鞍鋼1580熱軋介紹oo

1、15801580線軋鋼工藝簡(jiǎn)介線軋鋼工藝簡(jiǎn)介 15801580生產(chǎn)線位于分公司廠區(qū)東北側(cè)，生產(chǎn)線位于分公司廠區(qū)東北側(cè)，西臨西臨5500mm5500mm厚板線，南側(cè)為煉鋼連鑄。厚板線，南側(cè)為煉鋼連鑄。占地面積占地面積30.9630.96萬(wàn)萬(wàn)m2m2，建筑物占地面積，建筑物占地面積11.411.4萬(wàn)萬(wàn)m2m2，建筑系數(shù)，建筑系數(shù)36.9%36.9%，綠化面積，綠化面積6.26.2萬(wàn)萬(wàn)m2m2，綠化系數(shù)，綠化系數(shù)20%20%。 20062006年年1010月月1 1日開(kāi)工，日開(kāi)工，20082008年年1010月月7 7日正式投產(chǎn)。日正式投產(chǎn)。 該該產(chǎn)線是鞍鋼繼產(chǎn)線是鞍鋼繼1700ASP1700ASP

2、、2150ASP2150ASP之后，之后，又一條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱連軋生產(chǎn)又一條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱連軋生產(chǎn)線，參考同類軋機(jī)的先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)，線，參考同類軋機(jī)的先進(jìn)指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 1580 1580熱軋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)量熱軋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)量390390萬(wàn)噸，投產(chǎn)后形成以薄材、涂鍍?cè)鍨槿f(wàn)噸，投產(chǎn)后形成以薄材、涂鍍?cè)鍨楹诵?，超低碳、酸洗板、集裝箱、中高碳四大品種為重點(diǎn)的產(chǎn)品格局。成為核心，超低碳、酸洗板、集裝箱、中高碳四大品種為重點(diǎn)的產(chǎn)品格局。成為鞍鋼集團(tuán)集裝箱及出口材精品生產(chǎn)基地，是股份公司外銷材比例最高的熱軋鞍鋼集團(tuán)集裝箱及出口材精品生產(chǎn)基地，是股份公

3、司外銷材比例最高的熱軋線。線。 產(chǎn)品覆蓋普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、焊瓶鋼、管線鋼、汽車鋼、刃具產(chǎn)品覆蓋普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、焊瓶鋼、管線鋼、汽車鋼、刃具鋼、優(yōu)結(jié)鋼、合金工具鋼等鋼、優(yōu)結(jié)鋼、合金工具鋼等2323個(gè)系列、個(gè)系列、107107個(gè)品種、上萬(wàn)個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，廣個(gè)品種、上萬(wàn)個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、家電、石油、鐵路、集裝箱、造船等行業(yè)。泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、家電、石油、鐵路、集裝箱、造船等行業(yè)。 15801580生產(chǎn)線由三座步進(jìn)式加熱爐、爐后高壓水除鱗箱、一臺(tái)定寬壓力機(jī)、生產(chǎn)線由三座步進(jìn)式加熱爐、爐后高壓水除鱗箱、一臺(tái)定寬壓力機(jī)、E1E1立立輥軋機(jī)、輥軋機(jī)、R1R1二

4、輥可逆式粗軋機(jī)、二輥可逆式粗軋機(jī)、E2E2立輥軋機(jī)、立輥軋機(jī)、R2R2四輥可逆式粗軋機(jī)、保溫罩及熱卷四輥可逆式粗軋機(jī)、保溫罩及熱卷箱、異周速轉(zhuǎn)鼓式飛剪、精軋前高壓水除鱗箱、箱、異周速轉(zhuǎn)鼓式飛剪、精軋前高壓水除鱗箱、F1EF1E立輥軋機(jī)、七架精軋機(jī)、層流立輥軋機(jī)、七架精軋機(jī)、層流冷卻系統(tǒng)、三臺(tái)地下卷取機(jī)、鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)和分卷平整機(jī)組組成。冷卻系統(tǒng)、三臺(tái)地下卷取機(jī)、鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)和分卷平整機(jī)組組成。 板坯在加熱爐中被加熱到工藝制度要求的溫度，通過(guò)粗軋、精軋機(jī)組軋制，經(jīng)板坯在加熱爐中被加熱到工藝制度要求的溫度，通過(guò)粗軋、精軋機(jī)組軋制，經(jīng)層流冷卻后卷取，加工成符合客戶需求的鋼卷，或經(jīng)分卷機(jī)組進(jìn)一步分切或平

