分評定分?jǐn)?shù)范圍數(shù)范圍維修方式維修方式傾向傾向管理管理控制部門控制部門A A關(guān)鍵關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備分分預(yù)防維修預(yù)防維修狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測公司設(shè)備處公司設(shè)備處B B重要重要設(shè)備設(shè)備分分預(yù)防維修預(yù)防維修生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠一般一般設(shè)備設(shè)備16-16-分分原則上原則上 預(yù)預(yù)防維修防維修廠設(shè)備科廠設(shè)備科D D次要次要設(shè)備設(shè)備1515分分 以下以下事后維修事后維修廠設(shè)備科廠設(shè)備科27三類設(shè)備管理內(nèi)容的區(qū)分三類設(shè)備管理內(nèi)容的區(qū)分序序號號管理內(nèi)容管理內(nèi)容關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備（A類）類）重點設(shè)備

27、重點設(shè)備（B類）類）一般設(shè)備一般設(shè)備（C類）類）1重點設(shè)備標(biāo)志重點設(shè)備標(biāo)志有有無無無無2點檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點檢點檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點檢全部全部全部全部無無3定期點檢標(biāo)準(zhǔn)定期點檢標(biāo)準(zhǔn)有有無無無無4定期精密點檢定期精密點檢有有無無無無5維修方式維修方式重點預(yù)防維修重點預(yù)防維修預(yù)防維修預(yù)防維修事后維修事后維修6故障記錄及平均故障間隔期分析故障記錄及平均故障間隔期分析有有有有無無7維修記錄（設(shè)備檔案）維修記錄（設(shè)備檔案）有詳細(xì)的有詳細(xì)的齊全齊全有有8設(shè)備使用規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程齊備，嚴(yán)格執(zhí)行齊備，嚴(yán)格執(zhí)行齊全齊全一般要求一般要求9技術(shù)規(guī)格書技術(shù)規(guī)格書全部有全部有9090以上以上部分有部分有10外文資料翻譯外文資料翻

28、譯全部譯全部譯9090譯譯部分譯部分譯11潤滑圖表及管理資料潤滑圖表及管理資料齊全齊全8585潤滑潤滑“五定五定”卡卡12備件圖紙備件圖紙保證維修需要保證維修需要基本保證基本保證不作要求不作要求13備件供應(yīng)備件供應(yīng)保證優(yōu)先供應(yīng)保證優(yōu)先供應(yīng)關(guān)鍵部件保證關(guān)鍵部件保證不保證不保證28點檢定修制工作方法2 2對設(shè)備的對設(shè)備的“五定工作五定工作定點定點要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、工程及內(nèi)要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、工程及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)。容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)。定法定法對檢查工程制訂明確的檢查方法，即是對檢查工程制訂明確的檢查方法，即是采用采用“五官判別，還是借用簡單

29、的工具、儀五官判別，還是借用簡單的工具、儀器進(jìn)行判別。器進(jìn)行判別。定標(biāo)定標(biāo)即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。否正常的依據(jù)。定期定期制訂點檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查制訂點檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查部位是否是重點等。部位是否是重點等。定人定人確定點檢工程的實施人員生產(chǎn)、點檢、確定點檢工程的實施人員生產(chǎn)、點檢、專業(yè)技術(shù)人員。專業(yè)技術(shù)人員。按上述按上述“五定的要求，對設(shè)備要制訂點檢五定的要求，對設(shè)備要制訂點檢基準(zhǔn)和檢修基準(zhǔn)四大標(biāo)準(zhǔn)，即維修技術(shù)基準(zhǔn)和檢修基準(zhǔn)四大標(biāo)準(zhǔn)，即維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和檢修作

30、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這是點檢管理的重要根底之一。準(zhǔn)，這是點檢管理的重要根底之一。29點檢定修制工作方法設(shè)備維修管理的三個技術(shù)文件：1.?設(shè)備安裝說明書?2.?設(shè)備使用規(guī)程?3.?設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?其中?設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?是設(shè)備維修點檢的重要技術(shù)依據(jù)，其包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點檢方案表、設(shè)備故障事故予案六個局部30點檢定修制工作方法? ?設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? ?規(guī)定設(shè)備的維修技術(shù)參數(shù)如溫度、壓力等規(guī)定設(shè)備的維修技術(shù)參數(shù)如溫度、壓力等的技術(shù)管理值和檢查方法。是設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)類的根底，反映設(shè)計的技術(shù)管理值和檢查方法。是設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)類的根底，反映設(shè)計者的思想，是編制點檢

