某電子廠房機(jī)電設(shè)備安裝工程系統(tǒng)調(diào)試方案

1、-xx 機(jī)電設(shè)備安裝工程系統(tǒng)調(diào)試方案第一節(jié)給排水系統(tǒng)調(diào)試方案1 調(diào)試說(shuō)明xx 電子（ xx ）廠房工程給排水專(zhuān)業(yè)（不含消防給水）進(jìn)行調(diào)試的有：給水系統(tǒng)；熱水系統(tǒng)；雨水、污水系統(tǒng)。給排水系統(tǒng)與項(xiàng)目?jī)?nèi)其它機(jī)電系統(tǒng)多有關(guān)聯(lián)，調(diào)試時(shí)需多個(gè)專(zhuān)業(yè)施工組（或廠家）相互配合。本項(xiàng)目的給排水系統(tǒng)的調(diào)試，分系統(tǒng)、分各大樓進(jìn)行，并組成統(tǒng)一的調(diào)試專(zhuān)責(zé)小組對(duì)各施工專(zhuān)業(yè)及各大樓的調(diào)試進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)。本項(xiàng)調(diào)試工作的目的，是針對(duì)整個(gè) xx 項(xiàng)目的給排水系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)工作參數(shù)及反應(yīng)能力的調(diào)校，使系統(tǒng)工況達(dá)到要求。2 調(diào)試前準(zhǔn)備已準(zhǔn)備調(diào)試的計(jì)量器具，并保證這些器具是在有效的檢定周期內(nèi)使用且已檢定合格。已準(zhǔn)備有必備工具如對(duì)講機(jī)、電

2、筒、鋼直尺等。各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。排水系統(tǒng)已能投入。管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時(shí)固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制箱經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)是否已滿足設(shè)備運(yùn)行要求。3. 調(diào)試工作內(nèi)容和步驟3.1. 潛水（排污）泵的調(diào)試電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對(duì)照-電機(jī)銘牌額定電流抄錄，起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量。過(guò)載保護(hù)繼電器電流整定值是否為額定電流的1.1 倍。測(cè)量電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。檢查缺相保護(hù)性能。使用統(tǒng)

3、表一電施8 表電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄進(jìn)行記錄。水泵泵體運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照進(jìn)、出口壓力。計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特征曲線圖上，找出對(duì)應(yīng)的流量值，以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿足設(shè)計(jì)要求。測(cè)試數(shù)據(jù)使用水泵試運(yùn)行記錄表進(jìn)行記錄，配水泵特征曲線圖。潛水泵的開(kāi)、停泵信號(hào)測(cè)試和調(diào)定按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開(kāi)關(guān)的高度。3.2. 熱水循環(huán)泵的調(diào)試（與上同）3.3. 其他特別事項(xiàng)配合做好消防水系統(tǒng)的調(diào)試工作。做好生活給水管道消毒： 給水管道沖洗后， 以含游離氯消毒水進(jìn)行消毒，游離氯含量 2030mg/L ，滯留時(shí)間 24 小時(shí)。3.4. 試驗(yàn)交付向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測(cè)試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整

4、記錄。對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作進(jìn)行 100% 的試驗(yàn)，或由業(yè)主或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備， 應(yīng)建立值班、運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作、管理人員培訓(xùn)交底，移交值班、運(yùn)行管理記錄。-第二節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案1 調(diào)試說(shuō)明空調(diào)調(diào)試，即通過(guò)調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各部分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)各部分空氣調(diào)節(jié)、消防排煙系統(tǒng)的位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷（熱）量，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。1.1調(diào)試原理依椐空氣在一定狀態(tài)條件下 , 通過(guò)空氣處理裝置所發(fā)生的含值是一個(gè)定值的基本原理，調(diào)節(jié)各系統(tǒng)的風(fēng)量的平衡來(lái)滿足空調(diào)區(qū)域的溫度、濕度及空氣品質(zhì)、設(shè)計(jì)要求。根椐流

5、體力學(xué)，管道的阻力近似與流量的平方成反比；即： HKL2H風(fēng)管管道阻力L風(fēng)管流量K管內(nèi)阻力特性系數(shù)，它與管道的局部阻力和沿程摩擦力等因素有關(guān)；通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試以檢測(cè)調(diào)整系統(tǒng)中各風(fēng)口、風(fēng)量、室內(nèi)正壓保持等實(shí)際數(shù)值是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值域來(lái)衡量調(diào)試質(zhì)量；系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡，采用風(fēng)口測(cè)定與風(fēng)量測(cè)定相結(jié)合的方法；1.2.調(diào)試結(jié)果應(yīng)達(dá)到以下要求各系統(tǒng)的每個(gè)送風(fēng)口達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量要求；按設(shè)備使用功率調(diào)整各系統(tǒng)新風(fēng)量；確保回風(fēng)量達(dá)到設(shè)備使用要求；檢驗(yàn)冷卻水系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；務(wù)必將各設(shè)備調(diào)整到額定的工況下運(yùn)行。本工程我方將總結(jié)安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，特別是以往的大型空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持重視調(diào)試的一前一后工作，重視過(guò)程控制，和

