發(fā)酵工藝及設(shè)備期末復(fù)習(xí)

1、發(fā)酵工藝及設(shè)備期末復(fù)習(xí)一、填空題1、現(xiàn)代生物技術(shù)包含 、 、 、 、 五大主要工程技術(shù)體系？2、發(fā)酵菌種培養(yǎng)有哪六種基本類型和方法？3、厭氧固體發(fā)酵設(shè)備有：發(fā)酵室、發(fā)酵槽(池)、發(fā)酵缸。4、厭氧液體發(fā)酵設(shè)備有哪些？5、好氧固體深層發(fā)酵設(shè)備：機(jī)械攪拌通風(fēng)制曲池、旋轉(zhuǎn)式固體深層發(fā)酵罐、傳送帶式固體深層發(fā)酵設(shè)備。6、好氧液體深層通氣菌種培養(yǎng)包括哪三個(gè)基本控制點(diǎn)？7、發(fā)酵過程產(chǎn)生泡沫的消除方法有哪些？8、常用空氣除菌方法有：加熱殺菌、輻射殺菌、靜電吸附殺菌、介質(zhì)過濾殺菌、化學(xué)殺菌。9、微生物發(fā)酵培養(yǎng)（過程）方法主要有：分批培養(yǎng)、補(bǔ)料分批培養(yǎng)、連續(xù)培養(yǎng)、半連續(xù)培養(yǎng)四種。10、微生物生長(zhǎng)一般可以分為：調(diào)整

2、期、對(duì)數(shù)期、穩(wěn)定期和衰亡期。11、發(fā)酵過程工藝控制的主要化學(xué)參數(shù): 溶解氧、PH、核酸量等.12、發(fā)酵過程控制的目的就是得到最大的比生產(chǎn)率和最大得率。13、菌種的分離和篩選一般分為：采樣、富集、分離、目的菌篩選4個(gè)步驟。14、富集培養(yǎng)目的就是讓 目的菌 在種群中占優(yōu)勢(shì)，使篩選變得可能。15、根據(jù)工業(yè)微生物對(duì)氧氣的需求不同，培養(yǎng)法可分為 好氧培養(yǎng) 和 厭氧培養(yǎng) 兩種。16、微生物的培養(yǎng)基根據(jù)生產(chǎn)用途主要分為： 孢子、種子、發(fā)酵培養(yǎng)基。17、發(fā)酵產(chǎn)物精制常用 離子交換法、色譜法、結(jié)晶法 。一般大分子物質(zhì)的精制依賴 色譜分離 ，小分子物質(zhì)的精制常用 結(jié)晶操作 。18、常用工業(yè)微生物可分為： 細(xì)菌、

3、酵母菌、 霉菌、 放線菌 四大類。19、發(fā)酵過程工藝控制的代謝參數(shù)中物理參數(shù): 溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速、功率輸入、流加數(shù)率和質(zhì)量等20、發(fā)酵環(huán)境無(wú)菌的檢測(cè)方法有：顯微鏡檢查法、肉湯培養(yǎng)法、平板培養(yǎng)法、發(fā)酵過程的異常觀察法21、染雜菌原因： 發(fā)酵工藝流程中的各環(huán)節(jié)漏洞和發(fā)酵過程管理不善兩個(gè)方面。22、實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行菌液發(fā)酵方式主要有四種：試管液體培養(yǎng)、淺層液體培養(yǎng)、搖瓶培養(yǎng)、臺(tái)式發(fā)酵罐23、發(fā)酵高產(chǎn)菌種選育方法包括：自然選育、雜交育種、誘變育種、基因工程育種、原生質(zhì)體融合24、發(fā)酵產(chǎn)物分離提取可分為：預(yù)處理、固液分離、初步純化、精細(xì)純化和成品加工等五個(gè)主要過程。25、 發(fā)酵過程主要分析項(xiàng)目有 ：pH

