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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章 編制說(shuō)明2第二章 工程概況5第三章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)6第四章 施工部署8第五章 主要施工方案與技術(shù)措施12第六章 質(zhì)量管理體系與措施63第七章 安全管理體系與措施76第八章 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施86第九章 工程保證措施與進(jìn)度計(jì)劃92第十章 擬投入的主要的施工機(jī)械計(jì)劃96第十一章 擬投入的主要的物資計(jì)劃97第十二章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃98第十三章 施工總進(jìn)度表與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖99第十四章 施工總平面布置圖100第十五章 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃105第十六章 與各方的協(xié)調(diào)及配合107第十七章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和管理110第十八章 季節(jié)施工、已有措施、管線的加固、保護(hù)等特殊情
2、況下的施工措施112第十九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案117附表一: 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表121附表二: 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表122附表三: 勞動(dòng)力計(jì)劃表123附表四: 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖124附表五: 施工總平面圖125附表六: 臨時(shí)用地表126表1.3.2 主要規(guī)范及規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)1建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20142民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20053辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ67-20064公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189 -20155海南省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)海南省地方標(biāo)準(zhǔn)6屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB5
3、0345-20127無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB50763-20128 國(guó)家及地方其它相關(guān)規(guī)范9城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2008)10給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)11給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2008)12城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范(GB50788-2012)13園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ82-2012)14城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(CJJ 89-2001)15城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程(CJJ/34-91)工程投資約5099164.71元,資金來(lái)源為政府投資,出資比例100%。5.1 地基與基礎(chǔ)工程 一、土方開(kāi)挖 1、土方開(kāi)挖
4、前,用一臺(tái)推土機(jī)整平場(chǎng)地,除去雜草,以利放線。 2、土方開(kāi)挖避開(kāi)雨季,土方開(kāi)挖深度為-5.00m。根據(jù)土質(zhì)情況和場(chǎng)地條件基坑不需支護(hù)。適當(dāng)放坡,坡度l:0.33。 3、為基礎(chǔ)施工提供必要的工作面,采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖。8臺(tái)自卸汽車運(yùn)土,人工清底。現(xiàn)場(chǎng)周圍除留足回填土量,多余土方由甲方指定地點(diǎn)運(yùn)走。 二、降水措施 1、基坑內(nèi)設(shè)集水沉淀池,排水明溝(150015001500),并用直徑300的水泥管通往排污井內(nèi)。 2、現(xiàn)場(chǎng)共用20臺(tái)水泵抽水。5.2 主體工程 1、模板工程 (1)、標(biāo)準(zhǔn)柱網(wǎng)7200*7200或(7200柱網(wǎng))梁板支模法采用常規(guī)支模法或早拆體系支模法。(2)、模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行
5、國(guó)標(biāo)GB50204-92的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合規(guī)范要求及以往施工經(jīng)驗(yàn),做如下規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)柱距7200跨的粱板底模強(qiáng)度85%。拆模強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)、柱距超過(guò)8mm的梁板拆模強(qiáng)度100%,拆模強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)。 2、鋼筋工程 鋼筋采用集中下料成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法,加工過(guò)程中要按配料單編號(hào)掛牌堆放,綁扎前核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正。 豎向鋼筋接頭采用電壓力焊,水平鋼筋采用鋼筋窄間隙焊。所有鋼筋的焊接必須由具有焊工合格證的人員施焊,且施焊前必須做試焊試驗(yàn),合格后方大批量焊接。直徑12以下鋼筋可采用 綁扎接頭。 基礎(chǔ)及框架柱筋在外伸部分加一道臨時(shí)
6、箍筋,按圖紙位置安好,然后用鐵卡或木方卡好固定,澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍,如發(fā)生移位,則校正后再澆筑混凝土。底板及部分承臺(tái)上、下兩層鋼筋之間均加設(shè)馬凳,間距1000,底板部分采用梅花形布置。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi),在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受位區(qū)不宜超過(guò)50。任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的13倍,區(qū)段范圍內(nèi)的有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過(guò)25,受壓區(qū)不得超過(guò)50。 3、混凝土工程 (一)原材料 (1)、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出
7、廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝色號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。(2)、骨料:砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜。砂易用中砂,碎石的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm。骨料應(yīng)每200m3取樣送檢一次。 (3)、混凝土拌合用水必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水的規(guī)定。 (4)、混凝土用外加劑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,其用量應(yīng)嚴(yán)格依照試驗(yàn)室的配合比的報(bào)告使用。 (5)、混凝土中摻用的混合材料,如粉煤灰等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 (6)、各種混凝土的原料必須嚴(yán)格計(jì)量,其計(jì)量允許偏差,見(jiàn)GBJ502
8、04-92第4.3.1 的規(guī)定,混凝土原料嚴(yán)禁目估計(jì)量。 (二)攪拌: 現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)強(qiáng)制攪拌機(jī),混凝土攪拌的時(shí)間不應(yīng)少于90秒。 (三)混凝土的泵送。 (1)、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵連續(xù)工作。 (2)、輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎易緩,接頭嚴(yán)密,如管道向下傾斜時(shí),應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。 (3)、泵送前應(yīng)先送水,再送水泥漿或水泥砂漿,以潤(rùn)濕管道,預(yù)計(jì)泵送間隔超過(guò)45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 (4)、在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土以防止吸入空氣防止堵塞。 (四)混凝土的澆筑 (1)、在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋或預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符
9、合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。 (2)、在澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以50-l00mm厚以混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 (3)、在雨雪天氣不宜露天澆注混凝土,當(dāng)必須澆筑時(shí),應(yīng)采取及時(shí)措施,確?;炷恋馁|(zhì)量。 (4)、混凝土的澆筑厚度不應(yīng)大于插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,使用表面振搗器時(shí),澆筑厚度不宜大于200mm。 (5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間易短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢。 (6)、振搗混凝土?xí)r每一點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.
