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文檔簡介

1、:工藝尺寸鏈計算(3)滲氮;0.040精磨145。求滲氮深度t(單邊)。 解:如圖所示尺寸鏈。144.751450.3=(2+ 0.02)+ tmax (2)得 tmax= 0.3 + 72.5 72.395= 0.405144.751450.25 = (2) + tmin (2+ 0.02)得 tmin = 0.25 + 72.52 72.375= 0.395+0.05滲碳深度 t = 0.40-0052.如圖 4-17 所示齒輪內孔,加工工藝過程為:先粗鏜孔至84.8 +0.07 0 mm,插鍵槽后,再精鏜孔尺寸至 85.00 +0.036 0mm,并同時保證鍵槽深度尺寸 87.90 +0

2、.23 0mm,試 求插鍵槽工序中的工序尺寸 A 及其誤差。解:據(jù)題意,加工最后形成的深度尺寸87.90+0.23 0 伽為封閉環(huán)尺寸,畫尺寸鏈圖(答案圖 4-2 )。根據(jù)公式計算計算工序尺寸A 及公差、極限偏差。由畫箭頭方法可判斷出A、85+0.0360mm 為增環(huán),84.8+0.07 0/2 mm為減環(huán)。1 :右圖所示襯套,材料為 38CrMoAIA ,孔徑為145o0.040mm 的表面需要滲氮,精加工滲0層厚度為 0.30.05(單邊),加工過程為:0.080鏜孔144.50;0.040粗磨144.750;144.75一!2t14523AA=(87.9+84.8/2-85/2) = (

3、87.9+42.4-42.5) mm=87.8mmES=(+0.23+0-0.036/2) mm=+0.212mmEI= ( 0+0.07/2-0 ) mm=+0.035mm故工序尺寸為87.8 +0.212 +0.035 mm85/*84.4/2 峙AI峙87.9答案圖 4-23:(10 分)如圖所示零件加工時,圖紙要求保證尺寸 6 士 0.1,因這一尺寸不便直接測量,只好通過度量尺寸L 來間接保證,試求工序尺寸L?解:如圖所示尺寸鏈圖6土&J6 士 0.1 為封閉環(huán)。6.仁 Lmax+25.05-35.95Lmax=17(mm)5.9 二 Lmin+24.95-36二:定位誤差的計算251

4、:(10 分)已知dl=250.021,d2=試計算:(1)銃鍵槽時的定位誤差。解:(1) jb = 0.025 + 0.02 = 0.045d12 si n20.021jw =2sin450.015dw =jb +jw = 0.045 + 0.015= 0.060工0173=3dw = 0.06故不能滿足加工要求,此方案不可行.2:(10 分)如圖所示,以 V 形鐵為定位元件,加工零件上的一個斜面 C,試求其定位誤差。0若鍵槽深度要求 A=34.80J7,此定位方案可行否?4o.o25,兩外差解:jb2 hjwTdTd2Si n22Sin 45則:2 hTddw(L)2 h(2Sin452(

5、Th 0.71Td)三:裝配尺寸鏈1:車床主軸孔軸線與尾座套筒錐孔軸線等高誤差要求為 00.06 , 且只允許尾座套筒錐孔軸線高。為簡化計算,略去各相關零件軸線同 軸度誤差,得到一個只有 A1、A2、A3 三個組成環(huán)的簡化尺寸鏈,如圖 5-25 所示。若已知 A1、A2、A3 的基本尺寸分別為 202、46 和 156用修配法裝配,試確定 A1、A2、A3 的偏差。圖 5-25車床主軸中心線與尾座套筒中心線等高裝配尺寸鏈解答:1)選擇修配環(huán)本例中修刮尾座底板最為方便,故選 A2 作修配環(huán)。2)確定各組成環(huán)公差及除修配環(huán)外的各組成環(huán)公差帶位置A1 和 A3 兩尺寸均采用鏜模加工, 經(jīng)濟公差為 0

6、.1, 按對稱原則標注, 有: A1= 202 士 0.05 , A3 = 156 士 0.05A2 采用精刨加工,經(jīng)濟公差也為 0.1。3)確定修配環(huán)公差帶的位置用 A00 表示修配前封閉環(huán)實際尺寸。本例中,修配環(huán)修配后封閉環(huán)變小,故 A00 的最小值應與 A0 的最小值相等。按直線尺寸鏈極值算法將已知數(shù)值代入,可求出:A2min = 46.1,于是可得到:若要求尾座底板裝配時必須刮研 5,且最小刮研量為0.15。則可最后確定底板厚度為:公式,可導出:A。m inA0 m inmA .j m inj 1nAk m axk m 1AO此時,可能出現(xiàn)的最大刮研量為: Zmax = A00max

7、- A0max = 0.392:如圖 5-21 所示裝配關系,軸是固定的,齒輪在軸上回轉,要求保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙為0.100.35mm 已知 A 仁 30mmA2=5mm、A3=43mm A4= mm(標準件),A5=5mm?,F(xiàn)采A0 = A3-(A1+A2+A4+A5)= 0圖 5-21齒輪與軸部件裝配2)選擇 A5 為修配環(huán),修 A5A5JA0f3) 3)確定各組成環(huán)公差按經(jīng)濟精度分配各組成環(huán)公差,T1 = T3 = 0.20mm , T2 = T5 =0.10mm , A4 為標準件其公差仍為確定值 T4 = 0.05mm,各加工件公差約為 ITII4 )計算補償環(huán) A5 的最大補償量Fmax = T00 T0= 0.40mm5 )確定各組成環(huán)極限偏差用修配法裝配,試確定各組成環(huán)公差和極限偏差。解答:1 )畫裝配尺寸鏈圖如圖 5 21 所示,并校驗各環(huán)基本尺寸,依題意,軸向間隙為0.10.35mm,則封閉環(huán)圭寸閉環(huán)公差 T0 = 0.25mm。其中 A3 為增環(huán),A5A1、A2、A4、A5 為減環(huán)。A3A2A0A1rAo= 0; mm/A4-Aj =:殆嚴,A1=A2=3爲o 0.225mm, Ax一0.10mm,一0.05mm,0025mmi = 0.1 Omms斗=_6 )計算補償環(huán)A5的極限偏差補償環(huán)A5的中間偏差為5=A3-(1+A2+A4

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