10kV架空線路專項施工方案

10kV架空線路專項施工方案項目部2024年7月 核準：核定：審查：校核：編制：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u4801、工程概況 頁2、編制依據(jù)（1）《架空絕緣配電線路設(shè)計標準》GB51302-2018（2）《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB50065-2011（3）《66kV及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范》GB50061-2010（4）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空送電線路部分）》（DL5009.2-2013）；（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016（7）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2016（8）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50169-2016（9）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013（10）10kV線路施工圖設(shè)計文件（11）施工組織設(shè)計（12）依據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查及設(shè)備現(xiàn)狀3、施工總體布置3.1施工用水和電項目點位分散屬于線性施工，每個基塔為一個單獨的施工作業(yè)面。臨時用電主要來自于臨近的農(nóng)民住戶及自備發(fā)電機。臨時用水主要來自于魚塘、江河水。3.2施工通訊施工區(qū)域已覆蓋移動通訊網(wǎng)絡(luò)，管理人員與工人之間采用移動電話聯(lián)絡(luò)。3.3施工通道10kV施工通道主要為現(xiàn)有公路，在汽車不能到達地方，材料和施工機械采用人工運輸。施工通道采用臨時便道，盡量利用已有人行道路，少砍伐樹木和破壞植被。施工工期及資源配置4.1施工工期線路土建工程計劃120天完成施工。詳細工期見表4.2.1-1。表4.2.1-1施工工期計劃表序號名稱工期備注1基礎(chǔ)復(fù)測102基礎(chǔ)開挖203材料轉(zhuǎn)運554電桿組立605附件安裝606導(dǎo)線施放657通電204.2主要施工工器具表表4.2.1-2主要施工工器具表序號名稱型號單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DT402L臺22塔尺5m把23花桿3m根24垂球個25鋼卷尺5m把46鋼卷尺30m把47發(fā)電機6kW臺88電鎬G-T800臺109配電箱帶配套設(shè)施個1010絕緣線纜米50011電源線支桿個按需12鐵鍬把3013十字鎬把3014鋤頭把3015榔頭把816提土桶個3017抽水泵臺418尖扳手5、6、7分個若干19鋼釬1.3—2m根1220小錘6磅個1221鏈條葫蘆5t個422橫梁圓鋼管根423噴壺（含消毒水）2L個224醫(yī)藥箱含急救藥品，防暑降溫藥品、防毒蜂、防毒蛇藥品個225滅火器4kg只2026滅火器35kg只2027水罐總?cè)萘?T，滿水套228電鎬套829機動絞磨3－5噸臺930手扳葫蘆3噸臺164.3施工人員配置（1）組織機構(gòu)為項目經(jīng)理部，由工程管理部對整個施工過程進行專職管理，人員配置見下表表4.3.1-1管理人員配置計劃表序號職能部門/職務(wù)負責人人數(shù)備注1決策層項目經(jīng)理12執(zhí)行經(jīng)理13生產(chǎn)經(jīng)理14技術(shù)負責人15安全總監(jiān)16管理層綜合管理部17合同管理部18工程管理部19機電管理部110安全管理部1合計10施工隊配置計劃表設(shè)置專門的施工隊，人員配備具體情況見下表。表4.3.1-2施工人員配置表序號工種人數(shù)備注1班組現(xiàn)場負責人42測量工23基坑開挖普工204個組4普工102個組5高壓電工102個組6貨車司機22個組7吊車司機18起重指揮司索工1合計594.4.主要材料量表4.4.1-110kV普通桿材料序號名稱型號單位數(shù)量備注1錐形水泥桿整根桿,12m,190mm根652錐形水泥桿焊接組裝桿,15m,190mm,M根473錐形水泥桿焊接組裝桿,15m,230mm,M根74絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,70/10千米20.915鋼芯鋁絞線JL/G1A,70/10千米4.416絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,95/15千米5.287絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,120/20千米5.88鋼芯鋁絞線JL/G1A,120/20千米1.329絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,150/20千米2.4510鋼芯鋁絞線JL/G1A,150/25千米2.4811絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,185/25千米5.2712光纖復(fù)合架空地線OPGW-48B1-40千米6.113鋼絞線GJ-35千米5.914柱式瓷絕緣子R12.5ET150N,170,336,534只36015交流盤形懸式瓷絕緣子U70B/146,255,320只118816耐張線夾NLD-3付5117楔型絕緣線夾NXL-2付51318并溝線夾JBL-50-240付48619角鋼橫擔∠75×8,1800mm根29320角鋼掛座∠75×8×500根1821角鋼橫擔∠80×8,6200mm套622對合抱箍D190,-60*6付14823斜撐∠50×5,1000mm塊60424M墊鐵連接鐵,—6×60,D200mm付19025M墊鐵連接鐵,—6×60,D210mm付7226M墊鐵連接鐵,—6×60,D230mm付2427拉線抱箍成套抱箍,—8×80,D190,0套10928拉線抱箍成套抱箍,—6×60,D210,0套4429單頂抱箍成套單頂抱箍,—8×80,D190套2830雙頂抱箍成套雙頂抱箍,—8×80,D190套3531斜撐抱箍—6×60,D210套9832斜撐抱箍—6×60,D230套4933普通螺栓M16,40mm套87834雙頭螺栓M16,320mm套40835雙頭螺栓M16,350mm套14036球頭掛環(huán)Q-7只75537單聯(lián)碗頭W-7B只30738雙聯(lián)碗頭WS-7只51339直角掛板Z-7只41740拉線棒φ20,2000mm,雙耳根26341平行掛板PD-10個31442UT型線夾NUT-2付25643鍥型線夾NX-2付56844U型掛環(huán)U-21只24145拉線盤400×800×200塊12346拉線盤500×1000×200塊14047驗電接地環(huán)BYD-1只12表4.4.1-210kV等徑桿材料表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位圖號備注1上段YD3/6.0根3電-3490-012中段YD12/6.0根3電-3490-033下段YD14/4.5根1電-3490-034上段YD8/6.0根9電-3490-025上段YD24/6.0根8電-3490-056中段YD13/6.0根24電-3490-037下段YD15/4.5根24電-3490-038吊架BD-24513付9吊架Φ1860根電-3487-2610長吊桿Φ143根電-3487-1411上吊桿Φ163根12下吊桿Φ163根13上橫拉桿Φ163根電-3487