康悅綜合樓人工挖孔樁專項施工方案2015.6.5

1、康悅綜合樓人工挖孔樁施工方案編制人： 編制單位：重慶康悅建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 編制時間： 二O一五年五月 人工挖孔灌注樁專項施工方案一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計施工圖及設(shè)計變更、施工手冊；2、渝建發(fā)（2012）162號文件3.主要法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；3.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法；3.2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；3.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2011；3.4建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；3.5鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；3.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；3.7混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20093.8建筑地基基礎(chǔ)

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；3.9建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）3.10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；3.11工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；3.12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；3.13建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB 50497-2009；3.14建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2007；3.15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；3.16建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ1062014）；3.17生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009；3.18施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ16

3、0-2008；3.19生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-2006；3.20(建質(zhì)200987 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987 號)；3.21建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）；3.22安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則（GB/T2894-2008）；3.23企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-86）；3.24建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；3.25建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)（JGJ184-2009）；3.26專家論證意見二、工程概況1、本工程位于綦江區(qū)篆塘鎮(zhèn)漁梁村（篆塘至郭扶鄉(xiāng)村公路約3公里處），總用地面積373.

4、50，其中建筑占地面積146.3，共兩層，總高8.4m，建筑面積209.90，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，共14根，樁徑均為800，屋面為結(jié)構(gòu)坡屋面，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。2、擬建場地原屬淺丘剝蝕地貌，場地較平坦，地形坡角210°。當(dāng)?shù)貧庀髮賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候，氣候溫和，雨量充沛，常年氣溫18.3°，最高氣溫44.3°，擬建場地約20m處有一溪溝，積水深約8m,場內(nèi)地下水豐富。場區(qū)巖體裂隙不發(fā)育，結(jié)構(gòu)面平直，無斷層及活動性斷裂，地層為第四系全新統(tǒng)沖積粉質(zhì)粘土、侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組基巖（泥巖），地層結(jié)構(gòu)簡

5、單，粉質(zhì)粘土紅褐色、軟、呈可塑狀，含砂質(zhì)，局部夾細(xì)小卵石，粒徑約15，遇水浸泡呈流砂狀，泥巖紅褐色、巖體較完整。場區(qū)自然地貌以下約68m厚全部為粉質(zhì)砂粘土（含砂質(zhì)），粉質(zhì)砂土下部約2m厚砂卵層，砂卵層下部為泥巖（持力層），巖石天然單軸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3.7MPa,地下水位高度為自然地貌以下約4米處。三、施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量必須達(dá)到現(xiàn)行國家規(guī)定的建筑工程施工質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程進(jìn)度目標(biāo)：樁基礎(chǔ)施工時度計劃：15日歷天數(shù)（開工時間暫定：2015 年5月 7日，基礎(chǔ)完成時間：2015 年 5月22日）。3、安全生產(chǎn)：杜絕重傷、死亡事故了生，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、坍塌事故、火災(zāi)事故發(fā)

6、生，防止輕傷事故發(fā)生。4、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康管理標(biāo)準(zhǔn)和杜絕食物中毒和傳染??；嚴(yán)格按國家及地方政府頒發(fā)的文明施工規(guī)范組織施工并負(fù)責(zé)對各專業(yè)施工單位（專業(yè)分包）安全文明施工的管理，遵守招標(biāo)人的現(xiàn)場管理規(guī)定，保證工地達(dá)到文明現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)守法、保護(hù)環(huán)境，采取有效環(huán)境保護(hù)措施；嚴(yán)格遵守重慶市政府和有關(guān)部門的規(guī)定，辦理施工場地交通、噪聲、環(huán)境衛(wèi)生和場外污染等有關(guān)手續(xù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的環(huán)境、衛(wèi)生管理，在施工過程中嚴(yán)格落實粉塵、廢水等污染防治措施及生態(tài)保護(hù)、水土保持措施。四、 施工組織管理機(jī)構(gòu)1、組織管理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：鄧

7、家貴技術(shù)負(fù)責(zé)： 黃永福 施工員： 王永剛安全員：吳文義材料員：余 偉質(zhì)檢員：王 喜資料員：王周敏勞務(wù)班組樁基礎(chǔ)施工隊2、項目經(jīng)理部主要成員的職責(zé)1）項目經(jīng)理，主管本工程全面工作，要對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全和文明施工。2）項目施工員，分管工程技術(shù)工作。3）項目質(zhì)檢員，分管質(zhì)檢工作。4）項目安全員，分管安全工作。5）項目材料員，分管材料采購，進(jìn)出場材料驗收。6）項目試驗員，分管材料、試塊制作及送檢工作。7）項目經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)施工隊，形成滿足工程進(jìn)度與質(zhì)量要求的作業(yè)層。3、主要專業(yè)施工隊分為：1）嵌巖（樁）基礎(chǔ)施工隊：負(fù)責(zé)挖孔樁成孔、鋼筋、混凝土澆灌施工；2）測量隊：負(fù)責(zé)挖孔樁位測量和復(fù)查；4

