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文檔簡(jiǎn)介
1、除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、工程概況京玉電廠(chǎng)2×300MW煤矸石機(jī)組工程1#爐除渣采用干式機(jī)械除渣方式,設(shè)一座渣倉(cāng),除渣系統(tǒng)輸渣流程為鍋爐產(chǎn)生的渣經(jīng)冷渣器冷卻后由鏈斗輸送機(jī)連續(xù)刮出至斗提機(jī),由斗提機(jī)提升至渣倉(cāng)。其中包括6臺(tái)滾筒冷渣器、2臺(tái)鏈斗輸送機(jī)、2臺(tái)斗提機(jī)。鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送出力為10-100t/h。渣倉(cāng)頂部安裝一臺(tái)布袋除塵器和一臺(tái)壓力釋放閥,渣庫(kù)5米平臺(tái)裝有兩臺(tái)干灰散裝機(jī)和兩臺(tái)濕式雙軸攪拌機(jī),每臺(tái)干灰散裝機(jī)和濕式攪拌機(jī)進(jìn)口處安裝一臺(tái)電動(dòng)給料機(jī)。 除渣系統(tǒng)設(shè)備主要布置在鍋爐零米,K1、K3鋼柱間,A鏈斗輸送機(jī)中心線(xiàn)距K1鋼柱3810mm,B鏈斗輸送機(jī)中心線(xiàn)距K1鋼柱13
2、10mm,渣倉(cāng)中心線(xiàn)距#1爐中心線(xiàn)35151mm,斗提機(jī)中心線(xiàn)距渣倉(cāng)中心線(xiàn)8213mm。2、 編制依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(鍋爐機(jī)組)DL/T 5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(管道及系統(tǒng))DL/T 5210.5-2009火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)1996年電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)DL-5009.1-2002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文除渣系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)院圖紙及廠(chǎng)家資料三、施工前的準(zhǔn)備3.1機(jī)械、工器具的準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1塔吊3000TM臺(tái)班102板車(chē)15T臺(tái)班103汽車(chē)吊50T臺(tái)班10
3、4板車(chē)10T臺(tái)班105手拉葫蘆10T臺(tái)66手拉葫蘆5T臺(tái)87卡環(huán)10T、5T個(gè)108枕木250×250×2000根1009盤(pán)尺50m把110千斤頂16T、5T個(gè)811電焊機(jī)交流臺(tái)212盒尺5m把213手錘把若干14扳手把若干15電焊把把416割把把23.2材料的準(zhǔn)備 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩28 (6×37+1)米1202鋼絲繩21.5 (6×37+1)米803煤油Kg504無(wú)縫鋼管108*4米485粉線(xiàn)Kg26防銹漆Kg47鐵水平把28線(xiàn)墜0.5 Kg個(gè) 29麻繩米5010鋼絲繩扣個(gè)203.3施工人員的準(zhǔn)備序號(hào)崗位人數(shù)姓名1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1焦海青2施工
4、負(fù)責(zé)人1馬國(guó)東5質(zhì)檢員1郭維亭6安監(jiān)員1頡兆瓏8安裝工14略9電工1略10焊工2略11起重工1略3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1組織施工人員及質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)資料,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能,掌握安裝方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工班組成員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。3.4.2根據(jù)廠(chǎng)家裝箱清單及圖紙進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收,清點(diǎn)數(shù)量,檢查設(shè)備型號(hào)等是否與圖紙一致并編號(hào)。3.4.3對(duì)設(shè)備的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查,設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí),出現(xiàn)的問(wèn)題要做好記錄,報(bào)設(shè)備科及質(zhì)量科。四、施工工藝方法4.1安裝前的準(zhǔn)備工作部件的組合是在鋼架尺寸允許的情況下安排的,部件組合的目的是為了減少高空作業(yè)量,加快安裝進(jìn)度,保證安全性,使產(chǎn)
