房地產(chǎn)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)概述

1、1 / 118 海都悅府項(xiàng)目工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位： 青島城陽城建集團(tuán)有限公司 編制人： 顧蓬維 編制日期： 2017 年2月22日 2 / 118 目錄 第一章 編制綜述 . 第一節(jié)、編制依據(jù) . 第二節(jié)、編制講明 . 第二章 工程概況 . 第一節(jié)、工程簡介 . 第二節(jié)、地理交通情況 . 第三章 施工組織設(shè)計(jì)與方案 第一節(jié)、施工進(jìn)度目標(biāo) . 第二節(jié)、進(jìn)度打算表 . 第三節(jié)、 確保工期完成的合理措施 一、 人力配置 . 二、 機(jī)械配置 . 3 / 118 三、 材料配置 . 4 / 118 四、 資金配置 五、 技術(shù)支撐 . 第四節(jié)、質(zhì)量操縱目標(biāo) . 一、 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 二、 質(zhì)量治

2、理體系 . 三、 項(xiàng)目質(zhì)量操縱措施 . 第五節(jié)、 要緊分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施 一、 工程測量. 二、 土方開挖與基坑支護(hù) . 三、 鋼筋工程. 四、 模板工程. 五、 混凝土工程. 六、 基礎(chǔ)工程. 七、 腳手架工程. 八、 砌筑工程. 九、 抹灰工程. 十、樓地面工程. 膩?zhàn)庸こ? / 118 十二、 屋面工程 十三、 外墻保溫、涂料工程 十四、 門窗工程 十五、 水電消防安裝工程 第四章 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo) . 第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量打算 . 第二節(jié)、文件操縱 . 第三節(jié)、人力資源（職員培訓(xùn)） 第四節(jié)、合同評審 第五節(jié)、 采購治理 第六節(jié)、 施工過程操縱 第七節(jié)、 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 第八

3、節(jié)、 物資的儲存和搬運(yùn) 第九節(jié)、 成品愛護(hù)及顧客財(cái)產(chǎn)治理 第十節(jié)、 內(nèi)部質(zhì)量審核 第十一節(jié)、 糾正和預(yù)防措施 第十二節(jié)、 工程交付和回訪保修6 / 118 第一章 編制綜述 第一節(jié)、編制依據(jù) 1、海都悅府項(xiàng)目施工圖紙。 2、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。7 / 118 3、 IS09001 2000 標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量治理手冊 、程序文件等。 4、依照工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分 析。 5、要緊施工規(guī)范目錄清單 : 依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本招標(biāo)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到現(xiàn)行 中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 要

4、求。執(zhí)行但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有最新替代規(guī)范的，優(yōu)先執(zhí)行最新標(biāo) 準(zhǔn)或規(guī)范 : 工程測量規(guī)范 GB50026-93 一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 一般混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 砌體差不多力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50080-2002 GB50081-2002 GBJ82-85 GBJ119-88 GBJ129-90 GBJ130-90 GBJ134-90 GB50166-92 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 8 / 118

5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 設(shè)工程項(xiàng)目治理規(guī)范 建設(shè)工程文件歸檔整理 架 及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 第二節(jié)、編制講明 在本方案中對施工進(jìn)度、 質(zhì)量、安全、現(xiàn)場文明、 各工序之間的穿插、 施工流水土方與爆破工程施工及

6、驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-83 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50205-2001 GB50207-2002 GB50208-2002 GB50209-2002 GB50210-2001 GB50212-91 GB50214-2001 GB50242-2002 GB50243-2002 GB50300-2001 GB50303-2002 GB/T50326-2001 GB/T50328-2001 龍門 (JGJ88-92) 9 / 118 段的劃分等方面作了詳細(xì)的探討。 按照 IS09001 國際質(zhì)量體系的要求 , 本施工方案編制過程中 , 本

7、著爭創(chuàng) 一流的質(zhì)量、一流的工期 ,為業(yè)主爭效益、為企業(yè)爭信譽(yù)的指導(dǎo)思想 , 對各 區(qū)、段工程的施工質(zhì)量、工期、施工部署及各項(xiàng)技術(shù)措施、文明施工、要 緊施工方法及設(shè)備、材料的投入 , 成品愛護(hù)等諸多方面做了充分考慮 , 充分 展示了我公司雄厚的技術(shù)力量和為業(yè)主負(fù)責(zé)的企業(yè)精神。 第二章、工程概況 第一節(jié)、工程簡介： 本工程為海都悅府工程項(xiàng)目， 建筑面積約12166 m2,地上部分8961.65 ，地下部分 3204.35 m。由商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)與多層、高層住宅組成。本工程主 體為框 剪結(jié)構(gòu)。要緊施工任務(wù)為完成招標(biāo)文件要求內(nèi)的所有建筑工程，安 裝（水、電、暖、衛(wèi)） ，裝飾等工程項(xiàng)目。 第二節(jié)、地理、交通情況

8、 本工程位于位于青島市城陽區(qū)正陽中路與長城路交匯處，西鄰城陽區(qū) 政府，東鄰魯邦國際風(fēng)情街，地處城陽核心地段，周邊精品住宅區(qū)、商業(yè) 區(qū)林立，配套設(shè)施完善、交通便利。是集行政、居住、商業(yè)等區(qū)位優(yōu)勢于 一體的黃金地段。 第三章、施工組織設(shè)計(jì)與方案 第三節(jié)、主體施工進(jìn)度目標(biāo) 10 / 118 本工程打算于 2017年 3月 1日開工，2017年 6月 1日達(dá)到甲方預(yù)售節(jié) 點(diǎn)，并于 2017年 12月初達(dá)到竣前驗(yàn)收條件。 第四節(jié)、 打算工期表（橫道圖） 第五節(jié)、 確保工期完成的合理措施 一、人力配置：（ 1）治理班子、工人配備表詳見附表。 （2）我司承接 的臨近項(xiàng)目，與本項(xiàng)目進(jìn)度相似，我方將協(xié)調(diào)好人員安

