試論監(jiān)理對GRC外墻板的質(zhì)量控制

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上試論監(jiān)理對GRC外墻板的質(zhì)量控制摘要:玻璃纖維增強(qiáng)水泥裝飾外墻板是一種新型輕質(zhì)高性能的外墻裝飾板,本文通過該材料在蘇州某工程中的應(yīng)用,從設(shè)計(jì)、安裝方面介紹了監(jiān)理對質(zhì)量的控制。關(guān)鍵詞：玻璃纖維增強(qiáng)水泥（Glass fiber Reinforced Cement簡稱GRC） 質(zhì)量監(jiān)理質(zhì)量控制 砼框架結(jié)構(gòu)1工程概況：蘇州運(yùn)河風(fēng)光帶工程項(xiàng)目位于蘇州吳中區(qū)太湖東路，工程總建筑面積10.3萬平方米，GRC外墻裝飾板面積2.1萬平方米，工程總預(yù)算3.9億元。本工程外墻主要色彩為白色，配合深灰色鍍膜玻璃幕墻，地上有十二幢建筑單體，地下四個(gè)地庫。設(shè)計(jì)師采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)手法，突出建筑特自身

2、的特點(diǎn)，不僅具有時(shí)代氣息，而且也體現(xiàn)了濃郁的吳地文化。本工程的GRC墻幕墻體系，包括墻面GRC掛板及其支撐、錨、附件。采用10mm縫寬，便于精確定位安裝的三維調(diào)節(jié)的GRC掛板系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)接件將GRC板塊連接到支撐結(jié)構(gòu)。如圖1所示效果圖。圖1 GRC安裝立面效果圖2. 監(jiān)理對GRC設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制本工程的GRC幕墻僅為單板，不作圍護(hù)和保溫功能，主要由裝飾面板和背負(fù)鋼架組成，面板與背負(fù)鋼架之間通過連接件進(jìn)行連接。通過力學(xué)計(jì)算確定GRC板的厚度為15mm，連接件位置加厚12mm。普通砼預(yù)制構(gòu)件都比較笨重，而且容易開裂，石材幕墻無法做成很大的板塊，而且有色差，立面效果較差，且原

3、設(shè)計(jì)的這兩種方案都給建筑物增加了很大的自重，為了減輕結(jié)構(gòu)的自重，并降低運(yùn)輸和安裝難度，監(jiān)理建議業(yè)主采用GRC外墻板，GRC外墻板的密度僅為普通和石材密度的三分之一，既節(jié)約了成本同時(shí)又減輕了結(jié)構(gòu)的自重，同時(shí)又能有效保證面板不受溫差影響而開裂，增強(qiáng)了外立面的審美效果。由于GRC板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)非常薄，為了保證板面的整體抗彎強(qiáng)度、剛度和平面變形性能，在GRC板的結(jié)構(gòu)中設(shè)置鋼筋網(wǎng)，并且在背面設(shè)置背負(fù)鋼架，既保證了GRC板的質(zhì)量，同時(shí)又可以使GRC板跟建筑結(jié)構(gòu)可以有效的連接。為了滿足建筑立面的裝飾效果，監(jiān)理建議設(shè)計(jì)師對建筑立面盡量做成整塊，GRC板塊之間不留縫隙，通過玻璃幕墻和涂料裝飾面層進(jìn)行劃分，為了保證

4、面層的立體效果，GRC板做成雙向交叉的立體結(jié)構(gòu)，有效突出建筑特的線條美感。2.2 安裝節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制GRC幕墻結(jié)構(gòu)體系，通過采用GRC板和背負(fù)鋼架復(fù)合而成的空間結(jié)構(gòu)體系，利用裝飾面作為可視外面板直接體現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)效果，同時(shí)利用GRC的背負(fù)鋼架結(jié)構(gòu)作為支撐面板來實(shí)現(xiàn)造型和安裝，既能實(shí)現(xiàn)建筑效果，又能保證結(jié)構(gòu)安全，該背負(fù)鋼架一方面可以與建筑物的框架砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，另一方面在構(gòu)件背面形成加強(qiáng)肋的作用，大大提高了構(gòu)件的整體性和結(jié)構(gòu)安全性。對于背負(fù)鋼架的設(shè)計(jì)，要求設(shè)計(jì)師從強(qiáng)度、剛度、溫度變形、耐久性、防火等方面進(jìn)行綜合考慮，使得背負(fù)鋼架不僅起到承擔(dān)和傳遞自重荷載到主體框架的作用，同時(shí)能夠承受產(chǎn)品的溫

