路基技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄合同號(hào)起止樁號(hào)合同名稱(chēng)本次技術(shù)交底日期地點(diǎn)所屬單位工程交底內(nèi)容:現(xiàn)目前太行山高速正處于全面建設(shè)實(shí)施初期階段，為開(kāi)展施工作業(yè)面，快速貫通線內(nèi)縱向便道，形成路基形象確保梁場(chǎng)及隧道洞口的開(kāi)挖工作，總承包部一分部及推進(jìn)組為考慮涵洞施工圖紙未能及時(shí)下發(fā)的實(shí)際情況，要求在圖紙未下發(fā)之前，對(duì)前期重要位置（梁場(chǎng)、隧道洞口等）處涵洞采用先回填再開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工，快速貫通線內(nèi)縱向便道，待圖紙下發(fā)后進(jìn)行涵洞結(jié)構(gòu)物施工，并要求三背回填均采用液態(tài)粉煤灰進(jìn)行回填澆筑。為保證工程質(zhì)量及工程量的順利結(jié)算，向你班組進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)交底，具體要求如下：1、你班組必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底書(shū)施工；2、施工作業(yè)必須嚴(yán)格按

2、照施工技術(shù)規(guī)范控制工程質(zhì)量；3、施工期間必須服從施工技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師以及業(yè)主指導(dǎo)；4、施工中如有其他問(wèn)題，你班組必須及時(shí)與工程質(zhì)量部取得聯(lián)系，絕對(duì)不允許私自做主進(jìn)行施工。否則按項(xiàng)目部的相應(yīng)制度進(jìn)行處理。一、施工原則：1、路基清表完成后，即可進(jìn)行路基填筑施工；2、現(xiàn)階段，由于圖紙尚未全部完善，開(kāi)工部位的涵洞位置不再進(jìn)行預(yù)留，直接進(jìn)行正常的路基填筑施工；填筑前首先進(jìn)行原地表的復(fù)測(cè)，確定原始高程，并經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、推進(jìn)組等相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)；3、待相關(guān)圖紙完善后，將涵洞位置進(jìn)行正常放樣，結(jié)合涵洞設(shè)計(jì)高程、實(shí)際填筑高度以及1：1的臺(tái)背回填坡度計(jì)算反開(kāi)挖方量，該部分方量經(jīng)并經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、推進(jìn)組等

3、相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)；4、由于涵洞后期施工，造成涵洞施工時(shí)基坑較深，必須嚴(yán)格控制涵洞位置的路基填筑質(zhì)量、基坑開(kāi)挖的坡度（基坑按照1：0.5放坡）、深基坑的防護(hù)等；基底承載力必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基坑防護(hù)滿足河北省標(biāo)準(zhǔn)化施工指南要求；5、按照推進(jìn)組要求，本工程三背回填采用液態(tài)粉煤灰施工工藝進(jìn)行施工，各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)提前做好相關(guān)技術(shù)、材料等準(zhǔn)備工作；6、每項(xiàng)工作施工必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部三檢制進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，完善報(bào)檢手續(xù)，對(duì)于未經(jīng)報(bào)檢私自施工的工程，項(xiàng)目部不予計(jì)量；二、涵洞施工方法在基礎(chǔ)開(kāi)工前，首先做好測(cè)量放線定位工作，并在附近設(shè)控制樁，以便及時(shí)校驗(yàn)各部位施工尺寸。同時(shí)做好各種原材料試驗(yàn)和配合比的設(shè)計(jì)，平整好場(chǎng)地，

4、將所需材料設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷敛捎眉邪柚?，罐車(chē)運(yùn)輸。1、基坑放樣（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠孛鏈?zhǔn)確放出涵洞的縱、橫向軸線，并在施工范圍之外作好護(hù)樁，以便隨時(shí)進(jìn)行校檢，放出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線的準(zhǔn)確位置，檢查原地面標(biāo)高確定基礎(chǔ)的開(kāi)挖深度。（2）、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)結(jié)構(gòu)物位置，結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)與實(shí)際是否相符，如有出入，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整，重新進(jìn)行測(cè)量放樣。2、基坑開(kāi)挖（1）、基坑開(kāi)挖可視土質(zhì)及地下水位等予以放坡（一般以1:0. 5）或支護(hù)加固，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中控制好開(kāi)挖深度，在挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底以上10-20cm時(shí)改由人工開(kāi)挖，以免擾動(dòng)基底承重層；爆破開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意周?chē)Y(jié)構(gòu)物的安全距離，爆破