6、重視與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的原則。各項(xiàng)-具體參數(shù)將由施工資料給出。2 調(diào)試前的準(zhǔn)備2.1調(diào)試流程圖（見(jiàn)下一頁(yè)）2.2空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項(xiàng)目已把應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。電氣及控制系統(tǒng)電力供電已正常；電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；接地和絕緣已檢測(cè)合格。相關(guān)項(xiàng)目已沒(méi)有影響調(diào)試結(jié)果后續(xù)工序。已具備調(diào)試場(chǎng)所，調(diào)試安全設(shè)施已完善；水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前，對(duì)各機(jī)房作全面檢查清掃機(jī)房的雜物，對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。清洗設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，沒(méi)有阻滯現(xiàn)象，傳動(dòng)情況良好。檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求

7、，無(wú)扎牢情況。檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松，減振附件無(wú)移位。自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件；自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)要求：所有手、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作狀態(tài)經(jīng)檢查均已符合圖紙的要求；所有送、回（排）風(fēng)口已成開(kāi)啟狀態(tài)；風(fēng)管保溫工作已基本完成。管道系統(tǒng)要求：所有閥門(mén)經(jīng)檢查確認(rèn)安裝方向和位置正確并啟閉靈活；-完成管道水壓試驗(yàn)，冷水管道和冷凝管道保溫完成；調(diào)試流程圖編寫(xiě)調(diào)試方案調(diào)試人員熟悉圖紙、調(diào)試目的、要求、步驟通風(fēng)設(shè)備電氣檢查、儀器、工具準(zhǔn)備空調(diào)水管沖洗單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗過(guò)濾器空調(diào)柜機(jī)電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)

8、轉(zhuǎn)水泵、冷卻塔電氣檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)回風(fēng)量測(cè)試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗過(guò)濾器綜合調(diào)試各區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)平衡檢測(cè)空調(diào)效果資料匯總交工驗(yàn)收-空調(diào)水系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)試壓、沖洗，整個(gè)管道密封良好，水質(zhì)已基本達(dá)到要求 , 已灌滿水及排清管道內(nèi)空氣。3 調(diào)試內(nèi)容空調(diào)水：中央空調(diào)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)。本系統(tǒng)的主要部分是：冷水機(jī)組；冷卻水泵；冷卻塔；冷凍水泵；冷凍水管道；冷卻水管道；各區(qū)域功能場(chǎng)所的新風(fēng)處理機(jī)、空氣處理機(jī)、盤(pán)管風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)風(fēng)管：包括送排風(fēng)機(jī)，排煙機(jī)，防火閥，電動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，防火調(diào)節(jié)閥，衛(wèi)生間排氣扇；進(jìn)入調(diào)試工作的有：空調(diào)動(dòng)力電氣系統(tǒng)（主機(jī)泵房和各部分的動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜、控制屏）；冷凍水泵、冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；冷水機(jī)組單機(jī)

9、試運(yùn)行測(cè)試；冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行，冷卻塔單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試；冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗；水量平衡調(diào)試；各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試（含調(diào)節(jié)閥）；區(qū)域風(fēng)壓測(cè)試。4 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試步驟4.1冷凍泵、冷卻泵的單機(jī)試運(yùn)行泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常；-泵起動(dòng)前，泵的入口閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)；出口閥門(mén)應(yīng)全閉。試運(yùn)轉(zhuǎn)泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、壓力、流量、溫度和

10、其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；各靜密封部位不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的泄漏；各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；軸承的溫度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；密封填料的溫升應(yīng)正常；原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；其它特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電機(jī)運(yùn)用參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照。起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量，額定電流抄錄；過(guò)載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1 倍；電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升檢查；缺相保護(hù)性能檢查。水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照.進(jìn) / 出口壓力；計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程；將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對(duì)應(yīng)的流量值，以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流

11、量滿足設(shè)計(jì)要求；測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在水泵試運(yùn)行記錄中，配水泵特性曲線圖。4.2冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的測(cè)試電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照。（方法同水泵電動(dòng)機(jī)的測(cè)試）通水調(diào)試通水前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)頭及花灑喉是否安裝平衡，通過(guò)調(diào)節(jié)花灑喉末端高度,-保證各花灑喉處于同一高度；花灑喉上面的隔水袖至水平；通水后花灑喉應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)花灑喉噴水角度使轉(zhuǎn)動(dòng)速度為810圈/ 分鐘。通水通電試運(yùn)行檢查各緊固件是否牢固，清掃下塔體集水盤(pán)內(nèi)的雜物，并對(duì)進(jìn)水管道進(jìn)行沖洗，以免雜物堵塞水孔；盤(pán)動(dòng)風(fēng)葉，檢查是否有碰撞、阻滯等現(xiàn)象，并給風(fēng)機(jī)注入符合規(guī)定的潤(rùn)滑油；點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向。檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm) ；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查電機(jī)電流是