10、5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件;振搗插入下層的混凝土內(nèi)的深度小于50mm。當(dāng)采用表面振搗器時(shí)其移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗的平板應(yīng)覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 (7)、在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況,發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 (8)、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完后停歇1-1.5小時(shí)再繼續(xù)澆筑,或者在該處混凝土澆筑完畢0.5小時(shí)左右,對(duì)該部位梁柱接頭進(jìn)行二次振搗。 (五)養(yǎng)護(hù): (1)、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 (2)、對(duì)墻、柱梁板底部位,應(yīng)在拆模后5天內(nèi)涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。 (
11、3)、混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,一般不少于7天;但對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗摻要求則不小于14天。 (六)成品保護(hù)和應(yīng)急措施(1) 、在已澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/Mpa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 (2)、在混凝土的澆筑過(guò)程若遇停水、停電、機(jī)械故障或天氣及其它原因必須停止?jié)仓r(shí),應(yīng)按規(guī)范GBJ5020492第條及第條的規(guī)定留置施工縫。 (七)混凝土的質(zhì)量檢查與缺陷修整 (1)、混凝土的質(zhì)量檢查按 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188的第條至條規(guī)定執(zhí)行。 (2)、混凝土的缺陷修整按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020492第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。4、砌磚工程: (1)、材料:本工程
12、主體結(jié)構(gòu)為鋼筋框架,結(jié)構(gòu)填充墻,外圍護(hù)墻為120mm厚加氣混凝土砌塊磚墻,強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5,內(nèi)墻防火及封閉隔墻為容重小于8kN/m3,廁所及沖洗等用水房間用Mu7.5粘土磚。所有墻體均采用M5混合砂漿砌筑,室外地坪為M5水泥,磚墻MU7.5。 (2)、構(gòu)造要求: 填充墻大于4m高度時(shí),其中間設(shè)通長(zhǎng)鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,厚120。 沿墻體高度每600在混凝土柱上預(yù)留一道26拉接筋,長(zhǎng)1000。 框架填充墻砌至最后一皮磚時(shí),用磚斜砌頂緊。 門(mén)窗洞、電線管經(jīng)過(guò)處、地上200高用磚砌筑。 (3)、施工要點(diǎn): 對(duì)空心砌磚墻體嵌有管線溝槽由安裝提供位置和走向,相應(yīng)部分砌實(shí)心磚,進(jìn)行列槽,不得在空心砌塊墻體
13、上剔鑿。 砌筑墻體前,必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù),在框架柱上劃皮數(shù)。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,灰縫寬度應(yīng)控制在812mm,水平灰縫砂漿飽滿度不小于90,豎向灰縫飽滿度不小于60%。 砌筑砂漿配合比應(yīng)采用重量比,且應(yīng)攪拌均勻,隨伴隨用,最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。 砌筑高度每天不宜大于11.8m. 5、衛(wèi)生間防水 采用我公司衛(wèi)生間防漏標(biāo)準(zhǔn)做法(附后),衛(wèi)生間樓板混凝土為防水混凝土,摻UEA膨脹劑。樓板上增做一層柔性防水層(防水層在四周卷上墻面500高度),上澆筑40mm厚細(xì)石混凝土壓實(shí),堵洞混凝土用膨脹混凝土,并做滲水試驗(yàn),無(wú)滲漏才能施工下道工序。5.3 屋面工程 根據(jù)GB50207-94屋面
14、工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,本工程屋面防水等級(jí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求。施工時(shí),從現(xiàn)澆屋面板結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層、防水層各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)施工和質(zhì)量控制。 1)屋面板混凝土摻加UEA膨脹劑并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),使屋面板成為一道剛性防水層。 2)保溫層采用干作業(yè)工藝,其施工工藝流程如后表。 3)為減少找平層的含水率,找平層分兩個(gè)層次,將爐渣篩選成粗細(xì)兩種粒徑,大粒徑的干鋪于下層,小粒徑的按1:8拌合后濕鋪于表面(4cm),這樣做不僅表面平整且容易干燥。 4)在找平層坡度復(fù)核無(wú)誤后,開(kāi)始鋪設(shè)保溫層,鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度,一般虛鋪13mm,再用滾子壓至100mm厚。 5)保溫層上砂漿找平層分兩遍做,第一遍砂漿必須在保溫是施
15、工完后的當(dāng)天做完,其主要目的是壓住保溫層,同時(shí)也防止因上部找平層失水過(guò)快而引起的開(kāi)裂;在第一遍砂漿找平層具有一定強(qiáng)度后,做第二遍砂漿找平層,施工后第二天用濕麻袋(無(wú)明水)鋪蓋養(yǎng)護(hù)5-7天,取掉麻袋后彈出66m的分格線,用切割機(jī)割出深約1cm,寬5cm的格縫,以防止找平層不規(guī)則開(kāi)裂,此縫在做防水層時(shí)用油氈粘結(jié)劑填充?;鶎訔l件施工準(zhǔn)備鋪設(shè)保溫層做第一遍找平層(當(dāng)天)做第二遍找平層(隔天)檢查找坡、干燥找坡層施工屋面預(yù)留預(yù)埋女兒墻抹灰彈出各種控制工具準(zhǔn)備防潮防雨材料進(jìn)場(chǎng)檢查坡道厚度鋪篩底滾壓平實(shí)設(shè)木筋干鋪砂漿搓平搓毛找平后提篩底設(shè)篩底鋪砂漿抹平壓水光沖筋鋪砂漿找平找點(diǎn) 特殊部位的防水處理: l)水落
