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文檔簡介

1、河北張河灣抽水蓄能電站 地下系統(tǒng)及攔排沙工程施工 施工階段 技術(shù)文件張河灣抽水蓄能電站地下廠房系統(tǒng)及攔排沙工程合同編號:ZHW/C14出線場柔性防護網(wǎng)施工措施中國水利水電第四工程局張河灣項目部2005年05月10日批 準:審 查: 校 核:擬 稿:許耀琦一、工程概況地面出線場邊坡地勢陡峭,巖石極其不穩(wěn)定,現(xiàn)地面出線場邊坡截水溝頂面設(shè)計有一道柔性防護網(wǎng),以防止風化巖體脫落,對地面出線場及8#公路造成危害。防護網(wǎng)采用鋼繩網(wǎng)掛網(wǎng),高4m,全長160m,由鋼柱及拉錨繩固定連接。 二、主要工程量主要工程量表表1序號項目單位工程量備注118,L=250cm鋼繩錨桿根25228,L=100cm地腳螺栓根68

2、配置螺母,墊片325,L=250cm錨筋根684鋼板37cm×28cm×10cm塊175C20混凝土(二級配)m39.8618號工字鋼m687防護網(wǎng)m2640三、施工布置3.1、施工道路柔性防護網(wǎng)施工道路利用原庫岸沖溝坡積體處理時使用的施工道路。采用CAT-330反鏟從1#沖溝根據(jù)實際地形修筑一條道路,與原庫岸沖溝坡積體處理施工時坡頂形成的施工道路相連通,然后再由出線場邊坡頂部修筑道路通至出線場邊坡柔性防護網(wǎng)施工部位,并開挖修筑施工平臺。3.2、施工風、水、電布置1、施工用風防護網(wǎng)施工用風主要供YT-28手風鉆造孔使用,可由地面出線場503.8平臺供風主管采用橡皮軟管接取,

3、向工作面延伸。2、施工用水防護網(wǎng)施工用水主要供混凝土澆筑施工使用,可由地面出線場503.8平臺供風主管采用PVC軟管接取,向工作面延伸。3、施工用電防護網(wǎng)施工用電主要供電焊機及等用電設(shè)備及施工照明等使用,可由地面出線場503.8平臺配電柜采用電纜向施工面接引,供施工設(shè)備使用。四、施工進度1、防護網(wǎng)鋼繩錨桿造孔及安裝用采2部手風鉆施工,并與鋼柱基坑開挖同時進行施工,預(yù)計2005年5月15日開工,2005年5月17日施工完成;2、基坑錨筋鉆孔采用2部手風鉆施工,預(yù)計1天安裝施工完成;基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)場人工拌制,投入25人進行施工,預(yù)計1天完成?;A(chǔ)混凝土澆筑及基礎(chǔ)板安裝施工預(yù)計2005年5月18日至2

4、005年5月19日施工完成;3、鋼柱及防護網(wǎng)安裝施工投入20人,兩部電焊機進行施工,預(yù)計2005年5月20日至2005年5月31日施工完成。 五、施工工藝5.1、防護網(wǎng)施工工藝錨桿孔造孔 錨桿注漿 基礎(chǔ)混凝土澆筑 基座安裝 鋼柱基坑開挖 錨筋造孔及安裝 鋼繩網(wǎng)鋪掛與縫合 支撐繩安裝與調(diào)試 鋼柱及拉錨繩安裝與調(diào)試5.2、防護網(wǎng)施工方法5.2.1、施工準備及施工材料柔性防護網(wǎng)施工前先進行地形觀測,由測量隊配合進行鋼繩錨桿孔及鋼柱放點,然后開始組織施工。18號工字鋼鋼柱、18鋼繩錨桿、25錨筋、28地腳螺栓、基礎(chǔ)鋼筋、以及基礎(chǔ)板等在后方加工場地加工制作,其中基礎(chǔ)鋼筋按圖紙下料加工好后,并按照圖紙尺寸

5、綁扎成形。所有材料加工好之后存放于加工場地,在安裝施工時采用小型機動車運往1#沖溝底部,再由人工搬運到施工面。(基坑開挖及鋼筋下料尺寸、基礎(chǔ)板加工尺寸等具體見設(shè)計圖紙BJ36S-H6-5-2-1)。18號工字鋼鋼柱采用熱扎普通工字鋼,長4m,由12m成品料切割成三段即可;18鋼繩錨桿長250cm,長度可根據(jù)現(xiàn)場情況進行變動,若實際需要加長時可在施工現(xiàn)場焊接接長;28地腳螺栓長100cm,頂端加工M27×10cm絲口;基礎(chǔ)板尺寸(長×寬×厚)為45cm×28cm×1cm,螺絲孔32;基礎(chǔ)鋼筋20,長向鋼筋長70cm(不包括彎鉤尺寸),短向鋼筋長5

6、0cm(不包括彎鉤尺寸),鋼筋兩頭均有10cm的直角彎鉤。鋼筋網(wǎng)片長向鋼筋布置6根,短向鋼筋布置5根,采用鉛絲綁扎牢固,綁扎時短向鋼筋布置于長向鋼筋上面,彎溝朝下。5.2.2、鋼繩錨桿施工鋼繩錨桿采用2部YT-28收風鉆進行造孔施工。施工前先由人工采用鐵鍬將錨桿孔部位表面的風化土、植被土清理至基巖面,然后開始鉆孔施工,要求孔徑不小于42mm,孔深大于2m。鉆孔施工完成后采用高壓風進行清孔,利用鉆桿插入錨桿孔后,通入高壓風反復(fù)進行吹沖,將孔內(nèi)的巖石粉塵等雜物吹出孔外,然后組織驗收,驗收通過后方可進行錨桿安裝施工。錨桿砂漿為M20水泥砂漿,水泥、砂等材料采用小型機動車由骨料拌和廠場地運往1#沖溝底