-3714下橫拉桿Φ166根15外吊桿Φ2012根電-3487-3716內(nèi)吊桿Φ1612根17上橫擔L50*53付電-3486-0318下橫擔L50*53付電-3486-0619橫擔L75x63付電-3486-2920橫擔L75*615付電-3486-1721跳擔HT115付電-3486-1322跳擔HT215付電-3486-1323抱箍B6-13付電-3488-0424抱箍B5-13付電-3488-0325上抱箍B9-221付電-3488-0726中抱箍B14101付電-3488-1227下抱箍B1815付電-3488-1628下抱箍B17-26付電-3488-1529墊鐵M312個30墊板-2058塊電-3489-0931掛板DG13塊電-3489-0632掛板DG56塊33連接板-618塊34連接板-1042塊35包鋼L90*830根36包鋼L80x612根37穿心螺栓M22x3706付38穿心螺栓M24x4006付39穿心螺栓M24x3806付40眼圈螺栓Φ20-406付電-3489-0741U型螺栓DU13付電-3489-0442U型螺栓DU26付電-3489-0443U形螺栓DU360付電-3489-0444螺栓M20x7024付45螺栓M20*40194付46螺栓M22*4560付47螺栓M24*8060付48螺栓M20*70126付49螺栓M16*38015付50螺栓M16*3548付51螺栓M20x40184付52DU2螺栓M1621付電-3489-0453DU4螺栓M2012付電-3489-0454穿釘M22*39015付55穿釘M22*37045付56穿釘M20*3603付57UT型線夾UT-266付58UT型線夾UT-1132付59UT線夾UT-324付60楔形線夾LX-160付61楔形線夾LX-230付62懸垂線夾XGU-39付63耐張線夾NLD-312付用于JL/G1A,150/25導(dǎo)線64楔型絕緣線夾NXL-454付用于JKLGYJ,180/25導(dǎo)線65楔型絕緣線夾NXL-351付用于JKLGYJ,150/20導(dǎo)線66并溝線夾JBL-50-240108件67光纜引下線夾OPGW桿用引下線夾16套68掛線環(huán)M189付U-188069U形掛環(huán)U1-945付70U型掛環(huán)U1-1212付71U型掛環(huán)U1-1612付72拉盤U形環(huán)U-21158付73U型掛環(huán)U-7177付74球頭掛環(huán)Q-7117個75拉線棒LB1-275根電-3489-0876拉線棒LB2-110根電-3489-0877拉線棒LB2-28根電-3489-0878拉線棒LB4-22根電-3489-0879拉線棒LB1-11根電-3489-0880絕緣子U70BP42個81碗頭掛板W-72付82雙聯(lián)碗頭WS-705付83鋁包帶1*10351米84防震錘FD-324套85光纜耐張串組與OPGW配套72串用于OPGW-48B1-40光纜86OPGW懸垂串組與OPGW配套6串用于OPGW-48B1-40光纜87接地線連接螺栓M164套88OPGW接頭盒JTH4套5、電桿施工方案5.1、10kV基礎(chǔ)開挖方案5.1.1人力計劃表5.1.1-1人力計劃表序號作業(yè)內(nèi)容投入勞動力投入使用機械備注1基礎(chǔ)開挖10皮卡2輛，電鎬2套、發(fā)電機5臺5.1.2施工流程復(fù)測-->基礎(chǔ)開挖-->坑深復(fù)測5.1.3施工工藝a）線路復(fù)測按設(shè)計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標樁，撒好灰線。b）基礎(chǔ)開挖1）據(jù)桿高確定電桿埋設(shè)深度，桿高190*12m埋設(shè)深度為2米。桿高190*1m埋設(shè)深度為2.5米。300*16.5m等徑桿埋設(shè)深度為1米，300*18m等徑桿埋設(shè)深度為1米，允許偏差為+100mm、-50mm。2）若坑深誤差超過+100mm應(yīng)按以下規(guī)定處理：砼桿基礎(chǔ)，偏差在+100、-300時，其超深部分以填土夯實處理，超過+300時，以鋪實灌漿處理。凡不能以填土夯實處理的水坑、淤泥坑，超深部分以鋪石灌漿處理。拉線基礎(chǔ)坑，坑深不允許有負偏差，當超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置有影響時，應(yīng)填土夯實處理。電桿基礎(chǔ)的回填土應(yīng)夯實。夯實變數(shù)按土質(zhì)、坑深而定，一般不少于三遍，松軟土質(zhì)還需增加夯實變數(shù)。如坑內(nèi)有水，應(yīng)將水排出，然后填以干土或碎石。新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)應(yīng)做好防沉臺，臺面應(yīng)高出原地平面300毫米。c）坑深復(fù)測用鋼卷尺、花桿復(fù)測基坑深度是否符合設(shè)計要求，雙桿坑深不但要滿足等高要求，并要對坑底要進行操平觀測，要求同基電桿坑底必須在同一個水平面上，達不到要求的必須進行修坑和返工，檢查合格后方可進行電桿組立。5.1.4安全措施挖坑前必須調(diào)查地下管道，電纜等地下設(shè)施情況。事先要和主管單位聯(lián)系，做好防護措施，對施工人員要交待清楚，并加強守護；在超過1．5米深的坑內(nèi)工作時，拋土要特別注意，防止土石回落坑內(nèi)；在松軟土地挖坑，應(yīng)加擋板，撐木等防止塌方；在居民區(qū)、交通道路附近挖坑時，應(yīng)設(shè)遮欄，夜間掛紅燈；5.2、吊車立桿施工方案5.2.1人力計劃表5.2.1-1人力計劃表序號作業(yè)內(nèi)容投入勞動力投入使用機械備注1吊車立桿15皮卡2輛，25t吊車1臺5.2.2施工地點1）施工地點：10kV線4-12#、4-13#電桿；5.2.3施工流程施工準備-->吊車擺放-->坑深復(fù)測-->安放底盤-->橫擔安裝-->拉線制作-->試吊檢查-->電桿組立>拉線安裝5.2.4施工工藝a）施工準備技術(shù)人員要求參加立桿作業(yè)人員備齊電桿組立所需的工、機具材料如：吊車、吊繩(鋼絲繩)，鋼管(φ150mm自帶抱箍)、鐵鎬、鐵鍬、鋼釬、大錘、紅油漆、口哨、信號旗等。b）吊車擺放吊車應(yīng)擺放平穩(wěn)，地勢堅硬，性能完好，持有效證件上崗，聽從統(tǒng)一指揮；c）坑深復(fù)測用鋼卷尺、花桿復(fù)測基坑深度是否符合設(shè)計要求，雙桿坑深不但要滿足等高要求，并要對坑底要進行操平觀測，要求同基電桿坑底必須在同一個水平面上，達不到要求的必須進行修坑和返工，檢查合格后方可進行電桿組立。d）安放底盤將底盤放入坑底，安放底盤時兩盤中心位置應(yīng)是兩桿的根開距離，注意不要將砂土帶入坑內(nèi)。e）橫擔安裝橫擔安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：橫擔端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm；橫擔端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm；橫擔與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000(15米的為17mm)；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔總長的1/100(15米的為65mm)。f）拉線制作采用UT型線夾固定安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；2)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損失線股；3)線夾處露出的尾線長度為300~500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；4)UT型線夾應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT線夾的雙螺母并緊。