8、、各作業(yè)班組由各專業(yè)施工隊統(tǒng)一指揮，由項目經(jīng)理部直接控制。五、施工準(zhǔn)備1、初期首要準(zhǔn)備工作1）圖紙及方案方面的學(xué)習(xí)、交流、會審；2）現(xiàn)場軸線與高程移交、復(fù)核與確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料移交；3）現(xiàn)場搭臨時設(shè)施的施工；4）水電管線架設(shè)、鋪設(shè)；5）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場布置、檢修；6）管理人員就位，分層次簽訂責(zé)任書；7）施工人員進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；8）周轉(zhuǎn)材料、安全用品進(jìn)場。2、搭建臨設(shè)1）總平面布置按照施工總平面布置圖布置，生活區(qū)和施工區(qū)域分開，生活區(qū)包括宿舍、食堂、廁所、浴室等；施工區(qū)包括材料堆場、鋼筋加工場、機(jī)械布置等。2）施工場地邊坡修整及排水系統(tǒng)施工前，對于邊坡應(yīng)采取“先治理后施工”的原則進(jìn)行

9、。邊坡休整后，布設(shè)好場地內(nèi)的排水系統(tǒng)，使污水、雨水能順利的流排。施工污水經(jīng)沉淀后排入附近下水道，確保場區(qū)的施工文明及環(huán)保。3）施工臨時用水樁芯砼采用商品砼，臨時用水主要是護(hù)壁砼用水，現(xiàn)場臨水布設(shè)根據(jù)主體施工階段臨水進(jìn)行正式布設(shè)，具體詳見臨時用水施工方案。4）施工臨時用電臨時用電根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工用電進(jìn)行布置，具體詳見臨時用電方案。3、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作是項目施工正常運(yùn)作的重要保障，在施工過程中，一定抓好技術(shù)方面的工作，技術(shù)準(zhǔn)備主要安排計劃如下：1）組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，并且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)措施及重點部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交

10、底，做到嚴(yán)格按設(shè)計施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；2）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計院、業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好會審記錄，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料報告；3）圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等；正式施工前，由技術(shù)部門組織各部門、施工班組熟悉圖紙，落實解決施工中存在的問題，并準(zhǔn)備工程所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效。4）進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)；按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工機(jī)械，做好場內(nèi)施工道路，確保水電暢通，做好各工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并組織全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育；5）做好原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和砼配合比。4、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1）組建

11、施工管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的專業(yè)施工隊伍，并進(jìn)行進(jìn)場前的教育；2）編制材料和設(shè)備供應(yīng)計劃并做好材料采購供應(yīng)，安排好施工機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作；3）落實施工場內(nèi)基礎(chǔ)施工土方倒土坑位置；4）測設(shè)線路及標(biāo)高的控制網(wǎng)；5）確定施工范圍，平整場地，做好場區(qū)的臨時排水；6）落實季節(jié)性的施工措施。六、施工計劃1、施工進(jìn)度計劃1）施工機(jī)械設(shè)備需用計劃見下表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)W-3.5/5型臺12切割機(jī)35KW臺13水鉆4KW 臺24鋼筋彎曲機(jī)3.0KW臺15鋼筋調(diào)直機(jī)臺16鋼筋切斷機(jī)3.0KW臺17直螺紋套絲機(jī)套18電焊機(jī)20KW臺19潛水泵7.5KW臺210小型潛水泵臺211手推車輛512風(fēng)鎬0.

12、1m3支313吊桶個314鼓風(fēng)機(jī)3KW臺315插入式振動棒50根216配電箱套517砼輸送泵HBT60臺12、主要儀器、機(jī)具計劃見下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1測量儀器臺22硬爬梯個103鋼絲繩9.3（6*19）M603、主要材料需用計劃見下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥P.C32.5RT根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃2砂中砂M3根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃3砼C25M3根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃4鋼筋T根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃5模板18mm厚膠合板M2根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃6串筒M根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃4、主要安全保證材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48.0*3.0米根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃2扣件個根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃3安全網(wǎng)平米根據(jù)

13、現(xiàn)場情況提計劃4防護(hù)跳板張1200根據(jù)現(xiàn)場情況提計劃5、勞動力需用計劃見下表序號工種名稱人數(shù)備注1挖土工62石 工43磚 工34模板工25鋼筋工56電焊工17砼 工108電 工19雜 工810安全員111質(zhì)檢員112工 長1七、防雨、防暑準(zhǔn)備施工期間，要考慮可能出現(xiàn)的汛期和高溫，因此應(yīng)特別注意做好防洪、防暑施工的準(zhǔn)備工作。1、在施工期間做好收集天氣預(yù)報情況，以便安排工作或采取相應(yīng)的措施；2、雷雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作；3、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布，小雨時為未初凝的砼表面及時進(jìn)行遮蓋，為現(xiàn)場操作工人備足雨衣；4、高溫天氣調(diào)整作業(yè)時間，避開中

14、午、下午等高溫時段，保證有足夠的休息時間。5、發(fā)放清涼飲料和藥品，防止中暑。6、砂、石、鋼材、水泥及其它經(jīng)常性堆放地盤，切實貫徹落實科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費(fèi)或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生；7、所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)；8、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實處。八、排水系統(tǒng)施工前，先對未到位的邊坡進(jìn)行休整，根據(jù)情況設(shè)置鋼管竹跳板擋土，在積水坑處設(shè)沉淀池，水鉆泥漿用PVC管集中到積水坑沉淀，再抽到沉沙井見（附圖五）。九、施工場地硬地化處理考慮到臨時設(shè)施、做好文明施工準(zhǔn)備，就需對施工場地臨時設(shè)施范圍內(nèi)的現(xiàn)狀表面土體進(jìn)行墊層砼處