5、時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)域。邊挖邊將廢土運(yùn)走，防止堆在基坑邊上引起坑壁坍塌，挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高后，對(duì)基底進(jìn)行平整、夯實(shí)。基礎(chǔ)開(kāi)挖示意圖（2）、基坑開(kāi)挖時(shí)，一般在基坑兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，以降低基坑水位，以免讓地表水侵濕基底土質(zhì)。（3）、試驗(yàn)室對(duì)基底進(jìn)行檢測(cè)，其承載力不低于設(shè)計(jì)圖紙要求，否則對(duì)基底進(jìn)行加固換填處理，如果發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，則通知監(jiān)理工程師確定處理方案。3、模板制作和支護(hù)模板采用鋼模板，鋼模板厚度不小于5mm，模板表面要求平整光滑，無(wú)坑洼，無(wú)銹斑。模板安裝要牢固，接縫緊密，支撐可靠，掛線立模，保證模板位置尺寸符合圖紙要求，模板安裝完成后要對(duì)模板位置尺寸進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行確

6、認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。砼入模后采用插入式振搗器振搗，澆筑過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０?，防止跑模，確保砼的強(qiáng)度、表面光滑、順直、美觀。砼澆筑完畢后，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板。4、鋼筋制作、焊接與綁扎（1） 鋼筋采用“三集中”場(chǎng)地集中加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2） 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接要求1）、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，要求盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。2）、焊條需使用G502焊條。3）、鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面面積，幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不小于5d，如用單面焊縫不小于10d（d為鋼筋直徑）兩主筋

7、間距25mm。4）、焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊式按焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧之前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。5）、鋼筋的接頭一般應(yīng)用焊接，對(duì)直徑等于或小于25mm的鋼筋，采用擠壓套管接頭。但對(duì)軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭 （3） 鋼筋綁扎 1）、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。 2）、除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，板中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。 3）、箍筋的末端向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均綁扎牢固（鋼筋與箍筋與平直部分的相交點(diǎn)可成梅花式交叉扎牢）。4）、鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C2

8、5C35HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB400-50d45d（4）對(duì)先綁扎后入模的骨架安裝要求1）、綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行； 2）、運(yùn)送、搬移鋼筋骨架要輕起輕落，不得猛摔或翻滾；3）、抬運(yùn)鋼筋骨架時(shí)，不得使骨架有變形；必要時(shí)加斜筋加以撐固或增設(shè)吊點(diǎn)。 4）、鋼筋在入模前，在底部及側(cè)部綁好墊塊，保證保護(hù)層厚度； 5）、鋼筋入模前，對(duì)模板上的浮油要加以清除，以免污染鋼筋影響質(zhì)量； 6）、已經(jīng)綁扎好的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)上不得中踐踏或在其上放置重物。5、砼澆筑在高程及模板支護(hù)達(dá)到要求，并驗(yàn)收合格，掛線立模校正后按確定的沉降縫分段澆筑施工，并在模

9、板上涂上脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑?；炷猎诎韬蛨?chǎng)集中拌合，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土設(shè)料斗配以吊車(chē)入模，混凝土入模前檢查塌落度是否符合要求，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用，混凝土澆筑分層進(jìn)行，厚度控制在30cm左右，確保不漏振，嚴(yán)禁過(guò)振，并嚴(yán)格控制混凝土從拌合到澆筑成型的時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。灑水養(yǎng)生使砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求75%時(shí)方可拆除模板。6、臺(tái)背回填（液態(tài)粉煤灰）（1）嚴(yán)格通過(guò)試驗(yàn)確定臺(tái)背回填的材料，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行填筑。（2）臺(tái)背填土前必須對(duì)基坑進(jìn)行處理，必須清理干凈徹底，不得有雜物?；准霸孛鏌o(wú)虛渣、浮土、積水，并夯實(shí)整平，基底及原地面壓實(shí)度

