房屋整體結(jié)構(gòu)加固工程施工方案

1、編號(hào):施工方案XXX結(jié)構(gòu)加固工程施工方案1 / 33編制:GUGZH校對(duì):審核:審定:日期:1、 工程概況XXXXX位于XXXX號(hào)，教學(xué)樓始建于1 9 9 6年，建筑面積 XXXXX平方米，5層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)鑒定該房屋的安全性和抗震不滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，需對(duì)部分教學(xué)樓基礎(chǔ)、框架梁、柱等部位及構(gòu)件進(jìn)行加固。2、 各分項(xiàng)工程施工方法與施工工藝加固方法：基礎(chǔ)加固：靜壓樁、框架梁加固：粘貼鋼板加固框架柱加固：加大截面法、外包鋼法、新增柱法。2.1 錨桿靜壓樁的施工方法與施工工藝1） 1.1 壓樁承臺(tái)施工在施工樁承臺(tái)之前，須要先探明地下有無(wú)障礙物，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或清障，

2、可采用打入粗鋼筋的方法進(jìn)行查探。壓樁承臺(tái)施工的施工順序：定位放線-開(kāi)挖土方-澆墊層-立模-鋼筋制安-澆搗混凝土及養(yǎng)護(hù)。'2.1.2靜壓樁施工1）靜壓樁施工工藝流程: 靜壓樁施工主要包括：安裝反力架、安裝千斤頂、施壓和接樁、拆除反力架、封樁等，（見(jiàn)靜壓樁施工工藝流程圖）。2） 壓樁前準(zhǔn)備工作：裝反力架：將反力架安裝在承臺(tái)預(yù)留洞口兩側(cè)，采用與預(yù)留反力鋼筋焊接固定，反力架應(yīng)垂直、平穩(wěn)。檢查電動(dòng)油泵、千斤頂、 壓力表、 高壓油管等是否完好、有效， 進(jìn)出管連接是否正確，壓力表和千斤頂應(yīng)配套使用（查驗(yàn)千斤頂標(biāo)定表）。3） 施工方法將樁尖安放在承臺(tái)預(yù)留洞口內(nèi)，樁身大致垂直后在樁的四周用木尖卡緊。將千

3、斤頂安裝在樁頂面上，千斤頂于樁端面之間必須墊20厚鋼板。安裝千斤頂靜壓樁施工工藝流程圖施壓前用吊線錘精確校正樁身的垂直度，然后將木尖打緊，首段樁垂直度必須控制在2 mmz內(nèi)，第二段及以后的樁身控制在 1%內(nèi)。在施壓過(guò)程中必須隨時(shí)觀測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)有偏斜情況必須立即調(diào)直。采用焊接接樁，接樁時(shí)應(yīng)保證兩段樁的連接面焊面飽滿。4）終樁：設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約2 2 m,終樁條件以施壓荷載為6 0 0 KN時(shí)，1 0分鐘沉降量5）封樁壓樁完畢后，拆除反力架，同時(shí)保證反力鋼筋伸出承臺(tái)頂面100-150mm多余部分截?cái)唷２牧虾凸ぞ卟贾迷斂词┕D。（樁頭封裝大樣圖）將多余的樁頭部分截除，保證樁頭伸入承臺(tái)內(nèi)不小于1 0

4、0 mm將壓樁孔內(nèi)的碎渣、垃圾等清理干凈，清水清洗孔壁，排除積水。將二根小2 5鋼筋焊接在反力筋上。采用雙面搭接對(duì)焊，焊縫應(yīng)包滿。封樁（樁與基礎(chǔ)連結(jié)）前清洗孔壁澆注 C3 0微膨脹混凝土并予以搗實(shí)。澆注碎前，壓樁孔內(nèi)界面涂刷純水泥漿。完成后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。2 . 2新加柱與柱加大截面施工方法與施工工藝新加柱與柱加大截面施工工藝：（見(jiàn)工藝流程圖）柱加大截面施工工藝流程圖不大于2 mm5 / 331.1.1 界面處理 新舊碎接觸面采用鋼筋鑿將原結(jié)構(gòu)碎表面鑿毛：將接觸碎表面鑿成凹凸不平的面，深度為1020mmfc右，同時(shí)將松散的硅表面清除。鑿毛后用水清洗干凈，并充分濕潤(rùn)，保證新結(jié)構(gòu)澆搗時(shí)界面是濕潤(rùn)的。