g）試吊檢查吊點要綁在重心以上1米處，用合格無毛刺的鋼絲套，應(yīng)綁牢固，起吊前認真檢查吊點牢固情況，工作人員將控制繩綁在電桿尾部，由一名工作人員控制，起吊過程中，吊臂下1.2倍旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。電桿全部采用整桿組立，立桿前，所有電桿運至坑位后排桿，再將橫擔組裝好，拉線掛好，將橫擔安裝牢靠。然后用兩根鋼絲繩分別綁扎在兩根電桿的上部和下部，綁扎牢固，并用一根鋼管利用抱箍將鋼管固定，抱箍下端吊好一組滑輪，穿在電桿的兩根鋼絲繩上，能夠自由滑動，抱箍要注意擰并保證無脫落、滑動情況，方可起吊。起吊時把所有立桿工具擺放好，吊車作業(yè)人員在立桿指揮員指揮下緩慢起動吊車，當電桿離地面70厘米時檢查電桿的各構(gòu)件是否牢固，無異樣方可起吊。吊裝詳見圖5.2.4-1圖5.2.4-1電桿吊裝圖h）電桿組立將電桿放入坑內(nèi)已安裝好的底盤上，準備整正時應(yīng)注意：直線桿、轉(zhuǎn)角桿立好后橫向位移不大于50mm，10KV電力架空線路的直線桿不大于桿長的3/1000(15m的為45mm)，轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜，其稍桿位移不大于稍桿直徑。終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于稍桿直徑。緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜。電桿立起來垂直地面后，再進行拉線安裝，進行回填。在回填土?xí)r要每回填500mm夯實一次，露出地面的回填土要高于地面300mm。對風口處風砂較大和低洼及流水易沖刷到的電桿，組立后要砌制石圍子加以保護。j）拉線安裝電桿組立后立即進行拉線制安，以確保電桿不傾斜、變形。k）回填土檢查電桿已立正，永久拉線已安裝完畢，制動繩已拆除后，應(yīng)進行回填土，并務(wù)必夯實。5.2.5安全措施1）吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。2）經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在開始吊裝前應(yīng)進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。3）吊裝人員佩戴安全防護用品。4）吊裝作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況。5）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。6）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志，并設(shè)有警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。汽車吊工作時，起重臂桿在起吊電桿立桿旋轉(zhuǎn)作業(yè)過程中，電桿半徑1,5倍范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。7）運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。5.3固定獨腳抱桿立桿施工方案5.3.1人力計劃表5.3.1-1表固定獨腳抱桿立桿人力計劃序號作業(yè)內(nèi)容投入勞動力投入使用機械備注1固定獨腳抱桿立桿20單桅桿1套、絞磨1臺5.3.2施工地點1）施工地點：10kV線4-1#至4-11#桿和4-14#至4-21#電桿；5.3.3施工準備吊點布置；b、總牽引系統(tǒng)布置；c、抱桿系統(tǒng)布置；d、臨時拉線布置；e、地錨和樁錨的布置；f、現(xiàn)場布置的安全；g、施工平面布置。5.3.4施工流程施工準備-->材料檢查-->電桿法蘭連接或焊接-->電桿組立-->桿身調(diào)整試-->桿坑回填5.3.5施工工藝a）施工準備1）桿塔組立前應(yīng)進行檢查?；A(chǔ)必須經(jīng)中間驗收合格，基坑尺寸符合要求，預(yù)制構(gòu)件埋設(shè)得當，現(xiàn)澆混泥土強度達到100%設(shè)計值。當采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時，混凝土的抗壓強度不低于設(shè)計強度的70%。2）參加施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底和安全交底，并熟悉施工場地?，F(xiàn)場的場地進行清理，對不能清理的設(shè)施應(yīng)做好防護措施。3）選擇適宜的氣候環(huán)境和條件，避免在風、雨、雷、雪天及其他惡劣氣候條件進行施工。4）組立前復(fù)核坑深，清除坑內(nèi)余土并找平;檢查馬道是否合適;設(shè)計要求需裝設(shè)底盤時，將底盤水平放置于坑內(nèi)中心。用紅漆標出電桿的埋深，然后使用撬棍將電桿移到馬道上，調(diào)整桿身使桿根對準立在坑內(nèi)的滑板，以便桿根下滑，同時防止桿根沖壞坑壁塌方。b）材料檢查1）混凝土電桿應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并且出廠試驗報告、產(chǎn)品合格證、檢驗證等技術(shù)文件齊全、有效。2）電桿表面光滑，壁厚均勻，無混凝土脫落、偏心、露筋、蜂窩等缺陷。3）平放地面檢查時，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿不得有縱向、橫向裂縫。4）普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm，長度不超過1/3周長。5）桿身彎曲不超過桿長的1/1000。6）電桿頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計無特殊要求時，下端不封堵，放水孔應(yīng)打通。(下端不封堵便于檢查鋼筋大小、數(shù)量和分布)c）電桿法蘭連接或焊接1）法蘭連接：分段法蘭連接的電桿，上下段電桿的合縫線應(yīng)對正，垂直方向螺栓統(tǒng)一由下向上穿，緊固后應(yīng)有防腐處理。2）鋼圈連接電桿焊接①電桿排列前必須平整場地，使電桿處在同一水平線上。排桿時先排下段，再排中段，最后排上段。盡量保證電桿水平，當桿位處于斜坡地形時，電桿應(yīng)排為正角。對于直線桿，順線路方向排桿，結(jié)構(gòu)中心線應(yīng)與線路中心線重合;對于轉(zhuǎn)角桿，順線路轉(zhuǎn)角平分線方向排桿，結(jié)構(gòu)中心線與線路轉(zhuǎn)角平分線重合。②鋼圈連接的混凝土電桿宜采用電弧焊接。③焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。④鋼圈應(yīng)對齊找正，中間留2～5mm的焊口縫隙。當鋼圈有偏心時，其錯口不應(yīng)大于2mm。⑤焊口宜先點焊3～4處，然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號相同。⑥焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的2/1000，超過時應(yīng)焊斷重新焊接。⑦電桿鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹、焊渣與氧化層除盡，并進行防腐處理。d）固定獨腳報告電桿組立固定獨腳抱桿法，組桿過程中抱桿與地面的夾角不變。把滑車組的牽引繩經(jīng)轉(zhuǎn)向滑車，且下進上出繞在磨心上，設(shè)專人拉住牽引尾繩。