9、排，一旦本項(xiàng) 目工期滯后，可隨時(shí)就近調(diào)配工人進(jìn)場追趕工期。 二、機(jī)械配置 : （1）詳見機(jī)械配備附表。 （2）附表所述機(jī)械設(shè)備外， 依照實(shí)際使用頻率與損耗維修率，配備足夠備用機(jī)械設(shè)備，見附表。 （3）定期組織專門人員對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，保證現(xiàn)場施 工連續(xù)性。 三、材料配置 : （1） 依照現(xiàn)場的施工進(jìn)度 , 提早上報(bào)下道工序材料打 算。（ 2）進(jìn)場施工前提報(bào)基礎(chǔ)施工所需材料設(shè)備打算。 （ 3）基礎(chǔ)施工 時(shí)提報(bào)主體施工材料設(shè)備打算。 （ 4）主體施工時(shí)提報(bào)裝飾、安裝工程 材料設(shè)備打算。（5）按照以上原則保證材料設(shè)備于下道工序施工前一 周進(jìn)場。（6）材料設(shè)備進(jìn)場前，提早對樣品進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)檢

10、測，幸免 因?yàn)樵囼?yàn)周期和資料問題耽擱材料設(shè)備的使用。 （ 7）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材 料設(shè)備進(jìn)場前必須經(jīng)試化驗(yàn)已合格，幸免因材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致無法 施工。（8）材料設(shè)備打算要做到準(zhǔn)確，幸免因材料不足引起的施工現(xiàn) 場停工等現(xiàn)象。 11 / 118 四、資金配置：（1）?？顚Ｓ?。（2）項(xiàng)目開工前，組織治理人員召開 資金分配會議。 （ 3）對各施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)所需資金作出合理分配打算。 （4）組織專人負(fù)責(zé)監(jiān)督跟蹤資金動態(tài)，保證人工費(fèi)的發(fā)放和材料充 足。 五、技術(shù)支撐： 1 、依照已確定的進(jìn)度打算，向各施工班組傳達(dá)工期要求，明確各 方工期任務(wù)。 2 、每周召開工作會議，協(xié)調(diào)各班組進(jìn)度打算，對上周工作與進(jìn)度 總結(jié)，

11、一旦發(fā)覺偏離進(jìn)度打算及時(shí)糾偏。 3 、按施工時(shí)期分解，突出操縱節(jié)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)期，把鋼筋砼 施工和鋼結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)操縱對象，在裝修時(shí)期以內(nèi)砌體和外裝飾為 重點(diǎn)操縱，在施工中要針對不同時(shí)期的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制 定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證操縱節(jié) 點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 4 、按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。對各參加施工專業(yè)，以總進(jìn) 度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各專業(yè)隊(duì)伍的施工目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)施 工責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)分部目標(biāo)來確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 5 、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)和同工種或不同 工種的任務(wù)之間， 要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合， 確定相互間交接日期， 強(qiáng)調(diào)為下

12、道工序服務(wù)，12 / 118 并需承擔(dān)因耽擱下道工序而造成的窩工等損失 及總工期（關(guān)鍵線上）損失。 6 、按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算的時(shí)刻要求，將施工總進(jìn)度打算分解成月度 及旬度打算甚至是周打算，如此將更有利于打算目標(biāo)的操縱。 7 、操縱原則：下級打算目標(biāo)必須達(dá)到上級目標(biāo)的要求。 第六節(jié)、 質(zhì)量操縱目標(biāo) 一、項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地理位置專門，按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)要求，力求樹立 自身企業(yè)形象，維護(hù)甲方企業(yè)榮譽(yù)。13 / 118 架 子 工 組 1、項(xiàng)目部人員質(zhì)量目標(biāo)治理職責(zé)質(zhì)量治理體系 安裝 技術(shù) 負(fù)責(zé) 14 / 118 項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過程的技術(shù)治理工作，負(fù)責(zé)編制

13、施工 方案，依照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，負(fù)責(zé)施工過程各類技術(shù)問題處理。 專職質(zhì)檢員：在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識。 發(fā)出整改通知單，核定分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級。 施工員：負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場按圖施工，并對自己組織施工的分項(xiàng)工程的 質(zhì)量評定。 資料員：負(fù)責(zé)材料的取樣化驗(yàn)及工程的資料整理、報(bào)驗(yàn)、歸檔等。 材料員：依照圖紙要求采購本工程所需要的一切材料。 班組長：對負(fù)責(zé)施工的工序、分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢合格后，向施工員 申請驗(yàn)收。 三、項(xiàng)目施工質(zhì)量操縱措施 1、項(xiàng)目部在開工前依照公司 , 質(zhì)量治理手冊 、程序文件編 寫好工程質(zhì)量保證打算 ，并堅(jiān)持按打算實(shí)施。配備專人收集整 理工程技術(shù)檔案資料，保證各種技術(shù)資

14、料與工程進(jìn)度同步，工程結(jié) 束按檔案館的要求，將資料整理齊全，裝訂成冊。施工前必須對各 班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求，施工過程 中嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。 2、項(xiàng)目部在開工前依照公司 , 質(zhì)量治理手冊 、程序文件編 寫好工程質(zhì)量保證打算 ，并堅(jiān)持按打算實(shí)施。配備專人收集整 理工程技術(shù)檔案資料，保證各種技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步， 工程結(jié) 束按檔案館的要求， 將資料整理齊全， 裝訂成冊。15 / 118 施工前必須對各 班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底， 明確施工工藝和質(zhì)量要求， 施工過程 中嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。 3、原材料設(shè)備操縱，項(xiàng)目所需各種材料設(shè)備必須符合圖紙和規(guī)范 要求的規(guī)格型號， 材料設(shè)

15、備進(jìn)場前必須攜帶完整的檢驗(yàn)證、 合格證、 備案證等資料，并通過現(xiàn)場質(zhì)檢員與材料員檢查，檢查合格后方向 監(jiān)理、甲方報(bào)檢合格方可進(jìn)場使用。使用前對樣品封樣。 4、專項(xiàng)施工方案，各分部分項(xiàng)工程施工前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組 織編寫各項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理甲方通過后，方可進(jìn)行施工。 5 各道工序、 工法必須樣板引路， 在項(xiàng)目入口處設(shè)置工序樣板展示 區(qū)，鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑、屋面、防水等工序的樣板 都設(shè)置于展示區(qū)，二次結(jié)構(gòu)裝飾抹灰等，在一層住宅內(nèi)部制作一面 樣板展示墻，對工序做法加以展示。安裝工程樣板則選擇一戶做整 體樣板展示。 原則上做上一道工序的同時(shí)， 作出下一道工序的樣板。 樣板不通過驗(yàn)收不得進(jìn)

