井架物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案完整

1、井架物料提升機(jī)專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄、工程概況 3 1。1 工程概況 31。2 井架的布置及選擇 31.3 主要技術(shù)參數(shù) 3二、人員組織 5三、井架的安裝、拆除方法 53.1 井字架安裝 53。2 井字架的拆除 103.3 安全防護(hù)裝置 11四、安全措施及安全注意事項(xiàng) 13五、井字架使用與管理 155。1 驗(yàn)收 155。2 使用： 165。3 管理 17、工程概況1。1工程概況Xxxxxxxxxxx工程，建筑面積為XXXXXXX.樓梯間、電梯間、衛(wèi) 生間等外墻，15軸XXXXX米、XXXXX米標(biāo)高辦公區(qū),XXXXX軸XXXXX 米、XXXXXX米標(biāo)高辦公

2、區(qū)，XXXXXX米標(biāo)高等為二次砌筑，墻體砌筑 材料為加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm*200mm240mm墻體材料等物 料運(yùn)輸均采用井架物料提升機(jī)，安裝高度為1822.5m.1.2井架的布置及選擇本工程15軸,5153軸砌筑面較大，因此于1軸西側(cè)交CD軸 處、53軸東側(cè)交1/GH軸處布置各一臺(tái)物料提升機(jī)，共兩臺(tái)，作為 墻體材料垂直運(yùn)輸以滿足施工。1.3主要技術(shù)參數(shù)為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù) JGJ88-92建設(shè)部頒發(fā)的龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)井架做如下選擇：機(jī)械選用江陰市申港宏達(dá)建筑機(jī)械廠的 WTJ10（型井字架物料提升機(jī)。井架物料提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)架體高度（m）1822。5

3、m架體截面（m）:2。2mx 1.8m額定載質(zhì)量（您）1000 kg吊籃外形尺寸（m:2。0mx 1.6mX 1。8m卷?yè)P(yáng)機(jī)：JK1。5 型電機(jī)功率：7.5KW額定電流18A吊籃提升速度25m/min整機(jī)重量3。8噸整套設(shè)備由底座、架體、一個(gè)吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電控系統(tǒng)組成。1底座底盤(pán)為框架結(jié)構(gòu)，用16#槽鋼焊接而成，與混凝土基礎(chǔ) 8個(gè)M20預(yù)埋地腳螺栓連接，并裝有4只彈簧緩沖器。2、井架體主柱（63mM 63mM 6 mm）角鋼、水平支撐（45mM 45mM 4mm 角鋼.3、吊籠吊籠是升降機(jī)的工作裝置，由角鋼、槽鋼、鋼板等焊接而成，其 上設(shè)置有沿立柱軌道上下滾動(dòng)的導(dǎo)向輪，在吊籠頂部設(shè)有防墜裝置

4、以保障施工4、天梁天梁架設(shè)在井架的頂端，由兩根14#槽鋼拼裝而成，其上裝有兩只定滑輪 , 用于提升吊籠上下運(yùn)動(dòng)5、運(yùn)行軌道運(yùn)行軌道由0 48鋼管和角鋼焊接而成。6、電氣控制柜 電氣控制柜由各種電氣元器件組成 , 用于控制和操作。7、卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī)為吊籠上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力 .二、人員組織總負(fù)責(zé)人： xxx 負(fù)責(zé)的料提升機(jī)安裝過(guò)程中的組織、安排和協(xié)調(diào)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： xxxx 負(fù)責(zé)安裝前監(jiān)督及資料的搜集整理。工地安全員： xxx 按照工地安全規(guī)定 , 對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，并 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝班長(zhǎng) :xxxxx 在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人 員按照安全操作規(guī)程、物料提

5、升機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并 注意過(guò)程檢查 , 協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告 . 安裝作業(yè)人員： xxxxx 等在班長(zhǎng)的安排指揮下， 按照作業(yè)規(guī)程及事先 對(duì)各人的分工，協(xié)調(diào)一致作業(yè)。三、井架的安裝、拆除方法3.1 井字架安裝3。 1。 1 井架基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和井架使用說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求，井架的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下:1、基礎(chǔ)地基土承載力不小于 80kpa。2、基礎(chǔ)大小為3500mrH 3500mrH 300mn雙層雙向 10200,拉 筋間距 10400.砼強(qiáng)度等級(jí)為C2（l3、基礎(chǔ)用螺栓選用M20地腳螺栓或者直接預(yù)埋 20鋼筋，安裝 時(shí)再用鋼筋焊接。4、井字架基礎(chǔ)頂標(biāo)高同外地面。MJ4按基礎(chǔ)設(shè)

6、計(jì)圖紙施工基礎(chǔ)，場(chǎng)地在回填基礎(chǔ)土方后必須夯實(shí)、整平,并做好排水措施。當(dāng)?shù)鼗帘粩_動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分層回填壓實(shí)， 壓實(shí)后檢測(cè)的承載力應(yīng)大于80KPa保證預(yù)埋固定件距離的尺寸，保 證預(yù)埋件的垂直度和露出基面 60mn等要求；同時(shí)要求地基砼必須搗 實(shí),基面必須平整。待基礎(chǔ)砼試塊報(bào)告送檢合格后，才可上機(jī)安裝。3。1。2架體安裝（一）、架體安裝必須由持有操作證的工人上崗操作。安裝作業(yè)前， 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān) 護(hù)人員，排除作業(yè)障礙.安裝前必須根據(jù)提升機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造說(shuō)明、合格證及其性能、注意事項(xiàng) , 作好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（二）、安裝作業(yè)前必須由工長(zhǎng)及安裝班組長(zhǎng)共同檢查如下