15、理，采用商品砼C20澆搗厚100mm，場地硬化應(yīng)與施工道路相連接。十、人工挖孔樁及嵌巖基礎(chǔ)施工1、施工工藝流程測量定樁位場地平整 井圈（H=200） 采用 “十”字線引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥釘、油漆做好標(biāo)志 護(hù)欄制安 第一節(jié)挖土 校正孔中心及幾何尺寸 修整孔壁 綁扎護(hù)壁鋼筋 安裝護(hù)壁模板 校正中心及模板圓度 澆灌護(hù)壁混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模板、修理護(hù)壁砼 下節(jié)挖土、排水、送風(fēng)循環(huán)施工 水鉆取樣終孔驗孔 鋼筋籠制安 鋼筋籠隱蔽驗收 聲波管安裝澆樁身砼 養(yǎng)護(hù)樁身檢測。2、測量放線1）檢查復(fù)核控制樁各點，檢查其建筑基線尺寸是否符合點位。2）根據(jù)有關(guān)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點，測定各軸線的位置與場地標(biāo)高。對各軸

16、的位置，均設(shè)置軸線編號，并加以標(biāo)記，且做好臨時保護(hù)措施，不得隨意破壞。3）用全站儀、經(jīng)緯儀及鋼尺依各軸線定出各樁位，用紅漆標(biāo)在墊層上，待第一節(jié)護(hù)壁施工完成后再引入孔壁上，用紅油漆或水泥釘標(biāo)志，作為挖孔依據(jù)。4）放好軸線后，及時報告監(jiān)理或甲方驗線，復(fù)核后方可開工。5）為了確保樁的垂直度達(dá)到設(shè)計與施工規(guī)范要求，井孔開挖時，應(yīng)根據(jù)測量定位后的樁中引出“十”字線，在第一節(jié)井壁上作出標(biāo)記，當(dāng)挖孔完成拼裝護(hù)壁鋼模時，在“十”字線交點引吊樁中線，核校尺寸正確，沒有偏位后，才澆注護(hù)壁砼。3、井圈施工1）樁孔測量定位后，在樁孔四周采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑3-4皮磚，基底平順，磚體橫平豎直，表面用

17、水泥砂漿進(jìn)行找平，并將“十”字線引出方式把孔中心引至井圈上。并用紅黑油漆在軸線位置畫出倒三角，同時將基樁參數(shù)、樁號等信息填寫至井圈上。樁孔中心位置校正圖和定位圈做法見下圖。定位圈做法圖 樁基中心位置校正圖嵌巖基礎(chǔ)中心位置校正圖2）基礎(chǔ)開挖前先安裝塔吊，用塔吊將基礎(chǔ)土石方全部調(diào)運(yùn)到甲方指定位置且外運(yùn)，井圈施工完畢開挖點定位復(fù)核無誤后開始下挖。土方開挖分節(jié)進(jìn)行，每節(jié)挖深0.91.0米，先中間后周邊，特別注意的是，應(yīng)先對基底巖石取樣試壓，試壓結(jié)果符合設(shè)計要求時，再進(jìn)行嵌巖施工。3）樁間凈距小于2.5米時應(yīng)進(jìn)行間隔開挖，待先開挖樁孔混凝土澆筑并初凝后方可開挖相鄰樁孔。4）巖心取樣辦法如下：采用巖石的單

18、軸抗壓強(qiáng)度檢驗樁基礎(chǔ)地基承載能力時，抽（?。┬镜奈恢脩?yīng)在樁端底面。單體建筑物每一結(jié)構(gòu)單元采樣的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)雜程度，建筑物的安全等級確定，本工程取樣數(shù)量要求不少于總樁數(shù)的10%且不少于3根。注： 每根樁不少于6個標(biāo)準(zhǔn)試件（50100mm的圓柱體）進(jìn)行飽和條件下的巖石單軸抗壓強(qiáng)度實驗。5）當(dāng)場地巖性有變化時，應(yīng)增加取樣數(shù)數(shù)量，對于復(fù)雜場地的一級建筑不宜少于9根，二級建筑不少于6根。6）總樁數(shù)少于表中時，應(yīng)全數(shù)檢查。7）在未進(jìn)入中風(fēng)化巖層500mm范圍以內(nèi)，土方每挖好一節(jié)，就要綁扎鋼筋，支模和澆砼的護(hù)壁施工，然后才能挖下一節(jié)，每天進(jìn)深為一至二節(jié)，在進(jìn)行挖樁時還應(yīng)做好施工運(yùn)輸架的搭設(shè)，并切實做好