4、、排氣氧、排氣CO2和呼吸熵、糖含量、氨基氮和氨氮、磷含量、菌濃度和菌形態(tài)。26、 微生物調(diào)節(jié)其代謝采用 酶活性、酶合成量、細(xì)胞膜的透性。27、 工業(yè)微生物菌種可以來自 自然分離，也可以來自從微生物 菌種保藏機(jī)構(gòu) 單位獲取。28、 發(fā)酵工業(yè)上常用的糖類主要有 葡萄糖、糖蜜。29、 工業(yè)發(fā)酵方式根據(jù)所用菌種是單一或是多種可以分為 單一純種 發(fā)酵和 混合 發(fā)酵。30、 種子及發(fā)酵液進(jìn)行無(wú)菌狀況控制常用的方法：顯微鏡檢測(cè)法、酚紅肉湯培養(yǎng)基法、平板畫線培養(yǎng)法和發(fā)酵過程的異常觀察法。31、我國(guó)白酒的分類方法多樣，按香型分類白酒可分為五種，即 醬 香型酒，以 茅臺(tái) 酒為代表；濃香型，以瀘州特曲或五糧液 為

5、代表；清香香型，以汾 酒為代表； 米香型，以 桂林三花 酒為代表；鳳香型，以山西西鳳酒 為代表；。32、發(fā)酵產(chǎn)物提取濃縮有 沉淀、吸附、膜分離、萃取 四類方法。沉淀法根據(jù)加入沉淀劑不同又可分為： 法、 法、 法、 法、 法。吸附法可分為： 法、 法。四種膜分離法中： 法、 法、 法最重要。常用萃取方法有：溶劑萃取 、雙水相萃取 、 超臨界流體萃取法、 。33、優(yōu)良的乳酸菌具有： 、 、 、 、 五個(gè)特性。34、污水生物處理的優(yōu)點(diǎn)有：效率高、效果好、適用范圍廣、成本低運(yùn)行費(fèi)用少、處理的水量大方法成熟35、污水生物處理的方法按微生物與氧的關(guān)系可分為：好氧處理與厭氧處理；按微生物在構(gòu)筑物中的狀態(tài)可分

6、為：活性污泥法與生物膜法36、污水生物處理的作用機(jī)理是：吸附作用、生物氧化和細(xì)胞合成作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀37、污水生物處理的類型有：推流式曝氣處理、完全混合曝氣、接觸氧化穩(wěn)定法、分段布水推流式活性污泥法、氧化溝（氧化塘）式活性污泥法。38、污水生物膜法類型有：生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、生物流化床39、氧化塘活性污泥法的類型有：厭氧塘、好氧塘、兼性塘和曝氣塘40、污水的厭氧生物處理方法有：常規(guī)消化池或普通消化池、厭氧生物濾池、厭氧接觸法、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器。41、沼氣發(fā)酵有：水解和發(fā)酵性細(xì)菌群、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌、耗氫產(chǎn)乙酸菌、食氫產(chǎn)甲烷菌和食乙酸產(chǎn)甲烷菌等五大微生物

7、菌群參與活動(dòng)。42、人工制取沼氣的基本條件是：、適宜的發(fā)酵原料、質(zhì)優(yōu)足量的菌種、嚴(yán)格的厭氧環(huán)境、適宜的發(fā)酵溫度、適度的發(fā)酵濃度、適宜的酸堿度 。43、青貯飼料的分類：（1）高水分青貯、（2）低水分青貯、（3）特種青貯（添加劑青貯）。44、微生物資源開發(fā)六大新領(lǐng)域：A 微生物食品、B 微生物飼料、C微生物肥料、D微生物農(nóng)藥、E微生物能源、F、微生物生態(tài)環(huán)境保護(hù)劑 45、SCP生產(chǎn)的原料有：（1）從甲醇、乙醇、甲烷和多鏈烷烴等能源物質(zhì)生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白、（2）從纖維素、淀粉和糖類等可再生資源生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白、（3）從甘薯、木薯以及馬鈴薯等淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白、（4）以糖蜜原料生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白、（5）用