7、內(nèi)容：1、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性 .2、提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。3、電氣設(shè)備是否齊全可靠。4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求 .5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。（三）井字架安裝程序：1、將底盤(pán)連接板上的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（M20放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1。5mm以內(nèi)，緊固預(yù)埋螺栓，復(fù)測(cè) 四角的水平度至規(guī)定要求。2、將吊籠放入底盤(pán)正中，請(qǐng)注意進(jìn)料口的方向.然后取1.5m立 柱兩根對(duì)角安裝，再取 3m長(zhǎng)立柱兩根對(duì)角安裝.在短立柱上各安裝 上兩塊大連接板， 在每根長(zhǎng)立柱中間裝兩塊小連接板。 先裝平支撐， 再裝平支撐的連接板，后裝斜支撐， 最后安裝吊籠導(dǎo)軌 , 然后擰

8、緊每 個(gè)連接螺栓，每節(jié)安裝如此進(jìn)行。3、安裝頂節(jié)上的槽輪架上 , 必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個(gè) 槽輪位置的一端，擺向地面卷?yè)P(yáng)機(jī)的方向 ;（四）卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝在基礎(chǔ)的水平基面上，并使機(jī)體水平一致；2、卷?yè)P(yáng)機(jī)的槽輪坑，必須與井架上的相輪坑相應(yīng)一致；從頂架 槽輪垂下來(lái)的鋼絲繩與地面卷?yè)P(yáng)機(jī)相應(yīng)價(jià)槽輪坑的偏角，不超過(guò)一度；3、在調(diào)校卷?yè)P(yáng)機(jī)的水平與井架頂鋼絲繩角度舶同時(shí)，逐步將其 地腳螺絲收緊牢固；4、用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)平面。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)離井架的距離應(yīng)15m卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用地腳螺栓與混 凝土地面固定或與地錨連接。（ 五） 鋼絲繩的串法1、先將平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂高并架頂端槽輪約兩米距離的地 方，

9、將鋼絲繩的一端繩頭串過(guò)平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，彎回后與同 條鋼絲繩并在一起扣牢 ;2、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側(cè)井字架上引， 過(guò)并架頂端 槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、將垂下的鋼絲繩穿過(guò)地面雙速機(jī)的槽輪后，向同側(cè)井字架頂 端內(nèi)槽輪引去，過(guò)井字架中心的槽輪垂下，串過(guò)吊籠吊耳，將其拉 緊后（拉緊時(shí) ,各條鋼絲繩必須與相應(yīng)的線坑一致） , 彎回與同條鋼 絲繩用繩扣扣牢；4、此時(shí)，需放幾件平衡鐵到鐵框內(nèi)，把平衡鐵框放下。裝上平 衡鐵后，利用平衡框上的調(diào)整螺絲，再對(duì)四條鋼絲繩的松、緊程度 進(jìn)行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致。（六）電動(dòng)機(jī)的接線與試機(jī)1、在聯(lián)接電動(dòng)機(jī)接線前，必須先行了解電控裝置和接線要求

10、、 使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前， 必須對(duì)接線頭進(jìn)行核對(duì)復(fù)查。確認(rèn)；2、對(duì)電器電控裝置，必須有防雨設(shè)施，以免雨淋日曬 ；3、試車前，必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)減速箱的油位進(jìn)行檢查，如油量不足, 需加油至油標(biāo)上線；對(duì)相關(guān)的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進(jìn)行復(fù)檢， 落實(shí)安全；4、試車時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，進(jìn)行檢查，修復(fù)；5、經(jīng)試機(jī)正常后，可投入運(yùn)行；在生產(chǎn)期間，對(duì)雙速機(jī)減速箱 的油量、鋼絲繩的潤(rùn)滑、糟輪裝置等，必須進(jìn)行經(jīng)常的檢查和保養(yǎng)。（七）、附墻架物料提升機(jī)的最大獨(dú)立高度為 12m超過(guò)12m時(shí)，從底盤(pán)上方 6m處開(kāi)始每隔6m設(shè)一道剛性附墻，頂部最大自由高度 6m連接件 采用48mm鋼

11、管，一端連在井字架角鋼框上，另一端用扣件加橫管固定在框架柱上或框架梁上 ,不得任意焊接架體， 也不得連接在腳手架 上。安裝精度要求：1、其垂直偏差不應(yīng)超過(guò)3%o,并不得超過(guò)200mm2、井字架截面內(nèi)， 兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的名義 尺寸的3%o。3、導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于 1。 5mm。4、吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在 510mm以內(nèi).3。2 井字架的拆除拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：1 、查看提升機(jī)與建筑物的有無(wú)連接 .2、查看提升機(jī)架體有無(wú)其他牽拉物。3、臨時(shí)附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況。4、架體基礎(chǔ)和地基的連接情況。 拆除作業(yè)前，必須劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人看守，以防高空物

12、體墜落致傷 .拆除作業(yè)必須遵循先裝后拆 ,后裝先拆的原則 . 在拆除纜風(fēng)繩或 附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得 大于 6M.拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。3.3 安全防護(hù)裝置提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求：（一）、安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置。1、安全停靠裝置 . 吊籃運(yùn)行到位時(shí)， 停靠裝置將吊籃定位 ; 該裝 置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的 工作荷載 .2、斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)；應(yīng)能可靠 地將其停住并固定在架體上。其滑落行程

