消防工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備-干管安裝-報警閥安裝-立管安裝-水流指示、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝-管道試壓-管道沖洗-噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）-節(jié)流裝置安裝-報警閥配件、消防栓配件、噴灑安裝 (一) 消防噴淋系統(tǒng)（1）、鍍鋅立管安裝 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝完后用線墜吊直線找正，并堵好樓板洞。 管道安裝完好后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓壓力為管道工作壓力的1.5倍，不但超過1.0Mpa，最低試壓壓力不小于0.6 Mpa；試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，試驗(yàn)壓力15min

2、內(nèi)下降不超過0.05Mpa為合格；試壓合格后進(jìn)行管道沖洗，管道沖洗必須達(dá)到出水清晰為合格。管道試壓后刷面漆一道（鍍鋅層被破壞部分則先刷防銹漆二道）。（2）、鍍鋅支管安裝 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。（3）接口防滲漏措施 螺紋接口：螺紋加工時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。管徑15-32mm管套二次，40-50mm管套三次，70mm以上套三至四次，螺紋加工后，可以用于擰入23扣，再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最

3、后螺紋留出距連接件處12扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時，選用的管鉗子要合適。用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。 管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范和要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道支、吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。 各種鋼管支托架安裝的最大距離參照規(guī)范執(zhí)行。 法蘭接口：在安裝法蘭時首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連

4、線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個個孔眼要對正。若不對平找正，出現(xiàn)盤面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮，另一端緊貼法蘭面，然后分三點(diǎn)焊?。ü軓?50mm用點(diǎn)焊4點(diǎn)）。再用塞尺從兩個90度方向來測量法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差a不超過12毫米（由介質(zhì)與工作壓力而定）為合格。找平找正后，方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其沒側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤面密封面。 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。蒸氣管道，熱水管道使用石棉橡膠墊，一般厚度為3mm；給水管道使用橡膠墊，一般厚度為3

5、mm。 石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時墊片不得加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。 法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。 法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進(jìn)行。每個螺母要分23次擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。 焊接接口：預(yù)防咬肉缺陷的措施主要是根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條；操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對稱均勻地擺動。防止燒穿和結(jié)瘤的措施主要是在焊接薄壁管時要選擇較小的中性火焰或較小電流，對口時要符合規(guī)范要求，當(dāng)間隙較

6、大時就容易產(chǎn)生結(jié)瘤。 預(yù)防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)范，并注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理，運(yùn)條是，隨時注意調(diào)整焊條角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合。對導(dǎo)熱性高、散熱大的焊件可提前預(yù)熱或在焊接過程中加熱，正確選擇焊接電流。預(yù)防焊口裂紋的措施是在確定焊縫位置時要合理，減少交錯接頭，對于含碳量較高的碳鋼焊前要預(yù)熱，必要時在焊接中加熱，焊后進(jìn)行退火，點(diǎn)焊時，焊點(diǎn)應(yīng)具有一定尺寸和強(qiáng)度，施焊前要檢查點(diǎn)焊處有無裂紋存在，若有應(yīng)鏟掉重焊，不要突然熄弧，熄弧時要填滿熔池，避免大電流薄焊肉的焊接方法，因?yàn)楸『溉獾膹?qiáng)度低，在應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。 夾渣的預(yù)防措施是首先要注意坡口及焊層間的清理，將凹凸不平處鏟平

7、，然后才能進(jìn)行施焊，操作時運(yùn)條要正確，弧長適當(dāng)，使熔渣能上浮到鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣，避免焊縫金屬冷卻過速，選擇電流要適當(dāng)。（4）涂漆：選用優(yōu)質(zhì)漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗?，涂漆時操作要均勻，涂漆時環(huán)境溫度要適當(dāng)，一般以溫度15-20度、相對濕度50-75%為宜，選擇適用的油刷，刷毛不宜過長，要有彈性、耐用、根粗、梢細(xì)、口齊。 對于涂刷不便的管子和設(shè)備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。對于已裝好的管子和設(shè)備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細(xì)補(bǔ)刷。因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層被破壞，該位置要刷兩道紅丹，一道

8、磁漆予以保護(hù)。（5）自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥后的管道上不應(yīng)設(shè)置其他用水設(shè)備，并應(yīng)采用鍍鋅管或鍍鋅無縫鋼管。（6）室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗(yàn)認(rèn)可證書。進(jìn)入現(xiàn)場后，安裝使用后，安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作，必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。（7）按照施工安裝進(jìn)度計(jì)劃對進(jìn)場后的材料數(shù)量，檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（8）消防噴淋管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（9）消防噴淋系統(tǒng)的報警閥、作用

9、閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全、鑄造規(guī)范、表面光潔、無裂紋、啟閉靈活、有產(chǎn)品出廠合格證。（10）管道連接堅(jiān)固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3-5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。堅(jiān)固螺栓應(yīng)緊不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。（11）焊接按規(guī)范操作，根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類，直徑及操作姿勢，并采用適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓。焊接速度進(jìn)行焊接。使用電焊機(jī)時，應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。（12）不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，如果兩

