脫碳框架安裝方案

1、脫碳框架安裝方案目 錄1、工程概況 22、編制依據(jù) 23、施工程序 24、施工準備 45、構(gòu)件驗收 56、基礎(chǔ)的交接及處理 57、結(jié)構(gòu)安裝 68、摩擦面處理 109、高強螺栓的安裝 1010、A（R）、B（R）、C（R）三級質(zhì)量控制點 1111、勞動力計劃 1112、安全環(huán)保技術(shù)措施 12 13、施工機具及輔材計劃 1314、質(zhì)量保證體系 141工程概況：1. 1工程地點、名稱及單位1.1. 1工程地點：海南省東方市1.1. 2工程名稱：脫碳框架鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1. 3建設(shè)單位：中海石油化學有限公司1.1. 4設(shè)計單位：中國成達化學工程公司1.1. 5施工單位：中國化學工程第三建設(shè)公司1.2.

2、本項目工程特點 脫碳框架為開敞式鋼框架，總重約為197噸，框架總高為27.5米，共四層，安全系數(shù)要求較高，故在連接梁安裝同時鋪設(shè)安全兜網(wǎng)。2編制依據(jù)：2合成氨裝置脫碳框架加工圖 BY-01-01D20-0-0015052.2石油化工施工安全規(guī)程 SH3505-19992.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-952.4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50221-952.5有高強度現(xiàn)場螺栓連接的車間預制結(jié)構(gòu)鋼 S15-1F-092.6有高強度現(xiàn)場螺栓連接的車間預制結(jié)構(gòu)鋼的采購要求 S15-1PS-003施工程序:施工準備 鋼構(gòu)件驗收和堆放 基礎(chǔ)交接處理 A軸線6-7跨安裝 B軸線6-7跨組

3、對 A軸線6-7跨組對 （115米標高以下部分） （115米標高以下部分）B軸線6-7跨安裝 6軸線A-B跨間梁安裝 7軸線A-B跨間梁安裝A軸線8-9跨安裝 B軸線8-9跨組對 A軸線8-9跨組對B軸線8-9跨安裝 9軸線A-B跨間梁安裝 8軸線A-B跨間梁安裝 A軸線7-8跨組對 B軸線7-8跨間梁安裝 A軸線7-8跨間梁安裝（115米 標高以上部分） （115米標高以下部分）B軸線7-8跨組對 A軸線7-8跨安裝 B軸線7-8跨安裝（115米標高以上部分）6軸線A-B跨組對 8軸線A-B跨間梁安裝 7軸線A-B跨間梁安裝（115米 標高以上部分）6軸線A-B跨安裝 A軸線6-7跨間梁安裝

4、 B軸線6-7跨間梁安裝7軸線B-C跨間梁安裝 6軸線B-C跨間梁安裝 C軸線6-7跨組對安裝（115米標高以下部分）C軸線8-9跨組對安裝 9軸線B-C跨間梁安裝 8軸線B-C跨間梁安裝8軸線B-C跨間梁安裝 C軸線7-8跨組對安裝 C軸線7-8跨間梁安裝 （115米標高以上部分）7軸線B-C跨間梁安裝 柱C01G6C-4安裝 梁B01G4-49安裝6軸線D-C跨間梁安裝 D軸線6-7跨組對安裝 梁B01G4-28安裝7軸線D-C跨間梁安裝 D軸線8-9跨間梁安裝 9軸線D-C跨間梁安裝D軸線7-8跨組對安裝 D軸線7-8跨間梁安裝 8軸線D-C跨間梁安裝（115米 標高以上部分）8軸線C-

5、D跨間梁安裝 7軸線C-D跨間梁安裝 柱C01G6D-1安裝D-E跨安裝 D軸線6-7跨間梁安裝 6軸線C-D跨間梁安裝樓梯安裝 106.5米層結(jié)構(gòu)梁安裝 106.5米結(jié)構(gòu)鋼格柵鋪設(shè)115米層結(jié)構(gòu)梁安裝 110.5米結(jié)構(gòu)鋼格柵鋪設(shè) 110.5米層結(jié)構(gòu)梁安裝115米結(jié)構(gòu)鋼格柵鋪設(shè) 123米層結(jié)構(gòu)梁安裝 123米結(jié)構(gòu)鋼格柵鋪設(shè)單項驗收 E-F-G跨安裝 123米以上部分安裝 4施工準備：4.1在框架北側(cè)平整一40×20的場地，并用壓路機壓實，作為構(gòu)件堆場和鋪設(shè)鋼平臺之用；4.2在平整的場地一側(cè)鋪設(shè)一20×20的構(gòu)件組裝用鋼平臺；5構(gòu)件驗收：5.1進入現(xiàn)場的構(gòu)件應按圖紙和規(guī)范要求