轉(zhuǎn)動絞磨，使電桿緩緩起立，當電桿離地0.5m時應(yīng)做沖擊試驗，檢查各部的受力情況，一切正常后繼續(xù)起立電桿，電桿立到70°左右，待電桿根進入坑位后放慢起立速度，到80°時，停止牽引，調(diào)整三根調(diào)整繩，使電桿身直立后回填土夯實，回填土應(yīng)高出地面300㎜。e）桿身調(diào)整立桿完成后檢查電桿的傾斜情況，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，且緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜，電桿位置允許偏差見國標《電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》(GB501732)，否則進行正桿或桿身調(diào)整工作。f）桿坑回填電桿在土壤中固定，當受到外力所引起的力矩作用時，電桿埋入地下部分就會圍繞某一方向轉(zhuǎn)動，但這一轉(zhuǎn)動將被土壤側(cè)面反作用力所產(chǎn)生的力矩抵消。但如果電桿埋深不夠，則會由于其受外力作用而導(dǎo)致歪斜甚至傾斜。由此可見，桿身調(diào)整后隨即進行桿坑回填，回填時下層為亂石雜土等，上層回填好土，土塊應(yīng)打碎，回填工作完成之前臨時拉線或吊索不要拆除，以免發(fā)生危險。5.3.4施工要求a）拉線對地夾角不宜大于45°，拉線長度應(yīng)大于1.5倍桿高。b）起吊滑輪組起升后高度，必須大于電桿吊點到桿根的高度，以使電桿根部能離開地面。c）電桿擺放應(yīng)使電桿的吊點處于基坑附近，最好在起吊滑輪組正下方。必須時可在電桿根部加置臨時重荷，使電桿重心下移，以助起吊。d）對每種桿型，第一次起吊時，必須進行強度驗算和試吊。5.4人字抱桿立桿施工方案5.4.1人力計劃序號作業(yè)內(nèi)容投入勞動力投入使用機械備注1人字抱桿立桿20抱桿1套，絞磨1臺表5.4.1-1人字抱桿立桿人力計劃5.4.2施工地點10kV線1號線、2號線、3號線全線、4-12支線、4-13支線、4-16支線、4-17支線、4-22#至4-34#電桿5.4.3施工準備1）必須做好組立前的技術(shù)準備：倒落式抱桿組立桿塔是一個比較復(fù)雜的施工工藝，它受到不同地形、地勢，不塔型，不同組立方式的制約，所以在每一基桿塔組立前必須對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查，因地制宜制定有針對性的施工方案和安全措施。2）人員組織準備：按照擬定的施工方案，根據(jù)施工難度及工程量的大小，確定現(xiàn)場所需的技工、普工人數(shù)，明確現(xiàn)場施工負責人、技術(shù)負責人、安全員和抱桿、牽引、制動、臨時拉線及觀測點等各部位的責任人，現(xiàn)場由施工負責人統(tǒng)一指揮，并設(shè)副指揮一人。3）施工工器具、設(shè)備的準備：認真做好和部位、各施工階段的受力分析，合理選用施工工器具、設(shè)備在倒落式抱桿組立桿塔過程中至關(guān)重要。對選用的抱桿、脫帽環(huán)、牽引鋼繩、吊點繩、制動鋼繩及各利規(guī)格的滑車、地錨、牽引設(shè)備應(yīng)做好認真的檢查。準備應(yīng)充分并留有一定的余地。5.4.4施工流程現(xiàn)場布置-->抱桿起立-->吊點選擇-->整體起立-->回填固土-->桿坑回填-->緊固、轉(zhuǎn)場5.4.5施工工藝a）現(xiàn)場布置現(xiàn)場布置是桿塔整體組立的一道關(guān)鍵工序?，F(xiàn)場布置工作的好壞、快慢直接關(guān)系到能否優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成桿塔組立任務(wù)。現(xiàn)場布置的根本任務(wù)是按照施工方案、措施的要求，做好桿塔整立前的一切工作，基本內(nèi)容有：1）布置和固定鋼繩系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、動力系統(tǒng)。2）抱桿的就位、安裝（含空中轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）。3）布置制動鋼繩系統(tǒng)。4）布置臨時拉線系統(tǒng)及承久拉線的制作準備。5）布置開挖、牽引、轉(zhuǎn)向、制動或鐵塔空中轉(zhuǎn)向、臨時拉線的地錨。6）做好對桿塔本體補強的物資、材料的準備工作。b）抱桿起立1）抱桿就位位置：除前面己有介紹抱桿的根開外，抱桿的座落位置視桿塔結(jié)構(gòu)、高度、重心點的位置通過計算而定，一般情況下，抱桿應(yīng)距桿塔中心超前3-4米左右就位。2）抱桿的初始角與失效角的控制：此項控制應(yīng)經(jīng)過嚴格的計算。施工中必須嚴格按擬定的施工方案組織實施。抱桿的初始角與桿塔地面組裝的俯角也有很大的關(guān)系。一般抱桿初始角應(yīng)控制在與地面桿塔的夾角60°-70°之間（如遇特殊地形出現(xiàn)倒拔組立桿塔，可以采取抱桿組立后，利用活吊點的動力裝置方法，先將桿塔牽引至初始狀態(tài)。施工方法另文介紹）。抱桿的失效角一般應(yīng)在桿塔起立至50°-65°時，抱桿開始失效。b）現(xiàn)場布置現(xiàn)場布置是桿塔整體組立的一道關(guān)鍵工序?，F(xiàn)場布置工作的好壞、快慢直接關(guān)系到能否優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成桿塔組立任務(wù)。現(xiàn)場布置的根本任務(wù)是按照施工方案、措施的要求，做好桿塔整立前的一切工作，基本內(nèi)容有：1）布置和固定鋼繩系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、動力系統(tǒng)。2）抱桿的就位、安裝（含空中轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）。3）布置制動鋼繩系統(tǒng)。4）布置臨時拉線系統(tǒng)及承久拉線的制作準備。5）布置開挖、牽引、轉(zhuǎn)向、制動或鐵塔空中轉(zhuǎn)向、臨時拉線的地錨。6）做好對桿塔本體補強的物資、材料的準備工作。c）吊點的選擇固定點數(shù)量，位置的確定，是一項十分細致的工作，也是進行桿塔施工設(shè)計的重要內(nèi)容，合理的選擇固定點的數(shù)量、位置，對減少各起固定設(shè)備及桿塔本身受力，保證桿塔平穩(wěn)起立，都有重要意義。1）選擇吊點前，應(yīng)將隨桿塔一起組立的附著物（如永久、臨時拉線、桿塔的補強材料）和懸掛物（瓷瓶、金具、放線滑車等）全部計算在起吊重量內(nèi)，再按其結(jié)構(gòu)合理計算出重心。2）吊點數(shù)量的選擇和布置以能確保安全、順利組立和確保起立過程中桿塔構(gòu)件不受扭曲為原則。同時還要保證不因吊點選擇得過低而出現(xiàn)抱桿不能正常脫帽和制動系統(tǒng)受力過大的危險情況。整立中的鋼筋混凝土桿處在運動狀態(tài)，由于抱桿和電桿的位置相對改變，固定點滑車產(chǎn)生運動，使固定點繩長短變化，合力點下移和桿重心高度發(fā)生變化，其支點反力和彎矩也隨之改變，施工中容易失去調(diào)整平衡，造成桿身彎曲。實踐證明，固定點數(shù)目越少，越容易調(diào)整控制，反之則難，因此應(yīng)盡量減少固定點的數(shù)量，但桿身承受的彎矩應(yīng)小于相應(yīng)部分桿身的抗裂強度。電桿的抗裂強度Mk（N.cm）可用下式計算：式中：AG——計算點鋼筋混凝土斷面面積，cm2At——計算點環(huán)狀斷面內(nèi)主鋼筋斷面面積，cm2r——計算點環(huán)狀斷面計算半徑（取桿中心至主筋中心）吊點至支點或固定鋼繩合力線與電桿交點至支點的距離應(yīng)大于鋼筋混凝土桿重心高度，以1.1~1.5倍重心高度為宜。