熱電鍋爐給水泵動力電纜改造電氣安裝施工方案

1、 熱電中心鍋爐給水泵動力電纜改造電氣安裝施工方案目 錄一、編制說明2二、編制依據(jù)2三、工程概況2四、施工步驟3五、施工質(zhì)量控制及保證措施10六、安全技術(shù)及文明施工措施11七、風(fēng)險因素12八、風(fēng)險削減措施13八、施工事故應(yīng)急措施13一、編制說明： 根據(jù)xx技改項(xiàng)目要求熱電中心鍋爐給水泵動力電纜改造安裝由我公司施工，為確保施工質(zhì)量特編寫此方案二、編制依據(jù)：（1）現(xiàn)有簽發(fā)的施工圖紙（2）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50303-2002）（4）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）（6）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006）（7）電氣裝置

2、安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50257-96）（8）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB 50150-2006）三、工程概況：本工程為XX熱電中心鍋爐給水泵動力電纜改造，本工程1#4#給水泵電機(jī)、稀油站及其附屬設(shè)備的高壓、低壓及其控制電纜主要采用現(xiàn)有電纜溝后均穿鋼管敷設(shè)；電纜在樓板及地面以上2.0米以內(nèi)均需穿管或在電纜橋架中敷設(shè)。1）主要實(shí)物量 序號設(shè)備/材料名稱單位數(shù)量備注1電纜米44352事故按鈕臺43鋼材米1524鋼管米3125橋架米1562）主要施工設(shè)備、機(jī)具需用及要求：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)WS5-400臺12套絲機(jī)ZIT-3臺13臺

3、鉆16臺14切割機(jī)J3GB-SS-400C臺15小電錘20進(jìn)口臺16彎管機(jī)WYQ臺17液壓鉗16-300套18磨光機(jī)100日立把19接地?fù)u表ZC29B-2只110低壓搖表1000V只111低壓搖表500V只112高壓搖表2500V只113鉗形電流表DT9250個214對講機(jī)健五500型付215手提式磚混切割機(jī)Z1E-DF-100把116打號機(jī)LM-350II臺1四、施工步驟及控制要求：施工程序：核對確認(rèn)項(xiàng)目內(nèi)容制定施工計劃編制施工方案確定組織機(jī)構(gòu)確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對材料安全、技術(shù)交底辦理相關(guān)票據(jù)施工現(xiàn)場確認(rèn)施工作業(yè)驗(yàn)收1、入場材料的檢驗(yàn)和保管：1）進(jìn)場材料的檢驗(yàn)：材料到達(dá)現(xiàn)場后，專業(yè)技術(shù)人員、專

4、業(yè)材料員配合項(xiàng)目部質(zhì)保工程師進(jìn)行檢驗(yàn)工作。項(xiàng)目部質(zhì)保工程師及時向業(yè)主做好報驗(yàn)工作。2）設(shè)備及材料的保管：電氣設(shè)備及材料經(jīng)驗(yàn)貨合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場項(xiàng)目部保管員應(yīng)收集到貨清單、合格證、質(zhì)量證明文件、說明書等，以備交工。嚴(yán)禁不合格設(shè)備及材料或未經(jīng)驗(yàn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。3）電氣設(shè)備、配件和材料應(yīng)被保存于如下指定區(qū)域內(nèi)：（1）電纜、電纜橋架可露天存放放在業(yè)主指定位置。（外包裝不應(yīng)拆除）（2）施工設(shè)備放在業(yè)主指定位置。2、電纜橋架安裝工程：1）橋架安裝時必須按設(shè)計圖施工，嚴(yán)禁自行修改。橋架制安時嚴(yán)禁采用氣焊、電焊進(jìn)行切割。固定的橋架,其強(qiáng)度和載荷量都是很有限的,其它專業(yè)的施工人員和機(jī)械不得將它作

5、為支撐點(diǎn)和重力承受點(diǎn)。2）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙，必要時經(jīng)設(shè)計同意可調(diào)整橋架的敷設(shè)路徑。工藝管線較多，電纜橋架定位時注意與工藝管線及結(jié)構(gòu)不能有交叉。水平及垂直安裝的電纜橋架安裝應(yīng)做到橫平豎直。在大跨距處嚴(yán)格按設(shè)計的大跨距橋架進(jìn)行施工。在橋架安裝時，當(dāng)橋架標(biāo)高變化小于1組彎頭（1個凸彎、1個凹彎）時，可做斜拉(廠家特殊制作)。3）電纜橋架與一般工藝管道平行凈距應(yīng)大于0.4m，交叉凈距應(yīng)大于0.3m，與熱力管道（有保溫層）平行凈距應(yīng)大于0.5m，交叉凈距應(yīng)大于0.3m。橋架安裝時全部采用螺栓連接，螺帽應(yīng)置于外側(cè)。電纜橋架固定間距水平應(yīng)小于3m，垂直應(yīng)小于2m。在電纜橋架的拐彎處兩側(cè)必須加托臂固定。

