現(xiàn)澆樓板裂縫處理施工方案

1、.目錄11212223243534142537919293941051010.第一章工程概況本工程為 x 商貿(mào)、辦公為一體的綜合樓改擴(kuò)建工程， 位于 x 號(hào)。主體建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 x 層。該主體混凝土結(jié)構(gòu)工程早已施工完畢多年 , 且未施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)多年暴露在大自然中，經(jīng)檢查結(jié)構(gòu)樓板從地下 -4 層至 16 層出現(xiàn)較多的不規(guī)則貫通裂縫。第二章編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑抗震加固技術(shù)規(guī)章JGJ116-982混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20063 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)4混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25-909建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110建筑

2、裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200111 明亨大廈改擴(kuò)建工程施工圖紙12 明亨大廈改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)變更通知單.第三章施工部署31 工作計(jì)劃安排1. 1流水施工段的劃分：總的是從 16層向下施工，總的劃分三個(gè)工序內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備工作，二、裂縫灌漿修補(bǔ)，三、碳纖維復(fù)合材料加固。1. 2流水施工：按兩層為一個(gè)流水段。1 .3 活動(dòng)式腳手架：需要搭設(shè)6層。每層預(yù)計(jì)搭設(shè) 5個(gè)可移動(dòng)式腳手架。14做好每層樓的臨時(shí)給排水工作，采用人工收集并運(yùn)至消防電梯基坑,沉淀后 , 采用水泵抽到臨時(shí)排污井。完工后, 人工清理電梯基坑。32 工藝流程施工準(zhǔn)備樓層基層清理、高壓沖洗干凈蓄水樓層搭設(shè)活動(dòng)式腳手架在板

3、底對(duì)滲水裂縫進(jìn)行標(biāo)記清理裂縫埋設(shè)注膠嘴封縫膠密封檢查壓力注漿檢查補(bǔ)注膠液固化養(yǎng)護(hù)清理注漿嘴和工作面涂抹找平膠涂抹浸漬膠粘接碳纖維布涂抹面膠養(yǎng)護(hù)固化碳纖維布防火涂料保護(hù)層兩遍。33 工期計(jì)劃31建設(shè)單位審計(jì)核價(jià)32預(yù)計(jì)工期計(jì)劃10月份11月份備注2-45-78-1011-1314-1617-1920-2223-2526-2829-30施工準(zhǔn)備裂縫注漿粘接碳纖維.3 4勞動(dòng)力安排序號(hào)名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工、安全管理2技工253普工354水電工25合計(jì)63說(shuō)明：據(jù)工程施工情況在落實(shí)具體施工人員3 5、工程施工設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電錘26型臺(tái)102角 磨 機(jī)臺(tái)103

4、空壓機(jī)臺(tái)44電線(4m2 )M10005高壓注膠機(jī)臺(tái)56高壓水槍臺(tái)67三級(jí)配電箱100A臺(tái)128電纜線YJV5x25M1200說(shuō)明：其它設(shè)備由公司根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)配。附：加固機(jī)具，介紹。產(chǎn)品特點(diǎn):1、灌注壓力可達(dá) 70MPa，可進(jìn)入 0.02mm以上發(fā)絲裂縫。2、流量大，可快速止水，抽吸式進(jìn)料。.3、體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單。4、結(jié)合止漏劑及高壓灌注工法，可確實(shí)達(dá)到混凝土止漏效果( 又稱追水止漏工法 ) 。5、取代傳統(tǒng)敲打或表面封堵止漏方式，不會(huì)損害原結(jié)構(gòu)膠體。6、止漏效果快速，可立即施作后續(xù)裝修工作。7、與孔壁的附著力佳，干縮量小，可將細(xì)微的空隙充分堵塞。8、可應(yīng)用于飲水及

5、適用于海水、廢水及稀釋的酸鹼化學(xué)品。9、使用材料、范圍廣泛、聚氨酯，環(huán)氧樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂，等漿液材料。10、一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、填充注漿、備壓注漿。高壓注膠機(jī)。第四章施工工藝4.1 施工準(zhǔn)備1.1 用石匠對(duì)結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行清理，打掃干凈。再用高壓水槍沖洗干凈，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)男钏?.2樓層搭設(shè)活動(dòng)式腳手架， 從 x 層為一施工段， x 層為一施工段， x 層 -y層為一施工段，即 2層為一段。需要同時(shí)打設(shè) 6層的活動(dòng)式腳手架。1.3 用記號(hào)筆對(duì)裂縫平行 200進(jìn)行標(biāo)記。并對(duì)樓層積水進(jìn)行清理干凈。1.4碳纖維：采用 300g/m2纖維復(fù)合材采用高強(qiáng)度級(jí)單向織布。選用AB灌漿樹(shù)脂型號(hào)。本工程粘