19、安全防護(hù)措施（見下圖），在進(jìn)行垂直運(yùn)輸架搭設(shè)時，立桿間距1200mm，橫桿步距1500mm，并保證扣件連接處的牢固（見下圖）。注：提升架體必須設(shè)置掃地桿，首步橫桿步距1200mm，其余1500mm，立桿離井圈300mm，并設(shè)置擋腳板，在安裝卷揚(yáng)機(jī)的腳手架上必須設(shè)置三角形斜撐。人工挖孔樁開挖示意圖8）為保證在巖土提升過程中，防止巖土掉落砸人現(xiàn)象，巖土提升過程中，用18厚九夾板遮擋，或者施工人員應(yīng)先爬出井內(nèi)，巖土提升完畢后方可進(jìn)行下步開挖。9）當(dāng)進(jìn)入基巖層時，采用風(fēng)鎬或水鉆開挖。每個孔樁上部均搭設(shè)防護(hù)架，防護(hù)架采用鋼管搭設(shè)，提升卷揚(yáng)機(jī)、吊桶、吊鉤、鋼絲繩等均應(yīng)按要求選用（詳?shù)谄哒鹿?jié)計算書）；提升設(shè)

20、備應(yīng)經(jīng)常性檢查和維護(hù)保養(yǎng)。土方用電動提升裝置從孔底提至地面（如下圖所示），為保證架體整體穩(wěn)定性，在架體四周加設(shè)斜撐以防止架體傾覆，且吊斗一次起吊的石塊尺寸不得超過500×500×500mm。 10）為確保安全，施工人員每次上下井，必須采用金屬爬梯上下，并且佩帶安全繩。場平標(biāo)高巖土堆放在樁井圈1m范圍以外，高度不超過1.5m，每天采用汽車吊吊運(yùn)至場外11）樁終成孔時，經(jīng)地勘、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督站等相關(guān)部門驗收合格后，及時采用C30混凝土100厚封底。12）若遇與地勘資料不符的溶洞等不適宜地方及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行人工挖孔樁施工的部位應(yīng)立即停止施工，及時上報設(shè)計，重新確認(rèn)成孔方案或地基

21、處理形式。13)挖深超過5米后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口距孔底2米左右，孔內(nèi)照明采用36V安全電壓（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，應(yīng)采用6V安全電壓，并穿戴絕緣設(shè)備），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。14)在開挖過程中，如有水時，下挖時隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量大，則在孔底側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。15)持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r，樁端嵌入持力層內(nèi)，若發(fā)生特殊情況，則必須通知設(shè)計院進(jìn)行處理，而不得擅自隱蔽。16）開挖過程中特殊情況的處理：A、遇涌水：遇涌水時，不要將水堵住，可用竹節(jié)或水管將其引入底部，用高揚(yáng)程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小，同時可將淺樁孔的水位降低，對以后澆筑提供方面。B、邊坡上的

22、樁基施工：對于邊坡上的樁基開挖，先對邊坡樁測量定位放線后，對于邊坡樁進(jìn)行1：1階梯型放坡，高邊坡樁時，邊坡坡度應(yīng)大于1:1.75、1:2，保證邊坡樁孔四周2m范圍內(nèi)為平整的場地以便挖樁時作業(yè)面，同時對邊坡樁的坡段用C15混凝土進(jìn)行噴錨處理，以免滑坡。最后再按上述施工方法進(jìn)行施工。施工中應(yīng)隨時監(jiān)測邊坡土石方的變化，若發(fā)生土方滑坡塌陷，應(yīng)及時通知各部門人員現(xiàn)場處理。4、護(hù)壁1）人工挖孔樁護(hù)壁設(shè)計厚度上口為150mm250mm，下口為100mm，。 根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行確定護(hù)壁范圍，泥巖和砂巖采用無護(hù)壁施工，素土層則采用護(hù)壁施工。 2）護(hù)壁鋼筋按設(shè)計護(hù)壁加筋圖施工，護(hù)壁豎筋和水平箍筋均為ø82

23、00，上下節(jié)豎筋搭接30d，護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工，孔內(nèi)綁扎，并預(yù)留搭接頭。3）護(hù)壁鋼模采用46塊鋼板組成，插口連接，支模要校正中心位置，直徑及圓度。4）設(shè)計護(hù)壁砼標(biāo)號C30，在施工現(xiàn)場用350攪拌機(jī)攪拌，用手推車送至孔口。5）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在60-80cm為宜，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼鋤搗實，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理干凈，以便連接牢固，為便于施工，可在模板頂設(shè)置用角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。當(dāng)天挖的孔樁需監(jiān)理驗收后當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼（護(hù)壁見下圖）。6）當(dāng)每節(jié)護(hù)壁砼澆灌完后，在上口位置用12鋼筋長800兩端插入砼內(nèi)200，外露400鋼筋作為

24、爬梯。7）護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常24小時后拆模，再進(jìn)行下一節(jié)施工。8）尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線、高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對中，吊線錘測出中心線圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點測驗孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。為了便于組織井內(nèi)排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔,并在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。當(dāng)護(hù)壁施工方法不能滿足施工要求是，采用鋼管護(hù)筒進(jìn)行隨打隨挖。9）終孔驗收：當(dāng)樁孔挖土達(dá)到設(shè)計要求的持力層，同時滿足基礎(chǔ)端進(jìn)入持力層符合各基礎(chǔ)設(shè)計要求尺寸時，及時通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，確保樁底下