12、否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于小時(shí)；檢查進(jìn) / 出水溫度；檢測(cè)噪音 (dB) 。作好調(diào)試記錄把以上檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)冷卻塔測(cè)試記錄。4.3冷凍、冷卻水管道沖洗、清洗冷凍冷卻水管道沖洗見(jiàn)相關(guān)章節(jié)，經(jīng)過(guò)沖洗后，水質(zhì)必須完全達(dá)到要求，可以進(jìn)入主機(jī)和其他空調(diào)器。4.4冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試?yán)渌畽C(jī)組、設(shè)備必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試，或由廠家指派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試。進(jìn)口機(jī)組、設(shè)備的安裝調(diào)試由外商廠家指派技術(shù)工程師直接調(diào)試。廠家人員檢查和啟動(dòng)冷水機(jī)組(1) 機(jī)組嚴(yán)密性測(cè)試?yán)渌畽C(jī)組在運(yùn)輸過(guò)程中可能引起各連接處的螺栓松動(dòng)或損壞，造成管路密封不嚴(yán)。因此，開(kāi)機(jī)前需重新檢測(cè)機(jī)組

13、本身管路的嚴(yán)密性，做泄漏試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)-冷水機(jī)組出廠時(shí)已充注了保護(hù)性氣體，壓縮機(jī)已加潤(rùn)滑油，若機(jī)組壓力表的讀數(shù)正常，可進(jìn)行機(jī)組抽真空，然后充注制冷劑，用鹵素?zé)魴z查所有的法蘭及焊接處，觀察制冷劑是否有泄漏。如果壓力表讀數(shù)不正常，用氮?dú)饧訅?，用肥皂水檢查無(wú)泄露，在實(shí)驗(yàn)壓力下保持30 分鐘無(wú)壓降，可進(jìn)行抽真空試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)泄漏，則做好標(biāo)記，卸掉系統(tǒng)壓力，修補(bǔ)泄漏處并重新有關(guān)試驗(yàn)。真空試驗(yàn)用絕對(duì)壓力表檢測(cè)，使用真空泵將機(jī)組抽真空至小于40mm 汞柱（ 5.332KPa ）,關(guān)閉閥門(mén)，保持 真空，記下壓力讀數(shù)，要求24 小時(shí)內(nèi)泄 漏小于5mm汞柱(0.667KPa), 否則需要檢查修理后重新進(jìn)行

14、試驗(yàn)。真空試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組處于去濕真空狀態(tài)下，千萬(wàn)不可啟動(dòng)壓縮機(jī)、電機(jī)或油泵電機(jī)，也不要作兆歐試驗(yàn)，即使檢查旋轉(zhuǎn)也不可以，否則可能會(huì)發(fā)生絕緣破壞和其它嚴(yán)重?fù)p壞。充灌制冷劑抽空整個(gè)機(jī)組，用瓶裝制冷劑充注。充注制冷劑時(shí)必須平衡機(jī)組中制冷劑的壓差。千萬(wàn)不能立即打開(kāi)排氣隔離閥，應(yīng)用電機(jī)冷卻隔離閥作為平衡閥使用。按照以下順序充注制冷劑。打開(kāi)冷水泵和冷卻水泵，防止凍結(jié)；接通冷水和冷卻水泵，保持不凍結(jié)。慢慢打開(kāi)制冷劑冷卻隔離閥，機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力會(huì)逐漸平衡；壓力平衡后，可打開(kāi)蒸發(fā)器隔離閥和冷凝器隔離閥，充注制冷劑，至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)量為止。(2) 啟動(dòng)前檢查確認(rèn)馬達(dá)斷路器呈斷開(kāi)狀態(tài)；將壓縮機(jī)的聯(lián)軸器頂

15、尖卸下，面對(duì)壓縮機(jī)軸端，確認(rèn)馬達(dá)是順時(shí)針驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的（在軸封蓋上有指向箭頭） ；確認(rèn)聯(lián)軸器已對(duì)中，裝上聯(lián)軸器頂尖；確認(rèn)液位在油分器的兩個(gè)視鏡之間；確認(rèn)所有現(xiàn)場(chǎng)接線已完成；確認(rèn)微電腦控制中心的顯示器在工作；-確認(rèn)微電腦控制中心批示的壓力與溫度和預(yù)定范圍一致；確定加熱器在工作；打開(kāi)排汽檢修閥；確認(rèn)所有卸裝置、滑閥、截止閥、檢修閥均開(kāi)啟；確認(rèn)所有回油系統(tǒng)的檢修已開(kāi)啟。(3) 試運(yùn)行啟動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)冷凍水泵和冷卻水泵；按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行后，觸發(fā)以下自動(dòng)順序（見(jiàn)冷水機(jī)組啟動(dòng)與停機(jī)順序） ；比較油壓與油過(guò)濾器之間的壓差、油壓與蒸發(fā)器壓力之間的壓差；確認(rèn)壓縮機(jī)有一定的油壓；啟動(dòng)冷凍水泵，水流經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器；壓