6、接碳纖維的粘接劑采用免底涂、且浸漬、粘接與修補(bǔ)兼用的單一粘接劑。.15對(duì)于現(xiàn)澆板出現(xiàn)明顯彎曲、等變形的裂縫處，封的兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距小于 1200mm，立桿頂部采用頂托支撐，以防止板加大變形。4 2 混凝土裂縫修補(bǔ)2.1 裂縫灌漿施工程序裂縫檢查裂縫處理埋設(shè)灌漿嘴封縫膠密封檢查（試壓） 配制灌漿膠裝入壓力容器壓力灌注封口結(jié)束2.2 操作方法裂縫檢查、分類對(duì)裂縫進(jìn)行一次全面檢查， 記錄裂縫發(fā)生的位置、 寬度與長(zhǎng)度做好標(biāo)記。對(duì)于裂縫進(jìn)行灌漿處理。裂縫處理灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫所在位置的混凝土表面進(jìn)行處理。對(duì)裂縫進(jìn)行打磨， 用鋼刷及壓縮空氣將混凝土屑清除干凈，并用丙酮等有機(jī)溶液將裂縫兩側(cè)23cm處

7、擦洗干凈并保持干燥。裂縫采采用化學(xué)灌漿修補(bǔ)裂縫，是靠粘結(jié)劑的粘結(jié)力將結(jié)構(gòu)內(nèi)部組織重新結(jié)合為整體，恢復(fù)應(yīng)有的強(qiáng)度，同時(shí)阻斷空氣和水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部，避免腐蝕鋼筋和混凝土，提高結(jié)構(gòu)的耐久性和抗?jié)B性。埋設(shè)灌漿嘴在裂縫較寬處、端部及裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿嘴( 盒) ，灌漿嘴 ( 盒) 間距300400mm，原則上縫寬應(yīng)密， 但在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。電錘打孔，埋設(shè)鋁制注膠嘴：沿著縫隙處鉆12的孔，清除孔內(nèi)灰塵安置注膠嘴。埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。注意注漿口必須對(duì)中，保證導(dǎo)流暢通，注漿口應(yīng)粘貼牢靠。封縫1）對(duì)于裂縫可用環(huán)氧

8、膠泥或結(jié)構(gòu)膠直接封縫，即先在裂縫兩側(cè) ( 寬 2030mm)涂一層環(huán)氧基液，然后抹一層厚1mm，寬度 2030mm的環(huán)氧膠泥或結(jié)構(gòu)膠。對(duì)裂縫較寬時(shí)，可粘貼玻璃纖維布密封，可粘貼12層。2）對(duì)鑿“ V”形槽的裂縫，可用水泥砂漿封縫。先在“V”型槽面上用毛刷涂刷一層 1mm厚的環(huán)氧基液，涂刷要平整、均勻，防止出現(xiàn)氣孔，然后用水泥砂漿封閉。密封檢查為保證密閉空腔的密閉性及承受灌漿壓力，灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫的密封效果進(jìn)行.檢驗(yàn)。檢驗(yàn)前沿裂縫涂刷一層肥皂水， 從灌漿嘴通入壓縮空氣， 氣壓控制在 0.2 0.4MPa，若裂縫處無(wú)冒泡現(xiàn)象，表示裂縫密封效果好，否則應(yīng)予以修補(bǔ)。試氣時(shí)對(duì)于豎向裂縫從下向上，斜向裂縫由

9、低端向高端進(jìn)行。配制漿液根據(jù)設(shè)計(jì)采用灌漿材料， 按灌漿材料使用說(shuō)明書(shū)要求的比例、方法配制漿液，每次配制不宜過(guò)多。灌漿材料一般選用環(huán)氧樹(shù)脂類材料，施工前應(yīng)進(jìn)行試配，以使可灌性和固化時(shí)間滿足設(shè)計(jì)，施工的要求。裂縫灌漿灌漿是施工的關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保質(zhì)量：1）灌漿前，打開(kāi)灌漿嘴上的閥門，用空氣壓縮機(jī)將孔道及裂縫吹干凈。2）在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。從一端開(kāi)始?jí)簼{后，另一端的出漿嘴在排出裂縫內(nèi)的氣體后噴出漿液，其噴出漿液與壓入的漿液濃度相同時(shí)，可停止壓漿。 對(duì)于豎向縫及斜向縫宜從下向上進(jìn)行灌注，以保證灌縫的密實(shí)度?；瘜W(xué)灌漿的壓力一般控制在0.2MPa，達(dá)到規(guī)定的壓力后，在保持壓力下封堵灌漿嘴。