6、橋架調(diào)直后，用專用壓板固定橋架，托臂與立柱焊死。4）主裝置橋架在混凝土柱上安裝時，托臂加斜支撐（斜支撐材料符合設(shè)計要求,下角度宜為45°）固定，設(shè)計給土建提條件預(yù)埋鐵件，托臂及斜支撐可靠焊接在鋼板上，若無預(yù)埋鐵件，用4個M12*100膨脹螺絲固定1塊鋼板。5）橋架安裝時支架、托臂、吊架的焊接應(yīng)牢固、可靠。6）橋架本體不得焊接固定。橋架不應(yīng)出現(xiàn)永久性的變形。7）在現(xiàn)場安裝過程中被切割的所有的電纜橋架、立柱及托臂應(yīng)該除去粗糙的邊緣，將裸露的金屬部分保護(hù)好以免被腐蝕。8）橋架層間間距應(yīng)符合設(shè)計，橋架分支處立柱或支架位置應(yīng)合理。9）各橋架的連接部位或橋架與支架的連接及固定部分不能焊接，必須用

7、連板、螺栓連接。10）因電纜截面比較大，考慮橋架重負(fù)載的因素，要在橋架轉(zhuǎn)彎處、引下處增加支架。11）凡6/10KV電纜與低壓電纜及控制電纜平行敷設(shè)時，橋架內(nèi)加隔板。12）橋架類型嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，橋架斷開處間距應(yīng)適宜。13）通常橋架內(nèi)通常敷設(shè)一根-40*4鍍鋅扁鋼，每層橋架應(yīng)與之形成可靠地電氣連接，每各1020m引下一次與主接地網(wǎng)可靠連接。相鄰的兩節(jié)電纜橋架之間采用16mm2絕緣導(dǎo)線兩側(cè)跨接。14）按設(shè)計要求，按施工驗(yàn)收規(guī)范要求，橋架廠家應(yīng)提供相應(yīng)數(shù)量的伸縮節(jié)，防止橋架熱脹冷縮。3、電纜溝支架安裝：1） 電纜支架加工（1） 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：A、所有的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料

8、后長短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。B、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各托臂間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。C、金屬電纜支架應(yīng)為鍍鋅件。（2）電纜支架的層間距離符合設(shè)計要求。2）電纜支架安裝；（1）支架焊接A、根據(jù)圖紙設(shè)計電纜支架規(guī)格預(yù)制出相應(yīng)數(shù)量的電纜支架。B、按彈好的墨線位置將電纜支架焊接在預(yù)埋好的扁鋼上。C、除去焊接部位的焊渣，用防銹漆和銀粉進(jìn)行防腐處理。（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于5mm。3）接地線安裝電纜溝內(nèi)預(yù)埋扁鋼接地線，斷開處用-50*5扁鋼焊接連為一體。所有電纜溝內(nèi)的預(yù)留扁鋼均應(yīng)焊通。電纜支架及其接地線

9、焊接部位必須進(jìn)行防腐處理。電纜支架的接地線與接地干線可靠連接。4） 檢查和驗(yàn)收根據(jù)電纜支架線路平面布置圖，檢查電纜支架最上層至溝頂或最下層至溝底的距離；檢查電纜支架的橫架間距，橫架和立柱的水平度、垂直度。4、低壓電器安裝：1）、拆除原有事故按鈕安裝到指定位置。2）、安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、配電箱、負(fù)荷開關(guān)、操作柱的面板垂直度、垂直度應(yīng)小于1.5mm/m。3）、配電箱、操作柱、負(fù)荷開關(guān)等的支架（或立柱）等應(yīng)可靠接地。同一場所的操作柱安裝時應(yīng)盡量排成一豎面。5、動力配管：1）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，切斷口處管口應(yīng)光滑無毛刺。明配動力保護(hù)管中間盡量不斷開。鋼管埋地敷設(shè)當(dāng)拐彎較多時，經(jīng)設(shè)計同意后，