吊點宜靠近結(jié)點處：吊點位置的確定是一個比較復(fù)雜的問題，通常用試湊法來確定固定點數(shù)量及位置。在抱桿參數(shù)確定后，一般根據(jù)以往經(jīng)驗分別選擇幾個位置方案，計算其設(shè)備受力，特別是桿身彎矩值，從中選定合適方案。一般18m一下混凝土桿可采用單點固定，18~24m的混凝土桿采用兩點固定d）整體起立整立桿塔是一項專業(yè)性強、危險性大的工作，各系統(tǒng)必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)、密切配合。起立前，應(yīng)對平面布置及各個系統(tǒng)繩套綁扎等進行全面的、細致的檢查，具體分工為：起吊系統(tǒng)由指揮人員檢查，其它各部分分別由具體操作人員負責檢查無誤后才能開始牽引起立。1）起立時，指揮人員站在桿塔附近的合適位置，即能看到或指揮到現(xiàn)場的各個部位，副指揮應(yīng)站在牽引地錨中心，以觀察牽引地錨受力，觀測和控制、牽引抱桿頂、桿塔頭部中心是否三點一線，并及時通知指揮人員進行調(diào)整。2）各部位工作人員、設(shè)備操作人員應(yīng)聽從規(guī)定的統(tǒng)一旗語、口哨的指揮，桿塔起立過程中，非工作人員不得進入以塔全高1.2倍以內(nèi)的范圍內(nèi)，施工人員也不能站在正起立的桿塔和牽引系統(tǒng)的下逗留。3）桿塔頭部起立到離地0.8-1米時，應(yīng)停止牽引，對桿塔及組立的各個系統(tǒng)再次進行檢查，重點檢查各個地錨、鋼繩連接的受力情況和各個吊點的受力是否正常、桿塔是否有可能因受力出現(xiàn)彎曲。若有異常應(yīng)將桿塔放回地面墊實，經(jīng)妥善處理后再組立。4）組立過程中，兩側(cè)臨時拉線應(yīng)進行必要的調(diào)整，使其松緊合適，并根據(jù)需要適當?shù)胤潘芍苿愉摾K，使桿塔能平穩(wěn)起立和就位。5）在抱桿失效前約10°左右（即桿塔起立到50°-60°）時應(yīng)使桿塔根部正確就位，如不能順利對準基礎(chǔ)螺栓就位時，應(yīng)停止牽引，用撬杠拔動根部或用斤頂?shù)忍Ц吒?，使其就位。若組立門型桿塔，兩腿不能同時就位時，可利用制動系統(tǒng)調(diào)節(jié)，一個個就位。放松制動時，應(yīng)盡可能緩慢和減少放松次數(shù)，以減少桿塔的振動次數(shù)。6）抱桿失效脫帽時，應(yīng)停止牽引，拉緊抱桿頭部的兩根控制繩，使其慢慢落到地面。若出現(xiàn)抱桿被卡住，不能順利脫帽而抱桿跟隨牽引拖移時，在拉緊繩子的同時，用撬杠撬動抱桿根部，使其脫落。7）當桿塔立至60°-70°時，必須將后側(cè)臨時拉線穿入地錨進行控制，超過70°時，后側(cè)臨時拉線應(yīng)受力并隨時作好制動的準備。8）當桿塔方至80°時，應(yīng)停止牽引（此時制動系統(tǒng)應(yīng)全部松除），利用牽引索具自重所產(chǎn)生的水平分力，使桿塔立至垂直位置。9）桿塔接近垂直位置時，可將前側(cè)臨時拉線帶牢，松出牽引系統(tǒng)，此時在桿塔正面和側(cè)同的兩個觀測點人員通知現(xiàn)場指揮人員，用臨時拉線將塔調(diào)正，同時也要將桿塔方向調(diào)正。f）桿坑回填電桿在土壤中固定，當受到外力所引起的力矩作用時，電桿埋入地下部分就會圍繞某一方向轉(zhuǎn)動，但這一轉(zhuǎn)動將被土壤側(cè)面反作用力所產(chǎn)生的力矩抵消。但如果電桿埋深不夠，則會由于其受外力作用而導(dǎo)致歪斜甚至傾斜。由此可見，桿身調(diào)整后隨即進行桿坑回填，回填時下層為亂石雜土等，上層回填好土，土塊應(yīng)打碎，回填工作完成之前臨時拉線或吊索不要拆除，以免發(fā)生危險。g）緊固、轉(zhuǎn)場桿塔組立、調(diào)整完成后，應(yīng)立即制作永久拉線和基礎(chǔ)螺栓的緊固工作。只有在拉線和緊固工作完成后，才允許人員上桿塔拆除桿塔的補強件、牽引、固定鋼繩和臨時拉線等物，進行下基桿塔的組立轉(zhuǎn)場工作。5.4.6安全措施a）15米電桿單點起吊時，必須采取加綁措施來加強吊點處的抗彎強度。b）抱桿腳采取可靠固定措施。c）人字抱桿的基面一定要堅實、平整、高度一致，必要時加橫、側(cè)向拉繩。d）地錨埋設(shè)必須牢固。e）根據(jù)重物重量、高度來確定選用。f）立起的電桿只有在桿基回填土全部夯實后，才可解拉繩。g）統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，使用合格的工器具，遇6級以上大風時，嚴禁進行露天起吊。h）起重設(shè)備、牽引繩索與帶電線路必須保持足夠的安全距離。5.5、10kV導(dǎo)線施放方案5.5.1施工準備a）拉線已安裝完畢b）

線路上障礙物處理完畢，放線時通過其它線路的越線保護架搭設(shè)完畢。c）導(dǎo)線截面在150mm2以上或線路較長時，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨。5.5.2施工流程放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過引線、引下線5.5.3施工工藝a）放線將導(dǎo)線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進。1）放線過程中，應(yīng)對導(dǎo)線進行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。2）當導(dǎo)線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：3）單股損傷深度不小于直徑1/2。芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強度損失小于4%。單金屬絞線損傷截面積小于4%。4）導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時，均應(yīng)進行補修。補修做法應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。5）導(dǎo)線直避免接頭，不可避免時，接頭應(yīng)符合下列要求：在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當有防震裝置時，應(yīng)在防震裝置以外。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴禁在擋距內(nèi)連接。當導(dǎo)線采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。6）當導(dǎo)線采用鉗壓管連接時，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b）緊線：1）在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時，應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長度應(yīng)超出接觸部分30mm。2）綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。3）導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計要求。4）導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的15%。在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm。c）絕緣綁扎1）安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。2）安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。