SOP作業(yè)指導(dǎo)書模板

1、有限公司作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第1頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱焊接大功率標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號1作業(yè)類型焊接人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1鋁基板2光匠大功率345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好、且一定要帶手指套操作本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度：320380度間將溫度調(diào)制為320380度間，用儀器測試2.將大功率擺放固定在治具底模上,再裝上模（如圖二） 大功率正負(fù)極要擺放一致3.分清大功率正負(fù)極（如圖一）正極為有方孔一端4.將鋁基板擺放

2、在治具上,然后涂導(dǎo)熱膏(如圖二)擺放位置要正確、涂導(dǎo)熱膏要均勻5.將大功率擺放在涂好導(dǎo)熱膏的鋁基板上,并焊接起來大功率與鋁基板極性要一致，大功率有孔一端對應(yīng)鋁基板絲印“+”一端 （如圖四）6.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi)。自檢檢查有無假焊、虛焊不良品截出檢查有無焊反或脫焊檢查焊接有無牢固設(shè)備及治工具注意事項：注意一定要帶手指套操作，大功率與鋁基板極性要一致，且焊接要牢固，避免導(dǎo)致開路或短路；焊好的大功率不允許成堆放置，需放入專用防靜電PVC盒內(nèi)。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件恒溫烙鐵936320-380度間手指套防靜電核準(zhǔn)審核承辦單位靜電環(huán)OWS20A承辦人:圖一不可漏涂導(dǎo)熱膏,正負(fù)極相一致且一

3、定要帶手指套作業(yè)圖三圖二圖四方孔為正極負(fù)極涂導(dǎo)熱膏正極負(fù)極焊接注意：作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第2頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱點亮測試標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號2作業(yè)類型測試人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格12345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查儀器是否完好本工序作業(yè)1.直流電源調(diào)整到3V（如圖一）正負(fù)極要一致2.將焊接好的大功率點亮測試,紅表筆接正極、黑表筆電壓不可超過3V，接觸要牢固 負(fù)極（如圖二）3.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi)。 自檢檢查有無暗燈、閃燈、死燈、

4、色差等不良品截出檢查有無焊反、假焊、脫焊設(shè)備及治工具注意事項：測試大功率正負(fù)極要一致，不可接反，電壓不可超過3V；且不可觸碰大功率透鏡。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件直流電源DC0V-30V3V手指套防靜電核準(zhǔn)審核承辦單位:圖一圖二0.30不可超過3V紅線為正黑線為負(fù)負(fù)極正極靜電環(huán)OWS20A作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第3頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱焊接電子紅線標(biāo)準(zhǔn)工時14標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號3作業(yè)類型插件人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1硅膠紅線紅色，L20mm，鍍錫2.5mm2345操作說明技術(shù)要求檢查

5、上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度：320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測試2.分清硅膠線與鋁基板的相應(yīng)位置；極性要一致3.將硅膠（紅）線焊接在鋁基板指定位置上（如圖二）方孔對應(yīng)一端為正極4.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；不可成積堆放5.自檢無誤後，流入下一工序。 自檢檢查有無假焊、虛焊、錯焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無牢固設(shè)備及治工具注意事項：注意正負(fù)焊接位置，不可錯位,焊接好后不可堆積擺放，需整齊放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；焊點要光亮包住電子線，不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A圖二

6、圖一方孔為正電子紅線為正核準(zhǔn)審核恒溫烙鐵936320-380度間核準(zhǔn)審核承辦單位:手指套防靜電承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第4頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱焊接電子黑線標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號4作業(yè)類型插件人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1硅膠黑線黑色，L20mm，鍍錫2.5mm2345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度：320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測試2.分清硅膠線與鋁基板的相應(yīng)位置；極性要

7、一致3.將硅膠（黑）線焊接在鋁基板指定位置上（如圖二）方孔對應(yīng)一端為正極4.完成后放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；不可成積堆放5.自檢無誤後，流入下一工序。 自檢檢查有無假焊、虛焊、錯焊、半焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無牢固檢查鍍錫有無過長設(shè)備及治工具注意事項：注意正負(fù)焊接位置，不可錯位,焊接好后不可堆積擺放，需整齊放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；焊點要光亮包住電子線，不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件圖一圖二負(fù)極標(biāo)志電子黑線為負(fù)靜電環(huán)OWS20A恒溫烙鐵936320-380度間核準(zhǔn)審核承辦單位:手指套防靜電承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第5頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱

8、及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱安裝大功率標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號5作業(yè)類型裝配人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1中殼鋁合金，D43*2.2mm,烤漆銀色2345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.將電子線折彎；2.將大功率安裝入中殼內(nèi),先在中殼內(nèi)加少量導(dǎo)熱膏,在將大功率在連接筒指定位置伸入（如圖二）裝放位置要對正，導(dǎo)熱膏不可過少3.自檢無誤后，流入下一工序。 自檢檢查有無漏涂導(dǎo)熱膏不良品截出檢查大功率裝放孔位有無錯誤設(shè)備及治工具注意事項：注意大功率線頭裝放要正確，避免裝不到位。圖一圖三圖二涂導(dǎo)熱

9、膏范圍穿線孔緊貼導(dǎo)熱膏電子線折入電子線折彎注意事項：注意正負(fù)焊接位置，不可錯位,焊接好后不可堆積擺放，需整齊放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；焊點要光亮包住電子線，不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件導(dǎo)熱膏靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:手指套防靜電承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第6頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱鎖大功率螺絲標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號6作業(yè)類型裝配人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1螺絲PM1.5*2.5mm圓頭,碳鋼,ROHS2345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清

10、潔檢查物料有無一致檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.調(diào)節(jié)電批力度，以剛好鎖緊螺絲為準(zhǔn)；用扭力測試儀進(jìn)行測試2.用電批取兩顆螺絲將大功率固定在連接筒內(nèi)（如圖一）螺絲要豎直對準(zhǔn)螺絲孔3.電批要與螺絲不可傾斜，避免打滑或鎖不到位；3.自檢無誤後，流入下一工序。 自檢檢查螺絲有無松動、漏鎖、打滑現(xiàn)象不良品截出檢查外觀有無刮花不良檢查大功率有無松動或傾斜圖一圖二鎖螺絲螺絲不可傾斜不可觸碰大功率注意事項：注意大功率線頭裝放要正確，避免裝不到位。設(shè)備及治工具注意事項：注意螺絲是否鎖緊,有無鎖滑或鎖花現(xiàn)象。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件電批扭力0.50.02靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:鎖螺絲固定治具承辦人:作

11、作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第7頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號加加工工燈燈頭頭卡卡點點（通通用用）工序名稱打卡點標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號7作業(yè)類型裝配人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格12345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查工具治具是否齊全完好本工序作業(yè)1.檢查塑膠件外殼有無刮花現(xiàn)象;外殼不可刮花2.燈頭擺放位置不可傾斜,燈頭與塑膠件要連接緊密,緊密相連檢查無誤后再打卡點.3.把E27燈頭放入治具中加工,用手壓住塑膠件,不可偏位、放斜、緊密相連且不可傾斜（如圖二）4.在E27燈頭指定邊上打卡點（如圖三）卡點印點要凹、深5.加工完成后送回下一工序.自檢檢查

12、螺絲有無松動、漏鎖、打滑現(xiàn)象不良品截出檢查外觀有無刮花不良圖一圖二圖三卡點不可偏出燈頭螺紋圈擺放位置不可傾斜打卡點位加工后塑膠件與燈頭要連接緊密且不可傾斜檢查大功率有無松動或傾斜設(shè)備及治工具注意事項：注意燈頭一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位現(xiàn)象而導(dǎo)致不良品。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件打卡點治具靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第8頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱老化標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號8作業(yè)類型測試人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格12345操作說明技術(shù)要求檢

13、查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)品型號有無一致本工序作業(yè)1.將組裝好的產(chǎn)品裝在老化板上老化（如圖一）老化板電壓要與產(chǎn)品一致2.老化24小時并記錄老化過程；時間不可超過24小時,不良品截出3.GU10電壓為110V/220V，MR16電壓為12V，JDRE27電壓為電壓要與產(chǎn)品規(guī)格所定110V/220V（如圖一示）3.自檢無誤後，送往下一工序。 自檢檢查有無死燈、暗燈、閃燈、燒燈現(xiàn)象不良品截出圖一MR16電壓12VGU10電壓110V/220V自檢不良品截出設(shè)備及治工具注意事項：注意需專業(yè)老化人員進(jìn)行操作，老化電壓要與產(chǎn)品相同，避免電壓過高燒壞產(chǎn)品。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件物料盤有標(biāo)示老化