31、標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。者的思想，是編制點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。其編制通常油單位有經(jīng)驗的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備運行狀況編制或修其編制通常油單位有經(jīng)驗的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備運行狀況編制或修訂。訂。? ?設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)? ?規(guī)定設(shè)備、工藝各部位點檢工程、內(nèi)容、周期、方法、規(guī)定設(shè)備、工藝各部位點檢工程、內(nèi)容、周期、方法、責(zé)任分工、點檢路線等，是點檢員實施預(yù)防維修的依據(jù)。特別在操責(zé)任分工、點檢路線等，是點檢員實施預(yù)防維修的依據(jù)。特別在操作人員和維修人員之間建立了技術(shù)聯(lián)系，為推進(jìn)作人員和維修人員之間建立了技術(shù)聯(lián)系，為推進(jìn)TPMTPM管理建立了技術(shù)管理建立了技術(shù)根底。其編制

32、是由點檢員根據(jù)工藝、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)根底。其編制是由點檢員根據(jù)工藝、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)合自己的工作經(jīng)驗編制而成，其技術(shù)水準(zhǔn)受到設(shè)備的使用、保養(yǎng)程合自己的工作經(jīng)驗編制而成，其技術(shù)水準(zhǔn)受到設(shè)備的使用、保養(yǎng)程度及點檢、維修人員的技術(shù)水平的限制。度及點檢、維修人員的技術(shù)水平的限制。? ?設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)? ?規(guī)定設(shè)備的給油脂部位、周期、方法、分工、油脂品規(guī)定設(shè)備的給油脂部位、周期、方法、分工、油脂品種、數(shù)量等，其編制亦由點檢員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)合自種、數(shù)量等，其編制亦由點檢員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)合自己的工作經(jīng)驗編制而成。己的工作經(jīng)驗編制而成。 ? ?設(shè)備檢修

33、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)? ?規(guī)定了作業(yè)名稱、使用器具、規(guī)定了作業(yè)名稱、使用器具、 作業(yè)作業(yè)條件、人員、時間、工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)內(nèi)容等。其編制由條件、人員、時間、工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)內(nèi)容等。其編制由作業(yè)人員根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自己的經(jīng)驗和作業(yè)人員根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自己的經(jīng)驗和作業(yè)人員技術(shù)水平編制而成。作業(yè)人員技術(shù)水平編制而成。31點檢定修制工作方法3 3編制點檢路線編制點檢路線 由于專業(yè)點檢員負(fù)責(zé)點檢區(qū)域范圍較由于專業(yè)點檢員負(fù)責(zé)點檢區(qū)域范圍較大，為了防止所經(jīng)過的途徑重復(fù)，應(yīng)預(yù)先方案大，為了防止所經(jīng)過的途徑重復(fù)，應(yīng)預(yù)先方案好實施點檢時的途徑，以節(jié)省花費在途

34、中的時好實施點檢時的途徑，以節(jié)省花費在途中的時間。間。設(shè)備點檢路線圖制定原那么設(shè)備點檢路線圖制定原那么 在承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點檢工程必須都包括在點檢在承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點檢工程必須都包括在點檢路線內(nèi)，不得有遺漏的前提下，所走的路線為最短、路線內(nèi)，不得有遺漏的前提下，所走的路線為最短、時間最省，盡量防止點檢路線重復(fù)，并考慮點檢作時間最省，盡量防止點檢路線重復(fù)，并考慮點檢作業(yè)的平安。業(yè)的平安。32點檢定修制工作方法4 4制訂點檢方案制訂點檢方案 為了做到工作量的平為了做到工作量的平衡，防止點檢工程的遺漏，必須制訂由點衡，防止點檢工程的遺漏，必須制訂由點檢人員執(zhí)行的點檢方案。另外，也要編制檢人員執(zhí)行的點檢方