5、在新加結(jié)構(gòu)碎澆搗前半小時(shí)內(nèi)刷一界面處理劑。1.1.2 植筋工程設(shè)計(jì)要求，劃出植筋孔位置，鉆孔時(shí)避開(kāi)原鋼筋。如孔位與原鋼筋重疊時(shí)，可適量移動(dòng)孔位避開(kāi)即可，但數(shù)量不能減少。采用沖擊鉆鉆孔，植筋孔孔徑為鋼筋直徑 d大4mm在構(gòu)件上施工植筋時(shí)，需分批施工每一批植筋，在柱的任一水平截面內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩孔，且要待前一批植筋膠凝固之后方可施工下一批。®鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)圖紙及植筋膠的技術(shù)要求。植筋采用的植筋膠的技術(shù)參數(shù)必須符合相關(guān)規(guī)范的要求。在植筋前必須將植筋的錨孔，先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和鉆孔、 粉塵,再用丙酮擦試孔道，并保持孔道干燥。要求孔內(nèi)盡量填滿植筋膠，插入鋼筋至孔底同時(shí)壓緊壓

6、密實(shí)植筋膠，并做好保護(hù)，在植筋膠固化前不得擾動(dòng)植筋。在植筋固化后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，抗拔強(qiáng)度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求。8植筋的鋼筋焊接，應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)植筋膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開(kāi)植筋基面的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不得小于 30d,且不得小于300mm1.1.3 鋼筋工程®要嚴(yán)格按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，鋼筋尺寸要準(zhǔn)確。鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收，并抽樣品送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。加工鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎曲，鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋彎曲成形后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。凡因施工需要而斷開(kāi)的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接，且焊接應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)綁扎

7、，完成后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收.該部位鋼筋較多，在制作的過(guò)程中如遇到問(wèn)題將與甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理等單位進(jìn)行溝通，并做想應(yīng)的措施。1.1.4 . 2. 4模板工程模板采用新購(gòu)建筑模板，模板厚度為18mm木方采用80X80。梁模先架設(shè)支頂木方，間距為500,然后安裝底模，再支側(cè)模。模板接縫縫寬不大于1mm接縫處用膠帶紙貼縫，模板平整度符合施工規(guī)范要求。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模。1.1.5 碎工程混凝土采用攪拌站制作的細(xì)石商品碎，攪拌車運(yùn)輸。碎振搗采用插入式振搗器振搗。砼振搗到表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，具體措施如下：混凝土澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和

8、鋼筋上的油污雜物，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的驗(yàn)收，合格后方可澆筑。澆搗前將新舊砼界面充分濕潤(rùn)，并刷界面處理劑。振搗器盡量避免碰撞鋼筋，更不能放在鋼筋網(wǎng)上，嚴(yán)禁振搗器碰撞模板。振搗器頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)以后，方可插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐提出，不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出。待碎澆筑完，終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜。2.3 梁粘鋼板加固施工方法與施工工藝施工工藝：1、混凝土表面處理一 2、鋼板下料、開(kāi)孔、加工成型一 3、鋼板表面處理一4、預(yù)埋膨脹螺絲或螺桿一 5、涂結(jié)構(gòu)膠、粘貼并壓緊鋼板一 6、涂刷防銹漆。（見(jiàn)工藝流程圖）搭設(shè)操作平臺(tái)混凝土表面處理鋼板下料開(kāi)孔加工成鋼 板 表 面 處 理預(yù)埋膨脹螺絲或螺桿

9、粘貼并壓緊鋼板涂刷防銹梁粘鋼板加固施工工藝流程圖1、混凝土表面處理、清除梁的表面層至密實(shí)的新澆混凝土結(jié)構(gòu)新面，對(duì)有油污物的構(gòu)件結(jié)合面，用洗滌 劑和硬毛刷刷除干凈并用壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭干凈。、保證粘面的平整度和垂直度。2、鋼板下料、開(kāi)孔、加工成型按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料，將下料尺寸準(zhǔn)確的鋼板在加工臺(tái)上加工成準(zhǔn)確的U型箍，并用臺(tái)鉆在板面上鉆孔。3、鋼板表面處理、用角磨機(jī)將鋼板表面鉆孔口突起的鋼渣磨掉并進(jìn)行除銹，打磨至出現(xiàn)金屬光澤。、用角磨機(jī)在鋼板表面作粗糙處理，打磨紋路與鋼板受力方向垂直。最后用脫脂棉蘸丙酮擦拭干凈。4、植螺桿在梁的正確位置用沖擊鉆鉆孔，并在梁上植入相應(yīng)規(guī)格

10、的螺桿。5、涂結(jié)構(gòu)膠并粘貼壓緊鋼板、按比例將結(jié)構(gòu)膠配好后用抹刀涂在已處理好的混凝土表面和鋼板表面上，厚度為1-3mm中間厚邊緣薄。、將涂好結(jié)構(gòu)膠的鋼板貼于預(yù)定位置，確保粘貼密實(shí)后將膨脹螺栓或螺桿收緊，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。6、防銹處理，涂刷防銹漆。2.4 柱包鋼加固的施工方法與施工工藝施工工序：混凝土表面處理-鋼板下料、開(kāi)孔、加工成型-角鋼表面處理f卡具包鋼固定-焊接綴板-預(yù)埋灌漿咀-封縫-膠泥灌漿-涂刷防銹漆。柱外包鋼施工工藝： （見(jiàn)工藝流程圖）柱外包鋼施工工藝流程圖2.4.1 鋼板的預(yù)加工：根據(jù)施工圖要求按型號(hào)尺寸切割下料。鋼板及角鋼表面應(yīng)平整無(wú)變形，無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)水及污物，呈光亮