13、，在吊籃滿載時(shí)，不得超 過(guò) 1M。（二）、樓層口?？繖跅U（門(mén)） 。各樓層的通道口處 , 應(yīng)設(shè)置常閉 的?？繖跅U（門(mén)），宜采用聯(lián)鎖裝置 （吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開(kāi)） 。停 靠欄桿采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受 1KNT M水平荷載.（三）、吊籃安全門(mén)。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門(mén) . 安全門(mén)宜采 用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門(mén)封閉吊籃的上料口，防止物料 從吊籃中滾落。（ 四）、進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架作地面進(jìn)料口上方。寬2。8m,高2。5m其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載.可采 用50mn厚木板架設(shè)兩層，上下層間距應(yīng)不小于500mm在出料口的開(kāi) 口位置，應(yīng)作加強(qiáng)處理。（五）、上極限

14、限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工 作位置。吊籃的越程 （ 指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離） , 應(yīng)不小平 3M。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作 ,切斷電源 （指可逆式 卷?yè)P(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警 （ 指摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)）。（六）、緊急斷電開(kāi)關(guān) .緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作時(shí)位置 在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。（七）、信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音 量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。（八）、避雷裝置.用10mnffl鋼制成，接地電阻應(yīng)小于1OQ。（九）、安全網(wǎng)。架體外側(cè)加圍立網(wǎng)，滿設(shè)防護(hù)。 （十）、高架提升機(jī)除應(yīng)滿足前面幾點(diǎn)的規(guī)定外

15、，尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求：1 、下極限限位器 .該限位器安裝位置 , 應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠 動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷電源，使 吊籃停止下降。2、緩沖器。 在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速 度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，可 采用彈簧或彈性實(shí)體 .3、超載限制器 .當(dāng)荷載運(yùn)到額定荷載的 90時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò) 額定荷載時(shí)，切斷起升電源 .4、通訊裝置 .當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通 訊裝置。通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能 聽(tīng)到每一站的聯(lián)系

16、，并能向每一站講話。四、安全措施及安全注意事項(xiàng)1、物料提升機(jī)的安裝人員與拆卸人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定順序進(jìn)行2、開(kāi)工前，物料提升機(jī)安裝技術(shù)人員應(yīng)向安裝人員進(jìn)行質(zhì)量安 全和技術(shù)交底工作 .3、施工期間，所有安裝人員必須聽(tīng)從安裝技術(shù)人員指揮，吊裝 及頂升工作， 統(tǒng)一行動(dòng) ,嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的一切操作規(guī)程，吊裝范 圍內(nèi)設(shè)好安全標(biāo)志和警示牌。4、參加工作的安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的技術(shù)性能，除 嚴(yán)格控制執(zhí)行本方案外，具體操作技術(shù)還需按照說(shuō)明書(shū)要求做，且 物料提升機(jī)司機(jī)、安裝維修工、質(zhì)安員、電工、焊工嚴(yán)格實(shí)行持證 上崗制度。5、參加安裝工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安 全帶，穿防滑鞋，班前不得飲

17、酒。6、遇雷暴及六級(jí)以上臺(tái)風(fēng)時(shí)， 應(yīng)停止物料提升機(jī)頂升安裝作業(yè)。7、各部件之間的連接銷軸、螺絲、開(kāi)口銷等必須使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)提供的專用件 , 不得隨意自行代用8、物料提升機(jī)實(shí)行專電專用 , 電器設(shè)備安裝要由專業(yè)電工進(jìn)行。9、物料提升機(jī)安裝完畢必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方能使用 物料提升機(jī)的整機(jī)垂直偏差不得大于 1/400 。10、風(fēng)速超過(guò)13m/s（四級(jí)風(fēng)以上）嚴(yán)禁進(jìn)行安裝，接高與拆卸作 業(yè)。11 、拆卸架體基本按安裝相反的次序進(jìn)行。拆到哪一組附墻架 時(shí)就拆那一組，決不可把所有的附墻架同時(shí)拆除。以防拆架時(shí)晃動(dòng) 甚至倒塌 .12、拆除作業(yè)一般在白天進(jìn)行 , 夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。13、因故中斷作

18、業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固架體的措施。作業(yè)中嚴(yán) 禁從高處向下拋擲物件 . 高空安裝人員務(wù)必系好安全帶，戴好安全 帽，架體周圍2m以禁止站人，以防物體掉落傷人。14、運(yùn)載不許超過(guò)1000kg。物料不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，必需采取防滾落和防傾倒措施； 散裝物必需裝箱或裝籠。15、必需均勻裝載，防止偏載。16、隨時(shí)注意信號(hào)，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。17、嚴(yán)禁人員攀登、穿越物料提升機(jī)架體和乘吊籠山下 .18、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到20m/s（六級(jí)風(fēng)以上）時(shí)，不得升機(jī)，并將吊籠 降到最低位置。19、下班后應(yīng)把吊籠降到最低位置，切斷總電源，鎖好控制箱五、井字架使用與管理5.1 驗(yàn)收提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門(mén)組

19、織按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后 ;方可交付使用 .使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：（一）使用前的檢查：1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；2、架作各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固 ;3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況 ;4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠 ;6、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理 ;7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰，9、鋼絲繩，滑輪組的固接情況；10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。（二）定期檢查 .定期檢查每月進(jìn)行 1次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加 , 檢查內(nèi)容包括：1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形 ;