35、案。另外，也要編制由操作人員執(zhí)行的點檢方案表，要求操作由操作人員執(zhí)行的點檢方案表，要求操作人員按方案認(rèn)真實施。人員按方案認(rèn)真實施。 1. 1.長周期點檢方案一月以上三年以內(nèi)的長周期點檢方案一月以上三年以內(nèi)的工程，是點檢員編制維修方案和管理部門編制工程，是點檢員編制維修方案和管理部門編制定修模型的依據(jù)；定修模型的依據(jù)； 2. 2.短周期點檢方案表點檢周期一月短周期點檢方案表點檢周期一月以內(nèi)，按點檢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定所編制的；以內(nèi)，按點檢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定所編制的； 3. 3.日常點檢方案表操作、運行維修人員日常點檢方案表操作、運行維修人員使用，點檢周期為一周以下；使用，點檢周期為一周以下； 4. 4.精密點檢方

36、案表精密點檢方案表 33點檢定修制工作方法5 5編制點檢檢查記錄表編制點檢檢查記錄表 主要目標(biāo)是記錄點檢結(jié)果，主要目標(biāo)是記錄點檢結(jié)果，這是編制維修方案的重要依據(jù)。這是編制維修方案的重要依據(jù)。 1. 1. 點檢日志日常點檢記錄點檢日志日常點檢記錄 2. 2. 傾向管理表傾向管理表 3. 3. 設(shè)備履歷設(shè)備履歷 4. 4. 修理記錄修理記錄 5. 5. 備件臺帳備件臺帳34點檢定修制工作方法二、點檢的實施二、點檢的實施 在實施點檢作業(yè)時，每個點檢員應(yīng)做到認(rèn)真點檢，一絲不茍，不輕易放過任何異常跡象，認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好記錄。35與生產(chǎn)、運行、檢修方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)與生產(chǎn)、運行、檢修方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)

37、）務(wù)指導(dǎo)）早會早會檢修施工管理檢修施工管理（日、定、年修及緊（日、定、年修及緊急故障處理）急故障處理）0.5h作業(yè)作業(yè)區(qū)或區(qū)或點檢點檢班組班組布置布置工作工作2.5h按點檢計劃實按點檢計劃實施點檢施點檢l了解生產(chǎn)操了解生產(chǎn)操作情況作情況0.5h收集設(shè)備收集設(shè)備狀態(tài)信息狀態(tài)信息l交流交流0.5h午間吃午間吃飯休息飯休息2.5h點檢軟件臺帳管理錄點檢軟件臺帳管理錄入工作入工作l自主管理活動自主管理活動l與點檢業(yè)務(wù)有關(guān)的與點檢業(yè)務(wù)有關(guān)的工作工作0.5h寫 作 業(yè)寫 作 業(yè)日 志 及日 志 及其它其它點檢定修制工作方法三、點檢實績管理三、點檢實績管理 按點檢結(jié)果，做好各種報表，對點檢結(jié)果進(jìn)行分析，按點

38、檢結(jié)果，做好各種報表，對點檢結(jié)果進(jìn)行分析，切實掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化開展趨向，在編制維修方案、備切實掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化開展趨向，在編制維修方案、備件方案時要充分反映點檢結(jié)果。件方案時要充分反映點檢結(jié)果。-點檢實績管理的實績內(nèi)容：點檢實績管理的實績內(nèi)容：1 1點檢日志；點檢日志；2 2缺陷異常記錄；缺陷異常記錄；3 3故障或事故記錄；故障或事故記錄；4 4傾向管理記錄；傾向管理記錄；5 5失效記錄；失效記錄；6 6工程委托單及檢查記錄和修理記錄；工程委托單及檢查記錄和修理記錄；7 7維修費用實績記錄。維修費用實績記錄。-點檢實績管理中實績分析的分析內(nèi)容：點檢實績管理中實績分析的分析內(nèi)容：1 1點檢效