11、色澤。粘貼用鋼板及角鋼的焊接必須在粘貼施工前完成。加固結(jié)束后鋼板不得焊接。需加固部位呈圓弧形或U形的鋼板必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，放實(shí)樣，然后進(jìn)行預(yù)彎曲加To型鋼與綴板焊接時(shí)，采用三面圍焊接綴板，檢查各接點(diǎn)焊接質(zhì)量，保證無(wú)一漏焊， 并滿足相關(guān)要求2.4.2 施工方法表面處理：將須補(bǔ)注部分的表面粉刷層全部清除，并以空壓機(jī)將表面粉塵清干凈。鋼板與型鋼裁切及鉆孔：按設(shè)計(jì)裁切鋼板與型鋼并于鋼板與型鋼上鉆出灌注孔、出氣孔及固定孔。鉆孔位及數(shù)量可依據(jù)實(shí)際需要而定。鋼板與型鋼安裝固定：將型鋼或鋼板，套入混凝土構(gòu)件，需要以 卡具或膨脹螺栓 將型鋼或鋼板固定于正確位置，焊接綴板。安裝灌注孔、出氣孔及固定孔：以膏狀之環(huán)氧

12、膠泥補(bǔ)涂抹于預(yù)留的灌注孔及出氣孔四周，封塞并使之固定，鋼板四周以膏狀環(huán)氧膠泥封塞四周使之密封，以防止灌注時(shí)滲漏。低壓機(jī)械灌注按配制要求配制的改性環(huán)氧灌注膠：a、可采用氣動(dòng)灌漿設(shè)備將混合好的灌注膠以低壓機(jī)械之方式灌注入，待灌注膠從另一灌注孔溢出時(shí)，即可停灌注動(dòng)作，封塞灌注孔移置下一孔重復(fù)上述步驟。b、灌注時(shí)應(yīng)以由下往上順序?yàn)樵瓌t。C待鋼板與型鋼內(nèi)部改性環(huán)氧灌注膠硬化后，即可去除灌注咀及出氣頭。2.4. 3鋼板與型鋼表面處理：根據(jù)施工圖紙要求采用防銹處理工藝。方法a：將鋼板與型鋼表面之鐵銹去除后，涂刷防銹漆于鋼板與型鋼表面做為防銹處理。方法b:在鋼板與型鋼面掛網(wǎng)，然后用防水砂漿抹蓋鋼板與型鋼面做為

13、防銹層。2 . 5植筋的施工方法與施工工藝2.51植筋施工工藝:1、彈線定位縱筋和箍筋位置一 2、確定植筋的鉆孔孔植筋施工時(shí)按以下工序進(jìn)行：徑、深度一 3、鉆孔一 4、清孔一 5、注植筋膠- 6、植入鋼筋并固定。彈線定位縱筋和箍 筋位置：按施工圖鋼筋位置、間距要求用墨線彈出要植的縱筋或箍筋位置。植筋施工工藝流程圖2.5. 2確定植筋的鉆孔孔徑、深度：根據(jù)鋼筋直徑選擇鉆孔的孔徑大小和深度，一般原則為鉆孔孔徑比原鋼筋直徑大6mmz上。深度為原鋼筋直徑10d以上。并保證鋼筋的抗撥要求。2.5. 3 鉆孑L:用沖擊鉆在定位孔上鉆出植筋孔。鉆孔時(shí)保持孔道垂直和避免鉆到原結(jié)構(gòu)的鋼筋。2.5.4清孔：先用毛

14、刷清孔，再用空壓機(jī)吹噴，將孔內(nèi)灰塵清除干凈。并保持孔內(nèi)干燥。2.5. 5注植筋膠：按使用說(shuō)明配制植筋膠，用植筋槍等將膠注入孔內(nèi)，膠從內(nèi)向外注射，從而排除孔內(nèi)的空氣，保證膠的灌注飽滿。2.5. 6植入鋼筋并固定：用鋼絲刷等將植入孔內(nèi)的鋼筋端除銹，插入已注膠的孔并固定，確保植入深度。孔內(nèi)膠量以插入鋼筋后溢出少許為度。待膠固化后，將鋼筋綁扎成形。三、施工進(jìn)度計(jì)劃3 . 1工期安排原則(1)以合同文件為基礎(chǔ)，以本公司對(duì)工程計(jì)劃所投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù)，以計(jì)劃工 期為前提，運(yùn)用流水施工計(jì)劃，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。(2)在確保工程質(zhì)量安全的前提條件下，優(yōu)化資源配置，充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)，確保