16、口處防水處理措施 分析以往防水工程滲水、漏水的原因就會(huì)知道,雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn),有時(shí)往往容易忽視。第一是屋面防水層要做到雨水口杯距上口至少200mm處,以往多數(shù)做法僅與杯上口平齊或下50100mm處,一旦大雨如注、排水不及,杯口內(nèi)存水后就會(huì)從杯口處反滲結(jié)構(gòu)層,導(dǎo)致滲漏。第二是由于鑄鐵雨水口罩底盤(pán)較重,直接壓在柔性防水材料上,天長(zhǎng)日久,雨水口罩底盤(pán)因自重?cái)D壓作用,老化的防水油膏會(huì)慢慢被剪斷。鑒于上述情況,我們?cè)诖颂幾?0mm厚1:2瀝青、粗砂膠狀層,加熱后鋪抹油膏上,以支撐雨水口罩底盤(pán)的自重,防止油膏老化過(guò)程中被剪斷。 2)女兒墻部位防水加強(qiáng) 女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一。施工時(shí),
17、女兒墻根部先用細(xì)石混凝土作成半徑不小于10cm的圓角或斜邊長(zhǎng)度為10-15cm的鈍角墊坡,以利鋪設(shè)防水層,并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂,造成滲漏現(xiàn)象。5.4 樓地面施工 一:地面施工 本工程樓地面主要為天然石材地面、水泥樓地面。樓地面工程具有單層施工面積大的特點(diǎn),施工前用激光水平儀在柱子和墻面上正確彈出+50線,以控制地面標(biāo)高和平整度。各種樓地面施工前,首先必須認(rèn)真處理好結(jié)構(gòu)基層,基層落地灰采用改裝磨石機(jī)清理,可提高工效,防止人工清理不徹底,同時(shí)要做好樣板間,經(jīng)當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門(mén)及建設(shè)單位認(rèn)可后,嚴(yán)格按樣板間施工。 (一)、天然石材樓地面: (1)基層處理:按規(guī)范及操作規(guī)程要求操作。 (2)彈線
18、:事先畫(huà)出排列圖,并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線及控制網(wǎng)絡(luò)。 (3)選材:根據(jù)彈線在地面預(yù)排,將色澤相近的擺在一起,減小過(guò)大的色差,認(rèn)為總體效果為最好時(shí),對(duì)板進(jìn)行編號(hào),以便施工時(shí)對(duì)號(hào)入座。 (4)鋪貼:配專人控制板縫及標(biāo)高,鋪貼時(shí),板背刷CG882界面劑,鋪貼用手吸盤(pán)器,其它方法同常規(guī)。 (5)養(yǎng)護(hù):12天內(nèi)禁止上人,在主要通道上鋪草袋,嚴(yán)格重物碰砸地面,派專人看管。 (6)勾縫:按常規(guī)要求。 (二)、水泥樓地面: (1)水泥樓地面的面層施工與找平層同時(shí)進(jìn)行,能有效地防止地面空鼓。但必須嚴(yán)格控制地面的平整度,提前將樓層抄平彈線。 (2)找平層細(xì)石混凝土的坍落度控制在3mm內(nèi),事先基層充分濕潤(rùn)、
19、刷漿,漿中摻CG882界面劑,沖筋,隨鋪灰隨用短杠刮平,用滾子擠壓,使表面泛漿,待面層找平后撒1:1干砂子灰,15分鐘后第一次搓,待面層收水后一次壓光,在水泥終凝前再一次表面壓實(shí)壓光滑,并鋪上塑料布,保潮養(yǎng)護(hù)。5.5 內(nèi)墻面施工方案 一、內(nèi)墻抹灰為高級(jí)抹灰。要求內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),且實(shí)測(cè)合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到95以上。 二、內(nèi)墻做法: 1.參照設(shè)計(jì)圖紙要求:建筑構(gòu)造用料做法表。 2.廁所、沖印室、清潔間等防濕房間墻面建筑作法: l:3水泥砂漿打底找平12厚。 1:2水泥砂漿抹面。 踢腳線處:1:3水泥砂漿打底,面層同地面做法。 廁所間、清潔間墻面瓷磚貼面到3.0m處(即吊頂標(biāo)高) 沖印
20、室、暗室等用水房間墻裙瓷磚1.5m高。 三、施工順序: 1、內(nèi)抹灰應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,且應(yīng)在每層墻內(nèi)線管、線盒走完,后檢查基層無(wú)松動(dòng)、空鼓、開(kāi)裂,達(dá)到合格后方可開(kāi)始抹灰。2、內(nèi)抹灰應(yīng)遵循先內(nèi)后外的原則,即據(jù)外墻彈線定窗上下的標(biāo)高,然后才能做抹灰收口。對(duì)于門(mén)口抹灰收口位置應(yīng)據(jù)門(mén)套筒子板位置定詳見(jiàn)下圖: 四、工藝要求: 1、內(nèi)抹灰應(yīng)按以下順序施工: 檢查清理基層澆水濕潤(rùn)找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹窗口、踢腳線(或墻裙)抹面層灰清理養(yǎng)護(hù) 2、對(duì)于墻面有混凝土的部分應(yīng)用1:l水泥砂漿加TG膠涂刷一層后,方可打底,以保證基層灰不產(chǎn)生空鼓。 3、由于本工程地面做法均為塊材鑲貼,要求房間
21、四面墻抹灰均應(yīng)先將房間四角找方,避免地面施工中由于房間不方正造成的質(zhì)量通病。4、對(duì)于室內(nèi)墻面伸縮縫的處理方法見(jiàn)下圖。 5、對(duì)于找點(diǎn)厚度超過(guò)3cm的墻面,嚴(yán)禁打底一次成活,必須分層打底,保證每層底灰不超過(guò)2cm厚,且應(yīng)待第一層底灰干后再做第二層。 6、對(duì)于面層做法應(yīng)在1:2水泥砂漿抹好原漿壓光,不允許在面層上抹水泥干粉罩面,避免面層砂漿強(qiáng)度過(guò)高造成抹灰空鼓。 7、室內(nèi)陰陽(yáng)角處理均應(yīng)加工專門(mén)工具,要求做成2mm小圓角,且要求光滑、平直、方正。8、踢腳板處施工時(shí),應(yīng)先在墻面上按要求高度彈出上口水平線,再開(kāi)始施工底層砂漿層,踢腳板施工大樣見(jiàn)圖示。 9、對(duì)于通常鋁合金窗應(yīng)在安裝前將隔墻端面抹好,以防窗子
22、安好后抹灰困難。 10、房間內(nèi)有高低跨吊頂?shù)慕y(tǒng)一按高跨標(biāo)高抹灰。 11、對(duì)于大房間獨(dú)立柱及突出墻面柱應(yīng)在做灰餅時(shí)拉通線以保證抹灰面整齊劃一及柱面出墻厚度統(tǒng)一。 12、對(duì)于有門(mén)窗洞口的墻面做灰餅時(shí)也應(yīng)跨洞口拉線以保證洞口兩側(cè)抹灰面在統(tǒng)一平面內(nèi)。 13、對(duì)于填充墻與框架柱交接處及墻內(nèi)走管道、埋箱盒的部位,應(yīng)在抹灰前在基層釘鋼絲網(wǎng)后再抹灰,以避免出現(xiàn)抹灰后出裂縫的質(zhì)量通病。 14、內(nèi)墻瓷磚鑲貼施工工藝: 選磚:應(yīng)按尺寸誤差及色彩分類,分別堆放,根據(jù)飾面部位的大小集中使用。 不論是整面墻還是配裙局部貼瓷磚時(shí),墻面均需沿整面墻全高吊垂直線,并將房間找方后做灰餅、標(biāo)筋。打底后應(yīng)在底灰面上彈線排磚。 瓷磚鑲