39、果分析；點檢效果分析；2 2故障分析；故障分析；3 3定修年修方案實施分析；定修年修方案實施分析；4 4維修費用分析。維修費用分析。36點檢定修制工作方法 總之，點檢作業(yè)實施就總之，點檢作業(yè)實施就是采用是采用PDCAPDCA循環(huán)工作法來推進(jìn)循環(huán)工作法來推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗的自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗的積累，從而推動點檢工作的不積累，從而推動點檢工作的不斷提高。斷提高。 37點檢工作法 PDCA PDCA循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家戴明循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家戴明DIMINGDIMING提出的，提出的，稱為戴明環(huán)。是一種科學(xué)的工作方法，現(xiàn)也可做為設(shè)備管理稱為戴明環(huán)。是一種科學(xué)的工作方法，現(xiàn)也可做為

40、設(shè)備管理和點檢實施的根本工作方式。和點檢實施的根本工作方式。 PPlan PPlan方案方案 DDo DDo實施實施 CCheck CCheck檢查檢查 AAction AAction處理處理 對點檢管理應(yīng)做到方案對點檢管理應(yīng)做到方案實施實施檢查檢查提高，完善反提高，完善反響，實現(xiàn)管理閉環(huán)。即方案要高標(biāo)準(zhǔn)，實施要細(xì)致全面，響，實現(xiàn)管理閉環(huán)。即方案要高標(biāo)準(zhǔn)，實施要細(xì)致全面，檢查要求要嚴(yán)格，并持之以恒，每次循環(huán)要取得實效，不檢查要求要嚴(yán)格，并持之以恒，每次循環(huán)要取得實效，不斷提高。斷提高。38點檢工作法39P定標(biāo) 定法 檢查 記錄定點 點檢實施 評價 定期 定人 分析 處理 改進(jìn)圖2 PDCA工作

41、法點檢業(yè)務(wù)流程即反映了點檢實施的點檢業(yè)務(wù)流程即反映了點檢實施的PDCAPDCA工作循環(huán)工作循環(huán)點檢業(yè)務(wù)流程40點檢業(yè)務(wù)流程 41點檢業(yè)務(wù)流程精密點檢和設(shè)備診斷流程42點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)實實施施商商討討工工 程程計劃單計劃單點檢計劃點檢計劃實實施施計計劃劃試驗報告試驗報告試驗報告試驗報告試試驗驗報報告告工程計劃單工程計劃單點檢作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)區(qū)設(shè)備管理科設(shè)備管理科實施單位實施單位技術(shù)室技術(shù)室點檢員點檢員點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢實績點檢實績點檢資料管理 專業(yè)點檢員負(fù)責(zé)對點檢資料要進(jìn)行系統(tǒng)化管理，有條件可利用ERP中設(shè)備EAMS管理系統(tǒng)保持點檢資料的完整性，確保所錄入的點檢資料不錯、不漏和數(shù)據(jù)的正確。要結(jié)合

42、點檢實績及設(shè)備狀態(tài)分析情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善。特別是對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的點檢部位、工程內(nèi)容、周期等提出改進(jìn)建議，進(jìn)行必要的修改，以使各類方案、標(biāo)準(zhǔn)等更切合設(shè)備的實際情況，防止設(shè)備欠修和過修，降低維修本錢。43點檢資料管理1. 1. 根底類資料根底類資料根底類資料包括設(shè)備編號、設(shè)備分級、設(shè)備分工、檢修分工、各類考核制度根底類資料包括設(shè)備編號、設(shè)備分級、設(shè)備分工、檢修分工、各類考核制度等，是建立點檢各類臺帳的根底。專業(yè)點檢員的根底類臺帳必須認(rèn)真建立和等，是建立點檢各類臺帳的根底。專業(yè)點檢員的根底類臺帳必須認(rèn)真建立和健全，原始資料必須搜集完整，以正確編制點檢用的各種標(biāo)準(zhǔn)和方案類臺帳。健全，

43、原始資料必須搜集完整，以正確編制點檢用的各種標(biāo)準(zhǔn)和方案類臺帳。2 2標(biāo)準(zhǔn)類資料標(biāo)準(zhǔn)類資料標(biāo)準(zhǔn)類資料是對設(shè)備進(jìn)行點檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的根底與重要標(biāo)準(zhǔn)類資料是對設(shè)備進(jìn)行點檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的根底與重要技術(shù)依據(jù)，包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)依據(jù)，包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)。3 3方案類資料方案類資料方案類資料主要包括點檢檢查方案表、周期方案管理表、給油脂周期方案管理表、短周方案類資料主要包括點檢檢查方案表、周期方案管理表、給油脂周期方案管理表、短周期補油脂方案表及傾向、精密點檢方案表等。期