15、和提前 完成施工任務(wù)。(3)按照主次分明，突出重點(diǎn)，加強(qiáng)控制，爭(zhēng)取主動(dòng)的原則，確保工期的實(shí)現(xiàn)。3 .2工期目標(biāo)該項(xiàng)結(jié)構(gòu)加固工程工期為5。天，為了確保工期的實(shí)現(xiàn)，我們將精心組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)高效的 完成的結(jié)構(gòu)加固全部施工項(xiàng)目。4 . 3進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖 一施工進(jìn)度橫道圖。四、各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備資源與人員需求計(jì)劃5 .1專項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)主要管理與技術(shù)人員配備廳P職務(wù)姓名性別職稱專業(yè)聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理男2技術(shù)負(fù)責(zé)男3安全員男4施工員5材料員6資料員4 . 2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率合計(jì)功率（KW備注1手磨機(jī)HJI-200L10

16、臺(tái)300KW3開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)2電焊機(jī)4臺(tái)30KW120開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)3插入式振搗器ZX704臺(tái)1.2KW4.8開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)4小空氣壓縮機(jī)GHD-0.6m31臺(tái)3kw3開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)5木工電鋸ZN501臺(tái)1.5kw1.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)6切割機(jī)D=3502臺(tái)1.2kw2.4開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)7沖擊鉆GI-2308把0.3kw2.4開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)鋼筋混凝土探測(cè)儀1臺(tái)0 . 20 . 2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)9壓樁機(jī)4臺(tái)31 2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)10反力架4套00開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)4 . 3勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（大）20天40天60天75天鋼筋工355焊工2552碎工101010壓樁工1010模板工355雜工10151510特種工111

17、2抹灰工55五、質(zhì)量保證體系（一）工程質(zhì)量管理一、工程質(zhì)量管理33 / 33質(zhì)量事前控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量開(kāi) 工 檢 查 審 核施工人員素質(zhì)控制工程材料、配件質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制 施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量控制施工圖紙預(yù)審施工現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境控制質(zhì)量過(guò)程控制質(zhì)量事中控制姓 施工過(guò)程中圖紙審核施工工藝過(guò)程, 中間產(chǎn)品質(zhì)量控制質(zhì)量事后控制工序控制工序間質(zhì)量控制工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料聯(lián)動(dòng)調(diào)試工程質(zhì)量管理（過(guò)程控制）流程框圖1、做好施工方案的優(yōu)化工作，施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施 工過(guò)程中，施工人員須嚴(yán)格按施工方案的要求實(shí)施，不得隨意更改。2、做好圖紙會(huì)審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員

18、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù) 要求。3、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及 技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同相關(guān)人員、部 門(mén)研究處理。4、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并 勒令其限期整改。5、健全測(cè)量“兩級(jí)”交接制，把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)。6、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工程質(zhì)量。7、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，保證施工用料的定額用量。二、原材料、半成品及成品質(zhì)量

19、管理1、合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)及調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、試驗(yàn)室派員駐場(chǎng)，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用。4、材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，實(shí)行掛牌管理。5、市建委規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國(guó)家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品。三、質(zhì)量檢查管理1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅(jiān)持“三檢”制度，即自 檢、互檢、交接檢查。逐級(jí)檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。對(duì)完成的分部（分項(xiàng)）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢

20、驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行、評(píng)定、檢查、驗(yàn)收。3、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的各項(xiàng)規(guī)定，消除工程質(zhì)量通病。4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。四、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改進(jìn)工作。（二）質(zhì)量保證措施一、組織保證按公司質(zhì)量控制程序文件要求組成專項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員等人組成。（見(jiàn)質(zhì)量管理組織圖）項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目上實(shí)施公司 的質(zhì)量方針和“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的企業(yè)宗旨，全面履行施工合同。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)

21、 目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理 工作。質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖、制度保證措施（ 1） 端正經(jīng)營(yíng)思想，切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”:1） 沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；2） 自行采購(gòu)的工程材料、配件，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)和業(yè)主批準(zhǔn)，準(zhǔn)采購(gòu)；3） 材料、配件無(wú)合格證和材料不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)檢不合格的，不準(zhǔn)使用（由業(yè)主下屬的材料部門(mén)提供的材料不合格品或無(wú)合格證者，除不準(zhǔn)使用外，還應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主）。4） 上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工；5） 各類綜合管道（含其保溫）、 設(shè)備安裝前，未試做或制樣且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)者，不準(zhǔn)進(jìn)行施工；6）