23、貼用1:1水泥漿摻水泥15%的882界面劑,鑲貼時(shí)以一面墻為獨(dú)立單元分勻,如遇墻面不能貼整塊磚,應(yīng)使兩頭的大半塊對(duì)稱。 如墻面上遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等時(shí),應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊。 陽(yáng)角處磚應(yīng)做45度對(duì)縫,陰角處應(yīng)做側(cè)面磚壓平面磚,盡量使縫隙隱蔽。 墻面貼好后經(jīng)經(jīng)理部管理人員、監(jiān)理、甲方檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可開(kāi)始勾縫。勾縫用1:1 白水泥素漿。 15、具體抹灰及鑲貼工藝見(jiàn)技術(shù)交底。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、抹灰層之間及抹灰層與強(qiáng)墻體之間必須粘接牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。 2、高級(jí)抹灰應(yīng)符合:表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)裂紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。 3、孔洞
24、、槽、盒和管道后面的抹灰面應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。 4、護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑順直;門(mén)窗框與墻體間隙填塞密實(shí)、表面平整。 5、抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 表面平整 2mm 2m靠尺和楔形塞尺檢查 陰陽(yáng)角垂直 1mm 2m托線極 立面垂直 2mm 2m托線板 陰陽(yáng)角方正 lmm 方尺和模形塞尺檢查 6內(nèi)墻面磚品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計(jì)要求。 7、面磚與基體鑲貼必須牢固,嚴(yán)禁空鼓、無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷,接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致。 8、面磚鑲貼允許偏差檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 表面平整 lmm 2m靠尺和楔形塞尺檢查
25、 立面垂直 1mm 2m托線板 陰陽(yáng)角方正 2mm 方尺和楔形塞尺檢查 接縫平直 lmm 拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量 接縫高底 0.3m 用直尺和楔尺塞尺檢查 9、經(jīng)理部管理人員應(yīng)根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)抹灰及內(nèi)墻面磚鑲貼做全數(shù)檢查。 10、對(duì)于安裝隊(duì)堵好的管線洞口,應(yīng)經(jīng)經(jīng)理部管理人員檢查驗(yàn)收后方可開(kāi)始大面積抹灰。 六、成品保護(hù) 1、抹灰層在凝固前應(yīng)防止被水沖淋。 2、操作人員行走、推車、搬運(yùn)或拆除腳手架時(shí)不得碰撞和污染已作好的墻面。 3、墻面內(nèi)的一切預(yù)留洞不得隨意堵抹,墻上預(yù)留構(gòu)件不得隨意敲動(dòng)、挪位和損壞。 4、在墻面抹好或瓷磚貼好后,安裝設(shè)備時(shí),安裝人員不得損壞抹灰面。 5、暑期貼面磚應(yīng)防
26、止爆曬。 6、鋁合金窗框安裝好后,應(yīng)在表面貼不干膠帶以防抹灰污染,下口做槽形木框覆蓋,以防外墻施工時(shí)碰損窗框。 七、安全注意事項(xiàng) 操作前應(yīng)檢查腳手架或高凳是否牢固平穩(wěn),腳手架不得少于兩塊,腳手架不得留探頭板,腳手架跨度不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定,腳手板上不得超載,灰桶應(yīng)分散并平穩(wěn)地布置在腳手板上。5.6 門(mén)窗安裝工程 一、質(zhì)量目標(biāo): 要求門(mén)窗工程分部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)檢驗(yàn)優(yōu)良率90以上,實(shí)測(cè)合格點(diǎn)率90以上。 二、本工程門(mén)窗做法: 1、門(mén)窗及全部為工程量清單指定。 2、防火門(mén)為木門(mén),窗為鋁合金,成品鋼門(mén)等。3、門(mén)窗除鋁合金外均做木窗套。 三、施工順序 1、鋁合金安裝應(yīng)隨外墻面磚施工順序自上而下安裝。 2
27、、鋁合金應(yīng)在外墻面磚打底、彈線后,根據(jù)面磚控制的標(biāo)高線及垂直線安裝窗子。要求每層窗裝好后統(tǒng)一校對(duì)標(biāo)高及垂直線,無(wú)誤后用水泥砂漿將窗洞與窗料間縫隙填死,要求固定牢固,隨后外墻面磚及內(nèi)抹灰方可收口。 3、木門(mén)框應(yīng)待房間內(nèi)大面積墻面抹灰完成后方可安裝,安裝完畢后內(nèi)抹灰收口。 4、門(mén)套及木門(mén)扇安裝制作應(yīng)待地面做完后方可進(jìn)行。 四、工藝要求:1、鋁合金門(mén)窗與墻體連接方式磚墻采用塑料脹管連接,混凝土墻采用射釘連接。2、窗框安裝應(yīng)嚴(yán)格按外墻控制線,保證同一層的窗底口均應(yīng)在一條水平線上,垂直方向各層間同一位置窗也應(yīng)對(duì)準(zhǔn)控制線保證自上而下窗口順直。 3、窗框裝好內(nèi)外墻收口時(shí),均應(yīng)在窗框四邊留8mm深細(xì)槽以備打密
28、封膠。4、鋁合金門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。5、密封條安裝時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20一30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜斷開(kāi),并用膠粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。6、木門(mén)必須采用榫接榫釘?shù)倪B接方式,木制品不允許出現(xiàn)明螺絲、釘帽。木門(mén)框安裝采用下圖連接方式固定。7、門(mén)窗框立好后,應(yīng)逐一用線錘校正冒頭的水平度。8、門(mén)窗框收口前應(yīng)對(duì)門(mén)窗位置和變形進(jìn)行校正,收口砂漿應(yīng)密實(shí)。經(jīng)理部管理人員應(yīng)對(duì)此項(xiàng)做全數(shù)檢驗(yàn),防止門(mén)窗框收口造成的空鼓及日后順墻空心磚洞漏水的質(zhì)量通病。 9、鋁合金窗安裝時(shí)必須要有碰膠或膠墊,推拉窗下檻必須有排水眼,防扇出軌的限位裝置以及緩沖墊。 10、內(nèi)木門(mén)、玻璃應(yīng)墊