8、纖維素類原料生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白、（6）從造紙廠、酒精廠、味精廠、豆腐廠、醬油廠等的發(fā)酵廢液生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白（7）用玉米芯生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白二、簡(jiǎn)答、論述題1、發(fā)酵過程的影響因素有哪些？溫度、ph值、基質(zhì)濃度如何控制？如何判斷發(fā)酵終點(diǎn)？ P150-174影響因素有：溫度、ph值、溶解氧、基質(zhì)濃度、泡沫、CO2濃度、空氣量、設(shè)備管道消毒、雜菌、罐壓等控制：溫度根據(jù)菌種特性、生長(zhǎng)階段及培養(yǎng)條件綜合選擇最適溫度，控制手段：熱交換。ph值根據(jù)菌種特性、發(fā)酵各階段要求選擇最適ph值，手段：加緩沖劑、弱酸堿、氨水、通風(fēng)、變溫等?；|(zhì)濃度根據(jù)菌體生長(zhǎng)代謝、合成途徑選擇最適補(bǔ)料時(shí)機(jī)、方式。手段：中間流加補(bǔ)料、放料 終點(diǎn)判

9、斷：根據(jù)產(chǎn)物量、殘?zhí)?、氨基氮含量、菌體形態(tài)、ph、外觀、黏度、發(fā)酵類型、成本構(gòu)成、有無(wú)異常等綜合考慮。2、連續(xù)式發(fā)酵及特點(diǎn)：p34-36培養(yǎng)基料液連續(xù)輸入發(fā)酵罐，并同時(shí)放出含有產(chǎn)品的相同體積發(fā)酵液，使發(fā)酵罐內(nèi)料液量維持恒定，微生物在近似恒定狀態(tài)（恒定的基質(zhì)濃度、恒定的產(chǎn)物濃度、恒定的pH、恒定菌體濃度、恒定的比生長(zhǎng)速率）下生長(zhǎng)的發(fā)酵方式。優(yōu)點(diǎn)：能維持低基質(zhì)濃度；簡(jiǎn)化了發(fā)酵罐的多次滅菌、清洗、出料，可以提高設(shè)備利用率和單位時(shí)間的產(chǎn)量；便于自動(dòng)控制；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。缺點(diǎn)：菌種發(fā)生變異的可能性較大；易污染要求嚴(yán)格的無(wú)菌條件；工藝控制較分批發(fā)酵難度大；難以用于發(fā)酵次生代謝物的工業(yè)化生產(chǎn)。3，分批式發(fā)酵及

10、特點(diǎn)：p31-32A、屬于非穩(wěn)態(tài)培養(yǎng)發(fā)酵法，發(fā)酵的環(huán)境條件(溫度、pH值、培養(yǎng)基成分、溶解氧、氧化還原電位等)隨微生物生長(zhǎng)代謝的變化而變化，細(xì)胞生長(zhǎng)可分為延遲、對(duì)數(shù)生長(zhǎng)、穩(wěn)定生長(zhǎng)、衰亡期四個(gè)階段。B、發(fā)酵動(dòng)力學(xué)模型根據(jù)細(xì)胞生長(zhǎng)和產(chǎn)物生成的關(guān)系可分為偶聯(lián)型、非偶聯(lián)型、混合型；根據(jù)基質(zhì)消耗和產(chǎn)物生成的關(guān)系可分為類型、C、一旦發(fā)生雜菌污染，容易終止操作D、對(duì)原料組分的要求比較粗放E、很難采用控制培養(yǎng)條件的方法提供生產(chǎn)能力4，膜生物反應(yīng)器原理及特點(diǎn)：膜生物反應(yīng)器是將細(xì)胞或微生物截留或存放在海綿體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)生物催化劑與反應(yīng)溶液的即時(shí)分離的膜反應(yīng)器特點(diǎn)：采用膜分離技術(shù)與發(fā)酵過程相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵過程中生物催