5、品質(zhì)量容易保證。但有些個(gè)別的部件外形尺寸較大,需要把部件分段制作吊裝,以保證吊裝順利進(jìn)行。 準(zhǔn)備工作:搭設(shè)組合平臺(tái)。面積:9m×10m支墩為28工字鋼,上面鋪設(shè)=12mm的鋼板。4.2支架組合安裝4.21.根據(jù)圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.2組合符合鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)中的各項(xiàng)規(guī)定。4.2.3垂直度、間距、標(biāo)高均應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求。4.3倉(cāng)體組合安裝4.3.1倉(cāng)壁板嚴(yán)格按圖紙施工,避開(kāi)十字焊縫。4.3.2考慮到吊車(chē)負(fù)荷能力,倉(cāng)體分三層組合拼裝,錐體、直段和倉(cāng)頂,錐體分兩段,直段分三段,倉(cāng)頂分三段。由于廠(chǎng)家資料未到,待到后根據(jù)其重量、尺寸情況考慮。4.3.3平臺(tái)各型鋼按要求進(jìn)行鎖口,型鋼之間連
6、續(xù)焊,焊腳要求6-8mm。4.3.4安裝順序:錐體-直段-倉(cāng)頂-平臺(tái)4.3.5安裝時(shí)要搭設(shè)腳手架,以方便吊裝和焊接。4.3.6倉(cāng)體焊接完后,做滲油試驗(yàn)。4.3.6安裝注意事項(xiàng):吊裝部件的吊掛鋼絲繩在安裝過(guò)程中不得隨意摘除,工作未完必須摘除時(shí),必須經(jīng)技術(shù)人員同意并采取相應(yīng)措施。無(wú)吊掛鋼絲繩的部件必須待安裝焊口按要求焊接完后方可摘鉤。安裝組合用的吊耳尺寸,按起重專(zhuān)業(yè)給定的規(guī)格制作,吊點(diǎn)的焊接位置由起重技術(shù)人員定,吊掛點(diǎn)由技術(shù)人員根據(jù)部件在圖紙中安裝的位置確定。編審吊裝措施并嚴(yán)格執(zhí)行,組合件在吊裝前運(yùn)到施工場(chǎng)地內(nèi),運(yùn)輸線(xiàn)路及車(chē)輛、吊車(chē)的選擇,根據(jù)部件重量、外形尺寸、堆放地點(diǎn),運(yùn)輸線(xiàn)路確定。4.4鏈斗
7、輸送機(jī)安裝4.4.1先用水平儀找正支架的水平度,待達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對(duì)支架進(jìn)行固定。4.4.2機(jī)頭安裝。機(jī)頭的安裝應(yīng)以軸水平為基準(zhǔn),嚴(yán)格控制底板與支架的對(duì)稱(chēng)程度,使出料口與相關(guān)設(shè)備對(duì)應(yīng)。主軸與從動(dòng)軸對(duì)底板的平行度偏差應(yīng)小于1mm。要保證機(jī)頭與機(jī)尾都安裝完畢后,兩組鏈輪對(duì)稱(chēng)中心平面偏差不大于6mm。4.4.3中間箱體部分安裝。中間箱體安裝以機(jī)頭為基準(zhǔn)進(jìn)行,必須使各段箱體底板平齊,各段機(jī)槽法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平整、嚴(yán)密。4.4.4機(jī)尾的安裝。機(jī)尾安裝以安裝好的機(jī)頭和中間箱體為基準(zhǔn),控制好底板與中間箱體的對(duì)稱(chēng)度和平行度。主軸要與底板平行,平行對(duì)稱(chēng)度偏差不大于1mm,尾輪的中心平面相對(duì)于兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)度偏差不大
8、于1mm。鏈斗鏈條安裝。首先將1020節(jié)鏈條進(jìn)行分組裝配,然后再將各組鏈條進(jìn)行總裝。組裝時(shí)必須注意鏈條的運(yùn)動(dòng)方向,不能裝反,當(dāng)刮板鏈條繞過(guò)頭輪后,可用人工盤(pán)車(chē)帶動(dòng),以便連接最后一節(jié)鏈條并裝上刮板。刮板鏈條安裝完畢后,應(yīng)用調(diào)節(jié)拉緊裝置和方法來(lái)保持刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃啥?,調(diào)整后拉緊裝置的位置,不能超過(guò)全部調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的一半。4.5斗式提升機(jī)的安裝 4.5.1施工前的準(zhǔn)備設(shè)備的清點(diǎn)、檢查、檢修,如軸承加裝黃油、防倒器的檢修等。其中為方便起吊可將其2-3段在地面組合,注意其接合法蘭面間應(yīng)墊以石棉繩密封;基礎(chǔ)檢查、劃線(xiàn),包括:墊鐵的位置、地腳螺栓孔數(shù)量、位置、深度及垂直度偏差的測(cè)定等。4.5.2箱體安裝4.6