10、管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。（13）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。（）管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。（）立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。（）管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置，方向，變徑等無誤后，找直，找正，在焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。（）噴灑管道不同管徑不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個補(bǔ)心，四通上最多用兩個補(bǔ)心。（）噴淋管道的分支管

11、預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)備制好，絲接的用三通定位預(yù)留口。（）在每層的水平分支管或某區(qū)域的分支干管上應(yīng)安裝水流指示器，其應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，前后應(yīng)保持有倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。（）水泵配管安裝應(yīng)在水平定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。（）管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致配管排

12、列整齊。（）噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝，安裝噴頭使用特制專用扳手（燈叉型）填料用聚四氟乙烯帶。（）噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭效果為原則，吊架距噴頭大于mm。為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加以防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及未端不宜超過m，單桿吊架長度小于mm時，可不加防晃固定支架，防晃固定應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和水平方向推動力而不損壞產(chǎn)生永久變形，立管在設(shè)兩個方向的防晃固定支架。（）

13、當(dāng)矩形風(fēng)道寬度大于.m，圓形風(fēng)道直徑大于1 m時,在其下方應(yīng)布置噴頭。(二) 氣體滅火系統(tǒng)(待業(yè)主確定施工項(xiàng)目)（1） 重點(diǎn)保護(hù)對象的防護(hù)區(qū)或超過4個防護(hù)區(qū)的組合分配系統(tǒng)應(yīng)有備用滅火劑量，并不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的儲存量。（2） 備用貯存容器應(yīng)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連接，宜能主貯存容器切換使用。（3） 二氧化碳滅火管網(wǎng)工作時壓力流量均較大，應(yīng)適合考慮支吊架及防晃架的材料規(guī)格。（4） 管網(wǎng)有氣密性要求，螺紋密封面及法蘭宜使用密封膠。（5） 應(yīng)特別保證氣控管路連接的準(zhǔn)確性，尤其是氣單向閥的方向。（6） 滅火劑流失檢測應(yīng)采用稱重方式。3、消火栓系統(tǒng)（1） 消火栓栓口處的靜水壓力不應(yīng)超過0.8MPa。如超過0.8MP

14、a時,應(yīng)采用分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口出水壓力超過0.8Mpa時,應(yīng)用減壓設(shè)備。（2） 設(shè)有水箱的室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，其水箱應(yīng)能貯存10min的消防用水量。（3） 施工時應(yīng)準(zhǔn)確做出檢修閥標(biāo)志，以便特殊情況下的及時操作。（4） 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱內(nèi)配件齊全,栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。（5） 消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2米，閥門距箱側(cè)面為140mm距箱后內(nèi)表面為100mm，水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。（6） 消火

15、栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)主定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（7） 消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 4、水泵安裝（一） 水泵安裝前的檢查（1） 設(shè)備開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查，并作出記錄。箱號和箱數(shù)，以及包裝情況。設(shè)備名稱、型號和規(guī)格。設(shè)備有無缺件、損壞和銹蝕等

16、情況，進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。（2） 水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和表S1的質(zhì)量要求：設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出口保護(hù)物和封蓋如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢查。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。檢查填料函，卸開填料函蓋螺絲，取出壓蓋和填料。用柴油清洗填料函，然后用塞尺檢查各部分的間隙，填料擋套與軸套之間的間隙為0.3-0.5mm填料壓蓋外壁與填料函內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)為0.5mm,水封環(huán)應(yīng)與泵軸同心,整個圓周向的間隙應(yīng)為0.25-0.35mm。出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會有關(guān)部門研究進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技

17、術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。（二） 水泵的安裝A、 當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。B、 測定底座水平度，用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。C、 安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000，地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底，安裝前將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈，螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑，地腳螺栓的緊固，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊

18、螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個螺距。D、 腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。E、 墊鐵安裝注意事項(xiàng)：每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 每個墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）。 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5Kg手錘輕擊聽音檢查。 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底

19、座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。（2） 水泵和電動機(jī)的吊裝 吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，也可用吊車直接吊裝就位。起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。 水平找平水泵找平的方法有：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面或出口法蘭面上測量縱向橫向水平或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)出口的法蘭垂直平面垂線是平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000,測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。水泵找正 水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁

20、，并在空中拉相互交角90度的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，泵的找正應(yīng)符合下列要求：A、 主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。B、 水泵軸不得有彎曲，電動機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。C、 電動機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。D、 主動軸與從軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。E、 水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。 水泵安裝應(yīng)符合以下要求：A、 泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機(jī)連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜。B、 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。C、 與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝。D、 潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。E、 水泵安裝允許偏差應(yīng)符號表S3的規(guī)定，水泵安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許誤差和檢驗(yàn)方法。5、 消防自動報警系統(tǒng)(一) 消防自動報警系統(tǒng)的安裝包括其控制線路的安裝，按順序由下往上施工。1、主要施工工藝 施工工藝流程：系統(tǒng)線路敷設(shè)-探測器、感應(yīng)器安裝-模塊箱安裝-設(shè)備安裝-統(tǒng)調(diào)驗(yàn)收2、 主要技術(shù)措施（1） 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同