11、化劑與反應(yīng)溶液的即時(shí)分離，解除了代謝產(chǎn)物對(duì)細(xì)胞生長(zhǎng)的抑制作用，可進(jìn)行細(xì)胞高密度培養(yǎng)和提高代謝物產(chǎn)率。生物催化劑可重復(fù)使用，可采用固定化技術(shù)進(jìn)行發(fā)酵。生化條件溫和，也適用高分子膜?？捎糜谖⑸锇l(fā)酵和動(dòng)植物細(xì)胞培養(yǎng)，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵。5、目前補(bǔ)料分批發(fā)酵已成為發(fā)酵工業(yè)中最常見的一種生產(chǎn)方式，請(qǐng)論述發(fā)酵過程中補(bǔ)料控制的目的，所補(bǔ)的物料包括哪些類型，補(bǔ)料的原則及控制策略。目的：解除基質(zhì)過濃的抑制；解除產(chǎn)物的反饋抑制；解除葡萄糖分解代謝阻遏效應(yīng)物料類型：補(bǔ)充微生物能源和碳源的需要；補(bǔ)充菌體所需的氮源；補(bǔ)充微量元素或無(wú)機(jī)鹽。原則：控制微生物的中間代謝，使之向著有利于產(chǎn)物積累的方向發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，在中間

12、補(bǔ)料控制時(shí)，必須選擇恰當(dāng)?shù)姆答伩刂茀?shù)和補(bǔ)料速率。 控制策略：大多數(shù)補(bǔ)料分批發(fā)酵均補(bǔ)加生長(zhǎng)限制性基質(zhì)；以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)控制流加；以pH、尾氣、溶氧、產(chǎn)物濃度等參數(shù)間接控制流加；以物料平衡方程，通過傳感器在線測(cè)定的一些參數(shù)計(jì)算限制性基質(zhì)的濃度，間接控制流量；用傳感器直接測(cè)定限制性基質(zhì)的濃度，直接控制流加。6、簡(jiǎn)述等電沉淀的原理和優(yōu)缺點(diǎn)原理：等電點(diǎn)沉淀法主要利用兩性分子上的電中性時(shí)溶解度最低，而各種兩性分子具有不同等電點(diǎn)而進(jìn)行分離的一種方法。兩性分子在處于等電點(diǎn)時(shí)的pH值，再加其他沉淀因素，則很易沉淀析出。優(yōu)點(diǎn)：很多蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)都在偏酸性范圍內(nèi)，而無(wú)機(jī)酸通常價(jià)較廉，井且某些酸，如磷酸、鹽酸和

13、硫酸的應(yīng)用能為蛋白質(zhì)類食品所允許。同時(shí)，?？芍苯舆M(jìn)行其他純化操作，無(wú)需將殘余的酸除去。缺點(diǎn)：酸化時(shí)，易使蛋白質(zhì)失活，這是由于蛋白質(zhì)對(duì)低pH比較敏感。7、補(bǔ)料分批發(fā)酵及特點(diǎn) p338、簡(jiǎn)述雙水相萃取技術(shù)原理及特點(diǎn)雙水相系統(tǒng)是指某些高聚物之間或高聚物與無(wú)機(jī)鹽之間在水中以適當(dāng)?shù)臐舛热芙鈺?huì)形成互不相溶的兩水相或多水相系統(tǒng)。通過溶質(zhì)在雙水相間的分配系數(shù)的差異而進(jìn)行萃取的方法即為雙水相萃取。特點(diǎn)：易于放大；雙水相系統(tǒng)之間的傳質(zhì)過程和平衡過程快速 ,因此能耗較小, 可以實(shí)現(xiàn)快速分離；易于進(jìn)行連續(xù)化操作；相分離過程溫和,生化分子如酶不易受到破壞；選擇性高、收率高；操作條件溫和。9、分別簡(jiǎn)述離心泵、盤磨機(jī)工作原