20、2、扣件、螺栓連接的緊固情況；3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性 ;4、安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng) ;6、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況 ;7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn) .（三）日常檢查。 日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)，2、空載提升吊籃做 1 次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞 限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好 ;3、在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 1 一測(cè)高度停機(jī)，檢查 制動(dòng)器的可靠性和架作的穩(wěn)定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性 ;5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物

21、；6、作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5。2 使用：提升機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布；不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中 立放時(shí), 應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架作和乘吊籃上下 ;3、在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中 不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào) , 應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)， 應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位 在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中 不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪

22、工作情況 . 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重， 必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；7、采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃 行至離地面1 2M處、控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降 至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī) ,作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí) 使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電 源，鎖好閘箱 .5。3 管理提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng) , 并符合下列規(guī)定：l 、司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn) 行注油潤(rùn)滑；2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并 在閘箱處掛“禁止合閘 標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不

23、得進(jìn)行保養(yǎng)、維修 , 排除故障應(yīng) 在停機(jī)后進(jìn)行；4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng) 符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高 處作業(yè)要求。7、提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管 理。8、金屬結(jié)構(gòu)擺放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存放 , 要有防雨及 排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。9、運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí) , 裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時(shí)應(yīng) 注意各提升機(jī)的配套性。物料提升機(jī)專項(xiàng)安全施工方案編制人審核人審批人四川君羊建設(shè)集團(tuán)南山國(guó)際社區(qū) .云墅項(xiàng)目部

24、、工程概況本工程為西昌市南山片區(qū)，項(xiàng)目位于西昌市西郊鄉(xiāng) 108 國(guó)道四 袁路段旁，項(xiàng)目東臨海河，北接西昌市火車站，南臨邛海旅游區(qū)。建設(shè)單位：西昌合信房地產(chǎn)開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)單位：成都大陸建筑設(shè)計(jì) 監(jiān)理單位：成都晨越建設(shè)項(xiàng)目管理股份 施工單位：四川君羊建設(shè)集團(tuán)根據(jù)施工場(chǎng)地，每棟需要配置1臺(tái)WTJ10（施工井架輔助垂直運(yùn) 輸。分別設(shè)置在南樓的北側(cè)，北樓的南側(cè)。基礎(chǔ)澆砼，立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置 30X30 cm排水溝；腳手架與建筑物拉 結(jié)按水平方向不少于 2 個(gè)，垂直方向不大于 3 個(gè)步距設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)， 拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角和頂部處加強(qiáng)，拉結(jié)點(diǎn)采用剛性拉結(jié)。 本工程卸料平臺(tái)步距根據(jù)施工層高度每層設(shè)一橫桿鋪設(shè)層 , 并在每

25、層中間設(shè)置橫桿以加強(qiáng)卸料平臺(tái)整體強(qiáng)度；立桿縱距為1.6m,橫距為 1.2m。每層卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置高1.2m和0.3m高踢腳桿并用模板進(jìn) 行封閉，平臺(tái)板用4cm厚板鋪設(shè)；每層卸料平臺(tái)設(shè)置定型化防護(hù)門(mén)； 立桿應(yīng)用對(duì)接，其他桿件采用搭接，搭接長(zhǎng)度大于1.5M，相鄰桿件搭接，對(duì)接必須錯(cuò)開(kāi)一個(gè)擋距，同一平面的接頭不得超過(guò) 50。腳 手架的架體里立桿與墻面凈距不大于 20cm。施工電梯吊籠各桿件采用型鋼，底板用防滑鐵板，兩側(cè)設(shè)置全高擋 網(wǎng)，上部設(shè)置防護(hù)頂板，吊籠裝設(shè)防止物件在運(yùn)行過(guò)程中從吊籠內(nèi) 滾落的定型化安全門(mén)，吊籠采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)兩根，吊籠提 升采用動(dòng)滑輪，吊籠顏色與架體分色 （明顯區(qū)別 ） 。

26、施工電梯基礎(chǔ)用C20（厚度約30cm）表面平整，四周有排水溝，與施 工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)貫通；架體垂直度不得超過(guò)高度的3%。，導(dǎo)軌接點(diǎn) 錯(cuò)位不得大于1.5mm吊籠與架體的間隙不得大于150mm架體外側(cè) 用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。施工電梯卷?yè)P(yáng)機(jī)采用可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、 干燥的位置上，并應(yīng)在卷?yè)P(yáng)機(jī)前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁用50鋼管打入地面2.5m，卷筒邊緣設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置，卷?yè)P(yáng)機(jī) 上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。安拆人員以及工具的準(zhǔn)備 拆裝人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)持 證上崗。安裝、拆卸過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。安裝拆卸 人員一般需要 8-10 名，其中一名為電

27、工。人員分工如下： 架塔上設(shè)三人，負(fù)責(zé)安拆工作； 地面上設(shè)四人，負(fù)責(zé)地面附件設(shè)備的搬運(yùn)、整理以及吊運(yùn)工作； 電工最后還應(yīng)負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安全調(diào)試工作； 負(fù)責(zé)兼指揮員一名，負(fù)責(zé)指導(dǎo)指揮及全面安全工作。安裝拆卸安全技術(shù)要求：安裝時(shí)安全技術(shù)要求安裝人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗， 且熟悉本升降機(jī)的性能特點(diǎn)；天氣惡劣時(shí)，如雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過(guò) 20m/s 不得進(jìn)行 安裝作業(yè)；安裝前，必須對(duì)所有參加安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底交進(jìn)行周 密的分工以及落實(shí)崗位責(zé)任。指定有經(jīng)驗(yàn)的專人統(tǒng)一指揮，且對(duì)所 有安裝工具事先進(jìn)行安全檢查；作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標(biāo)志，設(shè)監(jiān)護(hù)人員；安裝過(guò)程中，所有人員不得酒后作業(yè)或嬉戲打鬧。