22、 對(duì)質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者，不準(zhǔn)上崗。（ 2） 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對(duì)不合格的工序、工件必須堅(jiān)持返工；質(zhì)量不合格的工件，不準(zhǔn)上報(bào)工作量，同時(shí)對(duì)不合格工序、工件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。（ 3） 落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是所承包工程的第一責(zé)任人。工長(zhǎng)對(duì)工程工質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。三、管理措施（ 1） 施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)管理，工程施工前各專業(yè)項(xiàng)目部確定本單位施工項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)及要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，編制出針對(duì)性、操作性強(qiáng)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；做好施工方案和關(guān)鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制和審定工作。2） 嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)

23、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工所有工程實(shí)體施工、驗(yàn)評(píng)嚴(yán)格按照國(guó)家和主管部門(mén)及設(shè)備供應(yīng)商所頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。四、主要材料、半成品質(zhì)量保證措施（ 1） 用于測(cè)量軸線的大鋼尺除有CMC 標(biāo)志外， 必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整項(xiàng)工程都使用同一把尺放線。（2）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。（ 3） 每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一測(cè)量組進(jìn)行復(fù)核。（ 4） 按合同規(guī)定，屬我方采購(gòu)的材料或設(shè)備，在采購(gòu)和運(yùn)輸、保管上按公司內(nèi)部相應(yīng)規(guī)定的措施進(jìn)行質(zhì)量控制。（ 5） 項(xiàng)目部在材料采購(gòu)前，必須依據(jù)施工圖紙制定采購(gòu)計(jì)劃，材料的質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在采購(gòu)計(jì)

24、劃中應(yīng)注明材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)資料收集并報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。（ 6） 物資設(shè)備部在實(shí)施材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)和能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，堅(jiān)持“貨比三家”的原則，訂貨時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃或采購(gòu)合同。（ 7） 當(dāng)業(yè)主對(duì)采購(gòu)材料提出異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主提交有關(guān)材料的支持文件，如業(yè)主不同意，應(yīng)重新制訂采購(gòu)計(jì)劃，并進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，直到滿足業(yè)主的要求。（ 8） 材料采購(gòu)后，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，材質(zhì)（合格證）與實(shí)物對(duì)應(yīng)，實(shí)物與采購(gòu)計(jì)劃對(duì)應(yīng)。（ 9） 材料進(jìn)庫(kù)后，應(yīng)分類堆放，臺(tái)帳齊全，標(biāo)識(shí)清楚。（ 10） 材料的發(fā)放執(zhí)行由技術(shù)人員簽

25、發(fā)的限額領(lǐng)料卡制度，防止使用失控（超用、用錯(cuò)），保證材料使用的可追溯性。（ 11） 對(duì)于需要復(fù)驗(yàn)的材料，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)后使用。（ 12） 材料使用過(guò)程中隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。五、主要工程質(zhì)量保證措施在本工程施工過(guò)程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，特別是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：（1） 實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（2） 建立工程項(xiàng)目質(zhì)量承包責(zé)任制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施，對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。（3

26、） 本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。（4） 所有關(guān)鍵、特殊工序必須書(shū)面交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。（5） 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級(jí)管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。（6） 建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度，對(duì)所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料，按規(guī)定需復(fù)檢的材料經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可投入使用。（7） 建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。（8） 堅(jiān)持施工過(guò)程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好

27、文字記錄。1、混凝土工程（ 1） 蜂窩：加強(qiáng)混凝土原材料的驗(yàn)收關(guān)，混凝土要均勻，坍落度適合。混凝土要分層下料和搗實(shí)，振搗要均勻、密實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時(shí)整改。（ 2） 麻面： 模板清潔，無(wú)粘結(jié)的硬水泥砂漿等，澆注前模板澆水濕潤(rùn)，板縫封堵嚴(yán)密。混凝土分層搗實(shí)至排除氣泡為止。（ 3） 孔洞：鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土，分層搗實(shí)。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。（ 4） 露筋：保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的正確。鋼筋過(guò)密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。澆注高度大于2m 時(shí)，加串筒或溜槽下料。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，必要時(shí)需加以修整。正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早碰壞混凝土棱角而露筋

28、。（ 5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土澆注前充分濕潤(rùn)，混凝土澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有1.2MPa 以上。 加強(qiáng)成品的保護(hù)。（ 6） 表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。（ 7） 強(qiáng)度不夠：水泥必須具備合格證及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用，過(guò)期水泥嚴(yán)禁使用。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制混凝土配合比及計(jì)量。各項(xiàng)施工應(yīng)有混凝土澆注方案，保證混凝土后期增長(zhǎng)強(qiáng)度。認(rèn)真做好混凝土試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。8）裂縫：1） 混凝土收縮裂縫：嚴(yán)