10、可適當(dāng)放大管徑。室外埋地敷設(shè)的鋼管，其埋地深度不小于0.7m。 2）管子彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，明配管管子彎扁度應(yīng)小于管子外徑的10%，明配管的彎曲半徑不小于管外徑的8倍，暗配時不小于管外徑的10倍，埋地或混凝土樓板中的不小于管外徑的10倍。3）動力管水平或垂直明設(shè)時, 應(yīng)做到橫平豎直，全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2，全部利用鍍鋅“U”形卡子，配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡子與轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離宜為150 mm 500mm，中間的管卡子最大距離應(yīng)符合下列規(guī)定。敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405070及以上管卡子最大距離（m）吊架、支架或沿墻

11、、柱敷設(shè)厚壁鋼管152025354）鋼管嚴(yán)禁對口焊連接。鋼管明配時采用螺紋連接（或可適當(dāng)斷開），管口無毛刺，管口加護(hù)線帽，鋼管的套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露23扣（外露螺紋刷防銹漆及面漆），螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。鋼管埋地敷設(shè)時采用套管連接，套管長度應(yīng)為管外徑的3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固均密，且鋼管為厚壁鋼管。5）動力配管的管口位置應(yīng)適宜，管口應(yīng)有護(hù)線帽。電纜保護(hù)管過馬路時兩端出路基宜為2m。6）動力配管在電纜橋架側(cè)管口應(yīng)平齊。在敷設(shè)好電纜之后，保護(hù)管的兩端應(yīng)該采用設(shè)計選擇的材料進(jìn)行密封。7）支架、吊架的焊接應(yīng)牢固。鋼管穿過鋼平臺

12、時嚴(yán)禁用電焊開孔。所有支架焊接應(yīng)牢固，支架在安裝后應(yīng)及時去除焊渣、補(bǔ)刷防銹漆及面漆。8）動力配管在電纜橋架側(cè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做支架固定，盡量統(tǒng)一，要求美觀6、電纜敷設(shè)：1)本工程的電纜敷設(shè)方式主要新增電纜橋架原有電纜溝及穿保護(hù)管。2）電纜敷設(shè)前必須測量電纜絕緣電阻，1000V以下等級的電纜用1000V兆歐表測量，對10000V等級的電纜用2500V兆歐表，絕緣電阻合格后才能敷設(shè)。 3）電纜應(yīng)放松敷設(shè)，留出一定余量，以便補(bǔ)償溫度變化產(chǎn)生的長度變化。4） 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查路徑應(yīng)暢通，并清理雜物。5）電纜應(yīng)借助支架、滾輪等輔助工具進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁野蠻拖拽，損傷電纜。6）電纜允許最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范及

13、制造廠家的要求。7）電纜、電線嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂等缺陷。9）電纜橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)完后要及時整理，使電纜排列整齊，避免交叉，蓋好橋架蓋板，然后在電纜的電源端掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌用油性記號筆編寫，不易脫色。7、電纜終端頭制作安裝1)在接電纜前，拆除原有電纜要記錄好標(biāo)記和接線方式，按原有接線方式進(jìn)行接線。1)在切斷電纜前，施工人員應(yīng)確保留有足夠的余量以做好電纜頭和敷設(shè)余量之用。2)電動機(jī)接線前應(yīng)詳細(xì)檢查定子繞組的絕緣電阻（相間及對地）。電動機(jī)接線時相序應(yīng)正確，其一次接線端子與外部引線連接不得受到外部附加的應(yīng)力，不得損傷導(dǎo)線及其絕緣,采用螺栓連接或壓接的都必須牢固可靠，接線柱下背螺帽應(yīng)緊固，

14、在相間（或?qū)Φ兀┚嚯x偏小時應(yīng)加膠皮或絕緣材料（不宜老化）可靠隔離。3)引入電機(jī)電纜接線時，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻應(yīng)分別不低于：低壓電機(jī)0.5M、中壓電機(jī)1M/kv；試運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常等。如有可疑，應(yīng)作抽芯檢查。4)引入盤、柜的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力。盤內(nèi)動力電纜接線相序應(yīng)一致。注意220V電源接線應(yīng)正確。鎧裝電纜在進(jìn)入盤（柜）后應(yīng)將鋼帶切斷。5)控制電纜的芯線(截面在2.5mm2及以下)為獨(dú)股時，接線應(yīng)畏圈（除接線端子不需畏圈外），每個接線端子最多壓兩根導(dǎo)線，且中間加墊片。截面在2.5 mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)擰緊搪錫或壓接線銅鼻子后