16、縮機(jī)啟動(dòng)，機(jī)組控制中心顯示信息。機(jī)組運(yùn)行壓縮機(jī)到達(dá)工作速度后，滑閥開(kāi)始上載（壓縮機(jī)完全卸載后，機(jī)組停機(jī)）。(1) 運(yùn)行檢查冷凍水出水溫度與設(shè)定值的對(duì)照；油壓顯示。(2) 冷水機(jī)組在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)必須注意的重要事項(xiàng)：壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇斷電、停水、壓力溫度超過(guò)允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應(yīng)作緊急停車(chē)處理。(3) 冷凍系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，記錄以下主要參數(shù)：分別檢測(cè) 10% ， 25% ，50% ，75% ， 100% 負(fù)荷時(shí)的制冷量；冷凍水的流量，進(jìn)/ 出水溫和供、回水溫度；壓縮機(jī)的運(yùn)行功率和止推軸承的溫度；冷卻水的流量和進(jìn)/ 出水溫。(4) 保護(hù)控制功能試驗(yàn)，在顧問(wèn)或監(jiān)理有要求時(shí)，有選擇地進(jìn)行：

17、冷凝器壓力過(guò)高停機(jī)；冷凝器壓力過(guò)低停機(jī)；-低油壓停機(jī)；高油溫停機(jī)；高油壓停機(jī)；壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高停機(jī)；高油溫停機(jī)。4.5冷水空調(diào)器調(diào)試單機(jī)調(diào)試的電動(dòng)機(jī)測(cè)試方法同水泵電動(dòng)機(jī)測(cè)試。單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試檢測(cè)總送風(fēng)量 ( 立方米 / 秒) ；檢測(cè)進(jìn) / 出口風(fēng)溫度；檢測(cè)室外溫度；冷凍出 / 入水溫度；冷凍水流量；冷凍水進(jìn) / 入水溫度；靜壓；噪音；總輸入功率和電力供應(yīng)；訊號(hào)受電動(dòng)作檢驗(yàn)。4.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)調(diào)試啟動(dòng)前的檢查檢查機(jī)件的緊固情況；用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪，確保其施轉(zhuǎn)順暢，風(fēng)扇體內(nèi)無(wú)異物；檢查風(fēng)扇和電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況；檢查機(jī)組內(nèi)無(wú)異物，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無(wú)堵塞；檢查風(fēng)門(mén)位置是否正確；檢查調(diào)整螺栓的平直和張力；確保

18、冷凝水出水順暢；-檢查電器連接和熱敏保護(hù)功能是否正常。調(diào)試內(nèi)容和方法檢測(cè)電壓、啟動(dòng)電流和三相平衡情況；檢測(cè)出風(fēng)風(fēng)壓和風(fēng)量；檢測(cè)送風(fēng)和回風(fēng)溫度( 冷、熱分別做 ) ；檢測(cè)入水和出水溫度（冷、熱分別做) ；檢測(cè)噪音；檢查現(xiàn)場(chǎng)控制箱本地/ 遠(yuǎn)程（自動(dòng)）控制功能。4.7空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試必須具備的條件總控制柜與各設(shè)備的聯(lián)絡(luò)動(dòng)作已進(jìn)行模擬試驗(yàn)，程序正確；冷凍、冷卻水管道系統(tǒng)經(jīng)沖洗，達(dá)到了規(guī)定的要求；系統(tǒng)設(shè)備均通過(guò)了單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；其它必須具備的條件已滿足。聯(lián)合調(diào)試的設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)順序開(kāi)機(jī)順序冷水供冷氣時(shí)冷凍水一級(jí)泵、冷水機(jī)組出水電動(dòng)閥開(kāi)啟；冷卻泵、冷水機(jī)組出水電動(dòng)閥、冷卻塔進(jìn)水

19、電動(dòng)閥啟動(dòng)；冷卻塔風(fēng)機(jī)開(kāi)啟、冷水機(jī)組啟動(dòng)。停機(jī)順序冷水 供冷氣停機(jī)程序與開(kāi)機(jī)順序相反。聯(lián)合調(diào)試的試驗(yàn)內(nèi)容和方法（空調(diào)供冷氣）按開(kāi)機(jī)順序打開(kāi)冷凍冷卻水循環(huán)回路；啟動(dòng)所有性能已完善的末端設(shè)備，投入運(yùn)行；測(cè)試?yán)鋬鏊目偭髁?；測(cè)試?yán)鋬鏊墓┧疁囟?；測(cè)試?yán)鋬鏊幕厮疁囟?；壓差變送器使冷凍供回水壓差維持在0.8 .2 之內(nèi)；-冷卻供水溫度在低于30 攝氏度時(shí)低溫旁通動(dòng)作；末端設(shè)備出風(fēng)溫度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)等其余需要檢測(cè)的內(nèi)容；水力平衡調(diào)試按水力平衡調(diào)試記錄的要求。4.8通風(fēng)排煙系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和區(qū)域風(fēng)壓測(cè)試、風(fēng)量平衡通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容各排風(fēng)、排煙機(jī)的單機(jī)試驗(yàn)；各衛(wèi)生間的負(fù)壓測(cè)試；走火梯間正壓