5、整，層流冷卻后卷取，加工成符合客戶需求的鋼卷，或經(jīng)分卷機(jī)組進(jìn)一步分切或平整，最終交付客戶使用。最終交付客戶使用。工藝流程工藝流程 15801580線為常規(guī)熱軋線，采用短流程布置形式，追求生產(chǎn)柔性化，在產(chǎn)線為常規(guī)熱軋線，采用短流程布置形式，追求生產(chǎn)柔性化，在產(chǎn)線設(shè)計(jì)和設(shè)備功能上進(jìn)行精心優(yōu)化設(shè)計(jì)，包括加熱爐的長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)、大側(cè)線設(shè)計(jì)和設(shè)備功能上進(jìn)行精心優(yōu)化設(shè)計(jì)，包括加熱爐的長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)、大側(cè)壓的定寬壓力機(jī)、熱卷箱以及精軋機(jī)組的竄輥控制系統(tǒng)等。壓的定寬壓力機(jī)、熱卷箱以及精軋機(jī)組的竄輥控制系統(tǒng)等。 由北京鳳凰工業(yè)爐有限公司設(shè)計(jì)制造的三座步進(jìn)梁式板坯加熱爐，燃燒由北京鳳凰工業(yè)爐有限公司設(shè)計(jì)制造的三座步進(jìn)

6、梁式板坯加熱爐，燃燒系統(tǒng)采用爐頂平焰燃燒、下部側(cè)向脈沖燃燒的先進(jìn)燃燒控制方式，與傳統(tǒng)的系統(tǒng)采用爐頂平焰燃燒、下部側(cè)向脈沖燃燒的先進(jìn)燃燒控制方式，與傳統(tǒng)的推鋼式加熱爐相比爐內(nèi)溫度更加均勻，煤氣單耗和氧化燒損更低；采用步進(jìn)推鋼式加熱爐相比爐內(nèi)溫度更加均勻，煤氣單耗和氧化燒損更低；采用步進(jìn)梁汽化冷卻，減少了加熱爐冷卻水用量，回收一定量的蒸汽。梁汽化冷卻，減少了加熱爐冷卻水用量，回收一定量的蒸汽。 根據(jù)工藝的供熱情況，共分為根據(jù)工藝的供熱情況，共分為7 7個(gè)供熱調(diào)節(jié)回路：均熱段上個(gè)供熱調(diào)節(jié)回路：均熱段上左、均熱段上右、均熱段下、二加熱段上、二加熱段下、一加熱左、均熱段上右、均熱段下、二加熱段上、二加熱

7、段下、一加熱段上、一加熱段下，預(yù)熱段不供熱。段上、一加熱段下，預(yù)熱段不供熱。 均熱段均熱段二加熱段二加熱段一加熱段一加熱段預(yù)熱段預(yù)熱段入出爐輥道中心入出爐輥道中心距距爐長(zhǎng)爐長(zhǎng)爐膛寬度爐膛寬度爐底面積爐底面積參參數(shù)數(shù)43500mm43500mm38700m38700mm m13350mm13350mm499.3m499.3m2 2設(shè)備組成：設(shè)備組成： 長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)一套、裝料爐門及其升降機(jī)長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)一套、裝料爐門及其升降機(jī) 構(gòu)兩套、步進(jìn)機(jī)械一套、出料爐門及其構(gòu)兩套、步進(jìn)機(jī)械一套、出料爐門及其 升降機(jī)構(gòu)兩套、出料機(jī)一套。升降機(jī)構(gòu)兩套、出料機(jī)一套。加熱能力：加熱能力： 冷裝冷裝 270 t/h270