5、度變形，風(fēng)荷載和地震荷載產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。通過圖2可以看出，GRC外墻板的背負(fù)鋼架的上下端都有直徑為10mm的鋼筋與GRC板連接，間距為500mm，鋼筋與背負(fù)鋼架之間采用螺栓進(jìn)行柔性連，綜合考慮了GRC板的溫度應(yīng)力變形、地震應(yīng)力變形和荷載傳遞。另外背負(fù)鋼架與框柱之間采用槽鋼牛腿進(jìn)行連接，板與框架上下均有安裝連接點(diǎn)，連接點(diǎn)與背負(fù)鋼架之間采用萬向構(gòu)件進(jìn)行鉸接，使得GRC板產(chǎn)生的應(yīng)力能夠有效、均勻地傳遞到主體結(jié)構(gòu)，從而避免了分散了應(yīng)力，避免了局部應(yīng)力過大而破壞GRC板。詳見圖3。圖2GRC節(jié)點(diǎn)圖 圖3 GRC與框架柱連接節(jié)點(diǎn)圖由于GRC幕墻結(jié)構(gòu)體系的設(shè)計(jì)使用年限為50年，為了達(dá)到這一目標(biāo)，對于設(shè)計(jì)的

6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，均要求進(jìn)行熱鍍鋅處理。根據(jù)對設(shè)計(jì)師對GRC材料在安裝節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力計(jì)算，本材料的水平剪力為0.55N/mm2，垂直剪力為0.44N/mm2，均小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值1.0，考慮到使用的安全，通過實(shí)體檢測對連接點(diǎn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢測，單點(diǎn)測試平均結(jié)果達(dá)到了14KN，超過了設(shè)計(jì)值6.25KN。本工程GRC背負(fù)鋼架與主體框架的連接采用后置化學(xué)螺栓預(yù)埋鋼板的做法，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證檢測實(shí)測平均結(jié)果為13.3KN，超過了設(shè)計(jì)值8KN，滿足設(shè)計(jì)要求。3. 監(jiān)理對GRC產(chǎn)品安裝的質(zhì)量控制3.1準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）質(zhì)量監(jiān)理審核安裝單位的安裝資質(zhì)、分包管理人員的上崗證、安裝人員的上崗資格證，核對原件，保留復(fù)印件在

7、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案。（2）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對GRC安裝單位申報(bào)的安裝方案進(jìn)行審核，審核方案內(nèi)部審批流程是否符合要求，重點(diǎn)審核安裝的順序、安裝的方法、安裝的質(zhì)量保證措施，質(zhì)量管理體系和安全管理體系是否切實(shí)可行，審核安全保證措施是否符合相關(guān)安全管理規(guī)定。（3）對用于吊裝的施工機(jī)械進(jìn)行審查，審核汽車機(jī)重機(jī)的合格證，機(jī)重機(jī)司機(jī)是否具有上崗證。對使用于本工程的吊籃進(jìn)行審核，由于GRC是大型預(yù)制構(gòu)件，原有土建的腳手架不能滿足安裝要求，故在安裝時(shí)GRC時(shí)，腳手架已全部拆除。本工程框架柱梁面的預(yù)埋件的安裝和懸掛牛腿的焊接，采用吊籃作為重直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行人員和輔件的運(yùn)輸。首先審核吊籃安裝單位的資質(zhì)和安裝人員的資質(zhì)是否滿

8、足要求，吊籃安裝方案是否行之有效；其次，在吊籃安裝過程中，要求設(shè)備監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理，著重檢查其是否按照安裝方案要求進(jìn)行安裝；第三，在安裝完成后，要求GRC安裝單位及時(shí)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，并提供相應(yīng)的檢測報(bào)告給項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案，同時(shí)將相關(guān)的材料報(bào)蘇州市吳中區(qū)安監(jiān)站進(jìn)行備案。3.2 GRC安裝過程的質(zhì)量控制 （1）后置預(yù)埋件和懸掛牛腿的質(zhì)量控制，質(zhì)量監(jiān)理首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對進(jìn)場的化學(xué)螺栓和鍍鋅鋼板進(jìn)行見證送檢，合格后方可同意其使用。其次對現(xiàn)場預(yù)埋件和牛腿的位置從橫向和豎向兩個(gè)向進(jìn)行尺寸復(fù)核，另外質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)詳細(xì)檢查焊接的焊接質(zhì)量，對焊縫的高度、寬度進(jìn)行檢測，檢查焊渣清理情況，