29、油灰并用木壓條固定,且應(yīng)光滑美觀。禁用油灰加釘固定。 11、門(mén)套筒子板做法:墻面抹灰完畢后開(kāi)始施工,要求貼緊框子冒頭釘牢、橫平豎直、接角密合。安裝完畢后用膠帶紙保護(hù)嚴(yán)密后開(kāi)始噴涂墻面,最后在作門(mén)套油漆,節(jié)點(diǎn)大樣見(jiàn)下圖。12、窗臺(tái)板制作成型后開(kāi)始安裝,窗臺(tái)線長(zhǎng)與窗臺(tái)板長(zhǎng)相等,兩頭刨成弧形線腳,定在窗臺(tái)板下與墻面交角處。連接大樣見(jiàn)圖:13、窗簾盒兩端一直伸入兩端墻邊,在同一大房間內(nèi),應(yīng)按相同的標(biāo)高安裝窗簾盒,并保持水平。窗簾盒與窗臺(tái)板節(jié)點(diǎn)大樣見(jiàn)下圖: 14、地彈簧的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 將頂軸套裝在門(mén)扇頂部,回轉(zhuǎn)軸套裝在門(mén)扇底部,必須使兩軸套中心在同一直線上,并與扇底面垂直。 將頂軸裝在門(mén)框頂部,
30、應(yīng)留出扇與框的頂部間隙2mm。 從軸中心掛線,定出軸中心。安好底座,并用混凝土澆固底座外殼。 應(yīng)待混凝土終凝后安裝門(mén)窗。應(yīng)先裝入底座再擰緊軸上的調(diào)節(jié)螺釘,使頂軸插入頂軸套中(此時(shí)門(mén)扇即可開(kāi)關(guān)) 擰去底座面板上螺釘,順時(shí)針擰油泵調(diào)節(jié)螺絲,可使門(mén)關(guān)閉速度變快。 15、裝插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板,再關(guān)窗打插銷壓印,鑿孔、打入插銷。 16、門(mén)鎖位置距地面高900mm,錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊挺的榫頭,應(yīng)按鎖廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。 17、門(mén)拉手應(yīng)在扇上框前安裝,位置應(yīng)在門(mén)窗中線以下,門(mén)拉手一般距地面同規(guī)格門(mén)拉手位置,高低應(yīng)一致。 18、弓形、L形及T形金屬拉手必須剔凹槽嵌板,鐵面應(yīng)低于木表面1mm左右。 19、安裝小五
31、金,均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替,固定木螺絲時(shí)應(yīng)先用釘打入13深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。 三、所有標(biāo)準(zhǔn): 1、所有門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門(mén)窗安裝應(yīng)截口順直,刨面平整光滑,門(mén)窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。 3、小五金安裝位置適宜,槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、安裝齊全、規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷關(guān)啟靈活。 4、門(mén)窗扇蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致、平直光滑、與門(mén)窗結(jié)合牢固嚴(yán)密、無(wú)縫隙,鋁合金窗關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 5、門(mén)窗安裝必須牢固,橫平豎直、高低一致,框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑、無(wú)裂縫。 6、門(mén)窗安裝后外
32、觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈,大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕、污染,鋁合金窗如有污染,一經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)發(fā)現(xiàn)即定為五級(jí)品(即不合格產(chǎn)品) 7、鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量允許偏差: 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 門(mén)窗槽口寬度、高度 1.5 3m鋼卷尺檢查 門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸差 2 3m鋼卷尺檢查 門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸差 2 3m鋼卷尺檢查 門(mén)窗框垂直度 2 線墜、水平靠尺 門(mén)窗框水平度 15 水平靠尺 門(mén)窗框扇搭接寬度 (2m)15 深度尺或鋼板尺 門(mén)窗開(kāi)啟力 60N 100N彈簧秤檢查 門(mén)窗橫框標(biāo)高 2 鋼板尺檢查 門(mén)窗豎向偏離中心 2 線墜、鋼板尺8、木門(mén)安裝允許偏差: 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 框口正、側(cè)面垂直度 3
33、lm托線板檢查 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 2 尺量檢查 扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度 1.2-2.5 楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫寬度 1.01-1.5 楔形塞尺檢查 窗扇與下坎間留縫寬度 2 楔形塞尺檢查 門(mén)扇與地面間留縫寬度 5 模形塞尺檢查 六、成品保護(hù): 1、木門(mén)安裝過(guò)程中,須采取防水防潮措施,防止施工用水濺淌在木門(mén)框上。 2、木門(mén)框安裝好后,應(yīng)用鐵皮包上外露的兩個(gè)陽(yáng)角,以防推車運(yùn)料時(shí)撞壞門(mén)角。3、鋁合金運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)將包裝撕下,用不干膠帶將外露面保護(hù)起來(lái)后上墻安裝。安裝好窗框后,將下檔用木盒扣住,以防內(nèi)外墻施工時(shí)碰彎鋁合金下檔,直至內(nèi)外墻收口完成,窗臺(tái)板、窗簾盒做好,房間內(nèi)吊頂完成后,在裝窗扇以前