8、 t/h； 熱裝熱裝 350 t/h 350 t/h 。加熱爐主要設(shè)備及參數(shù)加熱爐主要設(shè)備及參數(shù) 入爐輥道與連鑄直連入爐輥道與連鑄直連 采用長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)，適應(yīng)直裝功能采用長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)，適應(yīng)直裝功能加熱爐主要工藝特點(diǎn)加熱爐主要工藝特點(diǎn)爐后除鱗機(jī)爐后除鱗機(jī)功能：該裝置通過(guò)高壓水噴射除功能：該裝置通過(guò)高壓水噴射除去加熱后板坯表面的爐生氧化鐵去加熱后板坯表面的爐生氧化鐵皮。皮。技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)型式：高壓水噴射式型式：高壓水噴射式集管數(shù)：上下各集管數(shù)：上下各2排排壓力：壓力： 20 MPa（出口壓力）（出口壓力）水量：水量：7200Lmin 粗軋機(jī)組主要設(shè)備及形式粗軋機(jī)組主要設(shè)備及形式主要設(shè)備主要設(shè)備S

9、PSPE1/R1E1/R1E2/R2E2/R2軋制速度軋制速度0.33m/s0.33m/s3.4m/s3.4m/s5.65m/s5.65m/s軋機(jī)形式軋機(jī)形式步進(jìn)式步進(jìn)式二輥可逆式二輥可逆式四輥可逆式四輥可逆式 定寬壓力機(jī)引進(jìn)德國(guó)西馬克公司技術(shù)，并由該公司與中國(guó)一重合作制造，定寬壓力機(jī)引進(jìn)德國(guó)西馬克公司技術(shù)，并由該公司與中國(guó)一重合作制造，關(guān)鍵部件由西馬克公司提供。理論最大側(cè)壓達(dá)到關(guān)鍵部件由西馬克公司提供。理論最大側(cè)壓達(dá)到350350毫米，減少了連鑄寬度毫米，減少了連鑄寬度規(guī)格約規(guī)格約50%50%，為熱裝生產(chǎn)模式創(chuàng)造條件，大大釋放了連鑄的產(chǎn)能，同時(shí)提高，為熱裝生產(chǎn)模式創(chuàng)造條件，大大釋放了連鑄的產(chǎn)

10、能，同時(shí)提高了熱軋與煉鋼上下工序間的匹配性。了熱軋與煉鋼上下工序間的匹配性。SP最大壓下/側(cè)壓量（mm）350最大軋制力(KN)22000主電機(jī)功率(KW)44001軋制速度0.33m/s 本臺(tái)粗軋機(jī)為二輥可逆式軋機(jī)，由兩臺(tái)交流電機(jī)傳動(dòng)，采用雙速電動(dòng)壓本臺(tái)粗軋機(jī)為二輥可逆式軋機(jī)，由兩臺(tái)交流電機(jī)傳動(dòng)，采用雙速電動(dòng)壓下（高速和低速），在其入口還配置了下（高速和低速），在其入口還配置了E1E1立輥軋機(jī)，且具備立輥軋機(jī)，且具備AWCAWC（自動(dòng)寬度（自動(dòng)寬度控制）功能?？刂疲┕δ?。E1R1最大壓下/側(cè)壓量（mm）5050最大軋制力(KN)350030000主電機(jī)功率(KW)900238002軋制速度0

11、3.4m/s03.4m/s 本臺(tái)粗軋機(jī)為四輥可逆式軋機(jī)，由兩臺(tái)交流電機(jī)傳動(dòng)，采用高速電動(dòng)和本臺(tái)粗軋機(jī)為四輥可逆式軋機(jī)，由兩臺(tái)交流電機(jī)傳動(dòng)，采用高速電動(dòng)和液壓精調(diào)的壓下方式，在其入口還配置了液壓精調(diào)的壓下方式，在其入口還配置了E2E2立輥軋機(jī)，且具備立輥軋機(jī)，且具備AWCAWC（自動(dòng)寬（自動(dòng)寬度控制）功能，更換工作輥采用橫移列車式，并配以軋輥拖車，可直接將工度控制）功能，更換工作輥采用橫移列車式，并配以軋輥拖車，可直接將工作輥送至磨輥間。作輥送至磨輥間。E2R2最大壓下/側(cè)壓量（mm）5050最大軋制力(KN)400040000主電機(jī)功率(KW)1200270002軋制速度05.65m/s05.