9、待冷卻后，要求施工單位涂刷防銹漆三遍。由于是后置埋件，原結(jié)構(gòu)面的保溫層已經(jīng)施工結(jié)束，故要求施工單位在實(shí)際施工時(shí)，將結(jié)構(gòu)面的保溫層按預(yù)埋板的尺寸進(jìn)行切割，在預(yù)埋件安裝完成，牛腿焊接結(jié)束以后，再用原保溫材料對該部位進(jìn)行修復(fù)。（2）GRC進(jìn)場的檢查，GRC板進(jìn)場后， GRC安裝單位要對進(jìn)場的GRC板進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，質(zhì)理監(jiān)理首先檢查GRC板和背負(fù)鋼架的質(zhì)量保證資料，合格后方才根據(jù)設(shè)計(jì)要求對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收。首先驗(yàn)收板材的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，有無缺棱掉角的情況；其次對對照設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收GRC背面的背負(fù)鋼架的方管間距是否符合設(shè)計(jì)要求，背負(fù)鋼架與GRC板連接的鋼筋的間距位置是否與施工圖紙相吻合。第三，檢查背負(fù)

10、鋼架與鋼筋連接件的固定是否牢固，鋼筋與GRC板連接是否牢固。對于不符合要求的構(gòu)件一律場處理。（3）安裝過程質(zhì)量控制施工單位在安裝過程中，質(zhì)量監(jiān)理全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。在安裝之前，要求安裝單位將GRC板四周的保溫材料切除，確保GRC板側(cè)邊與砼框柱梁緊貼，檢查保溫板的清理情況，保證清理干凈，不留殘余物。在汽車起重機(jī)吊裝過程中，質(zhì)量監(jiān)理按照安裝方案的要求對安裝工序進(jìn)行檢查，一方面檢查其操作是否符合規(guī)范規(guī)定；另一方面檢查其安全保護(hù)措施是否到位。在產(chǎn)品定位并進(jìn)行初步固定后，檢查產(chǎn)品與定位線是否吻合。在松開吊車的吊鉤后，安裝人員對可調(diào)節(jié)空間的角碼進(jìn)行定位調(diào)整，完畢后，安裝人員將連接角碼與安裝連接點(diǎn)進(jìn)行焊接，

11、質(zhì)量監(jiān)理檢查可調(diào)角碼的位置是否準(zhǔn)確，焊接點(diǎn)是否牢固，檢查背負(fù)鋼架扣在預(yù)埋牛腿的“L”型角碼上是否扣牢，“L”型角碼上的防脫螺栓是否擰緊。待GRC板安裝完成后，質(zhì)量監(jiān)理要檢查泡沫膠填塞產(chǎn)品之間的縫隙是否密實(shí)，彈性密封膠處理縫隙是否到位。為了保證GRC立面的美觀效果，監(jiān)理對所有產(chǎn)品的顏色、效果和拼縫的質(zhì)量控制就顯得非常重要。如果出現(xiàn)較大的偏差，產(chǎn)品就無法準(zhǔn)確定位。GRC產(chǎn)品加工過程中出現(xiàn)的誤差和原砼框架結(jié)構(gòu)的誤差，在深化設(shè)計(jì)和安裝過程中要采取一定的措施進(jìn)行彌補(bǔ)，很大程度上離不開質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和設(shè)計(jì)、安裝技術(shù)人員的努力，通過將誤差平均分?jǐn)偤头侄蜗姆绞剑瑴p小單塊板的安裝誤差，從而避免誤差累積。4.

12、 監(jiān)理對成品保護(hù)質(zhì)量控制在施工現(xiàn)場，GRC產(chǎn)品很容易受到各種各樣的污染和碰撞，比如雨水、灰塵、泥土、銹漬等，而且這樣的問題很難完全避免，所以，質(zhì)量監(jiān)理必須要求GRC廠商提供有效的解決方法。一方面，運(yùn)輸過程中的GRC板材每塊必須有穩(wěn)定的鋼支架固定，并且GRC板面用薄膜進(jìn)行包裹；另一方面，對出廠的GRC板表面要求涂刷無色透明、具有很強(qiáng)防水防污效果的砼專用防護(hù)劑，保證GRC板面的污染很容易被清洗。同時(shí)，在GRC板安裝前，質(zhì)量監(jiān)理要求安裝單位采用剛性材料對GRC板的棱角進(jìn)行保護(hù)，保證安裝過程中的偶然碰撞和清理打膠前的其它因素導(dǎo)致的棱角損壞等。5. 結(jié)束語：蘇州運(yùn)河風(fēng)光帶工程項(xiàng)目首次將GRC外墻板引入到外墻立面的裝飾中，使得GRC外墻板在蘇州地區(qū)的應(yīng)用跨入了一個(gè)新的領(lǐng)域，相比傳統(tǒng)的立面裝飾材料，GRC板具有重量輕、安裝方便、不燃、成本低、整體性好，裝飾效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。隨著