28、高空作業(yè)人 員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高癥人員登高 作業(yè)。而且在作業(yè)中使用的工具或零部件一定要隨時(shí)拿好、放好， 以防意外墜落；地面作業(yè)人員必須戴安全帽，同時(shí)負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域的 安全工作；拆裝作業(yè)中， 嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件； 安裝架體時(shí)， 每安裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于6m,應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定， 并 進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)；安裝垂直高度偏差不應(yīng)超過(guò)1.5 %o,頂部自由高度不得大于6rn井架截面內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的名義尺寸的3%。導(dǎo)軌接頭接縫不得大于1mm接頭縫臺(tái)階不得大于0.5mm兩 導(dǎo)軌平行度偏差不大于 3mm吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的

29、安裝間隙應(yīng)控制在 5-10mm以 內(nèi)；架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，并應(yīng)加平墊和彈簧墊； 纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平上對(duì)稱設(shè)置，且每隔 15 米高牽拉一組纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于 60 度， 其下端應(yīng)與地錨連接；提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)并用不少于 3 個(gè) 與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的 6 倍，繩卡滑鞍應(yīng) 放在受力繩一側(cè)；卷?yè)P(yáng)機(jī)就牢固安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)纏 繞整齊，且當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時(shí)，不得少于 3 圈；安裝完畢后，應(yīng)督促使用部門(mén)及時(shí)設(shè)置進(jìn)料通道防護(hù)棚以及卸 料平臺(tái)的防護(hù)欄桿、防護(hù)門(mén)。安裝順序安裝工藝流程（詳附圖一）安裝前

30、應(yīng)確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機(jī)底座基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)表平面必須找平、抹平?；A(chǔ)砼的澆注土層壓實(shí)后承載力，應(yīng)不小于 80Kpa;基礎(chǔ)澆筑C20砼，厚度 300mm基礎(chǔ)表面平整、水平偏差不大于10mn;基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施， 管徑不小于50。吊籠的安裝將吊籠人工或其它起重設(shè)備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、 墊平。架塔的安裝井架全部用M16螺栓連接，安裝時(shí)認(rèn)真緊固，不能漏裝；第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗(yàn)水平才能繼續(xù)安裝， 以確保塔身的垂直度，以后每安裝二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正;井架的安裝應(yīng)保證周正、垂直，四角線菱形時(shí)，應(yīng)用手拉葫蘆矯正，垂直度最大誤差應(yīng)不大于 1/1000 ，架頂應(yīng)安裝避雷針

31、，架底應(yīng) 作防雷接地，接地電阻不大于 4Q。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝 驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)置于混凝土墩上后，若底座不平，必須先用鐵片墊平 后才能鎖緊地腳螺栓；驅(qū)動(dòng)機(jī)械安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及 水淋濕電機(jī)及沙石砸損；制動(dòng)器抱閘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，確保制動(dòng)可靠?？刂齐娤涞陌惭b 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情安裝固定后，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制箱均應(yīng)接地。 鋼絲繩及配重的安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)械為曳引機(jī)時(shí)的鋼絲繩安裝 井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無(wú)誤后，拆去吊裝內(nèi)進(jìn)料門(mén) 及卸料門(mén)，以減少重要。先在地面把配重箱架套入導(dǎo)軌，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓 和彈簧。這些工作做完后，方能安裝四條11鋼絲繩，其步驟如下：把四條11鋼絲繩的一端固定在四根張

32、力螺栓上，另一端繞過(guò) 兩個(gè)頂輪，從近電機(jī)方穿入曳引輪，一條拉出地面以備人拉，三條 再拉上去，繞過(guò)兩個(gè)頂輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時(shí)固定三個(gè)繩頭，麻繩拖到地面，以便人拉；兩個(gè)人拉著拉出的鋼絲繩，一個(gè)人拉麻繩；點(diǎn)動(dòng)曳引輪，使其與鋼絲繩穿入相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)應(yīng)與兩個(gè) 拉繩人配合，用力拉緊即點(diǎn)動(dòng)，配重箱即上移。請(qǐng)注意：從配重箱 開(kāi)始上移，至上移到頂，固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩不能放 松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重箱會(huì)下落；重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)并，配重箱上移至導(dǎo)軌頂端一米為 止。此時(shí)，麻繩也把三個(gè)懸吊的鋼絲繩頭拉至籠頂；固定好人拉的鋼絲繩頭，用托頭固定在機(jī)架座上， 使配重箱固 定在距導(dǎo)軌頂

33、一米的位置；固定好吊籠上方的三個(gè)繩頭，力爭(zhēng)三條鋼絲繩拉緊程度一致；松開(kāi)固定曳引輪的繩頭，與前三極一起固定在吊籠頂上， 拉緊 程度盡量與前三根一致，鋼絲繩鋪好后，四根應(yīng)相互平行，不交叉， 四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。把井架吊籠以及配重導(dǎo)軌表面涂上一層薄薄的黃油；開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)，使吊籠上升，配重箱下降至地面，即可加上全部 配重填充物；反開(kāi)使吊籠下降至地面，裝好未裝的門(mén)等；至此，鋼絲繩安裝完畢。請(qǐng)切記：鋼絲繩要一次性配足使用長(zhǎng) 度，不能駁接，若井架未達(dá)到使用高度時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)了，不要切短， 可收起暫時(shí)放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)放長(zhǎng)；更換新繩時(shí)， 力求四根均用同一卷鋼絲繩和四根同時(shí)更換。