29、格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少孔隙率和砂率。 混凝土振固密實(shí)，減少混凝土收縮量。混凝土澆注前潤(rùn)濕模板，澆注后加養(yǎng)護(hù)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)及時(shí)壓光處理，對(duì)于終凝時(shí)應(yīng)注漿處理。2） 混凝土沉降收縮裂縫：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過(guò)大，搗實(shí)要充分。截面相差較大混凝土構(gòu)筑物，先澆注較深部位，靜置2h 左右，沉實(shí)后繼續(xù)澆注混凝土。3） 凝縮裂縫：混凝土表面提漿不宜過(guò)厚，以能夠滿足操作抹干為原則，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4） 干縮裂縫：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要過(guò)大?？刂粕笆嗔?，控制使用過(guò)量的粉砂。加強(qiáng)混凝

30、土二次抹光工作。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，露天混凝土避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)。5） 溫度裂縫：對(duì)于具備大體積混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行大體積混凝土溫控措施，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25，加強(qiáng)監(jiān)控，延長(zhǎng)保溫及拆模時(shí)間，控制混凝土內(nèi)部降溫速率。2、植筋工程（ 1）植筋膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；（ 2）主要材料須與信譽(yù)良好的廠家訂貨。并做抽樣檢驗(yàn)；（ 3）分部分項(xiàng)工程施工前必須做好技術(shù)交底工作，包括圖紙要求做法，施工方案，施工要點(diǎn)和施工規(guī)范要求，用料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，施工員向班組交底、班組長(zhǎng)向工人交底，并填寫(xiě)交底記錄和簽字，層層把好質(zhì)量關(guān)，施工中施工員要指導(dǎo)監(jiān)督，質(zhì)安員嚴(yán)格檢測(cè)驗(yàn) 收；（ 4）各分部分項(xiàng)工程完畢后

31、必須進(jìn)行工序驗(yàn)收交接，施工員復(fù)檢、質(zhì)安員檢查、驗(yàn)收并簽字，才能進(jìn)行下一道工序施工；（ 5）健全崗位責(zé)任制，實(shí)行定人、定崗、定任務(wù)、定質(zhì)量安全、監(jiān)督一條龍制度，真正把責(zé)任落實(shí)到人；（ 6）嚴(yán)格按照施工工藝及施工規(guī)范進(jìn)行施工。3、 粘鋼與包鋼工程（1）混凝土表面處理用角磨機(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面。鋼板表面用丙酮或酒精清洗鋼板表面，要求鋼板表面無(wú)灰塵、無(wú)油污。（ 2） 型鋼與綴板焊接時(shí)，采用三面圍焊接綴板，檢查各接點(diǎn)焊接質(zhì)量，保證無(wú)一漏焊，并滿足相關(guān)要求。（ 3） 粘結(jié)劑為液體結(jié)構(gòu)膠，將甲、 乙兩組份按比例混合，用人工或機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆?，每次攪拌量不宜過(guò)多。攪拌機(jī)具

32、及容器不得有油污，應(yīng)避免任何雜物進(jìn)入容器。（ 4）壓力灌漿1）將灌漿管與灌漿盒接通，啟動(dòng)空壓機(jī)，利用壓縮空氣檢查灌漿系統(tǒng)和鋼板周邊密封是否完好，若有問(wèn)題或漏氣，應(yīng)修補(bǔ)好。2）將配制好的液態(tài)結(jié)構(gòu)膠裝入灌漿罐內(nèi)，啟動(dòng)空壓機(jī)及灌漿裝置向鋼板與混凝土表面之間的空腔內(nèi)灌漿，灌膠壓力為 0.2MPa,壓力應(yīng)從低逐漸升高，達(dá)到 0.2MPa后應(yīng)保 持壓力穩(wěn)定。待出漿盒溢膠后將其封閉。再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿。3）待空腔內(nèi)膠體達(dá)到初凝而不外流時(shí)拆下灌（出）漿盒，再用結(jié)構(gòu)膠將灌（出）漿盒處抹平、封口。（ 5）粘接質(zhì)量檢查，用小錘輕輕敲擊鋼板，檢查鋼板與混凝土表面粘結(jié)密實(shí)度，若有空洞聲，表示該處粘結(jié)不密實(shí)，應(yīng)

33、采取補(bǔ)救措施，若補(bǔ)救無(wú)效應(yīng)剝下鋼板，重新粘接。（ 6） 結(jié)構(gòu)膠可在常溫下養(yǎng)護(hù)、固化，環(huán)境溫度保持在20以上時(shí)24 小時(shí)具有一定強(qiáng)度，可拆除臨時(shí)固定夾具，3 天后可受力使用，若低于15，可延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、固化時(shí)間，根據(jù)具體情況，一般10 天左右可受力使用。也可采取人工加溫養(yǎng)護(hù)、固化。（ 7）以上各工序完成后，進(jìn)行鋼板粘接質(zhì)量全面檢查，按規(guī)范要求，錨固區(qū)鋼板有效粘接面積不少于90%，非錨固區(qū)不少于70%，檢查方法仍可采用小錘輕輕敲擊鋼板，從聲響判斷有無(wú)空洞。若不滿足要求可采用灌膠補(bǔ)救措施，若補(bǔ)救無(wú)效，應(yīng)重新粘接。（ 8）灌漿膠、鋼材、焊條進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證；（ 9）材料除須與信譽(yù)良好的廠家訂貨外，