34、方可取下下檔的保護(hù)木盒,鋁合金框上的不干膠紙應(yīng)待室內(nèi)噴涂完成后才可揭下。 七、安全注意事項(xiàng): l、安裝用的梯子不應(yīng)缺檔,不應(yīng)放置過(guò)陡,以與地面夾角6070度為宜,禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè),高凳不能站其端頭,防止跌落。 2、嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘宜滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 3、材料要堆放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件工具時(shí)不得拋擲。 4、應(yīng)經(jīng)常檢查錘把有否松動(dòng)現(xiàn)象,手電鉆等工具是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,不得勉強(qiáng)使用。5.7 樓地面工程施工方案 一:樓地面做法: 具體做法如下詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙: 二、施工順序 1、大面積樓地面應(yīng)自上而下施工。 2、樓地面應(yīng)分區(qū)分跨施工,按每層分倉(cāng)縫分區(qū)
35、施工。 四、工藝要求 (一)基層處理 1、做地面以前必須保證基層混凝土面堅(jiān)實(shí),清潔(無(wú)油污、浮漿、殘灰以及雜物)。做地層前,必須提前一天用清水洗刷基層,保持濕潤(rùn)。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈,過(guò)度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計(jì)配比相同的砂漿分層抹壓找平。 2、有立柱、套管、地漏穿過(guò)樓板處應(yīng)先用C35混凝土(加14UEA微膨脹劑)堵嚴(yán)密實(shí)后做閉水試驗(yàn)。確認(rèn)不漏后方可做地面面層。 (二)面磚面層地面做法: 1、結(jié)合層: (1)結(jié)合層做法同(一)15條。 (2)在結(jié)合層上找出中心線,按尺寸彈控制線。 2、面層: (1)面層用1:1水泥砂漿加20%TG膠粘貼,鋪貼時(shí)應(yīng)先根據(jù)控制線沖筋,再由內(nèi)向外鋪貼。
36、 (2)面磚之間縫按2mm設(shè)置,大面積,貼完檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,再用白水泥加色粉調(diào)成與地板磚相同顏色勾縫??p凹進(jìn)面磚2mm。 3、分倉(cāng)縫的設(shè)置:分倉(cāng)縫按36603660區(qū)格設(shè)置。在做結(jié)合層時(shí)用切割機(jī)割縫槽縫內(nèi)填塞瀝青砂漿。 (三)衛(wèi)生間地面 1、穿樓面管應(yīng)先吊模板,用C30膨脹細(xì)石混凝土(摻14UEA微膨脹劑)堵嚴(yán)。 2、衛(wèi)生間地面根據(jù)地漏位置自衛(wèi)生間門(mén)口開(kāi)始向地漏拉線找坡。坡度為1%。找準(zhǔn)坡度后貼餅。找坡時(shí)應(yīng)注意衛(wèi)生間地面面層做好后應(yīng)低于衛(wèi)生間外地面25mm。 3、基層灑水濕潤(rùn)根據(jù)貼餅高度沖筋,做1:3水泥砂漿找平層,只要能找平基層,找出坡度即可。 4、防水: (1)聚氨脂底膠的配制:將聚氨脂甲
37、料與專供底涂的乙料按l:3的比例攪拌均勻,即可開(kāi)始涂布。 (2)底膠的涂刷:在涂第一遍涂膜之前,應(yīng)先立面、陰陽(yáng)角、排水管、立管周圍等各種結(jié)合部位增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng),立面上翻300,然后大面積平面涂刷。 (3)第一遍涂膜施工:底膠基本干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均勻涂一層涂料,涂刮時(shí)用力均勻一致。 (4)地二遍涂膜的施工:第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣泡、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹,涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直,涂刷總厚度應(yīng)不小于15mm,涂刷順序是先立面后平面。 (5)第二遍涂膜固化后,衛(wèi)生間應(yīng)做第一次閉水試驗(yàn)。 (6)特殊部位處理:
38、管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)在大面積涂膜前先做一布二油防水附加層,底膠表面干后,將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布,套鋪在管道根部等細(xì)部,同時(shí)涂刷涂膜防水涂料,干后再刷第二道涂膜,經(jīng)24小時(shí)干燥后,方可大面積施工。 5、閉水試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)滲漏后,便可進(jìn)行面層施工,防水層上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層,要求找平層嚴(yán)格按第一層找平層找出的坡度施工,同時(shí)注意保護(hù)防水層。 6、貼面做法同(三) 7、面層做完檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)且所有衛(wèi)生器具均就位后,應(yīng)做第二次閉水試驗(yàn)。 5.8 外墻施工方案 一、外墻做法: 外墻飾面由設(shè)計(jì)單位確定,具體見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙立面圖。 二、施工
39、順序 1、要求整棟建筑物自上而下統(tǒng)一找點(diǎn)貼餅打底彈線,不允許邊打底邊貼邊的施工方法。必須統(tǒng)一彈線后才可開(kāi)始施工,避免門(mén)窗口處施工困難,上下層不勻等質(zhì)量通病的發(fā)生。 2、外墻施工過(guò)程中應(yīng)集中一面施工,及按西向南,北向東的順序施工,不允許遍地開(kāi)花的施工方法,應(yīng)為此外墻品種繁多,標(biāo)高不同,各種墻面同時(shí)施工易引起錯(cuò)縫。 3、同一墻面施工時(shí)應(yīng)先水泥砂漿,后再涂料,避免相互污染。 三、工藝要求: 1、基層處理:將基層表面的浮漿砂漿疙瘩油污等用鋼絲刷干凈,清水沖洗,濕潤(rùn)墻面,在混凝土部位用1:1水泥砂漿摻加15% 的882界面劑,甩漿并每天灑水養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到80以上時(shí)方可打底。 2、做灰餅標(biāo)筋:在每個(gè)大角兩