6、對幾何尺寸及制作質(zhì)量進行認真檢查，并在需要時提交下列資料：5.1.1產(chǎn)品合格證；5.1.2施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應在施工圖中相應部位注明；5.1.3制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；5.1.4鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；5.1.5主要構(gòu)件驗收記錄；5.1.6預拼裝記錄；5.1.7構(gòu)件發(fā)運和包裝清單；5.2焊接材料必須滿足設(shè)計圖紙要求，并有質(zhì)量證明書；5.3鋼構(gòu)件運抵現(xiàn)場后,材料分類別堆放整齊，有明顯標志，驗收領(lǐng)料由專人管理，鋼梁鋼柱放置時下部應墊平防止變形；6 基礎(chǔ)的交接及處理：6.1基礎(chǔ)的外觀檢查：6.1.1外觀無明顯的裂痕、塌缺、蜂窩等缺陷；6.1.2鋼筋是

7、否外露；6.1.3基礎(chǔ)進行交接時，基礎(chǔ)上要有明顯的中心線，坐標線，另外坐標線要標注到基礎(chǔ)的立柱上；6.2幾何尺寸的檢查；6.2.1從基準點到某一基礎(chǔ)的允許偏差（X，Y）為±5mm；6.2.2基礎(chǔ)立柱的頂標高偏差為+5/-10mm；6.2.3 相鄰立柱中心之間的偏差為±4mm；6.2.4地腳螺栓的中心偏移允差為±5mm；6.2.5地腳螺栓的伸出長度為（+20，0）mm；如有超出該要求5mm以上的應割去。6.2.6螺紋的長度（+20，0）mm；6.3基礎(chǔ)的處理：6.3.1結(jié)構(gòu)安裝采用墊鐵找正法，為保證安裝質(zhì)量，每個立柱基礎(chǔ)放置墊鐵的位置鑿出墊鐵窩；6.3.2每個立柱上

8、安裝六組墊鐵，鋼板厚度分別用=20、=10、=6。墊鐵規(guī)格為：長：120mm 寬：70mm 地腳螺栓 300 3007結(jié)構(gòu)安裝： 200 200 墊鐵7.1對A軸線6-7跨和B軸線6-7跨115米標高以下部分分別組裝，即對柱C01G6A-1、C01G7A-2、梁B01G1-17、B01G2-38、B01G3-33、V01GA-3和柱C01G6B-1、C01G7B-2、梁B01G1-16、B01G2-48、B01G3-37、V01GB-3在地面鋼平臺分別組裝成一整體；7.2對A軸線6-7跨用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G6A-1、C01G7A-2的頂端南北向6軸線和7軸線方

9、向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；用同樣的方法對B軸線6-7跨吊裝就位；7.3安裝6軸線A-B跨和7軸線A-B跨之間的梁B01G1-6、B01G1-11、B01G2-53、B01G2-17、B01G3-3、B01G3-44，并對6、7軸線間A-B跨小單元體找正固定；7.4對A軸線8-9跨和B軸線8-9跨分別組裝，即對柱C01G8A-2、C01G9A-1、梁B01G1-34、B01G2-32、B01G1-31、V01G1-1和柱C01G8B-3、C01G9B-1、梁B01G1-36、B01G2-3、B01G3-37、B01G1-31、V01G1-1在地面鋼平臺分別組裝成一整體；7.5對A軸線8-

10、9跨用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G8A-2、C01G9A-1的頂端南北向8軸線和9軸線的方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；用同樣的方法對B軸線8-9跨吊裝就位；7.6安裝8軸線A-B跨和9軸線A-B跨之間的梁B01G1-48、B01G1-26、B01G2-9、B01G2-11、B01G3-4，并對8、9軸線間A-B跨小單元體找正固定；7.7安裝A軸線7-8跨間梁B01G1-49、V01GA-6、B01G2-34、B01G3-31；7.8安裝B軸線7-8跨間梁B01G1-32、V01GB-6、B01G2-49、V01GB-7、B01G3-38；7.9對A軸線7-8跨和B

11、軸線7-8跨115米標高以上部分分別組裝，即對柱C01G7A-1、C01G8A-1、梁B01G5-4、B01G4-7、V01GA-1、V01GA-2、V01GA-4和柱C01G7B-1、C01G8B-1、C01G8B-2、梁B01G5-5、B01G4-27、B01G3-37、V01GB-1、V01GB-2、V01GB-5、V01GB-8在地面鋼平臺分別組裝成一整體；7.10對A軸線7-8跨115米標高以上部分用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G7A-1、C01G8A-2的頂端南北向7軸線和8軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；用同樣的方法對B軸線7-8跨吊裝就位；7.11