7、部,再由人工搬運至施工面,按照實驗室提供的配合比進行拌制。砂漿注漿采用人工注漿的方式,采用205.2.3、基礎(chǔ)混凝土澆筑鋼柱混凝土基坑投入20人采用鐵鍬進行開挖施工,基坑間距10m,外形尺寸(長×寬×深)為80cm×60cm×120cm。基坑開挖完成后采用YT-28收風鉆在基坑底部進行錨筋孔造孔施工,孔深150cm,然后安裝25,L=250cm錨筋,每基坑安裝4根。錨筋安裝完成后進行鋼筋安裝施工,先將4根28,L=100cm地腳螺栓按照圖紙安裝尺寸采用聯(lián)系鋼筋焊接成整體,并與錨筋焊接牢固,然后再將基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片固定于地腳螺栓上。地腳螺栓焊接固定后必須保證將

8、10cm的絲口全部露出混凝土基礎(chǔ)表面,并保證基礎(chǔ)板準確安裝;基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片固定后必須保證有5cm的保護層厚度?;A(chǔ)混凝土現(xiàn)場拌制,人工澆筑入倉。澆筑施工前先將坑內(nèi)雜物清理干凈?;A(chǔ)混凝土C20,二級配,水泥、砂、小石等材料采用小型機動車由骨料拌和廠場地運往1#沖溝底部,再由人工搬運至施工面,按照實驗室提供的配合比進行拌制。混凝土拌制好后,人工用鐵鍬鏟入基坑內(nèi),并采用長錨桿逐次振搗密實。混凝土入倉以及振搗時,不得用力碰撞地腳螺栓,以免發(fā)生錯位,影響基礎(chǔ)板的安裝?;炷粮鶕?jù)現(xiàn)場施工情況隨用隨拌?;A(chǔ)混凝土初凝后將表面抹成毛面,然后將基礎(chǔ)板安置于地腳螺栓上,上好墊片后用螺母緊固,最后采用M20水泥漿將

9、基礎(chǔ)表面與基礎(chǔ)板找平。5.2.4、鋼柱、基座及拉錨繩安裝與調(diào)試基座于基礎(chǔ)板焊接連接,通過連接鋼板與工字鋼連接,連接鋼板與基座鉸接連接,與工字鋼三面焊接。鋼柱在后方加工場地進行加工制作,由小型機動車運往1#沖溝底部,再由人工抬運至施工面。拉錨繩分為上拉錨繩,側(cè)拉錨繩,中間加固拉錨繩,除上拉錨繩采用16鋼繩外,其余均采用18鋼繩。拉錨繩與鋼繩錨桿采用U形卡進行牢固,并與鋼柱機械連接。拉錨繩距鋼柱10cm處安裝減壓環(huán),安裝完成后進行調(diào)試,使工字鋼鋼柱與地面線成75°夾角,調(diào)試完成后將拉錨繩與鋼繩錨桿綁扎牢固。5.2.5、支撐繩安裝與調(diào)試上支撐繩及下支撐繩采用18鋼繩,在鋼柱與拉錨繩安裝牢固

10、并調(diào)試完成后進行安裝施工。上支撐繩與下支撐繩均為雙繩,與鋼柱?連接,并在每一條鋼繩上都安裝減壓環(huán)。安裝完成后進行調(diào)試,最后固定。5.2.6、鋼繩網(wǎng)鋪掛與縫合鋼繩網(wǎng)選用RX-75被動防護網(wǎng),雙層掛網(wǎng),與支撐繩、鋼柱采用8#鉛絲綁扎縫合。具體安裝施工按照廠家要求以及相關(guān)規(guī)范進行。六、質(zhì)量保證措施 鋼繩錨桿與鋼柱基礎(chǔ)施工前先進行測量放點,確定其準確的位置; 鋼繩錨桿的孔向、孔徑、孔深等參數(shù)滿足設(shè)計圖紙要求。錨桿注漿必須密實,且保證有足夠的外露長度; 地腳螺栓、基礎(chǔ)鋼筋在混凝土澆筑施工前按照圖紙施工尺寸控制安裝位置,并反復(fù)調(diào)整,使地腳螺栓的絲口全部露出基礎(chǔ)混凝土表面,并使基礎(chǔ)板能夠順利安裝于地腳螺栓上

11、。且外,還要保證基礎(chǔ)鋼筋的保護層滿足圖紙要求; 基座與基礎(chǔ)板焊接施工時,保證焊縫飽滿,有足夠的強度; 七、安全環(huán)保措施7.1、安全保證措施 由于地面出線場邊坡地勢陡峭,屬高邊坡施工作業(yè),施工人員必須佩帶安全帶,施工時先安裝牢固臨時錨桿,將安全帶固定于錨桿上,以保證施工人員人身安全; 防護網(wǎng)邊坡清坡處理時,及時疏散地面出線場施工人員,以免發(fā)生安全事故; 鋼柱基坑、鋼繩錨桿部位嚴禁爆破作業(yè);7.2、環(huán)境保證措施1、防護網(wǎng)邊坡清理施工時,人工采用鐵鍬將鋼繩錨桿以及鋼柱基坑部位的植被土清理至基巖面,其余部位保持原貌,以免破壞植被,汛期引發(fā)泥石流。2、八、施工資源配置8.1、主要施工機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配置見表2。主要施工機械設(shè)備配置表表2序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注1手風鉆YT-2822小

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