16、行施工。 6、施工過程中的質(zhì)量檢測，設(shè)立專職質(zhì)檢員，對每道工序?qū)崟r(shí)監(jiān) 察、實(shí)測實(shí)量，且每道工序報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收，注意隱蔽工程的及時(shí) 報(bào)驗(yàn)，施工過程中的三檢制，班組自檢、交接檢、專職檢。通過三 檢操縱三工序，監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序。 7、復(fù)檢、復(fù)驗(yàn)，質(zhì)檢員、監(jiān)理及甲方在檢查驗(yàn)收過程中發(fā)覺問題， 均以書面形16 / 118 式下發(fā)至施工班組， 施工班組整改完成合格后上報(bào)質(zhì)檢 員，質(zhì)檢員驗(yàn)收通過后上報(bào)監(jiān)理甲方復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下 道工序施工。 8、施工前與各專業(yè)分包隊(duì)伍簽訂書面合同，明確約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與 質(zhì)量目標(biāo)， 并對違背合同質(zhì)量原則的行為作出處罰措施與補(bǔ)救方案。 第七節(jié)、 要緊分部

17、分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施 一、 工程測量 1、將建筑物的平面位置和高程引測到施工作業(yè)面上，為模 板安裝、墻體的砌筑和預(yù)埋安裝提供依據(jù)。 2、本工程施工測量遵循先整體后局部，即首先建立操縱網(wǎng) 測設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進(jìn)行建筑物的細(xì)部放線。 3、由項(xiàng)目部組建的專門測量小組，會同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場 水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測孔的布置詳細(xì)的復(fù)核移簽證記錄， 確定測量準(zhǔn)確有效，以便整個(gè)工程施工測量工作的順利進(jìn)行。 4、沉降觀測：沉降觀測操縱點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，按照圖紙 要求予埋件焊接形成觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)設(shè)在牢固的地點(diǎn)幸免損 壞，點(diǎn)與點(diǎn)之間閉合成水準(zhǔn)網(wǎng)，每次觀測沉降前都要檢查水 準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性， 檢查測量工

18、具的完好率， 17 / 118 主體結(jié)構(gòu)施工期間， 每施工二層觀測一次，裝修時(shí)期每月觀看一次，竣工后第一 年觀看許多于 4 次，第二年觀看許多于 2 次，以后每年一次， 發(fā)覺異常即時(shí)通知設(shè)計(jì)部門。觀測時(shí)定點(diǎn)、定路線、定專人 及專用儀器，同時(shí)做好每次觀測記錄，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)， 編制成果圖表，作為竣工資料，將沉降觀看點(diǎn)移交給業(yè)主接 著觀測。 5、為了防止因測量放線的差錯(cuò)造成誤差，必須在整個(gè)施工 的各時(shí)期和各要緊部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立 的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體做法如下： 1）驗(yàn)線的要緊依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測點(diǎn)位（如紅線樁、水 準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）等原始資料； 2）驗(yàn)

19、線使用的儀器和鋼尺，需經(jīng)計(jì)量所檢定； 3）驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求； （4）測量人員必須具有熟練的操作方法，扎實(shí)的基礎(chǔ)理論，認(rèn)確實(shí)工作 態(tài)度。 二、土方開挖與基坑支護(hù) 1、依照甲方提供的圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告，我方組織專業(yè)的支護(hù)隊(duì)伍做 出基礎(chǔ)開挖、支護(hù)、降排水方案，報(bào)審?fù)ㄟ^后方可進(jìn)行土方施工。 （本 項(xiàng)目 2017 年 3 月份開工，需甲方年前提供正式圖紙，我方將在年前組 織專業(yè)隊(duì)伍出具施工方案，以節(jié)約時(shí)刻一旦開工即刻按方案開始施工。 ） 18 / 118 2、土方開挖至基地時(shí)，如水量較小，擬在基坑四周設(shè)導(dǎo)水盲溝，內(nèi)填 石子，必要時(shí)在基礎(chǔ)內(nèi)部不阻礙結(jié)構(gòu)承載的前提下，增設(shè)導(dǎo)水盲溝。 3、依照實(shí)際出水量

20、合理設(shè)置集水坑，采納自吸泵分段抽水，匯合入大 型集水坑， 采納大功率抽水機(jī)， 將水分不排入周圍已完善的雨水管井中。 4、方案的制定， 需考慮地質(zhì)、 地下水位、 與周邊已完工建筑物的距離、 安全、利于施工等多方面因素。 5、土方開挖順序： 自南向北開挖， 先挖地下車庫， 待車庫施工完成后， 對商業(yè)基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，挖出土方就地對車庫基礎(chǔ)進(jìn)行回填。 6、本工程土方回填依照設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水施工完畢后，經(jīng)有 關(guān)部門隱蔽驗(yàn)收合格、防護(hù)工作完成后立即回填，為 0.000 大面積施 工提供條件。 三、鋼筋工程 1 、原材料的進(jìn)場和堆放 1.1 進(jìn)場的鋼筋原材料， 必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。 收料

21、人 認(rèn)真檢查產(chǎn)地、爐號、規(guī)格是否與核準(zhǔn)證書、鋼材出廠證明書相符，經(jīng) 確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐號、同 一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根， 應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國產(chǎn)鋼 19 / 118 筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)， 經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 1.2 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分類存放于指定的架空料場，并做好防潮防銹措施， 并掛標(biāo)識牌。 2 、鋼筋加工 2.1 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損 傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除千凈，帶有粒狀和片狀銹鋼筋 不得