25、3d或5m范圍內(nèi)無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，按設(shè)計施工圖進(jìn)行全孔鉆探，符合要求后迅速清理孔底，及時驗收，隨時澆灌封底混凝土。5、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗收后，按設(shè)計要求對鋼筋籠進(jìn)行驗收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護(hù)塊(卡)的安置情況，填寫驗收記錄。沿樁長方向間距2m設(shè)置一道12環(huán)形加筋箍，且與主筋點焊，縱筋材質(zhì)為HPB300、HRB400，螺旋箍筋根據(jù)設(shè)計間距計算每米有幾圈，據(jù)此分?jǐn)嘞铝希壴梢慌?）孔樁鋼筋籠A、鋼筋籠的制作鋼筋籠在鋼筋房加工制作。利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋焊接完成后再綁扎螺旋箍筋。B、鋼筋籠的吊裝當(dāng)鋼筋籠長度超過9米、重

26、量超過塔吊吊裝能力的，分為上下兩節(jié)。即先將第一節(jié)鋼筋籠吊置孔樁內(nèi)，在孔口處用鋼管把第一節(jié)鋼筋籠支撐住，然后再將第二節(jié)鋼筋籠停吊在孔口處，與其第一節(jié)鋼筋籠采用搭接焊接，焊條采用E50,焊縫長度為10d+10mm，同一截面內(nèi)接頭面積百分率為50%，不同截面內(nèi)接頭中心點之間的距離35d且500mm。如下圖所示：當(dāng)鋼筋籠長度超過9米、重量未超過塔吊吊裝能力的，先將孔樁鋼筋籠綁扎搭接，搭接長度、接頭中心點距離、接頭面積百分率、搭接區(qū)箍筋加密符合設(shè)計及規(guī)范要求?？讟都颁摻罨\分別驗收合格后沿鋼筋籠長度方向在其外側(cè)每2000mm焊接一排6墊塊，其中每排為四個，墊塊焊接到鋼筋籠的豎向主筋上，確保穩(wěn)定后即可用塔吊

27、進(jìn)行吊裝就位。吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。吊鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。施工過程中應(yīng)注意，鋼筋籠吊裝完成后應(yīng)樁相關(guān)試驗工作的預(yù)埋。筋籠制作的允許偏差，見設(shè)計要求和挖孔樁施工允許偏差表項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104主筋長度±50鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠安放完畢后

28、，須經(jīng)驗筋合格后方可澆灌樁身混凝土?？讟稒z驗批劃分為一個檢驗批次，最后根據(jù)現(xiàn)場挖孔樁實際進(jìn)度情況及驗收情況確定報檢驗批次數(shù)及每批檢驗的孔樁數(shù)。6、安裝超聲波檢測管依據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范、建筑樁基技術(shù)規(guī)范、重慶市樁基檢測文件等規(guī)范要求對灌注樁應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變和超聲波檢測，依據(jù)重重慶市樁基檢測文件要求需對樁總數(shù)的10%，工程設(shè)3根樁做超聲波檢測，其余動測，樁長超過15m全數(shù)檢測的規(guī)定進(jìn)行基樁埋至超聲波檢測管。1）聲測管選用直徑50mm焊管。2）聲測管的安裝：聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物、無堵塞；聲測管接長時，連接處應(yīng)光滑過渡，無毛刺、無內(nèi)徑堵塞變小。鋼管應(yīng)避免焊疤影響管內(nèi)徑。聲測管應(yīng)沿樁鋼

29、筋籠通長設(shè)置，且頂端應(yīng)高出樁頂混凝土表面100mm以上，各聲測管管口高度應(yīng)一致。3）聲測管定位：應(yīng)采取適宜方法將聲測管固定于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，保證在成樁后各聲測管相互平行。建議：聲測管用鐵絲綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)（采用鋼管時建議點焊），綁扎間距不大于1.5m。4）聲測管數(shù)量：每根樁應(yīng)設(shè)置6根聲測管。5）聲測管布置：聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)對稱布置，見下圖：7、樁身砼澆灌1）各類基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號均為C30，采用商品混凝土。2）澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土、排除積水，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后，方可開始澆注砼。3）樁芯砼由砼公司配制，應(yīng)提前將方案通知砼公司。4）每次澆筑砼時應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，工作性能符合設(shè)計配合比要求，進(jìn)場時

30、，要進(jìn)行驗收，不合格砼不得使用。5）為考慮樁芯砼的浮漿厚度不影響樁身砼質(zhì)量，樁芯混凝土澆筑時，應(yīng)澆筑至地梁底及柱插筋底標(biāo)高以上100mm處，待地梁混凝土澆筑前進(jìn)行切割剔除上部浮漿。6）澆灌砼：運(yùn)輸采用手推車人工或輸送泵運(yùn)至孔口，不得直接向孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用串筒在孔口里下料斗，串筒離孔底（澆砼面）2米，隨砼增高逐節(jié)拆除，用50mm振搗器（插入式）分層（每0.5米一次）振搗密實，振動時快插慢拔，不得過振或漏振，樁頂砼在砼初凝時應(yīng)拌壓平整，避免出現(xiàn)塑性的縮裂或環(huán)向干縮裂縫。7）采用普通方法澆灌樁芯砼時，總水泥浮漿達(dá)100以上時應(yīng)抽掉或用桶淘干浮漿后開始繼續(xù)澆灌。采用多水量挖孔樁樁芯混凝土施工方法時，個