14、板通用核準(zhǔn)審核承辦單位:靜電環(huán)OWS20A承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第9頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱組裝透鏡標(biāo)準(zhǔn)工時14標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號9作業(yè)類型包裝人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1透鏡D35.8*H15.9mm，亞克力2硅膠墊片硅膠30度,D35.5*T1.0,ROHS3上蓋鋁合金,D50*21mm,烤漆銀色45操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查物料有無錯誤檢查工具有無完好本工序作業(yè)1.將硅膠墊片放入中殼指定位置（如圖一）緊貼中殼內(nèi)圈面2.將透鏡裝入中殼指定位置（如圖二

15、）透鏡不可傾斜且硅膠墊片不可漏出表面3.將上蓋裝在中殼指定位置（如圖三）上蓋與中殼間不可有縫隙,且水平中殼表面4.作業(yè)前一定要注意保護(hù)透鏡表面，不可刮花；帶手指套操作5.自檢無誤後，流入下一工序。 圖一圖三圖二組裝透鏡硅膠片上蓋JDRE27電壓110/220V套入上蓋不可有縫隙不可傾斜緊貼中殼內(nèi)圈自檢自檢檢查有無裝錯或漏裝不良品截出檢查有無裝到位檢查透鏡有無刮花不良設(shè)備及治工具注意事項：注意組裝透鏡要認(rèn)真，一定要帶手指套作業(yè)，否則會刮花透鏡等不良；檢查有無漏裝、裝不到位現(xiàn)象。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A無塵布核準(zhǔn)審核承辦單位:手指套承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編

16、制日期頁數(shù)第10頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱鎖上蓋螺絲標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號10作業(yè)類型包裝人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1螺絲KM1.5*2.8mm 碳鋼2345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)品型號有無一致檢查設(shè)備有無完好本工序作業(yè)1.調(diào)節(jié)電批力度，以剛好鎖緊螺絲，中殼無松動為準(zhǔn)用電批扭力計調(diào)試2.取3顆螺絲鎖在中殼指定位置固定（如圖一）螺絲要鎖牢固，透鏡無松動3.自檢無誤后，流入下一工序。 圖一鎖上蓋螺絲機型：MR16機型：JDRE27機型：GU10自檢檢查螺絲有無鎖緊、漏鎖或打滑現(xiàn)象不良

17、品截出檢查上蓋有無鎖牢固設(shè)備及治工具注意事項：注意螺絲是否鎖緊,有無鎖滑或鎖花現(xiàn)象。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件電批小力士扭力0.50.02靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第11頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率GU10/MR16/JDRE27(通通用用)工序名稱點亮全檢標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號11作業(yè)類型全檢人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格12345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)品型號有無一致檢查設(shè)備有無完好本工序作業(yè)1.將成品點亮測試并檢查電流（如圖一）燈腳要與治具接觸緊密2.檢查成品有無漏裝

18、零件或外觀不良、松動現(xiàn)象無遺漏、無松燈3.自檢無誤后，流入下一工序。 圖一鎖上蓋螺絲圖二圖三GU10成品測試MR16成品測試1W：正常值為0.15A0.25A3W：正常值為0.28A0.38本工序作業(yè)自檢檢查有無暗燈、閃燈、死燈現(xiàn)象不良品截出檢查外觀有無不良、松動現(xiàn)象檢查產(chǎn)品有無漏裝零件設(shè)備及治工具注意事項：測試檢查要認(rèn)真，不良品要及時截出，避免導(dǎo)入不良品。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件測試治具靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第12頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱貼標(biāo)簽/蓋章標(biāo)

19、準(zhǔn)工時40標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號12作業(yè)類型包裝人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1彩盒彩盒規(guī)格50*50*652內(nèi)箱265*110*80mm 10pcs裝3標(biāo)簽45操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無錯誤本工序作業(yè)1.將標(biāo)簽貼在彩盒與內(nèi)箱指定位置（如圖一、二）不可漏貼或貼斜、折皺2.在彩盒與內(nèi)箱指定位置蓋PASS章，且注釋型號規(guī)格注釋要與產(chǎn)品一致（如圖一、二）3.自檢無誤後，流入下一工序。圖一圖二圖三圖一圖二蓋章貼W標(biāo)簽電壓標(biāo)簽規(guī)格標(biāo)簽注釋注釋國際環(huán)保標(biāo)簽GU10電流參數(shù)3W：0.600.70A5W：0.830.93A本工序作業(yè) 自檢檢查有無漏貼或貼錯不良品截出檢查標(biāo)簽有無