34、還必須遵循先試后用的原則，在進(jìn)場(chǎng)后全部抽件試驗(yàn)，報(bào)告結(jié)果合格后才能使用；（ 10） 各分部分項(xiàng)工程施工前必須做好技術(shù)交底工作，包括圖紙要求做法，施工方案，施工要點(diǎn)和施工規(guī)范要求，用料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，施工員向班組交底、班組長(zhǎng)向工人交底，并填寫(xiě)交底記錄和簽字，層層把好質(zhì)量關(guān)，施工中施工員要指導(dǎo)監(jiān)督，質(zhì)安員嚴(yán)格檢查驗(yàn)收；（ 11）各分部分項(xiàng)工程完畢后必須進(jìn)行工序驗(yàn)收交接施工員復(fù)檢、質(zhì)安員檢查、驗(yàn)收并簽字，才能進(jìn)行下一道工序施工；（ 12）健全崗位責(zé)任制，實(shí)行定人、定崗、定任務(wù)、定質(zhì)量安全、監(jiān)督一條龍制度，真正把責(zé)任落實(shí)到人；（ 13）嚴(yán)格按照施工工藝及施工規(guī)范進(jìn)行施工。六、安全施工保證措施（ 一 ） 安

35、全施工目標(biāo)：施工安全達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)施工、機(jī)械、防火、衛(wèi)生等達(dá)到傷亡事故為零，一般輕傷事故頻率為千分之十。建立健全行之有效的安全體系，確保工程施工安全措施落實(shí)到實(shí)處。（ 二 ） 保證安全施工的措施：1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做好施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)紀(jì)律與“十不準(zhǔn)”。2、規(guī)范組織現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件堆放，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施敷設(shè)水電管線。并且做好土方回填，施工廢水應(yīng)沉淀后入城市管肉。建筑垃圾要及時(shí)清除，做到工完場(chǎng)清，文明施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)按劃定區(qū)域四周采用2.5米高單磚砌筑圍欄，場(chǎng)地出入口設(shè)門(mén)衛(wèi)室、派專人值班。非施工人員不得入內(nèi)，按規(guī)定設(shè)置“五牌一圖”（管理人員及監(jiān)督電話、概

36、況牌、進(jìn)度牌、安全紀(jì)律牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面圖），各危險(xiǎn)部位有安全警示牌。4、嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”按三相五線制布線，平面布置確定后，任何人不得隨意修改嚴(yán)禁私拉亂接，在供電引入處設(shè)總配電箱，各施工機(jī)械做到一機(jī)一閘一箱一漏，確保使用安全。5、做好消防衛(wèi)生的規(guī)范化：鐵件加工、鋼筋、木工及生活辦公區(qū)域各點(diǎn)設(shè)置不少于2個(gè)滅火器具?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)藥箱，炊事人員須持健康證。6、做好“三寶、四口”（樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)） 建筑物的臨街面和出入口通道上的各種安全防護(hù)工作，夜間施工設(shè)有足夠的照明，外架拆架時(shí)和搭設(shè)期間必須在施工范圍內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)志以確保安全施工。

37、7、高空作業(yè)人員必須系安全帶，高空作業(yè)所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷亂堆亂放。（ 三 ） 安全施工管理措施1、安全施工責(zé)任制管理(1) 公司、項(xiàng)目部、班組建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)主要為項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，包括：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)(施工員)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)械、器材、后勤等有關(guān)部門(mén)，按其職責(zé)分工，確定安全責(zé)任，并有文字說(shuō)明。制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度：安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、機(jī)械安全操作管理；治安、防火、防爆；安全交底制度；外架操作管理制度。(2) 、項(xiàng)目部必須對(duì)各級(jí)、各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定檢查和考核辦法，并按規(guī)定期限進(jìn)行考核，對(duì)考核結(jié)果