9、.2.1上述工作之后將底座吊裝就位找正,澆灌地腳螺栓再?gòu)?fù)查找正,主要檢查其箱體的水平度及垂直度,之后進(jìn)行二次灌漿。4.5.2.2中間箱體的吊裝、法蘭接合面間用石棉繩密封。4.5.2.3頭部驅(qū)動(dòng)裝置安裝找正,主要是看兩輪的中心線(xiàn)偏差及距壁面的距離。軟連接(一般為帆布)安裝;頭部驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輪找正。4.5.2.4在地面組合鏈條并吊裝可用倒鏈打起,可通過(guò)拉緊裝置來(lái)調(diào)整鏈條的松緊。4.5.2.5可將其檢修孔打開(kāi),通過(guò)盤(pán)動(dòng)鏈條來(lái)安裝斗子。之前應(yīng)將減速箱內(nèi)及其軸承部件處注入適量的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等4.6干灰散裝機(jī)安裝干灰散裝機(jī)帶離心風(fēng)機(jī)和手動(dòng)插板門(mén),氣動(dòng)插板門(mén)和電動(dòng)鎖氣器各1只,先安裝電動(dòng)鎖氣器、再安裝氣動(dòng)插
10、板門(mén),氣動(dòng)插板門(mén)下方和方圓節(jié)及連接件均由制造廠(chǎng)配帶,最后裝干灰散裝機(jī)(整件)。4.7除渣系統(tǒng)分部試運(yùn)4.7.1人員的準(zhǔn)備分部試運(yùn)標(biāo)志著系統(tǒng)靜態(tài)安裝的結(jié)束,同時(shí)標(biāo)志著系統(tǒng)已進(jìn)入動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)階段,因而要求施工單位包括機(jī)務(wù)、電氣、熱控及施工單位的工程、質(zhì)檢部門(mén)的相關(guān)人員、機(jī)組接收單位的有關(guān)人員及監(jiān)理均須到場(chǎng)并要求設(shè)備廠(chǎng)家來(lái)人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。4.7.2試運(yùn)場(chǎng)所的檢查4.7.2.1分部試運(yùn)地點(diǎn)照明應(yīng)充足,道路應(yīng)暢通和平整。4.7.2.2分部試運(yùn)地點(diǎn)無(wú)易燃、易爆物,并有消防設(shè)施。4.7.2.3分部試運(yùn)時(shí)通訊工具準(zhǔn)備充足,滿(mǎn)足試運(yùn)需要。4.7.3試運(yùn)前預(yù)備條件4.7.3.1除渣系統(tǒng)已安裝完畢,并經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格,資
11、料齊全。4.7.3.2除渣系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已編制完并經(jīng)審批完畢 。4.7.3.3所有參加調(diào)試人員必須接受安全和技術(shù)交底,熟悉設(shè)備性能和調(diào)試程序,并已全部到位。4.7.3.4所有工器具、通訊設(shè)備準(zhǔn)備齊全。4.7.3.5除渣系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)有可靠的安全防護(hù)措施,具備充足的照明條件。4.7.3.6設(shè)備周?chē)睦s物已清除干凈,腳手架已拆除,有關(guān)通道平整和暢通。4.7.3.7除渣系統(tǒng)附近無(wú)易燃、易爆物,并有消防設(shè)施。4.7.3.8潤(rùn)滑油牌號(hào)及品質(zhì)符合技術(shù)要求。4.7.3.9檢查刮板輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的鏈條安裝是否正確,銷(xiāo)子是否緊固。4.7.3.10檢查所有現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位是否完全按圖紙要求完成。4.7.3
12、.11分部試運(yùn)申請(qǐng)單審批完畢。五、安裝施工進(jìn)度根據(jù)設(shè)備到貨和基礎(chǔ)移交時(shí)間制定施工計(jì)劃。六、質(zhì)量保證措施6.1在設(shè)備及管路安裝前,應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙清點(diǎn)數(shù)量,對(duì)主要部件還需做下列檢查:6.1.1外觀(guān)尺寸應(yīng)符合圖紙。6.1.2外觀(guān)檢查有無(wú)銹蝕和裂紋等缺陷。6.1.3重要的設(shè)備部件包裝是否完好,管件多層堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序。6.1.4管道安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物,嚴(yán)禁管內(nèi)存放物品,臨時(shí)敞口的管道應(yīng)進(jìn)行封堵。6.2嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度,在施工中做好所用原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料,施工技術(shù)記錄和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄,要求準(zhǔn)確齊全,對(duì)原材料應(yīng)有原材料跟蹤臺(tái)帳和合格證書(shū)。6.3建立完整的質(zhì)量控制體系,共分班組、工地、
