施工升降機SC200安裝方案

1、SC200/200型施工升降機安拆方案1、 安裝基本要求1、 參與安裝的人員必須熟悉施工升降機的性能，機構特點，并有熟練的操作技術和排出故障的能力。2、 安裝工程中，必須有專人負責，統(tǒng)一指揮。3、 施工現(xiàn)場，從變壓器（或配電房）到施工升降機電源箱，必須有專線供電。4、 遇有雨、雪、霧或風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝作業(yè)。2、 安裝前準備1、 安裝工地必須配有電源、照明、起重設備和所需工具。2、 澆灌鋼筋混凝土基礎，要求基礎內(nèi)配有網(wǎng)格加強鋼筋，其鋼筋直徑12mm，其要求見基礎資料圖。地腳架必須牢固焊接在基礎網(wǎng)格的鋼筋上。3、 預埋件預先埋入橫梁內(nèi)，已澆灌樓層而未埋預埋件的則于橫梁上鉆孔

2、用M24雙頭螺栓將附墻座牢固地固定。3、 整機安裝1、 基礎構架可用吊車將其就為，并用水平尺或水平儀檢查水平后，用M30螺栓將其固定在基礎內(nèi)的地腳架上。2、 在基礎構架上安裝第一、二標準節(jié)，并用M24高強度螺栓聯(lián)接，預緊力矩為350N/m。用鉛垂線或經(jīng)緯儀在兩個方向上檢查標準節(jié)垂直度1/1000的要求后，用600N/m的預緊力矩把M24螺栓扭緊，并檢查垂直度。3、 吊籠就位：拆除吊籠上部導向輪，上擺輪、傳動底扳上的背輪下部導向輪和安全鉤，并用木楔松開電機制動器。在基礎上裝好緩沖彈簧，墊好枕木后將吊籠吊到基礎上方，使吊籠靠向標準節(jié)慢慢下降就位，再裝上吊籠上的導向輪，上擺輪，下擺輪及安全鉤各背輪。

3、調整背輪，使齒輪與齒輪條間隙在0.30.5mm，接觸斑點沿齒高40%，沿齒長50%后將枕木拆除使電機制動器復位。4、 接通電源：在接通電源前應檢查整個電器系統(tǒng)是否接線正確，確保吊籠動作無誤。5、 防護圍欄的安裝：根據(jù)說明書所附圖紙將四周的防護圍欄裝好，并與基礎構架聯(lián)接起來，并用鋼板墊平，然后用壓板、螺栓與基礎連接，將其壓牢，調整好底籠以及吊籠單行門、雙行門，使之運作靈活，開啟平穩(wěn)。6、 標準節(jié)加高：先在地面將標準節(jié)每四個；連接在一起后，用塔吊吊裝，并在加高標準節(jié)的同時，安裝立柱、附墻架和電纜滑車導軌。在加高標準節(jié)時應在標準節(jié)立管接頭的導向錐面上涂潤滑脂，并用加節(jié)盒引到吊籠頂部平臺上操作吊籠，以

4、便觀察，防止冒頂。7、 附墻架的安裝(1) 從基礎起導軌架每升高6m-9m（4-6個標準節(jié)）即附墻一次。自由懸臂1.8m-8.5m.(2) 在導軌架上裝聯(lián)接桿,用螺栓緊固。(3) 聯(lián)接桿與中間聯(lián)接后用扣環(huán)與附墻座聯(lián)接。8、 電纜系統(tǒng)的安裝：將電纜的一端與電源箱的接線端子相連，然后把電纜從電纜筒標準節(jié)中穿過，盤于電纜筒中直至吊籠的挑線架，在挑線架上電纜夾緊后，再使電纜穿過吊籠接到吊籠總限位開關上，調整電纜筒位置，使挑線桿頂端位于電纜筒中心。剩余電纜盤于電纜筒中，注意電纜有效長度必須長于升降機高度。9、 限位板安裝（1） 下限位板的位置應調整在吊籠額定載荷下降時，自動停止在緩沖彈簧上150-200