12、65m/s SPSP結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù) R1R1、R2R2軋機(jī)速度高軋機(jī)速度高 E1E1、E2E2立輥軋機(jī)都有立輥軋機(jī)都有AWCAWC功能功能 R2R2采用電動(dòng)壓下采用電動(dòng)壓下+ +液壓微調(diào)方式液壓微調(diào)方式粗軋機(jī)組主要設(shè)備特點(diǎn)粗軋機(jī)組主要設(shè)備特點(diǎn) 配置九組保溫罩，均采用液壓傾動(dòng)式，可以實(shí)現(xiàn)配置九組保溫罩，均采用液壓傾動(dòng)式，可以實(shí)現(xiàn)0 0度、度、4545度、度、8585度三個(gè)度三個(gè)位置控制，滿足生產(chǎn)工藝的需求。保溫罩可以提高帶鋼頭尾溫度均勻性，位置控制，滿足生產(chǎn)工藝的需求。保溫罩可以提高帶鋼頭尾溫度均勻性，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并有效減少中間坯的溫降，起到節(jié)約能源的目的。提升產(chǎn)品質(zhì)量，

13、并有效減少中間坯的溫降，起到節(jié)約能源的目的。精軋機(jī)組主要設(shè)備及參數(shù)精軋機(jī)組主要設(shè)備及參數(shù)主要設(shè)備主要設(shè)備熱卷箱熱卷箱飛剪飛剪精軋機(jī)組精軋機(jī)組速度速度卷?。壕砣。?.8m/s5.8m/s開(kāi)卷：開(kāi)卷：1.5m/s1.5m/s1.5m/s1.5m/s20.16m/s20.16m/s形式形式無(wú)芯移送、無(wú)芯開(kāi)尾無(wú)芯移送、無(wú)芯開(kāi)尾轉(zhuǎn)鼓式轉(zhuǎn)鼓式四輥不可逆四輥不可逆 由加拿大由加拿大HATCHHATCH公司設(shè)計(jì)、中國(guó)一重負(fù)責(zé)制造的無(wú)芯式全自動(dòng)熱卷箱，公司設(shè)計(jì)、中國(guó)一重負(fù)責(zé)制造的無(wú)芯式全自動(dòng)熱卷箱，能有效地提高帶鋼的溫度均勻性、減小帶鋼頭尾的溫差，縮短軋線的長(zhǎng)度，能有效地提高帶鋼的溫度均勻性、減小帶鋼頭尾的溫差

14、，縮短軋線的長(zhǎng)度，并能改善除鱗效果，卷取帶坯尺寸為并能改善除鱗效果，卷取帶坯尺寸為202055mm55mm。 該設(shè)備用于中間坯的切頭、切尾。當(dāng)中間坯通過(guò)飛剪時(shí)，由固定在上該設(shè)備用于中間坯的切頭、切尾。當(dāng)中間坯通過(guò)飛剪時(shí)，由固定在上下兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓上的剪刃相對(duì)旋轉(zhuǎn)形成對(duì)坯料的剪切。下兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓上的剪刃相對(duì)旋轉(zhuǎn)形成對(duì)坯料的剪切。 該設(shè)備分別設(shè)置切頭和切尾剪刃，切頭剪刃為弧形剪刃，切尾剪刃為該設(shè)備分別設(shè)置切頭和切尾剪刃，切頭剪刃為弧形剪刃，切尾剪刃為直剪刃。經(jīng)過(guò)切頭的中間坯頭部帶有前凸?fàn)睿?jīng)過(guò)切尾的中間坯尾部直剪刃。經(jīng)過(guò)切頭的中間坯頭部帶有前凸?fàn)睿?jīng)過(guò)切尾的中間坯尾部為直線。為直線。 切掉頭部，以利于中間坯