3）絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。4）懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：5）與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。6）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。7）懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。8）絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。9）直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。10）直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采用雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。11）高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。d）搭接過引線、引下線1）在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導(dǎo)線弛度達到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在柱式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋼帶），最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。2）搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。3）過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時應(yīng)加裝絕緣子。4）搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾，但70mm2及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接5）銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。6）10kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個：連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。7）1～10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；8）線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，l～10kV時，不應(yīng)小于200mm。5.5.4質(zhì)量要求a）保證項目1）金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗記錄。2）高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點檢查承力桿上的絕緣子。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3）導(dǎo)線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。b）基本項目1）導(dǎo)線與絕緣子固定可靠，導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復(fù)完好。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的最小安全距離符合要求；導(dǎo)線布置合理、整齊，線間連接的走向清楚，辨認方便。檢驗方法：觀察或?qū)崪y檢查。3）線路的接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。檢驗方法：觀察檢查。5.5.5成品保護a）導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。b）導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。c）配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設(shè)越線架，避免線間的摩擦、碰撞。5.6、架空地線復(fù)合光纜OPGW施放方案5.6.1施工準備展放OPGW與一般導(dǎo)地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對光纖的損壞（如必須保持合適的彎曲半徑），在OPGW光纜安裝中使用特殊機械和工器具等。表5.6.1-1OPGW專用工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卡線器OPGW專用個42放線滑車輪徑820mm(尼龍)個103旋轉(zhuǎn)連接器OPGW專用(3t)個44蛇皮套OPGW專用個45扭力扳手OPGW專用個106防扭鞭OPGW專用條1盤號線路名稱線區(qū)段OPGW型號段長（m）01I回4-1#至4-21#OPGW-48B1-40305002II回4-1#至4-21#OPGW-48B1-403050表5.6.1-2OPGW放線區(qū)段劃分表5.6.2施工流程施工場地布置→滑車的懸掛

→展放OPGW

→OPGW的緊線與掛線→

OPGW弧垂調(diào)整→

OPGW的附件安裝→

OPGW引下線安裝5.6.3施工工藝a）施工場地布置1）放線場地設(shè)置在放線區(qū)段的延長線上。2）受場地的限制，放線區(qū)段的延長線上不具備設(shè)置的條件，需在其延長線位置上設(shè)轉(zhuǎn)向滑車，然后再在具備條件的場地設(shè)置。3）OPGW經(jīng)放線滑車到達或轉(zhuǎn)向滑車時，注意牽引機與鐵塔距離為4倍的桿塔高度，且不得與已經(jīng)放好的導(dǎo)線牽引繩及鐵塔臨時拉線相磨。b）滑車的懸掛1）掛用索具懸掛OPGW放線滑車時應(yīng)盡量縮小滑車與OPGW掛點之間距離，耐張桿采用鋼絲繩套懸掛。2）包絡(luò)角控制在引入和引出OPGW光纜點（即光纜第一個和最后通過的滑車）的滑車和轉(zhuǎn)角塔滑車，以及大檔距直線塔的滑車，必須使用直徑不得小于800mm，或使用雙聯(lián)滑車組。3）滑車失壓處理當計算出的某塔OPGW對放線滑車的垂直負荷接近于0或小于0時則該放線滑車失壓，應(yīng)裝壓線滑車處理，以防止OPGW跳槽。c）展放OPGW人工展放牽引繩后，用將牽引繩升空，再在用防扭器把牽引繩與OPGW相連，然后小牽引機不斷卷回牽引繩，不斷放出OPGW，從而使OPGW保持一定的張力，通過塔上的放線滑車而展放至整個區(qū)段。1）OPGW的盤卷半徑在任何手工操作過程中，光纜的彎曲半徑均不得小于40倍光纜的直徑，OPGW在施工中要求光纜的最小彎曲半徑為600mm。2）OPGW的扭轉(zhuǎn)次數(shù)控制OPGW展放時的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家要求。3）OPGW通過轉(zhuǎn)角塔的措施①滑車傾角小于45°滑車傾角小于45°時，滑車按自然下垂正常懸掛。②滑車傾角大于45°車傾角大于45°，滑車可按自然下垂正常懸掛，但放線時應(yīng)使用壓線滑車，以防牽引繩和OPGW跳槽。d）OPGW的緊線與掛線1）放線區(qū)段兩端鐵塔掛線前應(yīng)打反向臨時拉線補強，臨時拉線應(yīng)在線路延長線上，其對地夾角耐張塔為45°。OPGW緊線與掛線的施工順序。