20、測(cè)試；消防電梯前室正壓測(cè)試；通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡和測(cè)試（參見(jiàn)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡和測(cè)試）。通風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試（1）調(diào)試前檢查：檢查軸承潤(rùn)滑情況；檢查螺栓緊固情況；檢查風(fēng)機(jī)保護(hù)情況。（ 2）調(diào)試內(nèi)容和方法電動(dòng)機(jī)的空載檢測(cè)，參見(jiàn)水泵的電動(dòng)機(jī)空載檢測(cè)；機(jī)械檢查；旋轉(zhuǎn)方向；風(fēng)機(jī)不得震動(dòng)；軸承溫升情況；檢查運(yùn)行 1 小時(shí)、 24 小時(shí)、一星期后的螺母緊固和皮帶張力情況；檢測(cè)總風(fēng)量（立方米/ 秒）；檢測(cè)出口壓力（Pa）；檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（rpm ）；檢測(cè)電力供應(yīng)（V/ 相 /Hz ）；檢測(cè)輸入功率（Kw ）；檢測(cè)噪音（ dB）；-訊號(hào)受電動(dòng)作檢驗(yàn)。衛(wèi)生間負(fù)壓測(cè)試、走火梯間正壓測(cè)試、消防電梯正壓測(cè)試：排風(fēng)、排煙機(jī)單機(jī)

21、調(diào)試合格后開(kāi)動(dòng)各系統(tǒng)的排風(fēng)、排煙機(jī)，對(duì)上述系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。帶負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整（風(fēng)量測(cè)試調(diào)整）（ 1）風(fēng)量調(diào)試的內(nèi)容空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試；設(shè)備的備項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)試；空調(diào)房間室內(nèi)空氣狀態(tài)的測(cè)定；（ 2）風(fēng)量調(diào)試的原理如圖示：支管1支管2風(fēng)機(jī)總風(fēng)閥三通閥B三通閥 B 的位置不變，支管間的風(fēng)量按照K1 /K2進(jìn)行分配。風(fēng)量調(diào)試采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”進(jìn)行調(diào)試；風(fēng)量調(diào)試的過(guò)程；確定各風(fēng)口的風(fēng)量值；將各風(fēng)口的風(fēng)量值轉(zhuǎn)化換算為相應(yīng)的風(fēng)速值；安全打開(kāi)調(diào)節(jié)閥、防火閥，三通調(diào)節(jié)閥置中；啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，初測(cè)風(fēng)口的風(fēng)速；計(jì)算初測(cè)風(fēng)速VC 與設(shè)計(jì)風(fēng)速 VS 的比值 VC/VS ；比較同一干管的 VC/VS ，選擇 VC

22、/VS 值最小的風(fēng)口作為該支干管的基準(zhǔn)風(fēng)口；同時(shí)測(cè)量同一干管上基準(zhǔn)風(fēng)口和其余風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整其中一干管上的調(diào)節(jié)閥使兩風(fēng)口的 VC/VS 的值近似相等。以上值為基準(zhǔn)，調(diào)整其余風(fēng)口的風(fēng)速值。使每一風(fēng)口 VC /V S 等于基準(zhǔn)風(fēng)口的-VC/V S 值。當(dāng)該風(fēng)管系統(tǒng)的各風(fēng)口調(diào)整完畢后，以不同干管的基準(zhǔn)風(fēng)口作為調(diào)試對(duì)象，依照上述方法對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試；調(diào)整新風(fēng)量、回風(fēng)量。5 應(yīng)急措施和安全措施5.1調(diào)試中冷水機(jī)組易出現(xiàn)的問(wèn)題、原因分析及解決方法。（詳見(jiàn)下表）問(wèn)題現(xiàn)象可能原因 / 修復(fù)方法冷水設(shè)定點(diǎn)太高：修改設(shè)定點(diǎn)冷凝器溫度過(guò)高：檢查循環(huán)水系統(tǒng)工作是冷水溫度太高否正常（機(jī)組在運(yùn)行）制冷劑量不足：核實(shí)充注

23、量，檢查泄漏導(dǎo)葉無(wú)法打開(kāi)或不能全開(kāi)：核實(shí)目標(biāo)位置檢查導(dǎo)葉連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)。冷水溫度太低冷水設(shè)定點(diǎn)太低：修改設(shè)定點(diǎn)（機(jī)組在運(yùn)行）導(dǎo)葉無(wú)法關(guān)閉：核實(shí)目標(biāo)位置，檢查導(dǎo)葉連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)冷水溫度波動(dòng)，導(dǎo)葉不停地靜止帶或比例帶太窄：修改檢查導(dǎo)葉連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟關(guān)閉運(yùn)行時(shí)油溫高檢查油位，檢查熱力膨脹閥是否動(dòng)作正常運(yùn)行時(shí)油箱溫度低檢查油位。檢查油泵電源，蒸發(fā)器為真空狀態(tài)，蒸油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)器加壓。5.2其它應(yīng)急措施和安全措施管線及進(jìn)行開(kāi)閉閥門(mén)操作，專(zhuān)人看管進(jìn)水口、排水口。調(diào)試小組人員用無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)；電氣開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)專(zhuān)人通知；系統(tǒng)調(diào)試重點(diǎn)為冷水機(jī)組和電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)嚴(yán)密-監(jiān)測(cè)；由于各試驗(yàn)放水閥、調(diào)節(jié)