10、3) 檢查補(bǔ)注膠液，在膠液沒(méi)固化時(shí)，及時(shí)檢查漏注的地方，及時(shí)補(bǔ)注。固化養(yǎng)護(hù)，一般注完結(jié)構(gòu)膠后要養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)。封口結(jié)束灌漿后，待縫內(nèi)漿液初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴 ( 盒) ，用環(huán)氧膠液或結(jié)構(gòu)膠對(duì)灌漿孔進(jìn)行封口并抹平。清理注膠嘴和工作面，待養(yǎng)護(hù)時(shí)間到后，清理露出界面的注膠嘴，和滲出膠液做到工完場(chǎng)清。2.3 注意事項(xiàng)配制粘接劑的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。配制和使用灌注劑場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取一定的勞動(dòng)保護(hù)措施。（穿工作服，戴口罩和手套等）。工作場(chǎng)所應(yīng)配備必要的滅火器。施工機(jī)具，照明用電必須安全可靠2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)裂縫灌漿處理后應(yīng)檢查灌漿密實(shí)情況，一般可采用

11、壓水（氣）檢驗(yàn)法和取芯檢驗(yàn)法。如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。壓水 ( 氣 ) 檢驗(yàn)法：通過(guò)灌漿嘴向裂縫通入壓縮空氣或壓力水（壓力P=0.2MPa），檢查裂縫是否漏水或漏氣來(lái)判斷裂縫灌漿質(zhì)量是否滿足要求。鉆芯取樣檢查法： 騎縫鉆芯取樣，檢查裂縫內(nèi)是否滿充灌漿材料，從.外觀上可以判斷灌漿效果，還可通過(guò)對(duì)所取芯的混凝土進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)、檢驗(yàn)裂縫處理的好壞。2.5 原材料灌注膠建筑結(jié)構(gòu)膠為混凝土裂縫灌注專用膠，適用于混凝土結(jié)構(gòu)各種原因產(chǎn)生的裂縫的灌注。該產(chǎn)品粘結(jié)力強(qiáng)、可灌性好、有彈性，灌注后可使裂縫構(gòu)件連接成整體，恢復(fù)構(gòu)件的強(qiáng)度及剛度，對(duì)擋水構(gòu)件還可起到止水堵漏作用。43 維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)加固3.1 碳纖維布加固補(bǔ)

12、強(qiáng)施工程序混凝土表面處理涂抹找平膠涂抹浸漬膠粘貼碳纖維布涂抹面膠養(yǎng)護(hù)固化3.2 操作方法混凝土表面處理（ 1）在混凝土表面劃線，確定粘貼碳纖維布位置。（ 2）在該范圍除去粉刷層，清除結(jié)構(gòu)表面剝落、疏松、蜂窩等劣質(zhì)混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，混凝土表面凸出部分應(yīng)鑿掉，使其盡可能平整，必要時(shí)可用修補(bǔ)材料（如環(huán)氧砂漿等）將表面修復(fù)平整。并保證混凝土保護(hù)層厚度不小于 15mm。（ 3）橋墩轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于 20mm。（ 4）取掉注漿嘴，被粘貼混凝土面打磨平整， ，除去表層浮漿、松散物及油污等雜質(zhì)，直至露出混凝土新面，且平整度應(yīng)達(dá)到 5mm/m。（ 5）混凝土表面

13、打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面粉塵徹底清除。找平處理（ 1）配制找平樹(shù)脂膠，按比例將 A、B 兩組分膠均勻地?cái)嚢?，用電?dòng)攪拌機(jī)攪拌 5分鐘，用膠量少時(shí)也可用人工攪拌，攪拌要充分均勻。（ 2）底層樹(shù)脂膠手觸干燥后對(duì)混凝土表面凹陷部分用找平膠修補(bǔ)填平，應(yīng)使混凝土面達(dá)到光滑、平整。（ 3）轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平膠修復(fù)為光滑的園弧形，半徑不小于20mm。（ 4）找平膠手觸干燥后進(jìn)行下一步工序。粘貼碳纖維布（ 1）裁剪碳纖維布根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)件實(shí)際尺寸編制各構(gòu)件碳纖維布裁剪尺寸及數(shù)量計(jì)劃表。對(duì)于裂縫較多部位，采用滿粘碳纖維布加固。.按計(jì)劃表裁剪碳纖維布， 為便于粘貼和保管， 裁好的碳纖維布應(yīng)卷在小圓棍（筒）上（圓