10、要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，包邊土、臺(tái)前土（垂直開(kāi)挖）及與路基接茬要開(kāi)挖到硬茬（分臺(tái)階開(kāi)挖），接觸面壓實(shí)度要滿足設(shè)計(jì)要求，澆注前拍攝照片，并請(qǐng)監(jiān)理工程師量測(cè)回填尺寸，作為計(jì)量的依據(jù)。（3）按文件要求開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度和高度以滿足到達(dá)上頂面長(zhǎng)度為準(zhǔn)，臺(tái)階開(kāi)到硬茬，拍攝照片留存。（4）采用就地拌和就地澆注的施工方法進(jìn)行流態(tài)粉煤灰施工。（5）澆注流態(tài)粉煤灰分次不宜過(guò)多，以 2 - 3 次為佳,臺(tái)背兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆注。（6）混合料拌和、澆注：將兩臺(tái)攪拌機(jī)分別安裝就位于臺(tái)背一側(cè)，攪拌機(jī)距離坑邊不小于 1 米凈距。儲(chǔ)水罐安置在攪拌機(jī)旁，溜槽接攪拌機(jī)出料口，調(diào)試設(shè)備使其處于良好狀態(tài)。（7）澆注：混合料攪拌均勻后，出料，通過(guò)溜

11、槽注入基坑內(nèi)，混合料自由傾落高度不超過(guò) 2 米，混合料按每 5 0 c m 一層向落點(diǎn)四周分散，遇阻時(shí)應(yīng)人工使用工具導(dǎo)流。原則上在下層混合料初凝或重塑前澆注完成上層混合料。澆注完畢后將混合料頂面梳理平整，并測(cè)量高程，高程誤差2 c m 。（8）混合料澆筑完成后，應(yīng)在表面結(jié)硬后灌注適量水進(jìn)行養(yǎng)生，水分蒸發(fā)和吸收完畢后覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)至少 3 6小時(shí)，保證強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng)，期間嚴(yán)禁車(chē)輛行人通過(guò)。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，澆注后出現(xiàn)裂縫是必然的，可用純水泥漿灌縫。三、涵洞施工安全1.1 涵洞施工前必須由施工隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)安全部門(mén)下發(fā)的安全技術(shù)交底對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并簽字留檔。1.2生產(chǎn)管理以安全為中心，施工

12、中采用安全穩(wěn)妥的方案，嚴(yán)禁盲目冒進(jìn)。當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度應(yīng)服從安全。1.3 在施工之前必須檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。1.4 基坑開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)邊坡和支護(hù)的穩(wěn)定情況隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，在基坑四周設(shè)排水溝和集水井及護(hù)欄，以便及時(shí)排走基坑積水，確保施工安全。1.5 機(jī)械操作中注意的事項(xiàng)：1）機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作。2）操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，不可帶“病”作業(yè)。如有問(wèn)題，

13、必須檢查維修，確認(rèn)正常才能作業(yè)。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人站在操作人員能看清的地方指揮，駕機(jī)人員必須且只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)，但對(duì)于任何人發(fā)出的立即停止信號(hào)均應(yīng)執(zhí)行。5）配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。1.6 鋼筋加工注意的事項(xiàng)：1）在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。2）在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。3）鋼筋

14、在加工場(chǎng)集中加工，對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行機(jī)械操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。安全交底由鋼筋場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行。 4）鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專(zhuān)人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周?chē)藛T安全，鋼筋分類(lèi)碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。5）鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開(kāi)關(guān)或配電箱不少于800mm。6）鋼筋加工及堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，配電箱應(yīng)完好并有鎖,鑰匙由專(zhuān)職電工保管，電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。7）隨機(jī)電源開(kāi)關(guān)要靈敏，漏電

15、保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。8）調(diào)直鋼筋時(shí)，調(diào)直機(jī)安裝牢固，鋼筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。9）人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 10）鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷、燙傷和觸電事故。 11）嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。1.7 模板施工注意的事項(xiàng)： 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員佩帶安全帶，并系牢。 2）工作前先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子放在工

16、具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 3）支模過(guò)程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，將已松動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空出現(xiàn)意外傷害。 4）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，要注意整塊模板掉下。5）拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 1.8混凝土澆注注意事項(xiàng)： 1）手推車(chē)施工便道單車(chē)行走不小于1.4 米寬，雙車(chē)來(lái)回不小于2.8 米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后保持一定車(chē)距，不準(zhǔn)奔跑，搶道或超車(chē)。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手扶牢車(chē)柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，以防翻車(chē)傷人。 2）澆注混凝土前專(zhuān)人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 3）澆注混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墜落傷人 4）使用振動(dòng)器前檢查電源電壓，安裝漏電開(kāi)關(guān)，電源線不得有接頭。檢查保護(hù)電源線路是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