40、端吊通長(zhǎng)垂直線(注意兩面規(guī)方)并每隔1.5m左右做一個(gè)灰餅,灰餅面必須與找平層相平,然后再做橫向灰餅。最后將縱橫向灰餅相連做標(biāo)筋。要求陰陽(yáng)角處必須先吊垂直線和規(guī)方。 3、打底:打底前必須保證墻面濕潤(rùn),且甩漿強(qiáng)度達(dá)到后才可開(kāi)始。打底時(shí)自下而上用l:3水泥砂漿壓實(shí)搓毛,厚度應(yīng)控制在25mm以內(nèi)。 4、彈線:由于外墻面排磚有變化,所以此道工序最為關(guān)鍵,要求在此增加一道檢驗(yàn)環(huán)節(jié),及線彈好后,經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員聯(lián)合驗(yàn)收后方可貼磚。要求嚴(yán)格按大樣回彈線,標(biāo)高線四面墻必須交圈,窗上下二控制線準(zhǔn)確無(wú)誤。此項(xiàng)工作完成后方可開(kāi)始安裝鋁合金窗框。 四、成品保護(hù) 1、搭拆架子或搬運(yùn)材料時(shí),不得碰撞墻面,
41、室內(nèi)清理建筑垃圾時(shí),不得從窗口往外扔,防止污染墻面。 2、暑期或雨天施工時(shí),應(yīng)防止曝曬及雨淋。 五、安全注意事項(xiàng)。 1、腳手架必須安全可靠,跳板上不應(yīng)亂堆無(wú)關(guān)物品。 2、上下作業(yè)時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并戴好安全帽。 5.9 屋面防水施工方案和涂膜防水屋面 一、屋面防水做法: 本工程屋面防水等級(jí)由設(shè)計(jì)確定,防水設(shè)防:1、擠塑板,2、SBS改性瀝青防水卷材。其詳細(xì)做法見(jiàn)屋面防水做法大樣。 二、屋面防水材料質(zhì)量要求及檢驗(yàn) 1、防水卷材應(yīng)具有產(chǎn)品鑒定證書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)經(jīng)屋面工程實(shí)踐后,確認(rèn)符合防水工程要求。 22合成高分子卷材 外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求折痕每卷不超過(guò)兩次雜質(zhì)大禹.5mm顆粒不允許膠塊
42、每卷不超過(guò)6處,每處面積不大于4mm缺塊每卷不超過(guò)6處,每處不大于7mm,深度不超過(guò)本身厚度的30% 物理性能應(yīng)檢驗(yàn)拉伸強(qiáng)度、斷裂、伸長(zhǎng)率、底溫彎折線和不透水性。項(xiàng)目性能要求拉伸強(qiáng)度2MP斷裂伸長(zhǎng)率100%低溫彎折線-20C無(wú)裂痕不透水性壓力0.2MP保持時(shí)間30min熟老化保持率拉伸強(qiáng)度80%斷裂伸長(zhǎng)率70% 合成高分子卷材粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)少于70。 3、進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定: 3.1同一品種、牌號(hào)和規(guī)格的卷材其抽檢數(shù)量:德育1000卷抽取5卷;5001000卷抽取4卷;100一499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。 3.
43、2將抽取的卷材開(kāi)卷進(jìn)行其外觀質(zhì)量檢查,全部指標(biāo)達(dá)到規(guī)定及為合格。其中如有一項(xiàng)達(dá)不到要求應(yīng)在收驗(yàn)產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)查,全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格,復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定該產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。 三、屋面防水施工要點(diǎn) 1、屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工,防水工必須考試合格后持證上崗。 2、卷材防水層施工前對(duì)基層的要求 2.1屋面混凝土為隨打隨抹壓因而能確保不空鼓、不起皮,其平整度必須符合要求,若不符合要求必須進(jìn)行處理。 2.2女兒墻內(nèi)外墻面及壓頂賣弄采用1:3防水砂漿(摻水泥重量的14%UEA)。 2.3天溝基層用l:3防水砂漿找坡。 3、卷材鋪貼帖程序: 3.1高低跨屋面連接的建筑物要先鋪高跨屋
44、面,后鋪低跨屋面; 3.2相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時(shí),按照“先遠(yuǎn)后近”的原則,還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼;從水落口處兩邊“分水嶺”處鋪貼 4、卷材鋪貼順序: 4.1特殊部位的附加層卷材,均應(yīng)在大面積屋面屋面卷材施工之前鋪貼完畢。 4.2屋貼順序如下圖所示: (a) (b) 卷材鋪帖順序(a) 屋面中間起脊;(b)屋面一側(cè)起脊 5、卷材鋪貼方向:屋面坡度小于3%時(shí),宜平行于屋脊鋪貼。 6、合成卷材鋪帖方法: 根據(jù)SBS卷材性質(zhì),施工時(shí)宜采用空鋪法。施工時(shí)將卷材空鋪平放在屋面上,卷材連接處,采用搭接焊接工藝。在屋面處使用鋁條及射釘對(duì)卷材進(jìn)行機(jī)械固定。最后在鋁條上加焊10cm寬防水卷材。此方法
45、的最大特點(diǎn)是因卷材與基層分離,卷材受力均勻一致,不易因應(yīng)力過(guò)于集中而產(chǎn)生破壞。 7、保溫層采用l:8的水泥蛭石,采用“干鋪法”施工,水泥蛭石按配比拌勻后,用噴壺適當(dāng)噴水,含水率嚴(yán)格控制在20。 8、保溫層上找平層做4-6米的分格縫均用瑪踢脂嵌塞。 四、屋面防水工程質(zhì)量檢驗(yàn) 1、屋面施工中應(yīng)做分項(xiàng)(按屋面防水做法分層,每一層為一分項(xiàng)),未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行后續(xù)施工。 2、防水層施工中,每一道防水層完成后應(yīng)由經(jīng)理部質(zhì)檢員檢查后交監(jiān)理復(fù)查,并進(jìn)行蓄水試驗(yàn),其蓄水時(shí)間不應(yīng)小于24h,經(jīng)蓄水試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)滲漏,方準(zhǔn)進(jìn)行上一層做法的施工。 3、保溫層應(yīng)做含水率試驗(yàn)。 4、保溫層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)找坡,其上一層施工完
