SMW工法施工(型鋼水泥土攪拌墻)技術(shù)交底

1、其中1-1剖面、2-2剖面、3-3SMW工法施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)地下室基坑支護(hù)工程交底部位SMW工法(型鋼水泥土攪拌墻)工程編號(hào)日期2014年8月18日、概況本基坑支護(hù)工程基坑周?chē)蝗Σ贾弥顾∧粸槿S攪拌樁,剖面、4-4剖面、5-5剖面三軸攪拌樁樁徑為？50040。有效樁長(zhǎng)為 8ml 10mo 6-6剖面、7-716m,并在6-6剖面、7-7剖面三軸攪拌剖面三軸攪拌樁樁徑為?65045。有效樁長(zhǎng)為 12m樁中插入 HM488X 300X 11X 18的H型鋼。6-6剖面、7-7剖面被動(dòng)區(qū)為單軸攪拌樁?5004003x5排柵格布置，有效樁長(zhǎng)為6ml二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)

2、圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位,樁心距做好標(biāo)記，保證攪拌樁定位準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證。(2)施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。加 工 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容2、材料準(zhǔn)備水泥：P.O 42.5普通硅酸鹽水泥檢驗(yàn)合格后，裝于散裝水泥罐中。型鋼：HM488< 300X 11 X 18 的 H型鋼。3、機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。SMW工法施工1、試樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 水泥土攪拌樁在大面積施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁(選取3組)確定施工工藝及施工參數(shù)。(1)確定水泥摻入量 360KG/m3 ( m3是指被加固土體體積，計(jì)算被加固土體的體積按攪拌樁單樁圓形截面

3、面積與深度的乘積計(jì)算)(2)確定攪拌下沉、提升速度(下沉速度0.8m/min ,提升速度1.6m/min )(3)確定施工過(guò)程中泵送壓力(大于0.3MPa);(4)確定單位時(shí)間噴漿量;(5)確定水灰比(1.5 : 1);(6)檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。2、設(shè)計(jì)技術(shù)要求(1)止水帷幕采用三軸水泥土攪拌樁，樁徑為 ？500400 ?650450被動(dòng)區(qū)為單軸攪拌樁？500400 3X5排柵格布置。(2)水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5:1 ,根據(jù)氣候條件，可適當(dāng)摻入量的 外加劑以增強(qiáng)漿體的流動(dòng)性，保證送漿過(guò)程中不堵管。(3)水泥土攪拌樁的水泥摻入量為確定水泥摻入量360KG/m

4、3,水泥土 28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度>1.5MPa,施工過(guò)程中泵送壓力大于 0.3MPa,且泵送流量要求恒定。(4)型鋼水泥土攪拌墻中的三軸攪拌樁作為止水帷幕應(yīng)采用套接一孔法施工。(5)型鋼水泥攪拌墻內(nèi)插 HM488< 300X 11 X 18的型鋼，布置形式采用插一跳二。(6)場(chǎng)地自然地面標(biāo)高為 4.84 (黃海高程)，三軸攪拌樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為 2.34m (黃海高 程)。(7) H型鋼樁樁頂標(biāo)高為2.84 (黃海高程)。3、SMW工法施工三軸水泥攪拌樁施工步驟主要為：測(cè)量放線一開(kāi)挖導(dǎo)溝及定位型鋼放置一攪拌樁機(jī)就位 一邊攪拌邊噴漿下沉一復(fù)攪提升一清洗一樁機(jī)移位一插入型鋼測(cè)量放樣(1

5、)測(cè)量放線施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐標(biāo)(或 轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo))，利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁。(2)開(kāi)溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開(kāi)掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，深度約2.5m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用挖機(jī)將地下障礙物清除干凈，重新開(kāi)挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。(3)定位型鋼放置在平行溝槽方向放置兩本定位型鋼，長(zhǎng)約812m,定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；H型鋼定位采用型鋼定位卡。(4)孔位放樣及樁機(jī)就位在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)計(jì)定位輔助線，按設(shè)

6、計(jì)要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于2cmi開(kāi)鉆前應(yīng)用水平尺將平臺(tái)調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，確保機(jī)架垂直度不小于1/150。由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障 礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。(5)定位線挖溝槽前劃定？650、？500三軸機(jī)動(dòng)力頭中心線到機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一 幅三軸機(jī)施工加固的定位標(biāo)記(可用短鋼筋打入土中定位)。(6)預(yù)拌下沉待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后， 啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)， 放松攪拌樁機(jī)吊索， 使攪拌樁 機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊噴漿(泵送壓力應(yīng)大于

7、 0.3MPa)切土下沉，下沉速度(0.8m/min )可由電 機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。 隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況， 鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)， 停止 鉆進(jìn)。(7)復(fù)攪提升不斷攪拌水泥漿，防止其離析，邊攪拌邊邊噴漿提升提升速度( 1.6m/min )至自然地面。(8)清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(9)移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。(10)型鋼樁施工6-6剖面三軸攪拌樁中插入 HM488K 300 X 11 X 181350的H型鋼(插一跳二)，L=12