20、貼緊或貼斜檢查印章有無清晰設(shè)備及治工具注意事項：貼標(biāo)簽要認(rèn)真，不可漏貼或貼錯，印章要清晰，且注釋規(guī)格型號要與產(chǎn)品一致。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件印章靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:油筆黑色承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第13頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號GU10/MR16/JDRE27(通通用用)工序名稱折疊包裝盒標(biāo)準(zhǔn)工時14標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H工序排號13作業(yè)類型包裝人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1AB0000064000內(nèi)卡L:48.4mm,W:48.4mm,H:352AB0000665000彩盒彩盒規(guī)格50*50*65345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表

21、面清潔檢查物料有無錯誤本工序作業(yè)1.將內(nèi)卡折疊起來（如圖一）折疊要整齊2.將產(chǎn)品彩盒折疊起來并將紙卡裝進(jìn)去（如圖二）折疊、裝放要整齊3.自檢無誤後，流入下一工序。圖一圖二圖二注釋W(xué)標(biāo)簽規(guī)格標(biāo)簽溫度標(biāo)簽環(huán)保標(biāo)簽內(nèi)卡折疊內(nèi)卡彩盒折疊彩盒裝內(nèi)卡本工序作業(yè)注釋 自檢檢查有無折疊錯誤不良品截出檢查有無折疊整齊檢查有無折皺現(xiàn)象設(shè)備及治工具注意事項：包裝盒折疊要整齊。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書文件編號編制日期頁數(shù)第14頁 共14頁適用產(chǎn)品名稱及編號大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名稱裝箱封箱標(biāo)準(zhǔn)工時72標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)

22、能/H工序排號14作業(yè)類型包裝人員配置序號材料編號材料名稱材料規(guī)格1AB0000308000內(nèi)箱265*110*80mm 10pcs裝2345操作說明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查物料有無錯誤檢查成品外觀有無缺損，含少件。本工序作業(yè)1.檢查本工位物料有無錯誤，并擺放整齊；成品要擺放整齊、折疊要整齊2.將成品裝入彩盒內(nèi)并折疊起來（如圖一）數(shù)量要齊全、折疊要整齊3.將10個包裝好的產(chǎn)品放入內(nèi)箱并折疊起來（如圖二）4.自檢無誤後，流入下一工序。圖一圖二產(chǎn)品裝盒折疊彩盒裝箱折疊外箱本工序作業(yè) 自檢檢查產(chǎn)品有無漏裝不良品截出檢查數(shù)量有無正確設(shè)備及治工具注意事項：注意認(rèn)真檢查數(shù)量有無正確，不

23、可少裝、錯裝。設(shè)備，工裝名稱型號設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A封箱機核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:封箱本工序作業(yè)版本A/0數(shù)量技術(shù)要求將溫度調(diào)制為320380度間，用儀器測試大功率正負(fù)極要擺放一致正極為有方孔一端擺放位置要正確、涂導(dǎo)熱膏要均勻大功率與鋁基板極性要一致，大功率有孔一端對應(yīng)鋁基板絲印“+”一端不良品截出注意事項：注意一定要帶手指套操作，大功率與鋁基板極性要一致，且焊接要牢固，避免導(dǎo)致開路或短路；焊好的大功率不允許成堆放置，需放入專用防靜電PVC盒內(nèi)。承辦單位承辦人:版本A/01人數(shù)量技術(shù)要求正負(fù)極要一致電壓不可超過3V，接觸要牢固不良品截出注意事項：測試大功率正負(fù)極要一致，不可接反，電壓不

24、可超過3V；且不可觸碰大功率透鏡。承辦單位:版本A/0257pcs1人數(shù)量1pcs技術(shù)要求將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測試極性要一致方孔對應(yīng)一端為正極不可成積堆放不良品截出注意事項：注意正負(fù)焊接位置，不可錯位,焊接好后不可堆積擺放，需整齊放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；焊點要光亮包住電子線，不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。版本A/01人數(shù)量1pcs承辦單位:承辦人:技術(shù)要求將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測試極性要一致方孔對應(yīng)一端為正極不可成積堆放不良品截出注意事項：注意正負(fù)焊接位置，不可錯位,焊接好后不可堆積擺放，需整齊放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；焊點要光亮包住電子線，不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。版本A/01人數(shù)量1pcs注意事項：注意正負(fù)焊接位置，不可錯位,焊接好后不可堆積擺放，需整齊放入專用防靜電PVC盒內(nèi)；焊點要光亮包住電子線，不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。承辦單位:承辦人:技術(shù)要求裝放位置要對正，導(dǎo)熱膏不可過少不良品截出注意事項：注意大功率線頭裝放要正確，避免裝不到位。版本A/01人數(shù)量2pcs注意事項：注意大功率線頭裝放要正確，避免裝不到位。承辦