31、別深樁或特殊位置的樁以及最后澆筑的樁混凝土澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗：加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時抽水；混凝土減少坍落度；將混凝土串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，混凝土從一側(cè)成傾斜面澆搗，確?；炷翝矒v面超過水面，使新入孔的混凝土不直接與水接觸；利用混凝土傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨混凝土面上升而上擠，及時利用人工外排；插入式振動棒從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入混凝土內(nèi)，只在混凝土表面有水。8）樁芯砼澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁的樁頂標(biāo)高，并在護(hù)壁上刻畫出標(biāo)高控制點控制。9）每根樁芯砼無特殊情況應(yīng)一次性澆筑完畢，需留設(shè)施工縫時，應(yīng)在砼面周圍采用16200梅花型鋼筋下插，上下

32、各插入500mm。在二次澆筑時，縫面應(yīng)先鑿毛，并露出堅硬石子，清理干凈后在進(jìn)行鋼筋綁扎及模板支設(shè)施工。10）每根樁不少于二組試件，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件，由監(jiān)理在現(xiàn)場見證取樣。十一、挖孔樁土方外運(yùn)1、每個樁開挖運(yùn)出的渣土先堆在距離樁邊2.0m以外，且高度不大于1.2m，并用塔吊及時清運(yùn)；以防擠壓塌孔。2、在三標(biāo)段甲方指定設(shè)置一個臨時倒土坑點，匯集每根樁挖出的土方，再用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)土，由封閉的自卸汽車全部外運(yùn)。 十二、樁身檢測1、檢測方法和內(nèi)容工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測。 基樁檢測方法應(yīng)根據(jù)檢測目的按表下表選擇。 低應(yīng)變法 檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 聲波透射法 檢測灌注

33、樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 十三、 質(zhì)量管理及保障措施1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量按現(xiàn)行國家和重慶市關(guān)于加強(qiáng)深基坑人工挖孔樁施工降水設(shè)計和施工管理及其它有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行施工與驗收，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為一次驗收合格。2、質(zhì)量要求1）根據(jù)設(shè)計要求，基坑在開挖到設(shè)計標(biāo)高時進(jìn)行巖體試塊取樣，具體取樣組數(shù)和取樣位置按甲方（監(jiān)理）指定進(jìn)行。取樣試塊規(guī)格為50mm×100mm，試塊六個必須打光，同時要在試塊上注明取樣的具體位置，且標(biāo)明試塊巖層的上下面，以便具有代表性，在取樣時通知監(jiān)理工程師親自到現(xiàn)場進(jìn)行見證，本工地巖芯取樣按規(guī)范要求數(shù)量進(jìn)行抽取。2）在樁基開挖至設(shè)計要求且試塊試壓報告出來后，及

34、時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，組織業(yè)主、地勘院、設(shè)計院進(jìn)行基坑驗收，驗收通過后立即進(jìn)行封底。挖孔樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按統(tǒng)一的施工規(guī)范，施工作業(yè)時按下列要求進(jìn)行質(zhì)量控制。A、挖孔樁平面位置沿垂直于樁基軸線方向偏差不大于50-80mm，沿順樁基軸線方向偏差不大于75mm。B、挖孔樁垂直度在任何一個水平高度上的垂直度偏差不大于0.5/100-1/100。C、挖孔樁樁身截面有效直徑允許偏差0-50mm。樁底部截面有效直徑允許偏差0-50mm。D、挖孔樁基底平面的高差允許偏差100mm。E、挖孔樁孔底不允許有沉渣。3）鋼筋接頭檢驗鋼筋接頭方式：單面搭接焊（10d），d為鋼筋直徑；取樣檢驗：鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能的抽檢

35、數(shù)量和批次必須按照重慶市驗收規(guī)范要求。取樣數(shù)量以300個同級別鋼筋接頭為一驗收批，不足300的也按一批計算，試件從成品中隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗，如初試結(jié)果不符合要求時應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)試。外觀檢查：接頭處不得有裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。4）樁基質(zhì)量檢查表項目序號檢查項目允許偏差主控項目1樁位+3002孔深+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度0.5%2樁徑+503泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.204泥漿

36、面標(biāo)高(高于地下水位)(m)0.501.05沉渣厚度端承樁50摩擦樁1506混凝土坍落度水下灌注160220干施工701007鋼筋籠安裝深度±1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標(biāo)高+30,-505）檢驗試驗計劃A、樁基礎(chǔ)巖石取芯：各棟樓取芯樁由監(jiān)理及甲方確認(rèn)，為保證取芯樁的代表性，根據(jù)實際情況，局部調(diào)整取芯樁。要求：巖石取芯深度為3d或5m，巖心長度1618cm，兩端用砂輪機(jī)或者人工氈子踢平，采用黑色的塑料包裹。B、樁基檢測：a、聲波檢測（聲波透析法）：樁身缺陷的程度及位置,樁基檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的10%，要求：挖孔樁砼澆筑前埋置50焊管，埋置位置根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置3-4個檢測