12、安裝7軸線A-B跨和8軸線A-B跨之間的梁B01G4-36、B01G5-1、V01G7-4、B01G5-3、B01G4-23、V01G8-7，并對7、8軸線間A-B跨小單元體找正固定；7.12對6軸線A-B跨115米以上部分進行組裝，即將柱C01G6A-2、C01G6B-2、梁B01G4-2在地面鋼平臺組裝成一整體，用50T吊車吊裝就位，粗找正后，在立柱C01G6A-2、C01G6B-2的頂端東西向A軸線和B軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.13安裝A軸線6-7跨和B軸線6-7跨間的梁B01G4-20、B01G4-31；7.14對C軸線6-7跨115米標高以下部分組裝，即將柱C01G

13、6C-3、C01G7C-1、梁B01G3-35、B01G2-6、B01G1-37、V01GC-3在地面鋼平臺組裝成一整體；7.15將C軸線6-7跨組裝成的整體用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G6C-3、C01G7C-1的頂端南北向6軸線和7軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.16安裝6、7軸線B-C跨間梁B01G1-13、B01G1-9、B01G2-15、B01G2-61、B01G3-52、B01G3-5；且對6、7軸線B-C跨找正固定；7.17對C軸線8-9跨進行組裝，即將柱C01G8C-1、C01G9C-1、梁B01G3-26、B01G2-4、B01G1-35在

14、地面鋼平臺組裝成一整體；7.18將C軸線8-9跨用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G8C-1、C01G9C-1的頂端南北向8軸線和9軸線的方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.19安裝8、9軸線B-C跨間梁B01G1-47、B01G1-50、B01G2-30、B01G2-12、B01G3-11、 B01G3-28；且對8、9軸線B-C跨找正固定；7.20安裝C軸線7-8跨間梁B01G1-33、V01GC-5、B01G2-50、V01GC-6、B01G3-42；7.21對C軸線7-8跨115米標高以上部分進行組裝，即將柱C01G7C-2、C01G8C-2、梁B01G4-15、

15、B01G4-25、V01GC-1、V01GC-2在地面鋼平臺分別組裝成一整體；7.22對C軸線7-8跨115米標高以上部分用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G7C-2、C01G8C-2的頂端南北向7軸線和8軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.23安裝7軸線B-C跨和8軸線B-C跨之間的梁B01G4-39、B01G4-9、B01G4-17，并對7、8軸線間B-C跨小單元體找正固定；7.24安裝柱C01G6C-4、梁B01G4-21、B01G4-28；7.25對D軸線6-7跨115米標高以下部分組裝，即將柱C01G6D-2、C01G7D-2、梁B01G3-12、B01G2

16、-37、B01G1-19、V01GD-3在地面鋼平臺組裝成一整體；7.26將D軸線6-7跨組裝成的整體用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G6D-2、C01G7D-2的頂端南北向6軸線和7軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.27安裝6、7軸線C-D跨間梁B01G1-18、V01G6-4、B01G1-20、V01G7-3、B01G2-52、V01G7-6、B01G2-38、V01G6-12、B01G3-6、B01G3-45 V01G7-5；且對6、7軸線C-D跨找正固定；7.28對D軸線8-9跨進行組裝，即將柱C01G8D-2、C01G9D-1、梁B01G3-39、B01

17、G2-2、B01G1-3在地面鋼平臺組裝成一整體；7.29對D軸線8-9跨用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G8D-2、C01G9D-1的頂端南北向分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.30安裝8、9軸線B-C跨間梁B01G1-41、V01G8-4、B01G1-39、V01G9-1、B01G2-29、V01G9-3、B01G2-35、V01G8-8、V01G8-9、V01G8-6、B01G3-14、V01G9-2、B01G3-51；且對8、9軸線B-C跨找正固定；7.31安裝D軸線7-8跨間梁B01G1-49、V01GD-5、B01G2-42、V01GD-4、B01G3-21；7

18、.32對D軸線7-8跨115米標高以上部分進行組裝，即將柱C01G7D-1、C01G8D-1、梁B01G4-12、V01GD-1、V01GD-2在地面鋼平臺分別組裝成一整體；7.32對D軸線7-8跨115米標高以上部分用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G7D-1、C01G8D-1的頂端南北向7軸線和8軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.33安裝7軸線C-D跨和8軸線C-D跨之間的梁B01G4-38、V01G7-1、V01G7-2、B01G4-11、V01G8-1、V01G8-2、V01G8- 3，并對7、8軸線間C-D跨小單元體找正固定；7.34安裝柱C01G6D-1