22、使用。 2.2 鋼筋切斷和彎曲時(shí)， 同意偏差要符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋加工成半成品 后，要按類不、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 2.3 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)， 由項(xiàng)目工程師簽發(fā)技術(shù)核定單或工 程聯(lián)系單，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方能代換。 3、鋼筋綁扎 3.1 預(yù)備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、 尺寸和數(shù)量等是否與料單相符， 預(yù)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位愛護(hù)層的厚度，預(yù)備好水 泥砂漿墊塊。 3.2 基礎(chǔ)鋼筋：綁扎順序：筏板筋 、砼墊層、防水、細(xì)石砼愛護(hù)層驗(yàn) 收合格后即可綁扎鋼筋，底板鋼筋綁扎前在細(xì)石砼愛護(hù)層劃出鋼筋位 置線，鋼筋采納C30細(xì)石砼墊塊。底板上層鋼筋采

23、納三級鋼直徑 25鋼 筋制成工字形撐腳固定。地下室底板的梁板底部縱筋均在跨中 1/3 范 圍內(nèi)搭接，面筋在20 / 118 支座處搭接時(shí)，其同一截面范圍內(nèi)的搭接接頭百分 率要嚴(yán)格按投計(jì)要求操縱。 墻、柱縱向鋼筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長度不小于 LaE。 3.3 內(nèi)墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個(gè)搭接長度，二次接頭錯(cuò)開一 個(gè)搭接長度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過該截面面積的 50%。 墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)保證長度，邊梁主筋錨入墻內(nèi) 40d,腰筋利 用兩側(cè)墻水平筋接通，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花型布 置。剪力墻豎筋每隔一層搭接一次， 每次搭接率不大于鋼筋總截面的 50%， 且剪力墻兩側(cè)

24、錯(cuò)層搭接，其搭接接頭離開結(jié)構(gòu)樓面許多于 500。 3.4 墻、柱的插筋的安裝： 3.4.1 、墻、柱的主筋均應(yīng)落到底板底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋入底板 內(nèi)45d,上部采納50%接錯(cuò)開，短筋應(yīng)超出底板面 500。 3.4.2 、為了保證柱鋼筋的正確位置，在防水愛護(hù)層上放出軸線及柱 位置線，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)真驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，再綁鋼筋。 3.4.3 、待承臺及板的面筋綁扎守畢后，再在面筋上放出位置線，驗(yàn) 線無誤后，再進(jìn)行墻柱插筋。 3.4.4 、柱豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎 5 排箍筋或水平筋，并用 點(diǎn)焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加以箍筋， 端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒

25、、不變形。 21 / 118 3.4.5 、砼澆注時(shí)，振動棒嚴(yán)禁直接觸柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對 偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。 3.5 梁板鋼筋： 3.5.1 、框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁 高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)， 主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平常，可將梁外側(cè)的鋼筋 端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從 實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長度。 3.5.2 、梁板的上鐵在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)搭接， 下鐵在凈跨中間 1/3 范圍內(nèi)不同意采納綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。 3.5.3 、為保證鋼

26、筋的位置正確，愛護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底 模內(nèi)，板底筋愛護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎矩筋用馬凳支撐，以保證鋼 筋不移位。 3.5.4 、墻柱鋼筋愛護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增 加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以操 縱墻（柱）立筋不位移。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍 筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的 洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn) 收規(guī)范要求。 3.5.5 、鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍， 22 / 118 接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在

27、中心和兩端用鐵絲 扎牢。 3.5.6 、砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)覺鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。 4、鋼筋連接：按照規(guī)范要求采納機(jī)械連接或焊接兩種形式。 5、質(zhì)量操縱措施與通病防治措施 5.1 鋼筋制作前，對鋼筋班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由專業(yè)鋼筋班組負(fù) 責(zé)人依照規(guī)范和圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放出大樣，上報(bào)總包單位審核通過后方 可加工制作。每次綁扎鋼筋時(shí)，由專業(yè)工長對比施工圖確認(rèn)。 5.2關(guān)于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距w 800mm梅花型放置。 5.3 按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。 5.4 進(jìn)場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人 認(rèn)真

28、檢查產(chǎn)地、爐號、規(guī)格是否與核準(zhǔn)證書、鋼材出廠證明書相符，經(jīng) 確認(rèn)無誤，方可收貨。并及時(shí)對 鋼筋材料進(jìn)行送檢、試驗(yàn)。 5.5為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線， 發(fā)覺鋼筋移位立即糾正。 5.6 鋼筋綁扎，梁、板、柱、墻鋼筋綁扎施工前彈出鋼筋位置線，以確 23 / 118 保鋼筋綁扎后位置的正確性。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，所有尺寸誤差均在設(shè)計(jì)范 圍內(nèi)。鋼筋綁扎時(shí)，綁扎方式、砼墊塊和馬鐙以及愛護(hù)層厚度的設(shè)置應(yīng) 嚴(yán)格安裝規(guī)范要求設(shè)置。 完成后參照三檢原則， 合格后向監(jiān)理甲方報(bào)驗(yàn)。 5.7 鋼筋連接方式按照規(guī)范要求具體施工，鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須 符合鋼筋驗(yàn)收規(guī)定。 5.8 鋼筋的品

29、種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，送檢不合 格的鋼筋材料嚴(yán)禁使用。 每次綁扎鋼筋時(shí)， 由專業(yè)工長對比施工圖確認(rèn)。 5.9 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 5.10 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 5.11 彎鉤的朝向要正確，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.12 為了防止墻柱鋼筋位移， 在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動鋼筋， 澆筑砼前檢查 鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑 時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)覺偏位及時(shí)糾正。 5.13 鋼筋愛護(hù)層塑料卡間距依照鋼筋的直徑、長度、隨時(shí)做調(diào)整，確保 愛護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 6、成品愛護(hù) 6.