34、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)的鋼絲繩的安裝井架安裝完畢后，配重箱先在地面套入導(dǎo)軌，暫不放配重填充物，以減少重量；先截取35m鋼絲繩，一端固定在配重箱吊耳上，另一端與麻繩相連，鋼絲繩必須留出綁扎長(zhǎng)度，然后將麻繩拉上去繞過(guò)兩個(gè)配重 頂滑輪，再拉到地面，以便人拉；3-4 人用力拉麻繩， 配重箱即上移， 注意配重箱上移過(guò)程中，繩人不能放松所拉繩索；配重箱拉到頂部位置，將麻繩固定，再將鋼絲繩與吊籠頂部匯 繩器固定，松脫麻繩；同樣，卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲繩引出端用麻繩連接（鋼絲繩必須留出綁扎長(zhǎng)度），將麻繩拉上去，繞過(guò)兩個(gè)頂輪，再向下拉；點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使鋼絲繩繞過(guò)兩個(gè)頂輪再下到吊籠頂部匯繩器上，用扎頭固定，松脫麻繩；將井架內(nèi)外導(dǎo)

35、軌表面涂上一層薄薄的黃油；開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，配重箱下降至地面即可裝入配重填充物；至此，鋼絲繩安裝完畢。注意鋼絲繩不能駁接，若配重鋼絲繩 長(zhǎng)了，不要切短，可以收起暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)放 長(zhǎng)。安全防護(hù)裝置的安裝JDF-2 防墜器的安裝 吊籠頂部橫梁兩端已焊有防墜器支座。 拆下每只防墜器左邊的防塵罩，偏心夾緊輪，上下導(dǎo)向輪； 把防墜器的支承軸大慶入支座的支承套，支承套與緊固螺母必 須相隔20mm以保證防墜器的運(yùn)行空間，避免與其它物體接觸影響 使用。防墜器左邊的上下導(dǎo)向傳輸線槽面須貼緊導(dǎo)軌，再裝上右邊 的上下導(dǎo)化和偏心夾緊輪；裝配偏心夾緊輪時(shí)，注意與小齒輪的齒面嚙合，其方法：拉起支 承軸移動(dòng)至上

36、死點(diǎn)位置，偏心夾緊輪標(biāo)準(zhǔn)刻度線對(duì)準(zhǔn)支承板上的標(biāo) 準(zhǔn)刻度“ 1”達(dá)到左右偏心夾緊輪的齒面對(duì)稱，再擰緊緊固件，裝上 防塵罩；將兩只調(diào)節(jié)螺絲分別擰入防墜器頂部的彈簧孔內(nèi)，螺栓須剩出 15m調(diào)節(jié)余地，試兩只防墜器的制動(dòng)距離，若基本相等即為合格，差 距較大則再行微調(diào)。上、下限位裝置的安裝 限位器安裝在井架側(cè)面上、下兩處適當(dāng)位置，限位擋板安裝在 吊籠側(cè)面位置上；吊籠觸發(fā)上限位開(kāi)關(guān)后留有的上部安全距離不得 小于 1.8 米。?？垦b置的安裝安裝于吊籠底座兩側(cè)槽鋼內(nèi)，通過(guò)鋼絲繩牽引聯(lián)動(dòng)。卸料門(mén)開(kāi) 啟時(shí)，凸塊在自身重力作用下張開(kāi)擱置在前后兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的橫綴條 上，實(shí)現(xiàn)停層；門(mén)關(guān)閉時(shí)，將凸塊壓下，另一凸塊聯(lián)動(dòng)收回，吊

37、籠 可正常運(yùn)行。卸料門(mén)限位裝置的安裝 安裝于卸料門(mén)，當(dāng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電源，吊籠 無(wú)法運(yùn)行；門(mén)關(guān)閉后，限位開(kāi)關(guān)連通，電源通電，則吊籠可正常運(yùn)行。安全圍護(hù)的安裝材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影?、木板等，但必須使操作人員利用觀察 到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況；頂棚必須能防砸、防雨，最好做成斜坡；采用全封閉圍護(hù)，但必須留有檢修門(mén)。配重底座的圍護(hù)材料采用鋼板網(wǎng)或?qū)影?、木板等；圖中尺寸僅供參考，用戶在制作時(shí)，尺寸不能太小，以防有人 探身觀看造成砸傷事故。卸料平臺(tái)安全門(mén)的安裝用于卸料平臺(tái)的防護(hù)，形成定型工具化；在需要停層卸料的平臺(tái)處安裝此安全門(mén)；可同時(shí)安裝門(mén)限位。升降機(jī)的調(diào)試?？勘Ｗo(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容為檢查?？?/p>