5、mm處。（2） 下限位限位撞板應比下限位板低150-200mm。（3） 上限位板應調整到使吊籠自動停止在最上層平臺上150-200mm左右。（4） 上極限限位撞板應在上限位板以上100mm左右。10、 對重系統(tǒng)的安裝（1） 用塔吊裝上天輪裝置。（2） 用吊籠把鋼絲繩帶到導軌架頂部。（3） 將一根鋼絲繩穿入對重后，繞過天輪緩緩放下來。勿使鋼絲繩穿過導軌架，或者纏繞。（4） 由地面上的人員配合將鋼絲繩分別穿入對重套環(huán)內(nèi)，并用4個12鋼絲繩卡卡緊，卡與卡間距200mm，鋼絲繩繩頭不小于200mm，并用細鋼絲扎緊。請注意：將繩卡的卡體扣在鋼絲繩的受力邊。（5） 調整好長度后，在偏心繩具上也分別用4個1

6、2鋼絲繩卡，將鋼絲繩卡緊。多余的鋼絲繩存放在吊籠頂上。4、 檢測整臺設備安裝完畢后，應在檢測垂直度，要求直度1。各電器、機械聯(lián)鎖裝置應檢查是否有效，最后按照設備移交報告逐項檢測。檢測合格后投入運行。 起重設備安裝工程有限公司 年 月 日建 筑 起 重 機 械 安 裝 方 案1.3選配的機械及工具汽車吊型號、數(shù)量施工升降機1臺.專用工具型號、數(shù)量梅花板手12-30兩套。輔助用具、數(shù)量綜繩30、60各一根，14鋼絲繩四根。調試檢測儀器、數(shù)量經(jīng)緯儀北光J-6一臺。安全防護用品、數(shù)量安全帽15個，安全帶8根。其 它-1.4勞動組織要求在組織安裝時，必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進

7、行，配備的人員必須持省級有關部門核發(fā)的機械設備安裝有效證件上崗(須附復印件)。并應有技術和安全人員在場監(jiān)護，各類作業(yè)人員須互相配合，服從統(tǒng)一指揮、調度，紀律嚴明，并服從現(xiàn)場安全監(jiān)督。作業(yè)方案應向全體作業(yè)人員交底。人 員 狀 況安裝上崗證號安裝上崗證號安全知識考核合格證號機電維修工安裝上崗證號拆裝工(含起重工司索指揮)及證號施工場地及作業(yè)條件基本要求1.施工場地堅實、平整、無影響施工因素。2.現(xiàn)場消防措施準備完畢。3.現(xiàn)場環(huán)保設施齊全。油污及固體廢物回收箱配備完畢。4.現(xiàn)場具備合格的電源。起重及登高時現(xiàn)場風力應小于6級。5.作業(yè)人員勞保用品齊全。施工場地無其它影響作業(yè)的因素。6.各種記錄準備完畢

8、。安裝前的記錄已審批簽字完畢。7.設備已按要求運至工地且清點完畢，設備完好，無缺件。8.機械、材料、工器具均已到位，性能良好。安裝工藝基本要求在進行安裝作業(yè)時，屬常規(guī)安裝其工藝及技術要求應嚴格按照“安裝工藝方法”、“設備使用說明書”以及相關的規(guī)范標準進行作業(yè)，但應注明主要作業(yè)項目的工藝流程。對遇有特殊情況屬非常作業(yè)時，必須專門制訂安裝技術方案和主要部件安裝圖，并經(jīng)安裝企業(yè)設備技術負責人審批后方可實施。主要工藝流程(非常規(guī)時另附) 施工升降機安裝流程 一、施工升降機安裝及安全常識1、強化安全培訓，提高安全意識，嚴格高空作業(yè)操作規(guī)范。2、穿勞保服,穿防滑，戴安全帽，系安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁雷、