24、閥均與系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對(duì)系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時(shí)應(yīng)對(duì)未調(diào)試部分進(jìn)行封閉，同時(shí)應(yīng)提請(qǐng)甲方知會(huì)各配合單位教育其職工不能啟動(dòng)上述設(shè)備，并做好防盜工作；冷水機(jī)組充注冷媒時(shí)，注意氣體過(guò)濃傷害，做好預(yù)防及通風(fēng)工作；調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、 嚴(yán)禁吸煙 ；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品； 清走原施工用的氧氣乙炔。布置適用的滅火器材；電動(dòng)機(jī)采用手動(dòng)盤(pán)機(jī)時(shí)， 應(yīng)確認(rèn)電源已切斷， 方可進(jìn)行用手盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，防止發(fā)生工傷事故；各電動(dòng)機(jī)起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人體任何部位不能與設(shè)備有任何接觸，以防止發(fā)生觸電事故；各風(fēng)口調(diào)節(jié)時(shí)使用的人字梯，注意檢查人字梯是否有安全固定措施，防止發(fā)生高空墜落的事故；參加調(diào)試人員必須配戴公司施工專(zhuān)用胸卡，確保調(diào)試工作

25、順利進(jìn)行。6 調(diào)定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和試驗(yàn)交付對(duì)調(diào)定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；對(duì)已調(diào)定的溫度控制和壓力控制器加“調(diào)定”標(biāo)識(shí)，封固；對(duì)已調(diào)定的調(diào)節(jié)閥封固，對(duì)已調(diào)定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固；作好調(diào)試記錄，參與調(diào)試的單位簽名蓋章，項(xiàng)目經(jīng)理部整理造冊(cè)；試驗(yàn)交付；向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測(cè)試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試記錄；對(duì)系統(tǒng)的各種動(dòng)作進(jìn)行 100% 的試驗(yàn)，或由甲方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容；調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班 / 運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作/ 管理人員培訓(xùn)交底，移交值班 / 運(yùn)行管理記錄。7 附件和參考資料調(diào)試前，有關(guān)部門(mén)和人員應(yīng)收集以下資料 （有效文件），根據(jù)具體情況編制各

26、個(gè)表格和實(shí)施計(jì)劃；-空調(diào)設(shè)備編號(hào)、對(duì)應(yīng)的控制屏編號(hào)清單；合同對(duì)工程的調(diào)試要求；供應(yīng)商提供的設(shè)備的產(chǎn)品說(shuō)明和調(diào)試用資料。見(jiàn)各分部調(diào)試方案；設(shè)計(jì)修改說(shuō)明。-第三節(jié)低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案1 調(diào)試說(shuō)明1.1本調(diào)試方案根據(jù)本項(xiàng)目的施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)條件，并以配合其他專(zhuān)業(yè)為目的而制定；1.2本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況會(huì)有所修正；1.3調(diào)試中，要求所有操作工人為持證電工，并按規(guī)程進(jìn)行所有操作。1.4電氣系統(tǒng)調(diào)試流程，如下圖調(diào)試準(zhǔn)備主干線回路受電調(diào)試動(dòng)力照明配電總箱調(diào)試分支干線回路受電調(diào)試動(dòng)力照明配電分箱調(diào)試配合其他專(zhuān)業(yè)電動(dòng)機(jī)等調(diào)試照明插座等調(diào)試調(diào)試記錄整理設(shè)備受電投入使用-2 調(diào)試準(zhǔn)備2.1首先應(yīng)充分熟悉電氣原

27、理圖、設(shè)備技術(shù)文件；2.2并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，編制單項(xiàng)調(diào)試方案；2.3準(zhǔn)備調(diào)試儀表；2.4成立調(diào)試小組；2.5獲取相關(guān)調(diào)試的指令或許可；2.6對(duì)準(zhǔn)備調(diào)試的系統(tǒng)回路進(jìn)行全面的檢查，檢查是否符合調(diào)試的要求。3 調(diào)試的主要內(nèi)容3.1電纜的測(cè)試3.2母線槽的檢查、測(cè)試3.3低壓送電屏至各樓配電箱的送電3.4照明、插座回路的測(cè)試3.5配電屏（包括兩站的配電屏）及其至設(shè)備配電箱線路和配電箱的檢查3.6設(shè)備的調(diào)試?yán)渌畽C(jī)組的調(diào)試?yán)渌照{(diào)器調(diào)試照明系統(tǒng)的受電通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試水泵的調(diào)試其他4 調(diào)試的項(xiàng)目及步驟4.1 電纜的測(cè)試及回路受電記錄表格：電施 5電氣設(shè)備絕緣測(cè)試記錄電纜到貨時(shí)的檢測(cè)測(cè)量絕緣電阻（調(diào)試方