38、凸塊活動(dòng)是否靈活, 凸塊伸出長(zhǎng)度是否合適，必要時(shí)調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度和加油潤(rùn)滑。上下限位裝置的調(diào)整根據(jù)升降機(jī)使用高度，調(diào)整設(shè)定上下行程的限定位置，并反復(fù) 試驗(yàn)使行使開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠靈敏。防墜器的調(diào)試防墜器安裝完畢后，應(yīng)用手加力試托防墜器，防墜器應(yīng)靈活移 動(dòng)，切忌卡死，必要時(shí)可做斷繩試驗(yàn)。鋼絲繩張力的調(diào)整鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運(yùn)行 2-3 次后，即可根據(jù)橫向拉鋼 絲繩的力檢查四根鋼絲繩的張力是否一致，不同時(shí)，松的那根要緊 一下其繩頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。最后檢查 檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩、配重箱經(jīng)過(guò)處是否有障礙物； 各滾輪、滑輪等運(yùn)動(dòng)副加注潤(rùn)滑油。拆卸順序拆卸工藝流程（詳附圖二）拆卸時(shí)，對(duì)久置

39、不用的升降機(jī)進(jìn)行一次大檢查，確認(rèn)各零、部 件功能正常，動(dòng)作無(wú)誤后，方可投入拆卸作業(yè)。按第六節(jié)安裝相反的順序進(jìn)行拆卸好可。 安裝及拆卸全過(guò)程專人進(jìn)行指揮及監(jiān)護(hù)安裝及拆卸全過(guò)程設(shè)置警戒區(qū)域，并落實(shí)專人進(jìn)行指揮作業(yè)， 統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)，并專人進(jìn)行安全管理，杜絕違章作業(yè)。九、驗(yàn)收由項(xiàng)目部、公司設(shè)備機(jī)械科、安全科、操作人員統(tǒng)一驗(yàn)收，填 簽驗(yàn)收表安裝工藝流程熟悉交底I安裝前準(zhǔn)備I基礎(chǔ)砼澆筑全 過(guò) 程 設(shè) 置 警 戒 區(qū) 域 并 專 人 進(jìn) 行 監(jiān) 護(hù)架體安裝錨固和附墻、纜風(fēng)繩安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝控制電箱安裝鋼絲繩及暑己重安裝安全防護(hù)裝置安裝安全圍護(hù)設(shè)施安裝調(diào)試最后7檢杳驗(yàn)收附圖一:全過(guò)程設(shè)置警戒區(qū)域并專人進(jìn)行指揮

40、及監(jiān)護(hù)檢查確認(rèn)各部件功能止常動(dòng)作尢誤1安全圍護(hù)設(shè)施拆除1安全防護(hù)裝置拆除鋼絲繩及配重拆除錨固和附墻、纜風(fēng)繩拆除拆除工藝流程熟悉交底1拆除前準(zhǔn)備控制電箱拆除 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拆除架體拆除吊籠拆除貨用施工升降機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案 (SSE120)編制人審核人審批人四川君羊建設(shè)集團(tuán)南山國(guó)際社區(qū) .云墅項(xiàng)目部井架物料提升機(jī)施工目錄1. 工程概況2。施工條件3。設(shè)備的選擇4 基礎(chǔ)5。 物料提升機(jī)技術(shù)要求6安裝要求7. 調(diào)試與驗(yàn)收8 使用與管理9 拆除編制依據(jù)1 JGJ59 99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2 JGJ88-92 龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范一。 工程概況本工程為某住宅小區(qū) 04#、05#結(jié)構(gòu)形式為 框

41、剪結(jié)構(gòu)、地下一層、地上十一層、十八層二。 施工條件本工程砼采用商品泵送砼 , 主體階段垂直運(yùn)輸采用塔吊 , 裝修階段使用井架物料 提升機(jī)。三 . 設(shè)備的選擇主要部件 :該井架物料提升機(jī)的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)及附 著裝置等 .1 地梁:它是整個(gè)架體的基礎(chǔ) . 和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)， 以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連 .2立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由 8條M14X 30螺栓連接3 天梁套架：是物料提升的架體承重梁。4 吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu) . 由型鋼組焊而成，配有對(duì)安全防護(hù)、入料升 降門(mén)及斷繩安全保護(hù)器 ,

42、 吊籃?？垦b置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖； 側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo) 靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng) , 起導(dǎo)向作用。架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)緩沖裝置。5 附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連 , 另一端通過(guò)預(yù)埋鐵件與建筑物 相連。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡附著的設(shè)置間距不大于9 m,設(shè)置 層數(shù)為：2層、4層、6層、8層;未設(shè)置鐵件的樓層用M 12的膨脹螺栓固 定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋。6 卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu) .四 . 基礎(chǔ) 提升機(jī)的基坐必須支承在按安全可靠（或按設(shè)計(jì)要求）的基礎(chǔ)之上，承載 力能達(dá)到要求。地梁安裝時(shí)使用 M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2伽; 地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根

43、據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)計(jì)算。 基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施 , 距基 礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)，開(kāi)挖溝槽或有較大震動(dòng)施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。1低架（安裝高度在30米及以下）:地耐力不應(yīng)少于80Kpa,澆注C20混凝土， 厚度300伽,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度差不大于10伽；2高架（安裝高度在 30米及以上）：基礎(chǔ)應(yīng)有計(jì)算書(shū) ,其埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和井字架出廠使用規(guī)定；五 . 物料提升機(jī)技術(shù)要求架體1 廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品 , 必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方 可使用。2 提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為48X 3.5的鋼管，連墻件與