①選定后視塔根據(jù)施工條件，確定放線段牽引場側(cè)或張力場側(cè)任一側(cè)的端點塔位為后視塔，則另一側(cè)即為緊線操作塔。②后視塔錨線在后視端塔上光纜印記附近的線上裝上緊線耐張預(yù)絞絲，然后連上一個3t手搬葫蘆，手搬葫蘆再與耐張線夾工作孔相連，再將線夾掛在掛線孔上。注意在掛后視的過程中，為防止光纜受扭，應(yīng)在耐張預(yù)絞絲上掛上一個6～10公斤重的鋼性重錘。操作過程中任何時候光纜的彎曲半徑都不得小于0.6m，必要時要用小繩將耐張預(yù)絞絲后面至滑車間的光纜吊在手搬葫蘆鏈上，以保證耐張預(yù)絞絲尾部出口處光纜的彎曲半徑。③后視端線上畫印按照后視端塔上掛線點耐張線夾到接線盒所需引線的長度要求，在線上劃印，放線時把印放至安裝耐張線夾的位置停機。④后視塔掛線按圖裝好耐張金具，掛線。2）緊線在緊線操作塔放線滑車前裝一個專用卡線器，專用卡線器上掛一個6～10kg重的剛性重錘，緊線磨繩與專用卡線器相連，穿過單獨懸掛的、大致與放線滑車并列的起重滑車，然后通過地面的絞磨緊線。如圖10所示。此時應(yīng)注意在地面上保護OPGW的線尾。如果專用卡線器的裝置位置使絞磨行程不夠，可再用一個專用卡線器配合。這個方法適用于塔下緊線和牽張場緊線。3）中間耐張塔掛線①放線區(qū)段內(nèi)各耐張塔緊掛線的順序從靠近后視塔最近的一個耐張塔開始，逐塔進行緊線掛線，直到緊線操作塔緊線掛線完畢。②中間耐張塔的掛線方法靠近后視塔最近的一個耐張塔與后視塔之間的幾檔線先緊線；然后在這個耐張塔橫擔的靠近后視塔側(cè)掛線；接著在該耐張塔橫擔的緊線操作塔側(cè)用專用卡線器、手板葫蘆錨線；用手扳葫蘆調(diào)整本塔橫擔前后懸掛點間OPGW的線長，使余線足夠在本塔形成合格的引流；引流馳度點在下，即向下彎曲，馳度按300mm-500mm制作。再在該耐張塔橫擔的緊線操作塔側(cè)掛線作為下基耐張塔緊線的后視。依此類推直至最后一個中間耐張塔掛線完畢。4）緊線操作塔塔上掛線整個緊線段的中間耐張塔全部掛線完畢，并且放線段最后一個耐張段弛度調(diào)整完畢，再進行緊線操作塔塔上掛線，方法與后視塔掛線相同。5）緊線掛線后的余纜處理緊線掛線后余纜盤好圈(線圈直徑不小于1.2m)，并放置在余纜架上，做到防磨、防盜、防破壞。余纜架放在桿塔下橫擔以上約1米的位置，盡量選擇易于盤放余纜的地方。e）OPGW弧垂調(diào)整1）緊線弧垂觀測方法同一般觀測方法，施工觀察弧垂時，其誤差不得超過±2.5%2）OPGW的規(guī)律檔距與導(dǎo)線不同，詳見OPGW弛度表。3）觀測弛度達到設(shè)計要求后，即可劃印，耐張串劃印位置以實測金具長度為準。4）調(diào)整OPGW弧垂的方法與一般地線是一致的，應(yīng)特別注意以下幾點：①OPGW緊線必須使用適合的專用卡線器，卡線器必須懸掛重錘防止OPGW扭轉(zhuǎn)，重錘規(guī)格為6kg，也可使用耐張線夾，但使用次數(shù)不得超過2次。②耐張和懸掛金具應(yīng)按照有關(guān)說明書安裝f）OPGW的附件安裝OPGW附件安裝的施工步驟：OPGW的附件安裝包括各塔防振錘和接地線的安裝1）畫印全耐張段兩端耐張塔掛線完成，弛度調(diào)整完后，利用垂球逐基畫好各基直線塔直線線夾中心印記。2）安裝懸垂串安裝懸垂串，采用“卡線器軸向收緊安裝法”卡線器軸向收緊安裝法如圖5.6.3-1所示。⑴鋼絲繩套⑵地線支架⑶手扳葫蘆⑷OPGW卡線器⑸OPGW⑹重錘⑺放線滑車5.6.3-1卡線器軸向收緊安裝法示意圖A、直線塔收緊OPGW、卸下放線滑車用專用卡線器、手扳葫蘆收緊OPGW。在橫擔的大小號側(cè)線上都裝上專用卡線器，兩專用卡線器用一根鋼絲繩套及一個手扳葫蘆通過地線橫擔上相連(注意地線橫擔上墊好木塊或麻布)，適度收緊手扳葫蘆使OPGW的張力轉(zhuǎn)移到鋼絲繩套和手扳葫蘆上，卸下放線滑車。B、安裝直線線夾按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護線條安裝印記，按印安裝護線條和線夾。C、安裝懸垂串金具按金具組裝圖組合工藝要求裝懸垂串，完成安裝。3）附件金具螺栓穿向附件金具螺栓穿向，按地線金具的要求安裝。線夾、固定夾具、防振錘時須使用廠商認可的力矩扳手，防振錘安矩值為8～12N·m。防振錘的大錘頭朝向鐵塔側(cè)。4）耐張線夾的安裝①耐張線夾的安裝方法與一般地線相似，但要注意緊線時最好用耐張線夾緊線，看好弛度后再安裝上另一個耐張線夾。金具串的調(diào)整板尖端朝上。②保證OPGW跳線最小彎曲半徑不得小于0.5m。跳線弧垂自然美觀，一般控制在350mm左右，向下彎曲。g）OPGW引下線安裝自耐張線夾OPGW引下線長度按塔全高加20m考慮，每隔1.5m用導(dǎo)引線夾（TGY-1330-T）固定在電桿的斜材上,但要保證光纜不碰到桿身，內(nèi)絞絲出口至固定點的一段OPGW引線較拉直情況增加500mm長度。光纜通過引下線夾引下至接線盒連通。5.6.4施工注意事項1）展放光纜前，施工人員要認真核對光纜長度、盤號、規(guī)格是否正確。2）不得使纜盤處于平放方位，不得堆放，盤裝光纜應(yīng)按纜盤標明的方向滾動，但不得作長距離滾動，不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷，在任何情況下，避免光纜受損或摩擦。3）OPGW金具、附件以及施工用特殊工具，到貨后應(yīng)由專人進行檢查，并索取相關(guān)的合格證和試驗報告等資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量問題，應(yīng)及時通知有關(guān)單位，在裝卸及運輸時，應(yīng)特別注意設(shè)備安全，防止損壞及丟失。4）運輸過程及擺放不要去除OPGW兩端的護套，以免內(nèi)部進水或雜物。光纜放在軸架車上后，才允許拆除外包裝。5）緊線時，牽引繩需用重錘防止扭轉(zhuǎn)，防止其扭力傳遞到光纜上。6）張力放線全過程中，要注意保護光纜，避免其受損；由于出現(xiàn)絞制不良，光纜線軸有內(nèi)股壓外股現(xiàn)象，要減速停車。7）放線滑車的掛點應(yīng)與光纜懸垂線夾金具掛點盡量接近（不能大于0.3m），以避免滑車掛點低而懸垂夾具位置高時，光纜移裝入懸垂夾具中出現(xiàn)過牽引。8）OPGW光纜展放完畢后，應(yīng)立即安裝附件，其在滑車上停留時間不得超過48小時。9）懸垂線夾及耐張線夾均有護線條，但其規(guī)格不同，注意不要用錯。10）懸垂和耐張串用的預(yù)絞絲一律自中心向兩端纏繞，不得有松股、背股和不密實現(xiàn)象，否則會影響夾具的握著力。11）OPGW光纜緊線完畢后，應(yīng)于當天安裝附件以免振動斷股。12）任何情況下，OPGW的盤卷半徑均應(yīng)大于安裝時最小彎曲半徑，即盤卷直徑不小于1.2m，并不得與架好的導(dǎo)地線交叉摩擦。緊完線的余纜盤好(直徑不小于1.2m)，放于余纜架上。5.6.5安全措施1）施工前嚴格遵守技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)、安全交底，不得擅自進行OPGW的架設(shè)工作。2）施工過程中施工人員要嚴格遵守設(shè)計規(guī)定，嚴格按照本說明書、設(shè)計圖紙、安裝手冊及制造商提出的安裝要求進行施工。3）放線滑車應(yīng)進行可靠的保護性接地。4）施工前應(yīng)對所有機具（包括牽張設(shè)備、導(dǎo)引繩、滑車、防捻器、連接器）進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）展放過程中必須保證通訊暢通，在所有跨越處和旋轉(zhuǎn)器過滑車時均應(yīng)設(shè)專人看護，保持與指揮場地的通訊聯(lián)系。6）遇有大的雨、霧、風天氣時，不得進行施工。6、施工安全保證措施6.1安全生產(chǎn)目標本項目安全施工實行目標管理，實現(xiàn)人身死亡和重大責任事故“雙零目標”。6.2.1控制指標（1）不發(fā)生重傷、死亡事故。（2）有效防范各類自然災(zāi)害，避免人員死亡群傷事件。