37、點。混凝土澆筑后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，且不少15MPa；b、樁基動測：樁基豎向抗壓承載力和樁身完整性；所有樁均做動測。6）質(zhì)量保證措施A、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，施工人員參加圖紙會審應(yīng)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時發(fā)現(xiàn)施工圖中需待完善的問題并及時提出，以便設(shè)計單位明確做法，保證施工的正常進(jìn)行。編制好施工方案，使其成為本工程的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實際的指導(dǎo)意義，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、報監(jiān)理單位備案。根據(jù)工程進(jìn)展中實際變化條件，在總施工部署原則指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段地制定切實可行的施工方案，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、安

38、全、低耗地建成。把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢驗。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。各種不同類型、不同型號的材料分別堆放整齊。水泥、鋼材在運(yùn)輸存放時，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全，不能混堆，注意防銹蝕和污染。原材料必須經(jīng)試驗室檢驗，不合格品不得用于工程，做好成品和半成品的保護(hù)，對于成品和半成品同樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書。施工機(jī)械設(shè)備投入使用前檢修完善，并堅持經(jīng)常性保養(yǎng)、檢修，確保其正常使用。B、施工過程中的質(zhì)量保證措施首先,做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工方案及有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工。除建立工程質(zhì)量管理保證體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)交底程序?qū)⒃O(shè)

39、計圖紙的意圖、操作規(guī)程、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底。讓工作人員真正做到心領(lǐng)神會，施工時準(zhǔn)確無誤，這是保證創(chuàng)優(yōu)工程的前提根本。其次，按照有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙的要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。水泥應(yīng)選用P.C32.5R普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。應(yīng)選用砂，含泥量不大于3%。石子應(yīng)選用10-20mm碎石，含泥量不大于2%。商品砼配合比中應(yīng)摻加緩凝減水劑，砼初凝時間5小時左右。樁身澆注全部完成后，由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計院、地質(zhì)勘察單位、施工單位代表共同商量、研究、確定要哪些樁進(jìn)行樁身混凝土的抽芯試驗。鋼筋品種

40、和規(guī)格均要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接?？咨疃群徒K孔基巖必須符合設(shè)計要求。圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，偏差不得大于20mm。嚴(yán)格、認(rèn)真、確實有效的貫徹ISO9000：2000質(zhì)量保證體系，制定工程質(zhì)量獎罰細(xì)則，做到獎罰分明。實行“三檢”制，上道工序未檢查合格，不得進(jìn)行下道工序施工。“三檢制”具體報驗情況如下，孔樁實行操作者每個工序完成后，實行自檢并形成記錄、然后是操作者彼此之間的互檢，認(rèn)為合格后，報請專職檢驗人員的專檢，其中包括項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理部質(zhì)檢人員。專職檢驗人員檢驗合格后，需要在記錄表上簽字確認(rèn)

41、。實際操作人員在該道工序檢驗合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。若在挖樁過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常變化時，應(yīng)及時通知設(shè)計和勘探單位，及時解決處理方案問題。7)質(zhì)量保證體系開工之初，建立健全項目質(zhì)保機(jī)構(gòu)，確定質(zhì)量目標(biāo)，明確各主要管理人員崗位職責(zé)，簽訂崗位責(zé)任狀，加強(qiáng)對項目質(zhì)保部的管理。根據(jù)施工大綱、施工組織設(shè)計的要求，編制該工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃和質(zhì)量控制程序文件。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)計劃和程序文件中的各項要求、工作程序、技術(shù)規(guī)程和工種規(guī)范進(jìn)行施工，對于單項工作、特殊部位編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案予以指導(dǎo)施工，做好操作前的交底工作。8)避免工程質(zhì)量通病垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后

42、垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直?？椎讱埩粼撂?；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底?？椎壮霈F(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。砼局部離析。由于砼在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土、砼局部

43、不夠密實等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足，防止一次灌注過厚，振搗不好振動器插深不足，少振或漏振等現(xiàn)象。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。十四、安全生產(chǎn)管理體系1、安全組織體系組長：黃永福副組長：吳文義組員：項目專職安全員（1人）、其他管理人員及勞務(wù)隊專職安全員各人員職責(zé)責(zé)任：組長職責(zé)：項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對其負(fù)責(zé)的項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，其主要職責(zé)是：1）保證國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實；及時把安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實施

44、納入施工計劃；2）按照國家和公司的有關(guān)規(guī)定，建立和完善本項目安全生產(chǎn)管理和責(zé)任體系，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運(yùn)行。貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保本項目安全管理達(dá)標(biāo)；3）組織做好本項目各類人員的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；4）組織安全生產(chǎn)檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)；5）確保本項目安全生產(chǎn)所必需的資金的足額投入，對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任；6）認(rèn)真履行承、發(fā)包合同，及時做好對分包單位的協(xié)調(diào)與管理工作；7）及時報告本項目所發(fā)生的安全事故，認(rèn)真做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)，配合做好對事故的調(diào)查和處理。副組長職責(zé)：1）對本項目的