19、、梁B01G4-4、V01G6-1、V01G6-2、V01G6- 3、B01G4-13；7.35對E軸線8-9跨進行組對，即將柱C01G8E-1、C01G9E-1、梁B01G1-38、B01G2-28在地面鋼平臺組裝成一整體，并用50T和25T吊車抬吊就位，粗找正后，在立柱C01G8E-1、C01G9E-1的頂端南北向8軸線和9軸線方向上分別用兩根帶倒鏈的纜風繩固定；7.36安裝8、9軸線D-E跨間梁B01G1-46、B01G1-50、B01G2-8、B01G2-7；7.37樓梯安裝：樓梯的安裝應從下而上分層安裝；7.38 106.5米標高平面平臺梁、設(shè)備支架安裝及鋼格柵鋪設(shè)(50T吊車配合安

20、裝)；7.39 110.5米標高平面平臺梁、設(shè)備支架安裝及鋼格柵鋪設(shè)(50T吊車配合安裝)；7.40 115米標高平面平臺梁、設(shè)備支架安裝及鋼格柵鋪設(shè)(50T吊車配合安裝)；7.41 123米標高平面平臺梁、設(shè)備支架安裝及鋼格柵鋪設(shè)(50T吊車配合安裝)；7.42 123米以上部分平臺梁安裝(50T吊車配合安裝)；7.43 F軸線8-9跨組對安裝；7.44 梁B01G1-27、B01G1-30、B01G1-55安裝；7.45 G軸線8-9跨組對安裝；7.46梁B01G1-28、B01G1-29、B01G1-55安裝；7.47鋼結(jié)構(gòu)單項驗收；8摩擦面的處理：8.1物架采用高強螺栓連接的接觸面都必

21、須做摩擦面。采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不得小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應與受力方向垂直；8.2處理好的摩擦面，不得有飛濺、毛刺、焊疤或污損等；8.3摩擦面處理后，抗滑系數(shù)值為：u0.45 .9、高強螺栓的安裝：9.1高強螺栓的預拉力和強度：螺栓為M16時，預拉力P1=100KN，施工預拉力P2=110KN；螺栓為M20時，預拉力P1=155KN，施工預拉力P2=170KN；承壓強度設(shè)計值fcb=46.5KN/cm2 . 9.2高強螺栓施工前，應按照出廠批復驗連接副的扭矩系數(shù)。9.2.1高強螺栓施工所用的扭矩扳手，班前及班后必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方可使用。校

22、正用的扭矩扳手其扭矩誤差不得大于±3% 。9.2.2高強螺栓安裝時，嚴禁強行穿螺栓，如不能自由穿入時，該孔應用鉸刀進行修復，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑，嚴禁氣割擴孔。9.2.3高強螺栓的擰緊應分初擰緊和終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，最后按施工扭矩值進行終擰，初擰和終擰應在同一天完成。高強螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。安裝時宜由螺栓群中央順序向外擰緊。9.2.4嚴禁用高強螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。9.2.5高強螺栓安裝時，應先用鋼絲刷除去磨擦面上的浮銹，不得在雨中作業(yè)。9.2.6高強度螺栓和地腳螺栓在擰緊后，均應在露出的絲扣上涂抹油脂。

23、10 A(R)、B(R)、C(R)三級質(zhì)量控制點：序號項目允許偏差(mm)等級1基礎(chǔ)復查見第5頁C2材料接收檢查B3安裝CR4灌漿前檢查A5平臺、扶梯、攔桿檢查C6構(gòu)件接觸面檢查A7高強螺栓檢查A8柱基準點標高+5 -8CR9柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0CR10柱垂直度H/1000CR11梁平行度L/1000且不大于20CR12上下柱連接處錯口3.0CR13同層柱的各柱頂標高度偏差5.0CR14同根梁兩端頂面高差L/1000且不大于10CR15主梁與次梁表面高差±2.0CR11勞動力計劃:序號工種人數(shù)備注1項目隊長12技術(shù)員23材料員14鉚工165電焊工46氣焊工27起重工6

24、8電工19安全員110測量工112、安全環(huán)保技術(shù)措施:12.1所有進入施工現(xiàn)場的員工應按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個人防護用品,使用砂輪機時必須戴防護眼鏡。12.2施工現(xiàn)場的危險部位應設(shè)置安全警示牌，懸掛端正、醒目,便于識別；12.3現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。12.4做好現(xiàn)場的文明施工，保證道路的暢通，鋼材按材質(zhì)、品種、規(guī)格分開堆放整齊，并標識明確。12.5各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外，乙炔氣瓶必須垂直擺放；12.6現(xiàn)場施工用電必須采取三相五線制，所有的