44、補油脂方案表及傾向、精密點檢方案表等。4 4實施類資料實施類資料實施類資料主要包括檢修工程方案表、檢修工程綜合方案表、工程委托實施類資料主要包括檢修工程方案表、檢修工程綜合方案表、工程委托單、備件修復(fù)委托單、工程外協(xié)委托單等。單、備件修復(fù)委托單、工程外協(xié)委托單等。5 5實績類資料實績類資料實績類資料主要包括點檢實績、施工實績等。實績類資料主要包括點檢實績、施工實績等。6 6管理類資料管理類資料管理類資料主要包括工程平安管理、資材及備件管理、維修費用管理、管理類資料主要包括工程平安管理、資材及備件管理、維修費用管理、故障故障 ( (事故事故) ) 管理、改善工程及自主管理等。管理、改善工程及自主

45、管理等。 返回返回 44設(shè)備劣化傾向管理點檢定修制的主要特點：點檢定修制的主要特點： 傾向性管理和堅持預(yù)防傾向性管理和堅持預(yù)防傾向性管理傾向性管理 點檢定修是以狀態(tài)為主的工程修理制度，點檢定修是以狀態(tài)為主的工程修理制度，每個工程雖然也有周期，但僅作參考。依據(jù)設(shè)每個工程雖然也有周期，但僅作參考。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理時間和內(nèi)容，防止過維修或備狀態(tài)來確定修理時間和內(nèi)容，防止過維修或欠維修。點檢的精華在于通過對設(shè)備的檢查診欠維修。點檢的精華在于通過對設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，來預(yù)測設(shè)備斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，來預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修工程及備件、資零部件的壽命周期，確

46、定檢修工程及備件、資材需用方案，提出改善措施，以便對癥下藥，材需用方案，提出改善措施，以便對癥下藥，消除劣化，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。消除劣化，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。堅持預(yù)防為主堅持預(yù)防為主 其指導(dǎo)思想是以其指導(dǎo)思想是以“防為主，改變以往的防為主，改變以往的以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。事故和故障發(fā)生。 45設(shè)備劣化傾向管理設(shè)備劣化設(shè)備劣化 是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能,分為突發(fā)故障型劣化和功能下降型劣化突發(fā)故障型劣化和功能下降型劣化, ,引起設(shè)備劣化的原因設(shè)備劣化的原因 可分為有形劣化和無形劣化。有形劣化有形劣

47、化 又分為使用劣化、自然劣化和災(zāi)害性劣化三種；無形劣化無形劣化 可分為經(jīng)濟性劣化和技術(shù)性劣化。設(shè)備劣化傾向管理設(shè)備劣化傾向管理 就是通過設(shè)備點檢的狀態(tài)監(jiān)測所獲得的數(shù)據(jù)，定量的掌握設(shè)備劣化狀態(tài)和變化的傾向，推測故障期，已提高預(yù)防性維修的準(zhǔn)確性。4647設(shè)備劣化預(yù)防方式與對策設(shè)備劣化預(yù)防方式與對策預(yù)預(yù)防防劣劣化化對對策策預(yù)防劣化預(yù)防劣化日常點檢日常點檢維維 護(hù)護(hù)良否點檢良否點檢傾向點檢傾向點檢給給 油油 脂脂更更 換換改善維修改善維修預(yù)防預(yù)知維預(yù)防預(yù)知維 修修調(diào)調(diào) 整整清清 掃掃維持性能維持性能緊緊 固固事后維修事后維修更新、改造更新、改造修復(fù)劣化修復(fù)劣化點檢檢查點檢檢查修理修理更新更新測定劣化測