15、咬入精軋機(jī)，減少對(duì)精軋機(jī)的沖擊；切掉尾切掉頭部，以利于中間坯咬入精軋機(jī)，減少對(duì)精軋機(jī)的沖擊；切掉尾部，以利于精軋軋制后，帶鋼的卷取打捆。部，以利于精軋軋制后，帶鋼的卷取打捆。 夾送輥式高壓水除鱗箱。夾送輥式高壓水除鱗箱。 除鱗集管高度具有上下調(diào)整功能，除鱗集管高度具有上下調(diào)整功能， 上噴嘴距板坯上表面高度上噴嘴距板坯上表面高度100mm，調(diào)整范圍，調(diào)整范圍090mm。 上夾送輥被動(dòng)轉(zhuǎn)，為飛剪提供切尾速度信號(hào)。上夾送輥被動(dòng)轉(zhuǎn)，為飛剪提供切尾速度信號(hào)。精軋除鱗箱：精軋除鱗箱：采用多點(diǎn)高壓水除鱗裝置，高壓力小水量，清除帶鋼表面的氧化鐵皮。在出采用多點(diǎn)高壓水除鱗裝置，高壓力小水量，清除帶鋼表面的氧化鐵

16、皮。在出爐后，爐后，R1軋機(jī)前后，軋機(jī)前后，R2軋機(jī)前后，精軋機(jī)組前，以及精軋機(jī)軋機(jī)前后，精軋機(jī)組前，以及精軋機(jī)F1和和F2，F(xiàn)2和和F3間都設(shè)有高壓水除鱗設(shè)施，從而提高帶鋼表面質(zhì)量。間都設(shè)有高壓水除鱗設(shè)施，從而提高帶鋼表面質(zhì)量。特點(diǎn)：特點(diǎn)： 由中國(guó)一重設(shè)計(jì)制造，配置由中國(guó)一重設(shè)計(jì)制造，配置7 7架四輥軋機(jī)及架四輥軋機(jī)及F1EF1E立輥軋機(jī)。采用工作輥軸立輥軋機(jī)。采用工作輥軸向竄動(dòng)和彎輥板形控制系統(tǒng)、低慣量液壓活套、全液壓壓下機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)厚度向竄動(dòng)和彎輥板形控制系統(tǒng)、低慣量液壓活套、全液壓壓下機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)厚度自動(dòng)精確控制。主傳動(dòng)采用德國(guó)西門子大功率交流電機(jī)，主傳動(dòng)慣性小、調(diào)自動(dòng)精確控制。主傳動(dòng)采用

17、德國(guó)西門子大功率交流電機(jī)，主傳動(dòng)慣性小、調(diào)速動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、調(diào)速效率高。速動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、調(diào)速效率高。最大軋制力（KN）主電機(jī)功率（KW）主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）減速比F1E10003702870F14000080001100/2002.373F24000080001100/2001.449F34000080001100/2001F43400080001157/3141F53400075001203/4061F63400075001240/4801F73400075001275/5501精軋機(jī)設(shè)備參數(shù)精軋機(jī)設(shè)備參數(shù) 軋機(jī)牌坊斷面大，剛度大軋機(jī)牌坊斷面大，剛度大 機(jī)架滑板采用復(fù)合滑板，比普通滑板壽命提高

18、機(jī)架滑板采用復(fù)合滑板，比普通滑板壽命提高3 35 5倍倍 軋制線標(biāo)高由下階梯墊進(jìn)行調(diào)整軋制線標(biāo)高由下階梯墊進(jìn)行調(diào)整 F1F1F7F7采用全液壓采用全液壓AGCAGC F1F1F7F7采用工作輥竄輥加正彎輥，彎輥力為采用工作輥竄輥加正彎輥，彎輥力為0 0120120噸噸 F1F1F7F7之間采用液壓低慣量活套恒張力控制之間采用液壓低慣量活套恒張力控制 F2F2F7F7入口導(dǎo)尺采用液壓傳動(dòng)入口導(dǎo)尺采用液壓傳動(dòng)精軋機(jī)組主要設(shè)備特點(diǎn)精軋機(jī)組主要設(shè)備特點(diǎn) 層流冷卻裝置，采用多段粗、精調(diào)閥組冷卻控制技術(shù)，保證帶鋼溫度控層流冷卻裝置，采用多段粗、精調(diào)閥組冷卻控制技術(shù)，保證帶鋼溫度控制精度。層流冷卻長(zhǎng)度制精度