28、法見(jiàn)下文）測(cè)量直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量（調(diào)試方法見(jiàn)下文）電纜線路送電前的測(cè)試（1）絕緣電阻的測(cè)試-解開(kāi)電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨(dú)測(cè)量電纜之絕緣電阻；測(cè)試電阻使用500V 搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2 兆歐（國(guó)家規(guī)范為0.5 兆歐， 2 兆歐為我方要求，以下同）。（2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)試使用 2.4KV 直流耐壓試驗(yàn)器 （或 2500V 搖表）對(duì)電纜進(jìn)行持續(xù) 15 分鐘的耐壓試驗(yàn)；采用直流微安表測(cè)量泄漏電流；試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分 46 階段均勻升壓，每階段停留 1min ，并讀取泄漏電流值；測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。（3）其他測(cè)試斷開(kāi)配電箱柜之二次回路的保險(xiǎn)，單獨(dú)檢查配

29、電箱柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回電纜頭，使用力矩扳手測(cè)試螺栓扭矩；再次測(cè)試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險(xiǎn)絲斷開(kāi)狀態(tài)）；絕緣電阻測(cè)試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人經(jīng)對(duì)講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電，嚴(yán)禁約時(shí)送電；盤(pán)柜作沖擊合閘試驗(yàn)。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)合斷3 次測(cè)試后正常，方可正式送電。電纜回路送電后的測(cè)試（1）相位核對(duì)相位的核對(duì)分兩次進(jìn)行：接線時(shí)，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進(jìn)行測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。（2）運(yùn)行測(cè)試合閘送電后，空載觀察24 小時(shí)，檢查運(yùn)行情況；有條件時(shí)應(yīng)安排負(fù)載運(yùn)行 24 小時(shí)，全面檢查電纜配電箱的運(yùn)行情

30、況是否正常；使用紅外線測(cè)溫儀檢查配電箱總開(kāi)關(guān)接頭和電纜溫升。-4.2插接母線槽的測(cè)試記錄表格：電施 5電氣設(shè)備絕緣測(cè)試記錄調(diào)試步驟：盡管在安裝過(guò)程中，已測(cè)量了銅母排線間絕緣電阻，但在母線送電前，應(yīng)再次檢查母線的線間絕緣電阻；檢查母線的接地是否良好；使用臨時(shí)電源（臨時(shí)電源配上較小的保險(xiǎn)絲），試送電；通電后，用相序表檢查母線的相序；掛上警示牌，并做好保護(hù)工作。測(cè)試項(xiàng)目：（1）高壓電阻測(cè)試使用 1000V 搖表進(jìn)行高壓絕緣電阻的測(cè)試，要求電阻值不小于20 兆歐。測(cè)量時(shí)要斷開(kāi)出線設(shè)備。（2）相位的核對(duì)相位的測(cè)試使用相位表。先測(cè)試始端箱上裝進(jìn)線的相位是否符合系統(tǒng)使用要求；之后，在不帶負(fù)荷的條件下打上主開(kāi)

31、關(guān)，抽檢開(kāi)關(guān)下裝出線的相位是否與進(jìn)線一致。如相反，立即檢查。（3）封閉式母線槽接頭螺栓壓力測(cè)試銅母排接口壓力的測(cè)試使用力矩扳手，根據(jù)廠家規(guī)定之?dāng)?shù)值，檢查銅母線的螺絲連接，母排接口壓力應(yīng)等于廠家規(guī)定之?dāng)?shù)值為合適，將力矩扳手的撓力設(shè)置好，固定母線連接螺絲。4.3. 照明配電箱的測(cè)試記錄表格：電施 5電氣設(shè)備絕緣測(cè)試記錄調(diào)試內(nèi)容：線路絕緣電阻的測(cè)量試動(dòng)作配電箱絕緣電阻的測(cè)試配電箱的電阻測(cè)試僅對(duì)進(jìn)、出線的測(cè)試，而對(duì)箱內(nèi)的線路不做測(cè)試。-測(cè)試電箱的進(jìn)線電阻；測(cè)試前要斷開(kāi)上級(jí)開(kāi)關(guān)或斷開(kāi)線路，使用500V搖表，確保進(jìn)線電纜絕緣電阻不小于2 兆歐。測(cè)試電箱的出線電阻；測(cè)試前要斷開(kāi)下級(jí)開(kāi)關(guān)或斷開(kāi)線路，使用500