30、1 已成型鋼筋，應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、 銹蝕、油污。 24 / 118 6.2 綁扎墻柱筋時(shí)，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板，綁扎鋼筋人 員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進(jìn)行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將支撐馬 凳綁牢固，防止操作時(shí)馬蹬被踩變形，嚴(yán)格操縱馬凳加工精度在 3mm以 內(nèi)，防止底板、樓板上部砼愛護(hù)層偏差過大。 6.3. 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 加強(qiáng)鋼筋。 6.4. 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 6.5. 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動鋼筋。如 有相碰，則與現(xiàn)場技術(shù)人員協(xié)商解決。 6.6澆筑樓板砼時(shí)，砼

31、輸送泵管要用鐵馬登架高 300mm防止由于過重的 泵管壓塌板上部筋。去往操作面的要緊通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪連續(xù)跳 板，邊澆邊撤。 四、模板工程 1、原材料： 1.1采納15mm厚雙面壓光清水模板和 50*80木方，保證混凝土面光 滑平坦及質(zhì)量要求，也利于模板拆除。模板技術(shù)性能必須符合相關(guān) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來 檢驗(yàn)）。 1.2支撐架鋼管選用外徑 48mm壁厚3.5mm鋼材強(qiáng)度等級 Q235-A。 25 / 118 1.3 模板木方外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀看檢驗(yàn)） ，任意部位不得有 腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板邊缺損、起毛，規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 1.4鋼管、扣件要求

32、 ：1 ）支撐架鋼管選用外徑 48mm壁厚 3.50mnr， 鋼材強(qiáng)度等級 Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、 壓痕、劃道和硬彎。 （2）新用的鋼管 要有出廠合格證。腳手架施 工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼 管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工 中使用。（3）如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的 試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可 在施工中使用。 2、模板制作： 2.1 模板制作前首先進(jìn)行放樣， 放樣經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后方可 展開施工。 2.2 采納柱模板、墻模板、梁模板、模板支架組合方

33、式。 2.3 模板制作需在指定區(qū)域內(nèi)操作，制作完成模板分類堆放。 3、模板安裝： 3.1 模板安裝前，進(jìn)行定位放線，由技術(shù)人員與施工班組確認(rèn)各軸線、 標(biāo)高操縱點(diǎn)。 3.2 模板安裝技術(shù)要求： （ 1）梁模板安裝順序 ， 搭設(shè)和調(diào)平模板支 架（包括安裝水平拉桿和剪力撐 ）f按標(biāo)高鋪梁底模板f拉線找直f 綁扎梁鋼筋f安26 / 118 裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板。 （2）樓板模板安裝 順序，滿堂腳手架f主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模板、 頂板模板f拼裝f頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨f模板調(diào)整驗(yàn)收f進(jìn)行 下道工序。（3）柱模板安裝順序，搭沒腳手架f柱模就位安裝f安 裝柱模-安設(shè)支撐固定柱模-澆筑

34、混凝土-拆除腳手架、模板-清 理模板.（4）墻軸線定位放線f單面模板 制安設(shè)置標(biāo)高操縱點(diǎn) -鋼筋綁扎完成后封模-二層梁板模板制安-線管預(yù)埋驗(yàn)收-驗(yàn)收 -依次推進(jìn)。 4 、模板支撐： 4.1梁側(cè)模板采納木方作為內(nèi)外楞， 采納可回收的M12般穿墻對拉螺 栓加固。梁模板采納15mm模板作為面板， 梁底采納 50*80木方橫向 布置， ， 縱向支承為48*3.5鋼管?？?件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)， 腳手架梁跨方向1.2m,梁兩側(cè)立桿間距1m,布距為1.8m,對跨度 4m的梁按2%。起拱。 4.2樓板模板采納48*3.5鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為 支撐系統(tǒng)，腳手架排距1.2 m跨距1.2m，步

35、距1.8 m樓板模板施 工同事注意以下幾點(diǎn)： a 、橫板支撐鋼管 必須在樓面彈線上墊木方， 下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 b、 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直， 縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連 通， c、 模板底27 / 118 第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模 板與模板之間拼接縫小于 1mm否則用膩?zhàn)臃鈼l。 4.3柱模板采納15mn模板在施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采納50*80木方， 柱箍采納48*3.5雙鋼管，間距400500伽。同時(shí)用可回收的 M12 一般穿墻加固。柱邊角處采納木板 條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角 方直、美觀。柱與柱之間采納拉通線檢查驗(yàn)收。板塊

36、與板塊豎向接 縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模 木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 4.4剪力外墻模板采納15mm模板，模板內(nèi)楞采納 50*80方木側(cè)立豎向 排列，間距300mm外楞采納雙根 48 X 3.5鋼管，設(shè)置間距與對拉 螺桿豎向間距相同，對拉螺桿采納 12圓鋼（中間焊鋼板止水帶）， 對拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。 對拉12止水螺栓不考慮回收。剪力墻內(nèi)墻模板采納 15mm模板內(nèi) 楞采納50*80方木側(cè)立豎向排列，間距 300mm外楞采納雙根 48 X 3.5 鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺桿采納 12 圓鋼（內(nèi)設(shè)置14PVC管

37、，兼作墻模板截面限位，以利螺桿回收 ），對 拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。 5、模板拆除： 28 / 118 5.1 模板拆除依照現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度， 符合設(shè)計(jì)要求的百分率 后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 5.2 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。 在拆除側(cè)模與 底模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到強(qiáng)度要求（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定） ，保 證其表面及棱角不因拆除模板而受 損后方可拆除。 5.3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反， 先支的模板后拆， 后支的先 拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模 板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及

38、其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板， 其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 5.4 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除， 應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施， 并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊 運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。 5.5 工作前， 應(yīng)檢查所有的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩鏈系掛 在身上，工作 時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 5.6 拆除模板采納長撬桿， 嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。 在拆除樓 板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模 板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 29 / 118 5.7 模板拆除吊至存放地

39、點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行 清理，支模前刷脫模劑。模板有損壞的地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行修理，以保證 使用質(zhì)量 5.8 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人 員因扶空、踏空墮落。 5.9 在有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨立即板的洞蓋嚴(yán)。 5.10 懸挑構(gòu)件其混凝土達(dá)到 100%強(qiáng)度時(shí)才能抽底模。其他梁板不宜過 早拆模，待強(qiáng)度 80%時(shí)才能拆底模。拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行， 保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)，注意勿使 砼的結(jié)構(gòu)受損。 6、質(zhì)量操縱措施： 6.1 施工前有由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫施工方案（含腳手架支撐系統(tǒng)方 案），報(bào)審?fù)ㄟ^后方可進(jìn)行施工。模板制作