8、m=7-7剖面三軸攪拌樁中插入 HM488K 300X 11 X 181350的H型鋼(插一跳二)，L=15miH型鋼在與廠方簽訂供貨合同是要明確對(duì)材料的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)材料進(jìn)行逐一驗(yàn)收， 以確保型鋼質(zhì)量。考慮到型鋼拔除時(shí)，頂部吊孔出應(yīng)力相對(duì)集中，故對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的工字鋼頂部一律加焊兩塊 加強(qiáng)腹板。型鋼宜采用整段型材，當(dāng)確需焊接時(shí)，焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，焊接接頭不超過(guò)2個(gè)，焊接頭的位置不應(yīng)在支撐位置或開(kāi)挖面附近等型鋼受力較大處，相鄰的型鋼應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m且型鋼距離基坑底面不小于 2m。型鋼涂刷減摩劑應(yīng)清除型鋼表面的污垢及鐵銹，減摩劑應(yīng)在干燥條件下均勻涂抹在型鋼插入水泥土的部 分。減摩劑必須加熱至完全熔化，攪拌

9、均勻方可涂抹于型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。如 遇雨天等情況造成型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布榛干后再涂刷減摩劑，不可在潮濕表面直接涂刷， 否則將剝落。澆筑冠梁時(shí)，埋設(shè)在冠梁中的型鋼部分應(yīng)用泡沫塑料片等硬質(zhì)隔膜材料將其與混 凝土隔開(kāi)，以便于型鋼的起拔回收。型鋼的插入A、型鋼應(yīng)在三軸攪拌樁水泥土初凝前采用振動(dòng)法插入，插入前應(yīng)校正位置，設(shè)立導(dǎo)向裝 置，H型鋼樁的樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)小于100mm,施工允許垂直度偏差w 1/150,插入過(guò)程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無(wú)法到位，再開(kāi)啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。嚴(yán)禁采用多次重復(fù) 起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動(dòng)錘下沉施工時(shí)要考慮對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。B、型

10、鋼的插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架， 并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校核型鋼插入時(shí)的垂直 度，型鋼插入到位后用懸掛構(gòu)件控制型鋼頂標(biāo)高。并應(yīng)將已插好的型鋼連接起來(lái)，防止在施工下一組攪拌樁時(shí)，造成已插好的型鋼移位。C、涌土處理：由于在三軸攪拌樁水泥初凝前插入型鋼，一部分水泥土被置換出溝槽，采 用挖土機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體硬化成型和下道工序的繼續(xù)，被清理的水泥土將在24h之后開(kāi)始硬化，隨日后基坑開(kāi)挖一起運(yùn)出場(chǎng)地。4、被動(dòng)區(qū)單軸攪拌樁施工(1) 6-6剖面、7-7剖面被動(dòng)區(qū)為單軸攪拌樁？500400 3x5排柵格布置，有效樁長(zhǎng)為 6m(2)單軸水泥攪拌樁施工步驟主要為：測(cè)量放線一

11、攪拌樁機(jī)就位一邊攪拌邊噴漿下沉一復(fù)攪噴漿提升一清洗一樁機(jī)移位(3)三軸攪拌樁施工至被動(dòng)區(qū)位置時(shí)，對(duì)相鄰的單軸攪拌樁進(jìn)行搭接施工。必須在三軸攪拌樁完成10小時(shí)以?xún)?nèi)完成被動(dòng)區(qū)加固，否則混凝土硬化后，破壞原來(lái)的三軸攪拌樁止水帷幕。5 、安全、環(huán)保及質(zhì)量控制(1)施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備的完好程度(主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)。(2)在施工中根據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提升速度，確保攪拌時(shí)間，保證噴漿量(泵送壓力大于0.3MPa),確保成樁質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的攪拌樁深度，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過(guò)程中，每根樁均應(yīng)勻速下鉆、勻速提升。(3)嚴(yán)格控制

12、水泥摻量。(4)應(yīng)保證施工機(jī)械的平整度和機(jī)架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%,樁位偏差不得大50mm且當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。(5)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配。(6)成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。(7)水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，不得中斷。相鄰三軸攪拌樁施工時(shí)間間隔不大于10小時(shí)。(8)根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質(zhì)量。(9)拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液

13、輸送至儲(chǔ)漿罐，保證攪拌樁設(shè)備連續(xù)供漿。(10)對(duì)于含沙量較大的土層，宜在攪拌樁底部2m- 3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。(11)三軸攪拌樁施工時(shí)， 如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌樁機(jī)頭提升或下降 0.5m 后，再?lài)姖{攪拌施工。(12)型鋼宜在三軸攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)插入，插入前應(yīng)檢查其平整度和接頭焊縫質(zhì)量。(13)型鋼插入必須采用牢固的定位導(dǎo)向架，插入過(guò)程中應(yīng)采取措施保證型鋼垂直度。型 鋼插入到位后應(yīng)用懸掛構(gòu)件控制型鋼樁頂標(biāo)高，并與已插好的型鋼牢固連接。(14)攪拌樁施工完成后，應(yīng)對(duì)空孔進(jìn)行可靠覆蓋。(15)攪拌樁施工至建筑物旁時(shí)，特別注意施工時(shí)不能觸碰到腳手架，以防腳手架倒塌。(16)攪拌樁機(jī)架體比較高，行走時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、環(huán)境情況，防止傾覆。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)，必須做好必要的加固措施，以防攪拌樁機(jī)傾覆。6、特殊情況處理(1)三軸攪拌樁冷縫處理：由于本基坑工程相對(duì)較大，三軸攪拌樁不能連續(xù)進(jìn)行施工， 因此在施工中會(huì)遇到會(huì)遇到攪拌樁的搭接問(wèn)題。為保證基坑的止水效果， 在攪拌樁搭接的部位采用高壓旋噴樁進(jìn)行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑650mm樁頂標(biāo)高同止水帷幕一樣，樁間距500mmcm&