9、雨、雪或風速超過6級等劣氣候作業(yè)。3、持證上崗。4、設置警示標志，禁止非工作人員進入現(xiàn)場，防止高空墜物，必要時加安全防護網(wǎng)。二、施工升降機安裝前的工作銜接1、進行安裝工作安排，落實安裝人員到達；2、安裝吿知書，安裝前確認是否有“安裝吿知書”，否則不得進行安裝，并及時報吿，經(jīng)售后服務中心領導同意后方可進行提前安裝，(特殊情況下使用單位需寫出相關的書面“承諾書”)；3、甲方是否提供落實好輔助設備塔吊(吊車)，經(jīng)緯儀和現(xiàn)場協(xié)調員；4、甲方提供在20米內(nèi)不小于25平方的電纜線是否準備好(從工地配電室到電梯外電箱的進線)；5、仔細核查現(xiàn)場物資(設備)是損傷，各配件是否有遺失；6、協(xié)調確認施工升降機上下運

10、行通道障礙物是否拆除；三、施工升降機安裝與調試檢驗1、清理基礎將基礎清掃干凈，清除積水，雜物；2、安裝底架基礎節(jié)垂直度校準1)、底架用塔吊(吊車)將底架吊運至基礎上，調整好位置后套入預埋地腳螺栓(待擰緊)如遇基礎不平整，八字支架應向基礎低的一側；2)、基礎節(jié)，選出基礎節(jié)安在底架上,用基礎螺栓緊固。3)、垂直度校準用水平儀檢測基礎節(jié)主弦管的四個管口是否水平, 垂直；垂直度校準 導軌架安裝高度H(M)<7070-100100-150>150垂直度誤差值ð(MM)<H/100070901104)、垂直度校準后，再升6個標節(jié)(應先在地上將各標節(jié)用標節(jié)螺栓聯(lián)接固定)用塔吊吊起

11、使標準節(jié)弦管與基礎節(jié)弦管口對應吻合,穿好螺栓擰緊,5)、裝上緩沖彈簧座并與基礎節(jié)聯(lián)接用螺栓擰緊(也可待主機裝完后安裝彈簧座)；3、安裝時,各標節(jié)主弦管的4個接口和各標節(jié)聯(lián)節(jié)螺栓均需抺上黃油防銹；4、安裝籠子及驅動架1)、將兩個籠分別用塔吊吊起套在導軌架上并緩緩放下于緩沖彈簧上；2)、分別將兩個驅動架的各背輪及輪調至最大間隙、用吊車吊起安裝吊籠上方穿好聯(lián)接銷軸并聯(lián)接好；5、安裝好吊籠防護欄；6、安裝好地面防護圍欄；7、安裝下限位碰塊和下極限位碰塊接通升降機電源并試運行，首先檢查確認安裝無誤后，用點動試運行，根據(jù)驅動板極限開關實際位置，將下限位碰塊和下極限位碰塊裝好，防止吊籠撞底，(下限位碰塊的安

12、裝位置，應保證吊籠載向下運行時當開關觸及下限位碰塊時自動切斷控制電源而達到停車)，停車后吊籠底與地面緩沖彈簧的距離為100-400MM，吊籠進門坎與門框架門坎平齊，下限位碰塊的安裝位置應保證極限位開關在下限位開關的動作之后產(chǎn)生動作，而且吊籠不撞擊緩沖彈簧，限位開關和極限開關調整合后，便可進行導軌架接高及附著架的繼續(xù)安裝作業(yè)；8、 安裝升節(jié)繼續(xù)安裝直到期需要的高度，每間隔6-9米安裝一道附著架；9、安裝附著架, 1)、安裝附著架的基本條件(機具：電水鉆一臺) 盡量水平安裝附著架，其夾角不大于8度，第1道附著6-9M，之后每一道附著間隔距離不超過9M；2)、根據(jù)場地對附著進行定位后；3)、先用V型