14、理離心泵主要部件：1排出口；2泵殼； 3葉輪； 4吸入口；5底閥；6泵軸。原理：利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力輸送液體。流體從葉輪獲得動(dòng)能以高流速流入泵殼，將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能排出，同時(shí)葉輪中心形成真空吸入新的液體，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。盤磨機(jī)主要部件：1、出料口；2、進(jìn)料口； 3、轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤； 4、固定磨盤（反轉(zhuǎn)磨盤）原理：利用研磨力和剪切力對(duì)物料進(jìn)行粉碎。物料由進(jìn)料口進(jìn)入圓盤中心，在離心力的作用下從動(dòng)盤和定盤縫隙中甩出，并受到圓盤的研磨和剪切作用而粉碎。10、簡(jiǎn)述啤酒發(fā)酵用大型露天圓柱錐型密封發(fā)酵罐的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：加速發(fā)酵，發(fā)酵和傳統(tǒng)發(fā)酵相比，由于發(fā)酵基質(zhì)(麥汁)和酵母對(duì)流獲得強(qiáng)化，可加速發(fā)酵。廠房

15、投資節(jié)省、冷耗節(jié)省。C.C.T 發(fā)酵可依賴CIP自動(dòng)程序清洗消毒，工藝衛(wèi)生更易得到保證。缺點(diǎn)：酵母泥使用代數(shù)一般比傳統(tǒng)低(只能使用56代)；貯酒時(shí)，澄清比較困難(特別在使用非凝聚性酵母)，過濾必須強(qiáng)化；若采用單釀發(fā)酵，罐壁溫度和罐中心溫度一致，一般57d以上，短期貯酒不能保證溫度一致。11、發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)： 一般操作條件比較溫和；以淀粉、糖蜜等為主，輔以少量有機(jī)、無(wú)機(jī)氮源為原料；過程反應(yīng)以生命體的自動(dòng)調(diào)節(jié)方式進(jìn)行；能合成復(fù)雜的化合物如酶、光學(xué)活性體等；能進(jìn)行一些特殊反應(yīng)，如官能團(tuán)導(dǎo)入；生產(chǎn)產(chǎn)品的生物體本身也是產(chǎn)物，含有多種物質(zhì)；生產(chǎn)過程中，需要防止雜菌污染；菌種性能被改變，從而獲得新的反應(yīng)

16、性能或提高生產(chǎn)率。12、什么是種子擴(kuò)大培養(yǎng)，其任務(wù)是什么？、種子擴(kuò)大培養(yǎng)是指將保存在砂土管、冷凍干燥管中處休眠狀態(tài)的生產(chǎn)菌種接入試管斜面活化后，再經(jīng)過扁瓶或搖瓶及種子罐逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng),最終獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的純種過程。這些純種培養(yǎng)物稱為種子。、種子擴(kuò)大培養(yǎng)的任務(wù)： 現(xiàn)代的發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越來越大，每只發(fā)酵罐的容積有幾十立方米甚至幾百立方米，要使小小的微生物在幾十小時(shí)的較短時(shí)間內(nèi)，完成如此巨大的發(fā)酵轉(zhuǎn)化任務(wù)，那就必須具備數(shù)量巨大的微生物細(xì)胞才行。13、超臨界流體萃取的原理及特點(diǎn)p44超臨界流體的密度和液體相近，黏度和氣體相近溶質(zhì)的擴(kuò)散速度可達(dá)液體的100倍，溶解萃取能力受溫度、壓力影響，可有選擇性