15、與端子連接?？刂齐娎|的備用芯線不應(yīng)剪除，芯線長度按照最遠(yuǎn)的端子予留。6)盤內(nèi)二次接線時，二次線留有一定的余量，導(dǎo)線裸露處不應(yīng)過長?？刂齐娎|芯線帶號時應(yīng)從左到右，或從上到下看起，操作柱內(nèi)控制線應(yīng)帶線號。線號采用電腦打字機(jī)打印，不應(yīng)手寫。低壓端子柜、DCS端子柜線號代號應(yīng)統(tǒng)一、符合設(shè)計、易識別。7)二次配線必須嚴(yán)格按經(jīng)設(shè)計確認(rèn)的接線圖接線。二次配線應(yīng)整齊美觀，各柜屏的配線方式應(yīng)一致。8)電纜并接時注意相間不能有交叉。9)電力電纜接線端子處若廠家自帶芯線護(hù)套、進(jìn)入盤柜的電纜護(hù)套應(yīng)加裝齊全。10)進(jìn)口電機(jī)接線嚴(yán)格按電機(jī)銘牌或廠家資料接線，接線時注意接線螺絲等不能掉入電機(jī)本體內(nèi)。11)屏蔽電纜的屏蔽層接

16、地形式應(yīng)正確（同時符合廠家特殊要求）。12)中、低壓電力電纜終端頭（中間頭）制作時，應(yīng)根據(jù)電纜截面大小選相應(yīng)的銅接線鼻子（中、低壓電力電纜中間頭制作時應(yīng)根據(jù)電纜截面大小選合適的連接銅套管），選擇合適的模具壓接，壓接應(yīng)可靠緊密，避免運(yùn)行過程中發(fā)生發(fā)熱現(xiàn)象。13)中壓電力電纜的終端頭（中間頭）及低壓電力電纜的中間頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格按照電纜生產(chǎn)商的建議、設(shè)備供貨商的說明書和工序規(guī)定來執(zhí)行。裝置區(qū)內(nèi)的電纜頭制作應(yīng)選擇晴好天氣，嚴(yán)禁在灰塵和濕度很大的環(huán)境中（空氣相對濕度宜為70以上）進(jìn)行；電纜頭制作應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間；制作時應(yīng)防止塵埃、雜物落入并做好記錄。低壓電纜的終端頭采用熱縮法，大截

17、面電纜進(jìn)入電機(jī)接線盒壓接接線端子前，應(yīng)注意電纜芯的長度和接觸面的朝向，以免強(qiáng)行擰轉(zhuǎn)造成接觸不可靠。電纜接線端子的導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。14)盤柜屏箱內(nèi)強(qiáng)、弱電回路應(yīng)分別成束分開排列，以防止電磁干擾，影響弱電回路。15)根據(jù)設(shè)計要求用電設(shè)備側(cè)加防水密封撓性管。16)高壓電纜接線完后進(jìn)行絕緣測試和交流耐壓試驗(yàn)，高壓開關(guān)柜進(jìn)行絕緣測試、交流耐壓試驗(yàn)、控制回路試驗(yàn)、緊固二次螺絲。8、試驗(yàn)部分1）互感器試驗(yàn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)   (1) 測量繞組的絕緣電阻，測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻值

18、不宜低于1000M； (2) 互感器交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)為出廠試驗(yàn)電壓的80%，二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2KV； (3) 檢查互感器的接線組別和極性，必須符合實(shí)際要求，并應(yīng)與銘牌和標(biāo)志相符；(4) 測量電流互感器的勵磁特性曲線，同型式電流互感器特性相互比較應(yīng)無明顯差別；   (5) 測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性，應(yīng)在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流，空載電流與同批產(chǎn)品的測得值或出廠數(shù)值比較，應(yīng)無明顯差別； (6) 檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌相符。2） 真空

19、斷路器試驗(yàn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)     (1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻，用 2500V 搖表測量，其絕緣電阻值應(yīng)不低于 1200M； (2) 測量每相導(dǎo)電回路的電阻，其測量方法及電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；  (3) 應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。在合閘狀態(tài)下，其試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為 42KV；在分閘狀態(tài)下，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電； (4) 

20、;測量斷路器分、合閘時間，應(yīng)在斷路器額定操作電壓及液壓下進(jìn)行，實(shí)測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；   (5) 測量斷路器主觸頭，分、合閘的周期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。   (6) 斷路器合閘過程中，觸頭接觸后的彈跳時間，不應(yīng)大于 2ms； (7) 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于 10M；直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值無明顯差別。   3）電力電纜試驗(yàn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) &#