40、前，對模板班組進(jìn)行安全 技術(shù)交底，并由專業(yè)鋼筋班組負(fù)責(zé)人依照規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放出大 樣，上報(bào)總包單位審核通過后方可加工制作。每次模板制作時(shí)，由專 業(yè)工長對比施工圖確認(rèn)。 6.3 施工前組織安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有 承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)， 并鋪設(shè)墊板。 6.4 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 6.5 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模 板內(nèi)不應(yīng)有積30 / 118 水，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑。 6.6 澆筑混凝土前， 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈為防止墻、 柱體模板根部 出現(xiàn)

41、漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻、柱模安裝前，在底板上依照放線尺寸貼 海綿條，做到平坦、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 6.7 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板，其模板應(yīng)按要求起拱。 6.8 固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞均不得遺漏， 且應(yīng)安裝牢固其偏 差應(yīng)符合規(guī)范與圖紙要求。 6.9 模板安裝完成后， 對其垂直度、 標(biāo)高、拼縫、接頭等參數(shù)進(jìn)行復(fù)檢， 嚴(yán)格落實(shí)三檢制度，合格后報(bào)監(jiān)理甲方驗(yàn)收。 6.10 混凝土澆筑是模板應(yīng)通長掛線， 操縱變形以為等因素， 及時(shí)糾正。 混凝土澆筑時(shí)， 專業(yè)模板施工人員現(xiàn)場跟蹤， 監(jiān)督模板變形、 移位、 脹模等情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 7、成品愛護(hù)： 7

42、.1 模板施工前， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須向施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交 底。 7.2 施工中， 有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、 柱施工的 方案設(shè)計(jì)。 7.3 檢查墻、 柱的預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好， 并綁扎鋼筋愛護(hù)層 墊塊。 7.4 澆筑混凝土?xí)r，專人負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)控模板。 五、混凝土工程 31 / 118 1 、砼施工方案的確定，砼施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須向施工班組進(jìn)行書面 的技術(shù)和安全交底，組織專業(yè)砼施工及操作人員熟悉施工圖紙以及專 業(yè)砼澆筑機(jī)械設(shè)備隊(duì)伍對現(xiàn)場勘查后，提出模砼施工方案（含砼澆筑 設(shè)備的選擇、設(shè)備位置的確定、施工順序、施工方案等） ，經(jīng)審核通過 后方可施工。 2、原材料

43、，本項(xiàng)目全部采納商品砼，施工前確定供貨單位，并依照圖紙 要求向供貨單位明確對砼的質(zhì)量要求。砼進(jìn)場需配備完成資料，各項(xiàng) 試化驗(yàn)檢測合格，方能進(jìn)行澆筑。 3、混凝土澆筑 3.1基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度 14 16cm （滿 足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值） ，砼供應(yīng)必須連續(xù)， 中間盡可能不停歇， 如要停歇，其停歇時(shí)刻均應(yīng)在初凝時(shí)刻內(nèi)。 3.2 梁板柱墻砼的澆筑： 每層墻、柱砼先澆至梁底， 梁板砼一次性澆筑。 如柱、墻與梁板砼強(qiáng)度等級不同時(shí)，柱墻節(jié)點(diǎn)、核心區(qū)砼應(yīng)采納高強(qiáng) 度等級的砼澆筑，以保證柱頭砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。 3.3 砼振搗注意事項(xiàng)： 1）振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定

44、人定位，認(rèn)真操作，明確 責(zé)任。值值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。 2） 柱墻澆筑高度超過 3m時(shí)要設(shè)串筒下料。 3） 柱墻梁采納插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻應(yīng)使砼 32 / 118 表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動棒的移動間距應(yīng)* 400mm振搗 上一層砼時(shí)振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 10cm,板采納平板振搗器振平， 然 后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。 4） 每次澆筑砼，由技術(shù)人員依照規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí) 應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。 5） 樓面砼在強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 方可上人操作。 6） 在勁性鋼結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)分次插入翼緣板外側(cè)及腹 板邊，以便與混凝 土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合在

45、一起。 4、混凝土的養(yǎng)護(hù)： 4.1 在砼結(jié)構(gòu)施工過程中， 現(xiàn)場派專職的砼養(yǎng)護(hù)工， 對差不多澆筑的砼 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4.2 豎向結(jié)構(gòu)（柱墻）砼表面滿掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于 14d 5、混凝土試塊留置： 5.1砼試塊按規(guī)范留置：每工作班許多于 1組；每拌制100m3許多于1 組；每層取樣許多于 3 組；梁、板多留設(shè)一組 7d 自然養(yǎng)護(hù)試塊。 5.2 認(rèn)真做好工地試塊的治理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編 號以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以便正確的反映砼的質(zhì)量。 5.3 現(xiàn)場各部位依照施工需要應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊?，F(xiàn)場設(shè)一個(gè)許多 33 / 118 于10m2的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。試塊

46、在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù) 28天后送試驗(yàn)室試壓 6、混凝土質(zhì)量通病操縱與措施 6.1 蜂窩，防治措施：嚴(yán)格操縱砼配合比，經(jīng)常檢查做到計(jì)量準(zhǔn)確， 攪拌均勻，塌落度適合。砼下料高度超過 2m時(shí)設(shè)串筒或者溜槽，澆灌 分層下料，分層搗固，防止漏振，模板縫堵塞嚴(yán)密。澆灌中，隨時(shí)檢 查模板支撐情況，防止漏漿?；A(chǔ)、柱、墻根部澆完后待沉實(shí)后在澆 灌上部砼。處理方法：洗刷潔凈后，用 1:2 水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大 蜂窩 需 剔鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷潔凈后，支模用高一級標(biāo) 號細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。 6.2 麻面，防治措施：模板表面清理潔凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜 物，澆灌砼前模板澆水充分濕潤，模板縫隙用油氈紙或者膩?zhàn)佣?/p>