13、螺栓安好后聯(lián)接桿；4)、用小架與后聯(lián)接桿聯(lián)接好；5)、再用大架與小架聯(lián)接好；6)、又用大架與聯(lián)接桿聯(lián)接好；7)、最后用聯(lián)接桿與聯(lián)接座聯(lián)接好；8)、打孔固牢，以聯(lián)接座螺栓孔定位開鉆，將梁或板鉆穿，用穿墻螺栓通,隨之用螺栓固牢；10、 電纜線支架每6米安裝電梯電纜線支架一道 (通常支架安至總高度的中間距離或接近于中間位置即可)；11、 安裝上限位碰塊和上極限碰塊當導軌架高度達到要求高度時，必須安裝限位碰塊和上極限碰塊，先安裝上極限位碰塊，該碰塊的安裝位置和吊籠向上運行到期極限開關,碰到極限塊而停止，此時吊籠底高出施工層約150-200MM，且吊籠上部距導軌頂部距離大于1.5米，然后安裝上限位碰塊，

14、上限位碰塊的位置保證吊籠向上運行至限位開關停止，其吊籠底部與最高施工層平齊；12、調試各滾輪將所有的背輪，滾輪間隙調好以保證吊籠運行平穩(wěn).；1)、側滾輪的調整：成對調整導軌架主管兩側的對應導向滾輪，與導軌架主管的間隙為0.5MM左右,校對好后用200N.M的力矩將聯(lián)接螺栓緊固；2)、上、下雙滾輪的調整，用墊高吊籠外側的方法，使下輪脫離軌進行調整，上下滾輪垂直，受力均勻，使驅動板上減速箱齒輪和安全器齒輪同齒條，嚙合沿齒長方向不小于50%，調好后用250N.M的力距將聯(lián)接螺栓緊固；3)、背齒輪的調整，在驅動板背后的安全鉤和齒條背之間塞把大螺絲刀，使背輪與齒條背脫離，轉動背輪偏心套調整間隙，使驅動齒

15、與齒條的嚙合側隙為0.3-0.5MM,嚙合接觸面設齒高不小于40%，調整后用300N.M的力矩將聯(lián)接螺栓緊固；13、全面自檢所有的安裝工作結束后，應再復檢各緊固有無松動，是否達到規(guī)定擰緊力矩，然后進行全面的檢測確認(在客戶沒有特殊要求下通常未做防墜試驗)；14、 試運行 在限位碰塊安裝完畢后，應反復試驗3次，以達到校驗其升降動作的準確性和可靠性；四、驗收與交付使用1、如實填寫施工升降機安全檢查記錄表，請工程方負責人監(jiān)理等相關人員現(xiàn)場檢查安裝及各運行指標是否正常，簽屬驗收意見；2、將自檢驗收資料轉資料室呈報所在地安檢部門，審核發(fā)放“施工升降電梯使用證” ，公司出具“施工電梯啟用通知”；五、利用吊

16、桿(電動起重機)安裝導軌架(通常是在沒有塔吊的時候使用)1、將吊籠至最低位置；2、開動吊桿上起重卷揚機放下鋼絲繩和吊具；3、用吊具掛好一個標準節(jié)，吊到籠頂放平穩(wěn)，(可吊2-3個標節(jié)在籠頂)，然后將吊桿轉到安全角度，確認在運行時不與周圍建筑障礙物碰撞；4、安裝人員帶上安裝所需的聯(lián)接螺栓力矩扳手等工具，在籠頂操作升降機，到安裝位置，在距導軌架頂端250MM時應立即停止運行(絕不能沖頂)；5、安裝,將一個標節(jié)吊到略高出導軌架憶接20MM，調整方位對正接口放下使4個止口完全吻合，立即穿好螺栓擰緊，解下吊具，收回鋼絲繩，轉至安全方位，重復繼續(xù)作業(yè)；6、隨時檢查揚安裝導軌架的直度并即時整改效正；2.1、機