48、定劣化預(yù)防維修預(yù)防維修事后維修事后維修劣化傾向管理從維修活動的內(nèi)容來看，各種維修活動的功能作用可以分為三類： 1、仰制設(shè)備性能的劣化；2、測定設(shè)備性能的劣化程度；3、消除劣化設(shè)備。 48維修預(yù)防維修預(yù)防改善維修改善維修維修活動維修活動新設(shè)備新設(shè)備防止劣化防止劣化劣化傾向管理劣化傾向管理實施：劣化傾向管理實施： 初期的劣化傾向管理在確定工初期的劣化傾向管理在確定工程；制定方案程；制定方案-傾向管理表；實施與記錄傾向管理表；實施與記錄作圖管理到比較、分析、預(yù)測更換及修理周作圖管理到比較、分析、預(yù)測更換及修理周期。期。 經(jīng)過一定周期傾向管理實施后根本了經(jīng)過一定周期傾向管理實施后根本了解被管理設(shè)備對象

49、的使用壽命和關(guān)鍵的測定日解被管理設(shè)備對象的使用壽命和關(guān)鍵的測定日期。為了提高劣化傾向管理水準(zhǔn)，把握工況條期。為了提高劣化傾向管理水準(zhǔn)，把握工況條件對劣化傾向管理需作一些修正，如對測定的件對劣化傾向管理需作一些修正，如對測定的周期時間是否需延長或縮短；對測定點是否需周期時間是否需延長或縮短；對測定點是否需要改變或增減；對對象設(shè)備的劣化極限值是否要改變或增減；對對象設(shè)備的劣化極限值是否需要修正；甚至還可考慮變更測定手段。需要修正；甚至還可考慮變更測定手段。 管理的主要目的是找到最經(jīng)濟的劣化管理的主要目的是找到最經(jīng)濟的劣化傾向管理手段、最可靠的檢測周期時間、最傾向管理手段、最可靠的檢測周期時間、最合

50、理的判斷標(biāo)準(zhǔn)、最理想的設(shè)備使用壽命和合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)、最理想的設(shè)備使用壽命和最有效地控制設(shè)備的突發(fā)故障。最有效地控制設(shè)備的突發(fā)故障。 49劣化傾向管理劣化傾向管理設(shè)備種類劣化傾向管理設(shè)備種類: : 1.1.動力傳動類輪軸類、軸接手類；動力傳動類輪軸類、軸接手類；2.2.接觸活動類軸承類、制動器；接觸活動類軸承類、制動器；3.3.齒輪類齒輪、渦桿；齒輪類齒輪、渦桿；4.4.卷繞機構(gòu)類輸送機、繩類、鏈條；卷繞機構(gòu)類輸送機、繩類、鏈條；5.5.緊固焊接類螺栓、楔形件、焊接件、高強連緊固焊接類螺栓、楔形件、焊接件、高強連接件；接件；6.6.彈簧類彈簧、非金屬彈簧、緩沖裝置；彈簧類彈簧、非金屬彈簧、緩沖裝

51、置；7.7.爐窯類耐材、燃燒元件；爐窯類耐材、燃燒元件；8.8.殼體、桶體類桶體配管、高爐殼體殼體、桶體類桶體配管、高爐殼體9. 9. 電氣絕緣類電氣絕緣類50定修制定修定修 是企業(yè)根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原那是企業(yè)根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原那么，在推行點檢制掌握設(shè)備的實際技術(shù)么，在推行點檢制掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的根底上，按照嚴(yán)格的定期檢修周期、規(guī)根底上，按照嚴(yán)格的定期檢修周期、規(guī)定的檢修時間，并以最精干的根本人數(shù)定的檢修時間，并以最精干的根本人數(shù)的檢修力量，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備的檢修力量，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在停機時間最短、生產(chǎn)物流損失

52、最小、在停機時間最短、生產(chǎn)物流損失最小、能源介質(zhì)損失最少、修理負(fù)荷最均衡、能源介質(zhì)損失最少、修理負(fù)荷最均衡、檢修效率最高的一種最經(jīng)濟的檢修方式。檢修效率最高的一種最經(jīng)濟的檢修方式。定修制定修制 就是包括了在定修中所表達(dá)要就是包括了在定修中所表達(dá)要點、特點及內(nèi)容的一種設(shè)備檢修管理制點、特點及內(nèi)容的一種設(shè)備檢修管理制度，定修制的核心是定修模型。即在定度，定修制的核心是定修模型。即在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程委托修模型的指導(dǎo)下，按照工程委托 工工程接受程接受 工程實施工程實施 工程記錄四工程記錄四個步驟所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修個步驟所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。管理制度。51定修制定修要