（3）設(shè)計標準內(nèi)洪水，確保不發(fā)生人身傷亡及工程安全事故（包括漫壩、漫堰、潰堰）；在發(fā)生超標洪水情況下，全力搶險，減少損失，力爭不發(fā)生人身傷亡及工程安全事件。（4）嚴格質(zhì)量管控，避免質(zhì)量事故引發(fā)安全事故。（5）不發(fā)生性質(zhì)惡劣、影響較大的公共安全事件。（6）職業(yè)病發(fā)生率為零。6.2.2管理目標（1）安全生產(chǎn)條件滿足法規(guī)要求，且不受到安全生產(chǎn)行政處罰。（2）持續(xù)開展安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機制建設(shè)，現(xiàn)場風險得到有效控制，隱患得到及時消除，不發(fā)生刑法一百三十四條規(guī)定的相關(guān)情形。（3）現(xiàn)場施工做到安全生產(chǎn)、文明施工，安全生產(chǎn)標準化建設(shè)等滿足發(fā)包人年度目標要求。（4）合法合規(guī)開展并持續(xù)改進安全教育培訓(xùn)、分包安全管理、安全評價、應(yīng)急管理、職業(yè)健康等工作，保證安全生產(chǎn)可控、在控。（5）安全事故報告和處理符合法律法規(guī)規(guī)定，無事故瞞報、謊報、遲報和漏報。6.2安全用品配置及管理6.2.1勞動保護用品及安全設(shè)施配置詳見表6.2.1-1表6.2.1-1勞動保護用品及安全設(shè)施配置表序號名稱單位數(shù)量備注1標準化安全圍欄米4002泡沫、干粉滅火器具303孔洞蓋板m2804安全警示牌張605標準錦倫安全網(wǎng)床206集中廣式照明燈具套47施工配電盤集裝箱套58漏電保護器個409卷線電源盤臺1510密目式安全網(wǎng)床511安全標志牌塊4512安全帽頂7013安全帶根4016護目鏡副3017絕緣手套付1018絕緣靴雙1019布手套支40020線手套支40022孔洞封堵板組10023急救箱個46.2.2安全管理臺賬表及資料表6.2.2-1安全管理臺賬及資料序號安全臺賬、資料名稱備注1安全文件收發(fā)登記、管理明細臺賬2安全檢查及整改登記臺賬4違章及隱患記錄分析登記臺賬5安全獎勵登記臺賬6工器具、安全裝備新品檢查試驗登記臺賬7安全工作票、活動日記錄發(fā)放登記臺賬8安全管理日常工作記錄臺賬9工器具、安全裝備周期檢查試驗記錄10安全工作會議（例會）記錄11公司車輛安全月報表12工地安全工作月報表13安全日活動記錄14安全施工措施交底簽字記錄15安全會及事故分析記錄16安全檢查及整改記錄17安全獎懲記錄（含違章、事故罰款）18安全工作票及工序安全檢查表19有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定、計劃、總結(jié)、措施、文件、簡報等20有關(guān)職工施工傷亡事故調(diào)查報告書、登記表等6.3.3安全風險分析及應(yīng)急預(yù)案表6.3.3-1項目管理通用主要違章行為控制措施一覽表序號違章行為控制措施依據(jù)1進入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2高處作業(yè)不扎安全帶1、2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。3酒后進入施工現(xiàn)場1、進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護操作知識嚴格執(zhí)行公司、項目部、班組三級安全教育制度。嚴格考試制度，禁止弄虛作假。明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點。5無安全技術(shù)措施或未交底施工所有施工項目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3、施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。6安全技術(shù)措施有重要錯誤1、編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學(xué)態(tài)度。2、審批人要嚴細認真，把好審批關(guān)。3、未經(jīng)審批嚴禁實施。7安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1、按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。8機械設(shè)備未按計劃檢修，帶病作業(yè)1、施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。9違章指揮1、嚴禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權(quán)力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。10違章違紀作業(yè)，違反安全交底要求1、遵章守紀，按《規(guī)程》標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2、嚴格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。11工作不負責任玩忽職守1、各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2、嚴禁粗心大意，精力分散等失職行為12違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、嚴格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。13不正確使用勞動防護用品1、熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2、施工中正確使用。3、經(jīng)常檢查、維護并妥善保管防護用品。14擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施1、安全裝置及設(shè)施嚴禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3、施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15臨時工管理做好安全思想教育工作，特別是抓好臨時工上崗認證工作。臨時工上崗必須具備主要條件是：具有一定的施工經(jīng)驗，經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試、安全技術(shù)交底，并身體檢查合格者，安全教育培訓(xùn)率達到100%。16施工過程中的衛(wèi)生安全預(yù)防施工人員進駐現(xiàn)場前，需了解村鎮(zhèn)是否有地方性疾病。與當?shù)匦l(wèi)生部門協(xié)作按其要求采取預(yù)防措施并提供必要的衛(wèi)生條件、防止季節(jié)性流行病。采取必要的預(yù)防措施保護現(xiàn)場所有人員免受害蛇、蟲的侵害。防止食物中毒和氣體中毒。表6.3.3-2施工階段通用主要危險源控制措施一覽表序號危險源控制措施依據(jù)1土方坍塌=1\*GB2⑴工作人員嚴禁在基礎(chǔ)坑洞內(nèi)休息。=2\*GB2⑵對松散的浮土要遠離洞口堆放?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》2誤觸誤碰相鄰運行設(shè)備=1\*GB2⑴明確作業(yè)地點與帶電部位，在工作保護屏前后放“在此工作”=2\*GB2⑵在安全圍欄上向內(nèi)懸掛“止步、高壓危險”標志牌。3機械傷害=1\*GB2⑴做好保護措施，防止工器具傷害自身或他人。=2\*GB2⑵工作過程中使用電氣設(shè)備必