45、安全技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任；2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，嚴(yán)格落實有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。3）組織編制施工方案，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施的落實情況，對安全技術(shù)措施的編制與設(shè)計負(fù)責(zé)；4）組織并參與對安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗收，履行驗收手續(xù)；5）對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做到培訓(xùn)和交底；6）參與項目安全生產(chǎn)檢查，落實事故隱患整改方案，并對隱患整改方案的落實情況進(jìn)行跟蹤檢查；7）參與因工傷亡事故的調(diào)查，制定防范措施。專職安全員職責(zé)：1）對本項目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)

46、，協(xié)助項目經(jīng)理做好對有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹與落實，推動項目安全組織保證體系的運(yùn)行；2）負(fù)責(zé)并參與本項目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程的制定工作，督促落實，并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；3）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行懲處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時對隱患整改方案的落實情況進(jìn)行檢查；對現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定；4）組織做好現(xiàn)場人員的安全教育、培訓(xùn)與考核工作；組織有關(guān)人員對分包單位進(jìn)行三級安全教育；5）負(fù)責(zé)在有較大危險因素的工作及活動場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的安全

47、警示標(biāo)志；6）依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對現(xiàn)場易燃易爆的有毒有害危險物及危險廢棄物的管理；做好對現(xiàn)場安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動防護(hù)用品的管理；7）及時、如實地進(jìn)行事故報告，做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，參與對事故的調(diào)查和處理；8）組織并參加每天進(jìn)行現(xiàn)場安全巡視并做好記錄，每月召開安全例會。月底以前要以月報的形式對本月的安全生產(chǎn)動態(tài)、存在的問題及解決辦法，上報項目經(jīng)理和公司安全監(jiān)督管理部門。勞務(wù)隊隊長職責(zé)：1）勞務(wù)隊隊長是本隊伍安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康

48、負(fù)責(zé)；2）按規(guī)定及項目部的要求配備足夠的安全專職管理人員；3）嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動、安全紀(jì)律，制止違章作業(yè)，杜絕違章指揮；4）保持本隊人員的相對穩(wěn)定，及時向有關(guān)部門申報現(xiàn)場人員的變動情況，監(jiān)督并確保使新進(jìn)場人員都能按規(guī)定辦理各種手續(xù)，做好新進(jìn)場工人的崗位安全教育；5）做好對本隊各工種人員的書面安全技術(shù)交底，并針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督落實其執(zhí)行情況；6）定期和不定期地組織對本隊人員作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決；7）做好對因工傷亡及重大未遂事故的現(xiàn)場保護(hù)，做好對現(xiàn)場

49、受傷人員的急救工作，并立即上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；8）為本隊從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。其他管理人員職責(zé)：1）班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，并對班組人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全和健康負(fù)直接責(zé)任；2）堅持班前安全活動，經(jīng)常組織本班組人員學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程，指導(dǎo)班組人員正確使用個人勞動防護(hù)用品，不斷提高自保能力；3）認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，作好班前講話，不違章指揮，不冒險蠻干；4）做好對本班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并報告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；5）認(rèn)真做好本班組新進(jìn)場人員的進(jìn)場教和崗位

50、教育工作；6）發(fā)生因工傷亡及未遂事故后，要保護(hù)好現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)1)杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)和中毒和環(huán)保事故的發(fā)生。2)減少重傷、輕傷事故的發(fā)生，因工重傷事故頻率不得超過0.3；因工輕傷事故頻率不得超過5。3)三類人員、特種作業(yè)人員持證上崗率100% 。4)安全文明施工：重慶市安全文明達(dá)標(biāo)工地。5)安全、文明施工合格達(dá)標(biāo)率100%。施工現(xiàn)場綜合考評達(dá)到合格（85分以上）。3、安全生產(chǎn)管理體系項目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)項目開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進(jìn)行安

51、全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。4、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項目部每月大檢查一次，由項目經(jīng)理帶隊，安全部每星期檢查一次，專職安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。5、安全教育制度按照項目部的安全教育制度，加

52、強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。十五、危險源辨識1、窒息中毒孔樁內(nèi)操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒息中毒。預(yù)防控制措施：1）每日

53、開工前檢測井下有無危害氣體和不安全因素，樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有無毒害氣體，和缺氧現(xiàn)象。堅持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進(jìn)行。2）有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，送風(fēng)時間要超過20分鐘以上，并用毒氣檢測儀進(jìn)行檢測，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井。3）地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實施救援和搶救，一旦發(fā)生人員中毒根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。2、高處墜落孔樁口防護(hù)不到位、上下孔樁未按強(qiáng)制條款設(shè)置軟扶梯

54、及其他可靠上下孔樁措施。預(yù)防控制措施：1）地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1.2米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，3）樁孔洞口懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號。4）挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)。5）工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護(hù)裝置，井口支架必須牢固可靠。井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)可靠的救生軟梯，挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。3、物體打擊孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工人員而發(fā)生的物體打擊事故。提料桶墜落，提料桶與提升鋼絲繩之間提升掛鉤不閉合，存在開口脫鉤現(xiàn)象、提升鋼絲繩的繩卡只裝一個，鋼絲繩直徑偏小或者磨損程度已達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求也不更換。預(yù)防控制措施：1）孔內(nèi)