53、實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理定修要實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理定修制對檢修工程的立項、調(diào)整、確定修制對檢修工程的立項、調(diào)整、確認(rèn)、委托、接受、準(zhǔn)備、實施、驗收、認(rèn)、委托、接受、準(zhǔn)備、實施、驗收、記錄、實績研討和平安管理等每個環(huán)記錄、實績研討和平安管理等每個環(huán)節(jié)的管理都有一套標(biāo)準(zhǔn)化工作方法以節(jié)的管理都有一套標(biāo)準(zhǔn)化工作方法以及相應(yīng)的會議制度。及相應(yīng)的會議制度。目的是為了能平安、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)目的是為了能平安、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行設(shè)備方案檢修，防止定修的實施超行設(shè)備方案檢修，防止定修的實施超方案值而影響生產(chǎn)方案的正常執(zhí)行。方案值而影響生產(chǎn)方案的正常執(zhí)行。 52檢修工程分類定義設(shè)備方案檢修的分類：1.1 定修必須在主要生產(chǎn)作

54、業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的方案檢修；1.2 年修連續(xù)數(shù)天進(jìn)行的定修；1.3 日修不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)或?qū)Ψ沁B續(xù)性生產(chǎn)的輔助作業(yè)線的方案檢修。53定修業(yè)務(wù)管理分工 54定年修的業(yè)務(wù)分工定年修的業(yè)務(wù)分工部 門業(yè) 務(wù) 內(nèi) 容設(shè)備處（1）組織編制和實施公司定（年）修計劃；（2）設(shè)定各工序定修模型；（3）平衡檢修力量，定修項目的綜合平衡控制；（4）項目外委發(fā)包；（5）檢修實績分析。生產(chǎn)廠設(shè)備科（1）組織編制本廠定（年）修計劃并上報，批準(zhǔn)后組織實施；（2）平衡本廠檢修項目和檢修力量；（3）常規(guī)檢修項目委托，外委項目申請； （4）監(jiān)督檢查檢修方案及實施計劃的制定；（5）落實檢修所需備品

55、及資材； （6）現(xiàn)場施工組織和協(xié)調(diào)；（7）檢修實績分析。檢修施工單位（1）受理項目委托，負(fù)責(zé)檢修項目的施工及管理；（2）制定檢修方案及實施計劃；（3）確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修方案立項 定修工程立項：依據(jù)： 點檢周期管理工程 劣化傾向管理工程 點檢結(jié)果工程 改善改造工程 設(shè)備失效工程 前期檢修遺留工程 立項按點檢員提出點檢作業(yè)長審閱、匯總、平衡設(shè)備檢修室審核、調(diào)整、均衡、確認(rèn)的順序進(jìn)行。假設(shè)定修工程過多，將超出定修模型規(guī)定負(fù)荷時，那么采用工程“排隊的方法，按設(shè)備檢修工程的緊急及重要程度，選出優(yōu)先的順序進(jìn)行調(diào)整。 55定修模型定修模型的定義：公司各主作業(yè)線設(shè)備的定年定修模型的定義：公司各主作業(yè)

56、線設(shè)備的定年修周期、定修時間、工序組合、施工日、負(fù)荷人修周期、定修時間、工序組合、施工日、負(fù)荷人數(shù)的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。是各生產(chǎn)工數(shù)的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。是各生產(chǎn)工序的定修組合，按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平序的定修組合，按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與檢修人員平衡，設(shè)定各項定修工程的周期和時衡與檢修人員平衡，設(shè)定各項定修工程的周期和時間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。定修模型的設(shè)定在公司編制年度間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。定修模型的設(shè)定在公司編制年度生產(chǎn)方案期間進(jìn)行，每年設(shè)定調(diào)整一次。生產(chǎn)方案期間進(jìn)行，每年設(shè)定調(diào)整一次。定修模型的用途：定修模型的用途： 1 1、直觀地了解檢修形式；、直觀地了解檢修形式；