44、架體及建筑結(jié) 構(gòu)之間均采用剛性連接 , 并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。3架體搭設(shè)時(shí)，采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用 M12以下的螺栓，每一桿件的 節(jié)點(diǎn)及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于 2個(gè),不得漏裝或以鉛絲代替 .安全防護(hù)裝置1 吊籃必須設(shè)置定型化的停靠裝置。停靠裝置必須可靠靈活。2 超高限位裝置： 架體的自由高度不超過(guò) 6米，在距天梁底部不小于 3米處, 設(shè)置超高限位裝置 . 超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籃防護(hù)1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為 1200伽，2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門(mén)，進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放 ,垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān) 閉。安全門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。3 吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩

45、。4 架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。樓層卸料平臺(tái)防護(hù)卸料平臺(tái)的寬度不小于800伽，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使 用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用 48X 3.5的鋼管設(shè)1200伽高的防護(hù)欄桿， 欄桿水平管間距600伽，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200伽的 防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺(tái)口必須 懸掛安全警示標(biāo)志 , 嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。進(jìn)料口的防護(hù)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用48X 3.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī) 的外部尺寸，長(zhǎng)度為5米,防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50伽厚的木腳手板， 鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)在吊籃提升時(shí)，

46、將進(jìn)料口封閉， 以防止進(jìn)人，防護(hù)門(mén)在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。傳動(dòng)系統(tǒng)1 卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須是合格產(chǎn)品，其機(jī)槭性能應(yīng)良好 , 制動(dòng)器靈敏、可靠；卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝 應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求安裝在地腳螺栓上固定， 必須埋設(shè)滿足受力的地錨 ; 并有金 屬制作的防護(hù)罩 , 周圍要有圍護(hù)措施 . 卷筒與鋼絲繩直徑比不小于 30, 必須設(shè)置 防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷?yè)P(yáng)機(jī)距 離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米（卷筒寬450伽，卷筒寬度的15倍為6. 75 米）。2 鋼絲繩2。1 提升用鋼絲繩安全系數(shù) K7；2。2 鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好 , 不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺 油現(xiàn)

47、象, 嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。2.3 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪 . 滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于 30，嚴(yán) 禁作用開(kāi)口滑輪。2。4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊， 不得咬繩和相互壓絞 , 不得從卷筒上方卷 入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于 3 圈。2.5 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固， 在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲 繩受剪的措施 , 且繩卡數(shù)量不得少于 3 個(gè)。3 操作棚3。1 應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險(xiǎn)的地方，操作棚應(yīng) 有防雨措施；3。2 操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線 , 當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時(shí)其頂部必須搭設(shè) 能防止穿透的雙層防護(hù)欄；3.3 應(yīng)保證棚內(nèi)

48、電器設(shè)備的安全及便于操作 , 且各井架操作臺(tái)之間信號(hào)不干擾 操作員操作互不影響；3.4 操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置 , 照明電源與動(dòng)力控制電源應(yīng)分路設(shè)置 .六安裝要求1 安裝吊籃 , 吊籃與地梁對(duì)中后， 調(diào)整水平度， 四角墊好墊牢 . 吊籃骨架內(nèi)豎向 鋪設(shè)5cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。2安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M12 30螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后,測(cè) 量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過(guò) 3%。，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面 間隙一面應(yīng)控制在02mm以內(nèi)，以防間隙過(guò)大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好 后，臨時(shí)用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。3安裝第二節(jié),檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過(guò) 5m

49、m緊固螺栓, 做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn) 行往上安裝 , 所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。4 安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度 , 導(dǎo)軌的平行度 , 導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差 連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) , 能否滿足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度剛 度和穩(wěn)定性的要求。5 調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 再 安裝兩對(duì)楔體組件。6 楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上， 將楔體 提到上止點(diǎn)就位抱合后 , 再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7 安全斷繩保護(hù)系統(tǒng)， 升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊

50、籃承重梁中心重合， 安裝 好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng) , 彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。 壓縮彈 簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于 0。 1d（d 是鋼絲直徑），四級(jí)調(diào)整一致 .8 安裝杠桿 , 連接鉸鏈 .9 搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后 , 轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活 , 臂板中心線角度應(yīng)一致。 當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm滑輪軸降到下止點(diǎn),楔快提升到上止點(diǎn).（加緊狀 態(tài)）10 卸料對(duì)開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)門(mén)應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再 將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門(mén)相接， 推拉門(mén)子調(diào)整拉伸彈簧拉力， 當(dāng)門(mén)開(kāi)啟后 , 楔快 必須提

51、升到上止點(diǎn)（門(mén)軸中心距索繩孔中心 100mm。）11架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉 , 在與卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)的一面用 大眼安全網(wǎng)封閉， 以便于機(jī)手觀察信號(hào)員， 正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī) . 其他兩面用密目式 安全網(wǎng)封閉。12 安裝精度應(yīng)符合以下要求 :12.1多次使用的提升機(jī)，在重新安裝時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò) 3%。，并不得超過(guò)2 00伽,導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1。5伽12.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在 510伽以內(nèi).13在提升機(jī)進(jìn)料門(mén)處搭設(shè)防護(hù)棚 ,防護(hù)棚與安全通道連在一起。形成一體 .七 . 調(diào)試與驗(yàn)收調(diào)試1 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次 （楔快取下 ）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定 性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允 許有震顫沖擊現(xiàn)象 .2將吊籃懸掛離開(kāi)地面100200mm調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一 致后, 裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài) , 將滑輪軸降到下止點(diǎn) , 調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài) 在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面 2 3 米高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門(mén)打開(kāi) , 檢查 制動(dòng)夾持的可靠性。3 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑 落行程不能超