14、棍或圓筒直徑應(yīng)大于 20mm），并編號(hào)以備使用。在裁剪、剪布存放過(guò)程中應(yīng)保持碳纖維布表面無(wú)灰塵、雜物。（ 2）配制浸漬膠根據(jù)需粘貼的碳纖維布數(shù)量 ( 面積 ) 確定所需浸漬膠的數(shù)量。按配合比例將 A、 B 兩組份膠裝入容器中，用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于 5分鐘。用膠量少時(shí)可用人工攪拌，必須攪拌充分、均勻。每次攪拌的膠當(dāng)次使用，超過(guò)時(shí)間不可使用。（ 3）涂抹底層浸漬膠將配制好的浸漬膠用橡皮刮刀或滾筒均勻地涂刷在構(gòu)件表面。（ 4）粘貼碳纖維布涂刷底層浸漬膠后立即將預(yù)先裁剪好的碳纖維布均勻地敷設(shè)在底層浸漬膠上。用專用的橡皮刮刀或橡膠圓筒沿纖維方向滾壓或刮平，應(yīng)注意不要來(lái)回滾壓，應(yīng)沿一個(gè)方向

15、滾壓刮平，排除氣泡和多余的膠液，使浸漬膠充分滲透碳纖維布并與混凝土表面牢固粘接，滾壓刮平時(shí)不得損傷碳纖維。多層粘貼時(shí)重復(fù)上述（ 2）（ 4）步驟。待纖維布表面指觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一層粘貼。（ 5）涂抹上層浸漬膠待碳纖維布指觸干燥后， 再在碳纖維布面上涂刷浸漬膠， 若需粘貼多層碳纖維布時(shí)，重復(fù)上述步驟。養(yǎng)護(hù)、固化（ 1）碳纖維布粘貼后需在一定條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)達(dá)到所需要的硬度。當(dāng)環(huán)境溫度保持在 20以上時(shí)，一般需 24小時(shí)固化，有一定硬度后 35天后方可承受荷載。若低于 15時(shí)，需 48小時(shí)固化，有一定硬度后 712天方可承受外力作用。（ 2）碳纖維布粘貼后應(yīng)防止雨淋或受潮，并防止風(fēng)沙、污染物弄臟及

16、保護(hù)施工面不受硬物損傷。（ 3）待固化后，在碳纖維表面均勻涂抹一層耐候涂料，涂料的色彩與全橋混凝土結(jié)構(gòu)物表面涂裝一致，并按涂裝要求涂裝防護(hù)。3.3 施工安全及注意事項(xiàng)碳纖維復(fù)合材料為導(dǎo)電材料，使用時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。使用中應(yīng)避免碳纖維布的彎折。碳纖維布配套樹(shù)脂膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。樹(shù)脂膠的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。.現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取一定的勞動(dòng)保護(hù)措施。工作場(chǎng)所應(yīng)配備必要的滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)施工電器、照明用電必須安全、可靠。碳纖維片材沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm，當(dāng)采用多條或多層碳纖維片材加固時(shí)， 各條或各層碳纖維片材之間的搭接位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。碳

17、纖維布的保護(hù)層按照設(shè)計(jì)要求，做高性能的防火涂料兩遍。3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收在開(kāi)工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維布及配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證。采用碳纖維布及配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面方法來(lái)判斷， 總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于90%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于 100cm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救?？展拿娣e大于100cm2時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維布切除，重新搭接貼上等厚的碳纖維布。第五章安全文明施工措施1安全管理和保證安全的措施職業(yè)健

18、康安全即為影響工作場(chǎng)所內(nèi)員工、臨時(shí)工作人員、合同方人員、訪問(wèn)者和其他人員健康和安全的條件和因素。2安全生產(chǎn)管理方針和體制作為質(zhì)量管理體系（ GB/T19001-2000）、環(huán) 境管 理體系（ GB/T24001-1996 ）、職業(yè)健康安全管理體系 （ GB/T 28001-2001）三位一體整合性管理體系認(rèn)證的裝飾公司，建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的職業(yè)健康安全管理體制。嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)組織施工生產(chǎn)， 使本工程安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。全體人員認(rèn)真貫徹 “安全第一，預(yù)防為主” 的國(guó)家職業(yè)健康安全管理方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。積極開(kāi)展安全生產(chǎn)科技開(kāi)發(fā)和推廣活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的科學(xué)化，提高建設(shè)工程安全生產(chǎn)水平。3安全生