32、V搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于2 兆歐。相位的核對(duì)相位的測(cè)試使用相位表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相位表測(cè)試進(jìn)線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進(jìn)行并做相應(yīng)調(diào)整。漏電斷路器的測(cè)試漏電保護(hù)的測(cè)試采用單相對(duì)地短路進(jìn)行測(cè)試，線路前安裝10A 保險(xiǎn)絲。測(cè)試次數(shù)不小于2 次，并且動(dòng)作要全部正確。燈位及插座的檢查使用臨時(shí)用電，分別檢查各燈回路，確定回路符合設(shè)計(jì)；測(cè)量回路電流，確定回路電流負(fù)荷符合設(shè)計(jì)；使用臨時(shí)用電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設(shè)計(jì)；使用測(cè)試插座，檢查每個(gè)插座是否存在斷路、缺相、對(duì)地短路等不正常情況；燈位及插座的相位檢查采用對(duì)單相供電的方法，

33、檢查每個(gè)回路是否正確。常出現(xiàn)的問(wèn)題（ 1）空氣開(kāi)關(guān)跳閘原因分析：該輸出線路出現(xiàn)接地故障；該輸出線路出現(xiàn)短路故障；線路的輸出電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定電流。排除方法：把后一級(jí)的主開(kāi)關(guān)斷開(kāi)用萬(wàn)用表量度斷路器的下樁和后一級(jí)開(kāi)關(guān)上樁的電壓是否為零；檢查該線路兩端的接觸是否良好，斷開(kāi)線路兩端的端子，用搖表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試；-如線路出現(xiàn)斷路或短路的現(xiàn)象，則應(yīng)更換線路或?qū)υ摼€路進(jìn)行維修，線路正常后，再進(jìn)行送電；用萬(wàn)用表量度輸出電流的情況，如輸出電流大于斷路器的額定電流，則應(yīng)檢查再后一級(jí)的線路，檢查斷路器的型號(hào)是否符合要求或者更換斷路器。（ 2）繼電器易脫扣原因分析：接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩(wěn)定；接觸器整體結(jié)構(gòu)松

34、動(dòng)。排除方法：檢查接觸器本身的整體構(gòu)造是否穩(wěn)固， 各部件之間的連接有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如上述無(wú)問(wèn)題，則是線圈中的磁鐵磁力不穩(wěn)定，需要更換磁鐵或更換整個(gè)接觸器。4.4. 電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)控制箱的測(cè)試記錄表格：電施 5 電氣設(shè)備絕緣檢查記錄電施 8 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄調(diào)試步驟：本節(jié)適合 100KW 以下的電機(jī)調(diào)試（1）檢查電機(jī)控制箱內(nèi)的線路檢查“星三角”起動(dòng)線路的正確性檢查接觸器輔助接點(diǎn)的良好性檢查線路的編號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙一致（2）電纜的絕緣檢查檢查電纜線間和線對(duì)地的絕緣電阻，電阻值不能小于2 兆歐。（3）電動(dòng)機(jī)的檢查檢查電機(jī)內(nèi)線圈線間絕緣電阻，電阻值大于10 兆歐；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平滑性；（ 4）接線接

35、線端的間距不能太小。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保-護(hù)措施。點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試相位測(cè)試使用相位表，檢查控制箱進(jìn)線端的相位，并按照接線顏色統(tǒng)一原則，檢查控制箱出線電纜是否按照顏色一致連接；送電后，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。功能的測(cè)試（ 1）電機(jī)控制箱的功能測(cè)試檢查電源指示、電壓 / 電流指示功能；檢查空開(kāi)的功能，對(duì)帶漏電型開(kāi)關(guān)可按試驗(yàn)按鈕進(jìn)行測(cè)試；檢查起動(dòng) / 停止 / 主、副泵轉(zhuǎn)換功能。（2）電機(jī)的起動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有噪音檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流值、以及運(yùn)行時(shí)的電流值溫升的測(cè)試對(duì)風(fēng)機(jī)的溫升測(cè)試為帶負(fù)荷運(yùn)行溫升測(cè)試；開(kāi)機(jī)前，記錄室內(nèi)溫度；開(kāi)

36、起電機(jī)，檢查起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流、以及運(yùn)行時(shí)電流是否正常；若一切正常，運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并每隔10 分鐘測(cè)試一次電機(jī)外殼溫度，直至溫度變化在 2，溫差可認(rèn)為為電機(jī)運(yùn)行后的溫升；水泵電機(jī)的溫升可分為空載時(shí)和負(fù)載時(shí)溫升測(cè)試，方法與風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升測(cè)試一樣。負(fù)載測(cè)試在電機(jī)起動(dòng)正常并轉(zhuǎn)向符合使用要求的情況下，帶負(fù)荷進(jìn)行測(cè)試。改變電機(jī)負(fù)載，測(cè)量電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流；按10 額定負(fù)載， 50 額定負(fù)載、額定負(fù)載和 110 額定負(fù)載幾種情況下，測(cè)量電機(jī)運(yùn)行電流值。-消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)和BAS 點(diǎn)的測(cè)試檢查各監(jiān)視點(diǎn)、控制點(diǎn)是否齊全，并且接線是否正確；在無(wú)負(fù)荷情況下，對(duì)噴淋泵、消防泵控制箱和風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)配電箱送電，測(cè)試消防聯(lián)動(dòng)控制點(diǎn)是否控制正常