21、160; (1) 測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻； (2) 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量；                     直流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)時，試驗(yàn)電壓可分 46階段均勻升壓，每階段停留 1 分鐘，并讀取泄漏電流值，其泄漏電流不平衡系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況

22、之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并加以處理。 a) 泄漏電流很不穩(wěn)定；            b) 泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；       C) 泄漏電流隨試驗(yàn)時間延長有上升現(xiàn)象；  (3) 檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致，并與電網(wǎng)相位相符合。；五、施工質(zhì)量控制及保證措施施工過程控制是各項(xiàng)管理工作的重要環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵所在。因此，必須加強(qiáng)施工

23、過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個環(huán)節(jié)的控制，各職能部門要明確自己的職責(zé)，以服務(wù)現(xiàn)場。質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：施工班組1 、質(zhì)量控制1）認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。2）施工前技術(shù)人員要認(rèn)真地理解圖紙，消化設(shè)計意圖，做好充分的準(zhǔn)備工作，實(shí)行質(zhì)量事前預(yù)控，編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書,并組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、規(guī)程規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或更改設(shè)計。4）施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準(zhǔn)確、及時。5）技術(shù)員、質(zhì)量員要對施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，要高標(biāo)

24、準(zhǔn)嚴(yán)要求，對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。對關(guān)鍵工序要親自落實(shí)、檢查。6）按驗(yàn)評項(xiàng)目規(guī)劃表做好每級的檢查驗(yàn)收工作，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未完不得進(jìn)入下道工序。7）嚴(yán)格資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確。8）服從業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時解決施工中存在的質(zhì)量和工藝問題。2、技術(shù)、質(zhì)量保證措施1）開工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細(xì)交底，并進(jìn)行圖紙會審。2）對于容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序與施工關(guān)鍵部位要跟蹤檢查，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。3）各分項(xiàng)工程施工前，專業(yè)工長向施工人員進(jìn)行書面交底，對質(zhì)量技術(shù)、安全、消防、質(zhì)量保證措施及成品

25、保護(hù)等提出具體要求。4）建立施工工長日志，將施工中技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題、材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進(jìn)度等方面問題加以記錄并簽證。5）工程施工中的變更，洽商，由工長隨時記錄。6）施焊人員應(yīng)具備焊接技能,應(yīng)由專業(yè)焊工完成。六、安全技術(shù)及文明施工措施:為確保證現(xiàn)場作業(yè)施工安全，維護(hù)工地正常生產(chǎn)秩序，必須強(qiáng)化“安全第一，預(yù)防為主”的方針。加大反習(xí)慣性違章力度，把工程局制定的常見違章行為的危害和預(yù)防發(fā)至參加施工的每個職工，加強(qiáng)班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章。1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。2、上班禁止穿拖鞋、高根鞋，現(xiàn)場不許吸煙，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，非

26、電氣焊工不準(zhǔn)動用電氣焊。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落。4、現(xiàn)場臨時用電必須按“JGJ46-88”嚴(yán)格執(zhí)行。5、用砂輪機(jī)打磨焊縫時，要戴好防護(hù)鏡。打磨時，不能用力過猛，以防砂輪片破碎傷人。6、清理焊縫時，戴好防護(hù)鏡，防止飛濺傷人。電焊把線破損時應(yīng)及時包扎。7、清除焊接地點(diǎn)5m以內(nèi)的易燃物；無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。8、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，確認(rèn)無起火隱患后，方可離開。9、剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不能造成土建結(jié)構(gòu)破壞。10、電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸。11、電焊時焊工要穿絕緣膠鞋，并穿干燥的工作服，口袋須有

27、遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩。12、進(jìn)行電焊作業(yè)時，電焊機(jī)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定并使用專用閘箱，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設(shè)專門看火人及相應(yīng)滅火器具。13、除焊渣必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。14、電焊工用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線，如有接頭時，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣層，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。15、電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，電焊機(jī)外殼接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣不良，短路或接觸不良等現(xiàn)象。16、電焊工離開工作場所時，必須把電焊機(jī)的電源切斷。17、 電動工具使用前必須經(jīng)檢查合格，其額定電壓符合現(xiàn)場電壓，引接線安全可靠，電動工具接地良好。18、各分項(xiàng)工程施工前，由電氣專業(yè)工程師對施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。施工人員要嚴(yán)格按施工方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有不完善之處，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。七、風(fēng)險因素：1、高壓試驗(yàn)，存在高壓觸電的危險；2