38、及兌現(xiàn)情況有記錄。檢查組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地檢查作為評(píng)定責(zé)任制落實(shí)情況的依據(jù)。(3) 工程在簽訂承包合同中必須有安全生產(chǎn)工作的具體指標(biāo)和要求。2、目標(biāo)管理(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全工作制定工作目標(biāo)。傷亡事故控制目標(biāo)：杜絕死亡，重傷事故控制在 6%以內(nèi)，避免一般事故；安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：按部位指定安全達(dá)標(biāo)的具體目標(biāo)。文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)樣板工地。制定的安全管理目標(biāo)，根據(jù)安全責(zé)任目標(biāo)的要求，按專業(yè)管理將目標(biāo)分解到人。對(duì)分解的責(zé)任目標(biāo)及責(zé)任人的執(zhí)行情況與經(jīng)濟(jì)掛勾，每月有考核結(jié)果并記錄。3、分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底管理。(1) 安全技術(shù)交底工作在正式作業(yè)前進(jìn)行，不但口頭講解，同時(shí)有書(shū)面文字材料，并履行簽字手續(xù)，施工負(fù)

39、責(zé)人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場(chǎng)安全員三方各留一份。(2) 安全技術(shù)交底包括兩方面的內(nèi)容：一是在施工方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，按照施工方案的要求，對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充；二是要將操作的安全注意事項(xiàng)講明，保證操作者的人身安全。按分部分項(xiàng)工程和針對(duì)作業(yè)條件的變化具體進(jìn)行。(3) 安全技術(shù)交底工作，是施工負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)人員進(jìn)行職責(zé)落實(shí)的法律要求。4、安全檢查(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)建立定期的安全檢查制度。(2) 安全檢查時(shí)，由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)人員和部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行。(3) 安全檢查按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并對(duì)照安全技術(shù)措施提出的具體要求檢查。凡不符合規(guī)定的和存在隱患的問(wèn)題，均進(jìn)行登記，定人、定時(shí)間、定措施的解決，

40、并對(duì)實(shí)際整改情況進(jìn)行登記。(4) 對(duì)有關(guān)上級(jí)來(lái)工地檢查中下達(dá)的重大事故隱患通知書(shū)所列項(xiàng)目，要如期整改，并將整改情況應(yīng)一并進(jìn)行登記。5、安全教育(1) 建立定期的安全教育制度并認(rèn)真執(zhí)行，有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。(2) 新入廠工人必須經(jīng)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育。三級(jí)教育的內(nèi)容、時(shí)間及考核結(jié)果有記錄。(3) 對(duì)安全教育制度中規(guī)定的定期教育執(zhí)行情況，要進(jìn)行定期檢查考核結(jié)果記錄。(4) 檢查時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及安全專職人員進(jìn)行了解，并抽查工人安全操作規(guī)程的掌握情況。6、班前安全活動(dòng)班前安全活動(dòng)由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)抽查、指導(dǎo)、管理，針對(duì)各班組專業(yè)特點(diǎn)和作業(yè)條件進(jìn)行。7、特種作業(yè)持證上崗按照規(guī)定特種作業(yè)工種包括：架子

41、、 起重、 信號(hào)指揮、電工、 焊工、 機(jī)械、 機(jī)動(dòng)車駕駛、起重機(jī)司機(jī)等工種都按照規(guī)定持證上崗。8、安全標(biāo)志(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)作業(yè)條件懸掛符合安全標(biāo)志的安全標(biāo)志，并繪制施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志布置圖。(2) 安全標(biāo)志由安全員管理，作業(yè)條件變化或損壞時(shí)，及時(shí)更換。安全標(biāo)志針對(duì)作業(yè)危險(xiǎn)部位標(biāo)掛，不可以全部合并掛排。( 四 ) 各分項(xiàng)(工序)的安全措施：1、基槽開(kāi)挖時(shí)，挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況。2、腳手架搭設(shè)(1) 使用的腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可搭設(shè)。結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m每層應(yīng)與建筑物拉

42、接，拉接點(diǎn)垂直距離不得大于 4m水平距離不得大于6nl(2) 腳手架使用的架設(shè)工具材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求，鋼管其外徑、壁厚符合設(shè)計(jì)并無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。桿件連接使用合格的扣件。(3) 腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)并抄平后加設(shè)墊塊。要保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不變形，外腳手架，縱向必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不得超過(guò)7m,與水平面夾角應(yīng)為45度至60度。(4) 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。3、高處作業(yè)安全防護(hù)(1) 高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員一律禁止從事高空作業(yè)。(2) 高空作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū)，并設(shè)至圍欄，禁止

43、行人、閑人通行闖入。建筑物的出入口搭設(shè)防護(hù)棚，柳!頂應(yīng)滿鋪不小于10mmM勺腳手板。(3) 高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的情況下，沿高墻、腳手 架、挑梁、支撐、起重臂、運(yùn)行吊藍(lán)等處攀登或行走。(4) 高空作業(yè)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。(5) 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷，樓層垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清理，傾倒時(shí)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門(mén)區(qū)域，由專人看管。樓梯踏步、休息平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)處，不得堆放料具和雜物。(6) 高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具要隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。(7) 樓層安全防護(hù)：0. 25mK 0.5m以下孔洞，預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