47、嚴(yán)， 選用長效模板隔離劑，涂刷均勻，幸免漏漿。砼分層均勻振搗密實(shí)至 排出氣泡為止。處理方法：麻面位置充分濕潤后用原砼配合比石子砂 漿抹平壓光。 6.3 孔洞，防治措施：在鋼筋秘籍處及復(fù)雜部位，采納高一標(biāo)號的細(xì)石 砼澆灌，在模板內(nèi)充滿。分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料， 側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。砂石子混有粘土塊等雜物掉進(jìn)砼內(nèi)，及 時(shí)清理。處理方法：剔鑿潔凈松散砼顆粒，壓力水沖洗潔凈后，支設(shè) 帶有托盒的模板，采納高一級細(xì)石砼澆灌，振搗密實(shí)。 6.4 露筋，防治措施：澆灌砼前，保證鋼筋位置和愛護(hù)層厚度正確， 并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證同配合比準(zhǔn)確 并有良好的和易性。砼下料

48、高34 / 118 度超過2m時(shí)設(shè)串筒或者溜槽，防止離析 澆灌時(shí)幸免踩踏鋼筋，涂油踩完或者脫扣等及時(shí)修正。振搗密實(shí)，正 確掌握脫模時(shí)刻，防止過早拆模。 六、基礎(chǔ)施工 1、施工工序 清理基坑-校核樁頂標(biāo)高及驗(yàn)樁-地下室底板砼墊層-投點(diǎn)放線- 底板鋼筋綁扎-插柱筋及外墻筋-支模板-驗(yàn)收-澆筑砼-選入下 道工序。 2、筏板施工工藝 2.1 、清理整平基坑、進(jìn)行墊層施工。 2.2 、底板墊層施工：砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同，包括 深基坑砼底板和大面積砼墊層；施工這部分，應(yīng)注意保證局部深基坑 幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，要按 3 x 3m插標(biāo)高筋，以便 有效地操縱墊層的厚度。 3 、鋼筋的

49、綁扎： 底板鋼筋綁扎： 底板鋼筋工程量大， 穿插復(fù)雜， 必須注意施工順序： 3.1 施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 3.2 先綁扎深基坑鋼筋， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求， 所有尺寸誤差均在設(shè)計(jì)范圍 內(nèi)。 3.3 鋼筋綁扎時(shí)， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎， 中間部分可梅 35 / 118 花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 3.4底排筋用C30砼墊塊墊起，間距800,梅花狀布置。 3.5 綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點(diǎn)焊固定，在馬 凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。 4、鋼筋的連接：水平鋼筋采納焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采納 電渣壓力焊或機(jī)械連接。 5、

50、按各軸線、定位線做好各豎向結(jié)構(gòu)的插筋工作和鋼結(jié)構(gòu)錨板的安裝 定位及型鋼的安裝定位工作。 6、筏板澆筑質(zhì)量保證措施 6.1 、預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，幸免砼澆筑施工期間下大雨，同時(shí) 預(yù)備塑料彩條布，作好下雨的預(yù)防措施。 6.2 、堅(jiān)持澆筑申請制度，將施工方案報(bào)甲方、監(jiān)理審批，同意后還 應(yīng)在每次澆筑前申請澆筑令。澆筑令由項(xiàng)目工程師、建設(shè)、監(jiān)理共 同簽署后，方可進(jìn)行澆筑。 6.3 、合理安排分班作業(yè)，嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。本工程擬每日安排兩班。 6.4 、充分做好混凝土澆筑前的各種預(yù)備工作，關(guān)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提 早行試運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的 施工交底，交底以會議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容

51、應(yīng)包括：澆筑流向、各 部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職36 / 118 責(zé)、人員交接班具體 時(shí)刻和要求等。必須做到使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，幸免 混亂而阻礙質(zhì)量。 6.5 、混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)做好坍落度的測試工作，若發(fā)覺有 超標(biāo)情況，應(yīng)立即退回，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水。同時(shí)，還要求混凝 土供應(yīng)商派技術(shù)人員到現(xiàn)場值班，以隨時(shí)掌握混凝土的供應(yīng)情況和 質(zhì)量情況。 6.6 、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上班的治理人 員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清晰交接部位的 施工情況，嚴(yán)禁一哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。 7、砼施工技術(shù)質(zhì)量： 本工程底板砼由于其散熱面積大， 降

52、溫快， 容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差， 如愛護(hù)不當(dāng)，將會使表面出現(xiàn)裂縫。因此，在施工時(shí)必須采取妥善的 施工工藝和方法來保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，制定以下 施工措施： 7.1 、砼的運(yùn)輸及泵送，運(yùn)輸車采納 12m3 砼運(yùn)輸車運(yùn)輸預(yù)拌砼，現(xiàn)場 布置一臺輸送泵，輸送能力每小時(shí)約 20 m3 。為保證連續(xù)澆筑，約每 12 分鐘要求有一輛砼運(yùn)輸車進(jìn)場卸料。 7.2 、底板混凝土防裂技術(shù)措施， 大體積混凝土溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的長度、 厚度、內(nèi)外溫差及地基的約束情況具有直接阻礙，本工程將采取一些 專門措施操縱溫度應(yīng)力。 37 / 118 混凝土的施工應(yīng)注意以下問題： 配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)刻應(yīng)符合規(guī)范要求

53、。 混凝土澆筑后，應(yīng)在終凝后兩小時(shí)開始帶水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 14天。 要求振搗密實(shí)，不要過振和漏振 由于摻不同型號外加劑在補(bǔ)償收縮混凝土總會產(chǎn)生不同效果，我們 將認(rèn)真考慮那個(gè)問題，并轉(zhuǎn)告砼供應(yīng)單位。 7.3 、操縱砼內(nèi)部溫差 大體積混凝土由于前期 （一般在三天以內(nèi)） 水泥水化使內(nèi)部溫升過高， 內(nèi)外溫差過大，造成后期收縮受約束而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力超 過混凝土抗拉強(qiáng)度后就產(chǎn)生裂縫。因此 操縱水泥水化熱引起的溫升， 可減小降溫溫差，這對降低溫度應(yīng)力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到專門 好的作用： a）材料方面 科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量： 用中低熱的水泥品種，本工程擬采納礦渣水泥。