17、地把極性、沸點(diǎn)、分子量大小不同的成分依次萃取出來?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)溫度壓力實(shí)現(xiàn)選擇性萃取；操作溫度低，樣品不易熱解；萃取劑可再生循環(huán)；對(duì)非揮發(fā)性產(chǎn)品無(wú)溶劑殘留；無(wú)毒無(wú)污染。14、發(fā)酵染菌的原因有哪些？p18615、污水活性污泥法處理的影響因素 1.水中溶解氧(DO) 溶解氧太低會(huì)影響到活性污泥微生物的正常代謝活動(dòng)，凈化功能下降，易于滋生絲狀菌產(chǎn)生污泥膨脹?；旌弦喝芙庋鯘舛冗^高，氧轉(zhuǎn)移效率降低，浪費(fèi)動(dòng)力費(fèi)用，還會(huì)引起絮凝體分散。DO應(yīng)保持在2.04.0 mgL左右。 活性污泥法消耗的O2是通過鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)或機(jī)械曝氣系統(tǒng)供給。 2. 溫度和pH 一般認(rèn)為活性污泥處理中的適宜溫度為1530，30都會(huì)影響處

18、理效果。活性污泥微生物的最適pH值介于6.08.0之間。 pH9.0，微生物的代謝速率也會(huì)受到影響3. 營(yíng)養(yǎng)鹽濃度和平衡 活性污泥的生物合成，取決于能源物質(zhì)的性質(zhì)、濃度、氮和磷等的平衡，少量的鉀、鈉、硫、鈣、鎂、鐵以及痕量的銅、鋅、鉆、鋁等都是必要的。 一般認(rèn)為BOD：N：P的比例為100：5：1是適宜的 4. 食料微生物比：F/M比既影響微生物的生長(zhǎng)和代謝活動(dòng)，又影響活性污泥系統(tǒng)的效率。污泥負(fù)荷：每日每千克混合液中的懸浮固體所能承受的BOD千克數(shù)，其單位是kg BOD(kgMLSSd)。 5. 污泥齡：指曝氣池中微生物細(xì)胞的停留時(shí)間。有回流的活性污泥法，污泥齡就是曝氣池全池污泥平均更新一次所

19、需要的時(shí)間。普通活性污泥法般q c 為515d，延時(shí)限氣法q c為2030d，高負(fù)荷活性污泥法q c為0.32.5d。 6. 有毒物質(zhì)：無(wú)機(jī)物有重金屬、硫化氫、鹵族元素及其化合物；有機(jī)物有酚、醇、醛等。重金屬及其鹽類是蛋白質(zhì)沉淀劑，其離子易與細(xì)胞蛋白質(zhì)結(jié)合，使之變性。 16、污水處理廠常見的污泥膨脹原因有哪些？(1)缺氮和缺磷的廢水：如造紙廢水、含酚廢水和印染廢水，污泥膨脹比較嚴(yán)重。(2)溫度過高：夏秋季膨脹現(xiàn)象頻繁。有時(shí)低水溫也會(huì)有問題。(3)污泥負(fù)荷過低或高：一般認(rèn)為污泥負(fù)荷超過0.35kgBOD(kgMLSSd)就會(huì)膨脹。(4)廢水中懸浮物低，低分子糖類多；(5)有毒金屬、硫化物等毒物流

20、入。 17、污水處理廠污泥膨脹的解決辦法(1) 改進(jìn)污水處理工藝推流式一般不容易發(fā)生膨脹，完全混合法易發(fā)生膨脹，采用間歇式進(jìn)水可抑制膨脹發(fā)生?；钚晕勰囵囸I可抑制絲狀菌的增長(zhǎng)：菌膠團(tuán)形成菌貯存能力高，絲狀菌貯存能力低。(2) 分析污泥膨脹原因，改變運(yùn)行條件廢水中含硫化物較高引起硫發(fā)菌繁衍造成的，預(yù)曝氣氧化除去硫化物，降低了硫發(fā)菌的含量，可消除膨脹；提高溶氧濃度，溶氧21mg/L以上；降低污泥負(fù)荷，控制BOD負(fù)荷為0.20.3kg(kg.MLSSd)。(3)投加絮凝劑在原因不明的情況下，投入絮凝劑可起到明顯的效果。如投加鐵鹽(三氯化鐵550mg/L)；鋁鹽(按礬土計(jì)10100 mg/L)；高分子絮