46、后應(yīng)做坡度檢查。 5、卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理特別是水落斗及女兒墻泛水處、接縫、保護(hù)層應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 五、檢查驗(yàn)收 1、屋面防水層完工后未做保護(hù)層前,應(yīng)申報(bào)質(zhì)檢站進(jìn)行中間核驗(yàn),核驗(yàn)前應(yīng)由監(jiān)理驗(yàn)收并做淋水試驗(yàn)。 2、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列技術(shù)資料: 2.1屋面工程設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更和工程洽商單; 2.2屋面施工方案和技術(shù)交底記錄; 2.3材料出廠質(zhì)量證明文件及復(fù)查試驗(yàn)報(bào)告;2.4施工檢驗(yàn)記錄、蓄水檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄、驗(yàn)評(píng)報(bào)告。5.10 腳手架工程一、腳手架材質(zhì)1、鋼管符合國(guó)際3號(hào)鋼和技術(shù)要求,外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。2、扣件要有出廠
47、合格證,有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用,扣 件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離不小于5mm。二、腳手架的基底落地式腳手架直接支承在地基上,應(yīng)認(rèn)真處理地基,確保地基有足夠的承載力,避免腳手架發(fā)生整體沉降或局部沉降。1、腳手架的地基一般要求(1)地下外腳手架因直接承載在底板面上,其基礎(chǔ)承載力可不考慮。(2)腳手架未能承載在樓板的地基須平整夯實(shí)。(3)腳手架的鋼立桿不能直接立于地面上,應(yīng)加設(shè)底座和墊板(或墊木)。墊板(木)厚度不小于50mm;不得在未處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。(4)腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基發(fā)
48、生沉降。2、一般作法腳手架立桿處在墻基回填土之上,回填土必須分層夯實(shí)。墊木宜采用長(zhǎng)1.21.5m、寬不小于200mm、厚5060mm的木板,垂直于墻面放置或用長(zhǎng)4.0m左右的木板平行于墻面放置,在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水(如下圖)。三、架體與建筑物的拉結(jié)1、聯(lián)墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的接點(diǎn)處,離節(jié)點(diǎn)的間距不宜大于300mm。墻桿在房屋每隔一層范圍均需布置一排,一般豎向間距為腳手架步高的24倍,不宜超過(guò)4倍,而且絕對(duì)值在34m范圍內(nèi)。橫向間距宜選用立桿縱距的34倍。不宜超過(guò)4倍。且絕對(duì)值在4.56.0m范圍內(nèi)。桿的間距大小還與腳手架的總高、立桿承受的內(nèi)力和地區(qū)基本風(fēng)壓大小等有關(guān)。見(jiàn)下
49、表:腳手架的總高與聯(lián)墻桿的覆蓋面積關(guān)系系數(shù)腳手架總高H(m)每個(gè)聯(lián)墻桿的覆蓋面積(m2/個(gè))2525282515252、聯(lián)墻桿必須從底部第一根大橫桿處開(kāi)始設(shè)置,沿整片腳手架均勻布置。3、在腳手架周邊的端頭(包括頂端)以及轉(zhuǎn)角處,要加密聯(lián)墻桿。4、剛性聯(lián)墻桿一般采用如下做法:(1)聯(lián)墻桿和預(yù)埋件焊接而成。即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預(yù)埋件,然后用圓鋼或角鋼一端與預(yù)埋件焊接(如下圖)。另一端與連接短管用螺栓連接。連接時(shí)要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于15N/mm2。(2)短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接(如下圖)。(3)聯(lián)墻桿宜采用梅花形布置(如下圖)。(4)聯(lián)墻桿所在位置有時(shí)可能遇到門(mén)窗洞口,可以用添
50、加附加短鋼管的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。(5)施工過(guò)程中當(dāng)個(gè)別聯(lián)墻桿被拆除后在相當(dāng)一段時(shí)期內(nèi)難于補(bǔ)上時(shí),必須采取有效的加強(qiáng)措施。如附近添設(shè)一個(gè)臨時(shí)的聯(lián)墻桿,限制施工荷載或加強(qiáng)橫向剛度等。四、立桿的縱距、橫距、步距1、立桿的縱距腳手架高度H腳手架的縱向間距L30m1.82.0m2、立桿的誤差控制在腳手架的高度段H內(nèi),立桿的全部垂直偏差絕對(duì)值規(guī)定如下:當(dāng)H30m時(shí),偏差不大于H/200。作業(yè)面的橫向尺寸:(1)橫向水平桿(小橫桿)伸出縱向水平桿(大橫桿)外的長(zhǎng)度不宜小于100mm,以防止小橫桿從大橫桿上滑脫。(2)雙排腳手架的里立桿距墻體的距離為250300mm。以保證工人有一定的操作活動(dòng)空間。(3)由于結(jié)
51、構(gòu)施工和裝飾施工操作工藝的不同,材料用量、堆放運(yùn)輸方式的不同,對(duì)作業(yè)面尺寸要求均有所不同。(4)小橫桿的里端離墻面的距離、對(duì)結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架因不同需求而異。各式腳手架的尺寸類型 3、腳手架的步距 一般為1.8m,底步不大于2m。五、外腳手架的防護(hù)1、離地面2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護(hù)身欄桿和擋腳板。2、兩道護(hù)身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m,緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道水平鋼管。3、擋腳板寬度在180mm左右。4、架體須超過(guò)施工操作層1.8m高,中間須加防護(hù)欄桿。5、密目式安全網(wǎng)應(yīng)緊隨架體搭設(shè)高度滿掛;使用的密目式安全網(wǎng)須是建設(shè)部認(rèn)證產(chǎn)品。6、當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),工人不得在架子上進(jìn)行施工操作。六、支撐體系腳手架必須設(shè)置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐(剪刀撐)、橫向支撐和水平支撐,這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。1、縱向支撐腳手架高度在25m以下時(shí),在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐寬度宜取35倍立桿縱距,斜桿與地面夾角宜在4560。接點(diǎn)離地面不宜大于500mm。2、橫向支撐橫向支撐是指在橫向承力結(jié)構(gòu)內(nèi)從頂沿全高呈之字形設(shè)置連續(xù)的斜撐。在下列位置必須設(shè)置橫向支撐:腳手架的
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