17、械設備安裝安全技術交底記錄要求1、該安全技術交底必須安裝單位技術人員在作業(yè)前對拆裝人員依據(jù)安全技術要求和措施進行詳細交底。2、常規(guī)安裝時應該機說明或安裝工藝方法中的規(guī)定進行，非常規(guī)安裝時必須制訂詳細的安全技術措施。安全技術交底內(nèi)容交底內(nèi)容：電梯安裝、拆除的所有人員必須遵守如下交底：1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律；2、裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活；3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作；4、電梯拆卸時無腳手架嚴禁作業(yè)；5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)；6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導拴等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好安全帶；7、安裝和拆卸

18、人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶；8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點；9.、裝上兩節(jié)立柱吼，要在其兩個方向調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位；10、調試梯籠。調試導向滾輪與導輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。11、隨立柱升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為_m左右，以后每隔_m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定高度。12、在立柱安裝時，梯籠內(nèi)可以裝載兩個安裝工具運行使用，因此時還沒安裝上限位保險，所以必須控制

19、梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，沒下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。13、立柱接至全高后，裝上天輪組，降梯籠升到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時應使用Yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100200mm卡牢。當配中碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架距離應不小于300mm。14、安裝完畢進行整機運行調試，荷載試驗按照建筑機械技術試驗規(guī)程進行，合格后方能投入使用。15、在拆除平衡重之前，必

20、須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。16、梯籠升至柱頂使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。17、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩和天輪組。18、把梯籠開至柱頂處拆除立柱標準節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行，應按照第6條中的措施進行。沒拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐同時拆下，拆下的部件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來了一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。19、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。2

21、0、補充交底內(nèi)容除按上述要求外，還應嚴格按照本機施工說明進行操作，嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。簽章交底人： 年 月 日被交底人： 年 月 日建筑起重機械安裝工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案一、可能發(fā)生的事故類型和危害程度分析在該塔機安裝過程中，可能發(fā)生安全事故主要體現(xiàn)在：危險作業(yè)環(huán)節(jié)危害程度部件拼裝一些部件固定不牢或沒有固定，滾落造成人員傷亡吊籠安裝不牢不牢，造成的人員傷亡吊裝作業(yè)吊裝標準節(jié)吊籠等部件結構時、安裝人員防護措施不到位高處墜落、造成的人員傷亡吊裝標準節(jié)吊籠等部件結構時、部件散落、傾覆等、造成的人員傷亡加節(jié)作業(yè)機械故障、電器故障、結構件損壞、發(fā)生震動、整體失穩(wěn)、傾覆等、造成的人

22、員群死傷亡標準節(jié)、螺栓及工具掉落，造成的人員傷亡機電安裝作業(yè)安裝各機構電氣線路或維修電氣故障、發(fā)生嚴重漏電、造成人員傷亡在試運行各機構時，突然送電或控制失靈，發(fā)生各工作機構突然工作或無法控制，造成人員傷亡二、組織機構及職責1、應急組織體系組 長：副組長：組 員：2、指揮機構及職責組長職責：1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2、復查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能發(fā)展的過程；3、與領導小組成員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害都能得到足夠的重視；4、與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；在場

23、內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作； 5、在緊急狀態(tài)結束后，控制影響得點的恢復，并組織人員配合事故調查的分析和處理。副組長職責：1、評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失；2、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4、設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。組員職責：在組長的帶領指揮下對事故進行救援搶救。三、預防和預警1、 危險源監(jiān)控：建立健全本塔機安裝重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源變識工作，對危險源進行識別和評估。在技術和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。2、 預警行動如遇意外機身發(fā)生傾翻時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用電話想施工總承包單位項目經(jīng)理和本單位負責人匯報險情。立即召開有關人員，搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的、搶險工具，趕赴現(xiàn)場。信息通訊：施工總承包單位項目經(jīng)理： 手機：施工總承包單位安全負責人： 手機：安裝單位負責人: 王志強 手機： 安裝單位現(xiàn)場負責人：呂治付 手機： 工