21、凝劑(4)投加氧化劑絲狀細(xì)菌膨脹加氯氣或加過氧化氫；有效氯濃度為1020 mg/L (20 mg/L污泥解絮)；過氧化氫濃度為100200 mg/L。球衣菌對(duì)這些物質(zhì)較敏感，而菌膠團(tuán)形成菌不敏感。濃度不能過高，避免污泥解絮。 18、氧化塘凈化污水的原理、表層好氧菌或兼性厭氧菌氧化分解有機(jī)物，釋放出氮、磷和CO2。表層的藻類利用氮、磷和CO2，光合作用，釋放出氧氣。溶解氧又為好氧菌所利用，這樣構(gòu)成藻菌“共生”體系。 、塘下層和污泥層進(jìn)行厭氧過程，形成CH4、CO2、NH3，和H2S，還有多種可溶性降解產(chǎn)物。19、沼氣發(fā)酵微生物的作用機(jī)理不產(chǎn)甲烷菌為產(chǎn)甲烷菌提供營(yíng)養(yǎng)； 不產(chǎn)甲烷菌為產(chǎn)甲烷菌創(chuàng)造適宜

22、的厭氧環(huán)境；不產(chǎn)甲烷菌為產(chǎn)甲烷菌清除有毒物質(zhì)； 不產(chǎn)甲烷菌與產(chǎn)甲烷菌共同維持環(huán)境中適宜的酸堿度。20、飼用益生素的發(fā)酵菌種應(yīng)具備哪些特點(diǎn)？無(wú)病原性、無(wú)毒副作用、不與病原微生物產(chǎn)生雜交種體內(nèi)外繁殖速度快，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)； 能在低pH值的的環(huán)境中存活，并定植在胃腸道內(nèi)；能產(chǎn)生乳酸、過氧化氫等腸道致病菌的抑制物；加工后存活率高，混入飼料后室溫下穩(wěn)定性好；能促進(jìn)動(dòng)物的生長(zhǎng)發(fā)育。六個(gè)特點(diǎn)三、工藝題1、簡(jiǎn)述維生素C的兩步法發(fā)酵生產(chǎn)原理，并畫出兩步發(fā)酵法工藝流程圖第一步發(fā)酵菌種為生黑葡萄糖酸桿菌，在34發(fā)酵溫度下，氧化D-山梨醇第二步發(fā)酵用混合菌：小菌為氧化葡萄糖酸桿菌，大菌為蠟狀芽孢桿菌原理：以葡萄糖作為起始原料，經(jīng)催化加氫制成D山梨醇，經(jīng)第一步醋桿菌深層發(fā)酵氧化制得收率很高的L-山梨糖，L-山梨糖經(jīng)第二步細(xì)菌氧化，直接生成2一氧代古洛糖酸，再進(jìn)行轉(zhuǎn)化精制得到維生素C。2、簡(jiǎn)述食醋固態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)原理，并畫出工藝流程圖原料：糯米、大米、高粱、小麥、玉米、馬鈴薯、麩皮、米糠、廢糖蜜等輔料：谷糠、小米殼、高粱殼等發(fā)酵用菌：淀粉糖化菌：米曲霉、黃曲霉、宇佐美曲霉和甘薯曲霉等酒精發(fā)酵微生物：酵母菌醋酸發(fā)酵微生物：醋化醋桿菌、制醋桿菌、巴氏醋桿菌原理：以糧食為原料，經(jīng)粉碎、蒸煮、冷卻后，先通過霉菌將淀粉糖化，再經(jīng)過酵母菌發(fā)酵生成乙醇，最后經(jīng)醋酸菌發(fā)酵生成乙酸，經(jīng)陳釀、過濾、滅菌制成成品。