19、。層流冷卻長(zhǎng)度82.8m82.8m，冷卻水組數(shù)，冷卻水組數(shù)1515組，每組水流量組，每組水流量504 m3/h504 m3/h，上，上下集管內(nèi)壓力分別為下集管內(nèi)壓力分別為0.00850.0085和和0.005MPa0.005MPa，利用輸出輥道上的帶鋼冷卻系統(tǒng)控，利用輸出輥道上的帶鋼冷卻系統(tǒng)控制帶鋼從頭部到尾部的冷卻過(guò)程，確保目標(biāo)卷取溫度。制帶鋼從頭部到尾部的冷卻過(guò)程，確保目標(biāo)卷取溫度。 卷取機(jī)組主要設(shè)備：卷取機(jī)、卷取機(jī)前導(dǎo)尺、卸卷小車、打捆機(jī)、運(yùn)卷卷取機(jī)組主要設(shè)備：卷取機(jī)、卷取機(jī)前導(dǎo)尺、卸卷小車、打捆機(jī)、運(yùn)卷設(shè)施等，三助卷輥全液壓式，卷筒采用液壓驅(qū)動(dòng)，控制系統(tǒng)采用高應(yīng)答性能設(shè)施等，三助卷輥全

20、液壓式，卷筒采用液壓驅(qū)動(dòng)，控制系統(tǒng)采用高應(yīng)答性能的自動(dòng)跳步控制，可避免帶鋼頭部對(duì)助卷輥的沖擊，降低噪聲，減少帶鋼表的自動(dòng)跳步控制，可避免帶鋼頭部對(duì)助卷輥的沖擊，降低噪聲，減少帶鋼表面壓痕。面壓痕。 15801580線主要污染源及污染物：軋機(jī)粉塵、加熱爐廢氣、生產(chǎn)線主要污染源及污染物：軋機(jī)粉塵、加熱爐廢氣、生產(chǎn)廢水、水處理污泥、廢油，風(fēng)機(jī)和水泵噪音等。廢水、水處理污泥、廢油，風(fēng)機(jī)和水泵噪音等。 軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵使用除塵器進(jìn)行凈化，除塵效率軋機(jī)產(chǎn)生的粉塵使用除塵器進(jìn)行凈化，除塵效率99%99%。加熱爐。加熱爐COCO2 2排放，采用高煙囪排放，排放高度排放，采用高煙囪排放，排放高度90m90m。 軋線凈環(huán)水、濁環(huán)水、層流系統(tǒng)冷卻水，均經(jīng)過(guò)處理后再利用，軋線凈環(huán)水、濁環(huán)水、層流系統(tǒng)冷卻水，均經(jīng)過(guò)處理后再利用，系統(tǒng)循環(huán)率系統(tǒng)循環(huán)率98.4%98.4%。 主電室通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、加熱爐風(fēng)機(jī)均設(shè)有消音器，主電室通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、加熱爐風(fēng)機(jī)均設(shè)有消音器，空壓機(jī)設(shè)有隔音罩、放散管處有消音器，泵組選用低噪音泵，儀表空壓機(jī)設(shè)有隔音罩、放散管處有消音器，泵組選用低噪音泵，儀表室、操作室設(shè)有隔音門窗。各設(shè)備的噪音符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。室、操作室設(shè)有隔音門窗。各設(shè)備的噪音符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 節(jié)能環(huán)保節(jié)能環(huán)保 主要廢物：生產(chǎn)廢鋼、鐵皮、含鐵塵泥、軋機(jī)粉塵、生產(chǎn)廢