54、摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。 中標(biāo)后將與砼供應(yīng)廠方共同探討。 加減水劑：減水劑中陰離子表面活性劑，對水泥顆粒有明顯的分散效 應(yīng)，并可使水 38 / 118 的表面張力降低而引起加氣作用。因此在混凝土中摻加 一定比例的減水劑， 不僅能夠改善 混凝土和易性， 而且能夠減少水和水 泥用量，從而降低了水化熱。 在滿足砼強(qiáng)度下， 骨料盡量選用較大粒徑（ 24cm）,同時(shí)具有較好 級配，石子的含泥量應(yīng)操縱在 1%以下，砂的含泥量在 2%以下。如此既 提高了混凝土抗壓強(qiáng)度，也能夠減少水泥用量。 b） 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)期的溫控措施： 用分層分段方法進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑一方

55、面便于振搗，另 一方面可利用混凝土層面散熱。 盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內(nèi)外溫差。 當(dāng)澆筑時(shí)外界氣溫過高時(shí)，還可采納在輸送管上加蓋草袋并噴冷水； 混凝土攪拌車到場等待時(shí)往攪拌罐上噴冷水的措施來操縱混凝土的澆 筑溫度。 c） 作好保溫保濕工作，延緩混凝土降溫速率： 保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆 筑塊體的內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土 塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土承 受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，以達(dá)到操縱溫度裂縫的目的。 8、地下車庫豎向結(jié)構(gòu)施工 豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，砼后澆帶位置同

56、底 板。為幸免產(chǎn)生砼收縮裂縫，要求砼中摻加外加劑。 （配合比報(bào)告由砼39 / 118 供應(yīng)商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定） 豎向結(jié)構(gòu)施工措施 8.1 、外側(cè)墻鋼筋定位 為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采納分層一次到位的方法， 即地下二層豎向插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼 筋在 0.00 處一次收口或延伸。為了保證墻體鋼筋的正確位置，首先 依照標(biāo)高搭設(shè)鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，其收口位置由鋼管架 頂部水平桿確定。 8.2 、鋼筋愛護(hù)層操縱 依照設(shè)計(jì)要求，擋土墻水平筋位于豎向筋外側(cè)，施工時(shí)必須嚴(yán)格操縱 愛護(hù)層厚度，準(zhǔn)確操縱鋼筋位置及愛護(hù)層厚度。 8.3 、拆模時(shí)刻：為保證

57、地下外墻不開裂，除砼內(nèi)摻微膨脹劑外，還必 須延緩拆模時(shí)刻和拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （中標(biāo)后，將在指導(dǎo)性施工組織設(shè) 計(jì)中詳敘） 七、腳手架工程 1 、外腳手架總體搭設(shè)方案 施工前組織專業(yè)施工隊(duì)伍配合項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員編寫施工方案， 報(bào)審?fù)ㄟ^后方可施工。本工程最高樓層共 層，層高2.95m,故室外回填前，從基礎(chǔ)采納落地式雙排腳手架；回填 后架空層以下采納落地式雙排腳手架，二層十一層采納懸挑腳手架， 共分二段，分不在二層、五層。 2、 外架搭設(shè)順序 外架施工預(yù)備-首層樓板施工-按建筑物外形放線-外架搭設(shè) 3、 落地式雙排腳手架施工 11 層，地下一層，地上 11 40 / 118 （1）施工預(yù)備 全部

58、采納合格的鋼管 （外徑 48mm壁厚不小于3.5mn） 及扣件， 嚴(yán)禁使 用有彎曲、 銹蝕。 、裂縫的鋼管及有脆裂、變形、滑形的扣件?？奂?面須作除銹處理， 保證扣件的活動部分能靈活轉(zhuǎn)動， 當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)， 開口處的最小距離不小于 5mm搭設(shè)的地基設(shè)在地下室頂板及回填土上。 （ 2）搭設(shè)順序 按建筑物的平面形狀放線、定點(diǎn)一選用 200 X 200X 18厚板做木墊塊， 沿小橫桿順向鋪設(shè)按立桿間距排放低墊放置縱向掃地桿逐根豎 立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝第一步小橫桿、第二步小橫桿 架設(shè)臨時(shí)支撐依次安裝第三、第四號大橫桿和小橫桿放置連墻桿 連接主桿加設(shè)剪刀撐于外立面及建筑物四周鋪設(shè)腳手板隨

59、搭設(shè) 高度滿掛合格的安全網(wǎng) 3）構(gòu)造要求 1、由于架體為全封閉搭設(shè)，需每隔 5F 設(shè)一懸挑支架作分荷點(diǎn)。縱向 距不大于1.5m，橫向間距1.0m，里排離墻壁不超過30cm相鄰立桿接 頭要錯(cuò)開，對接用接頭扣件連接。 2、 大橫桿步距1.8m，架子外側(cè)兩步之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯(cuò)開， 用接頭扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接。 41 / 118 3、 小橫桿間距1.8m，兩頭擱于大橫桿上，伸出至少 100，小橫桿與大 橫桿用十字扣連接。 4、 架體與建筑物采納剛性連結(jié)，縱向每層設(shè)置一次，橫向每 6m 設(shè)置 一次，具體做法為用小橫桿與預(yù)埋件連接，從而形成鋼性體。 5、 最上一步架始終高出施工作業(yè)層

60、2m以上，且中間須設(shè)置防護(hù)欄桿， 高度分不為0.6m和1.2m，當(dāng)架體高出周圍建筑時(shí)，用 6鋼筋作接地 線形成避雷系統(tǒng)。 6、 架體上滿鋪鋼笆， 必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板， 高 300mm， 可用舊模板綁于架體上。 7、 架體與主體結(jié)構(gòu)的間距超過 200mm時(shí)，每層須滿鋪鋼笆或舊模板， 防止物體墜落，鋪設(shè)時(shí)不得有超過 50mm的間隙，同時(shí)嚴(yán)禁留接頭長度 大于150mm的接頭板 8在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔 12m設(shè)置一道，且 每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個(gè)跨間，斜桿與地面夾角應(yīng) 保持在4560度范圍內(nèi)，用十字扣架 體連接，每道剪刀撐應(yīng)隨架 體通長設(shè)置。 （