57、 2 2、設(shè)定最低限度的檢修力量；、設(shè)定最低限度的檢修力量； 3 3、可作為方案值管理的對象進(jìn)行方案平衡調(diào)整；、可作為方案值管理的對象進(jìn)行方案平衡調(diào)整； 4 4、可均衡地使用檢修力量，提高檢修效率。、可均衡地使用檢修力量，提高檢修效率。56定修模型設(shè)定57生產(chǎn)物料平衡能源動力平衡檢修外協(xié)及內(nèi)部維修理想人力設(shè)定檢修負(fù)荷日歷平衡各生產(chǎn)工序系統(tǒng)停修周期設(shè)定各生產(chǎn)工序系統(tǒng)停機時間設(shè)定各系統(tǒng)各系統(tǒng)定修模型定修模型損失量少損失量少定修方案準(zhǔn)備檢修工程實施前點檢員的準(zhǔn)備工作檢修工程實施前點檢員的準(zhǔn)備工作1 1準(zhǔn)備好檢修時需要更換的備品備件；準(zhǔn)備好檢修時需要更換的備品備件；2 2填寫好與施工工程相關(guān)的聯(lián)絡(luò)單，

58、按施填寫好與施工工程相關(guān)的聯(lián)絡(luò)單，按施工方要求辦好動火證，在施工前交給施工方；工方要求辦好動火證，在施工前交給施工方；3 3當(dāng)檢修需要破壞綠化時，應(yīng)按公司相當(dāng)檢修需要破壞綠化時，應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。檢修工程實施前檢修施工班組的準(zhǔn)備工作檢修工程實施前檢修施工班組的準(zhǔn)備工作1 1消化下達(dá)的檢修方案中對檢修總工期、人消化下達(dá)的檢修方案中對檢修總工期、人員數(shù)配備和檢修工程工程數(shù)量的要求；員數(shù)配備和檢修工程工程數(shù)量的要求；2 2根據(jù)檢修工程工程，編寫施工時序表，根據(jù)檢修工程工程，編寫施工時序表，對復(fù)雜的工程工程要編寫檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；對復(fù)雜的工程工程要編寫檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3 3準(zhǔn)備好施工

59、用機具、材料和車輛等；準(zhǔn)備好施工用機具、材料和車輛等；4 4領(lǐng)取檢修時需要的備品備件，送到機旁；領(lǐng)取檢修時需要的備品備件，送到機旁；5 5按照點檢簽發(fā)的檢修聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)備好必按照點檢簽發(fā)的檢修聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)備好必要的檢修牌；要的檢修牌；6 6進(jìn)入要害部門檢修需事前辦好要害部門通進(jìn)入要害部門檢修需事前辦好要害部門通行證。行證。 58施工平安管理檢修工程施工平安管理檢修工程施工平安管理 1 1檢修協(xié)作單位設(shè)置專職平安員檢修協(xié)作單位設(shè)置專職平安員 以點檢員為主組織實施以點檢員為主組織實施“點檢方、點檢方、檢修方、生產(chǎn)方的檢修方、生產(chǎn)方的“三方平安確三方平安確認(rèn)。認(rèn)。2 2在電源開關(guān)、閥門和操作臺在電源開關(guān)、閥

60、門和操作臺包括機旁操作箱等處掛包括機旁操作箱等處掛“檢修檢修牌，其它能源介質(zhì)需掛牌，其它能源介質(zhì)需掛“停、送停、送牌；牌；3 3要求檢修施工區(qū)設(shè)置要求檢修施工區(qū)設(shè)置“平安警平安警戒線。戒線。4 4施工照明的準(zhǔn)備。等等。施工照明的準(zhǔn)備。等等。平安管理標(biāo)準(zhǔn)化：點檢、檢修、生平安管理標(biāo)準(zhǔn)化：點檢、檢修、生產(chǎn)三方進(jìn)行平安聯(lián)絡(luò)、平安確認(rèn)、產(chǎn)三方進(jìn)行平安聯(lián)絡(luò)、平安確認(rèn)、危險預(yù)知活動及平安巡檢等標(biāo)準(zhǔn)化危險預(yù)知活動及平安巡檢等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和對定修停送電、開閉器閥門作業(yè)和對定修停送電、開閉器閥門的切換，危險氣體的測定管理、動的切換，危險氣體的測定管理、動火證的辦理等制度的執(zhí)行，保證定火證的辦理等制度的執(zhí)行，保證定