13、公司、監(jiān)理(業(yè)主)四級(jí)驗(yàn)收,各關(guān)口負(fù)責(zé)人要層層把關(guān)。6.4上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。6.5嚴(yán)禁在設(shè)備上進(jìn)行引弧、敲擊、隨意焊接臨時(shí)鐵件等影響外觀(guān)的工作。6.6施工時(shí)要注意保護(hù)別人的勞動(dòng)成果,不得有二次污染的情況。6.7進(jìn)行科學(xué)管理,嚴(yán)密組織施工。合理調(diào)配勞動(dòng)力,同時(shí)在施工中推行質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)掛鉤責(zé)任到位,進(jìn)一步調(diào)動(dòng)職工積極性加快工程進(jìn)度。七、安全保證措施7.1一般要求7.1.1開(kāi)工前,所用參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程有關(guān)內(nèi)容,并經(jīng)過(guò)體檢及安全考試合格后方可上崗。在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.1.2特殊工種要有操作證并進(jìn)行不定期檢查。7.1.3需要夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明,
14、冬季應(yīng)采取防凍、防滑、防火的措施。7.1.4起吊作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,所用起重設(shè)備應(yīng)性能完好,繩索卡環(huán)等的安全系數(shù)應(yīng)在6-10倍以上。7.1.5起吊重物應(yīng)綁牢,嚴(yán)禁偏拉斜吊,起重人員必須持證上崗,專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人操作。7.1.6電焊工必須具有有效合格證件,嚴(yán)禁非電焊人員參與施焊,不得在非焊區(qū)域引弧施焊。7.1.7施工中所使用的電動(dòng)工具必須有良好的絕緣性,嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源。7.1.8遇有六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng),嚴(yán)禁起吊作業(yè),停止露天作業(yè)。7.1.9非專(zhuān)業(yè)人員不得搭設(shè)腳手架。7.1.10為防止運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人,要求轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的裸露部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,并涂危險(xiǎn)色;嚴(yán)禁擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位,檢修時(shí)必須執(zhí)行主修人
15、監(jiān)視送電作業(yè),嚴(yán)防機(jī)械傷害和觸電。7.2安全設(shè)施設(shè)置7.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽,嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.2.2使用磨光機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,清理焊渣時(shí)亦應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7.2.3正確使用安全防護(hù)用品,保護(hù)安全設(shè)施。7.3安全文明施工要求7.3.1嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、吸煙、吃帶有皮核的食物。7.3.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),工作服要穿戴整潔,安全帽、上崗證要佩帶整齊,保持良好的精神面貌。7.3.3檢修場(chǎng)地要求清潔,施工物件按指定位置擺放,嚴(yán)禁亂扔亂放,施工廢料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理。7.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。7.3.5電焊線(xiàn)、氣割皮帶應(yīng)整齊布設(shè),不能混放打結(jié)。7.3.6嚴(yán)禁在
16、土建梁、柱、基礎(chǔ)及設(shè)備上胡寫(xiě)亂畫(huà)。7.3.7起吊重物借助于混凝土柱、梁時(shí)應(yīng)在其棱角處護(hù)以角鐵或半圓管。7.3.8施工過(guò)程中的廢油、棉紗等應(yīng)集中處置。7.4機(jī)械防護(hù)7.4.1施工中所使用得電動(dòng)工器具必須有良好的絕緣性,嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源。7.4.2施工用機(jī)具要求工況良好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7.4.3使用磨光機(jī)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和絕緣手套,在清理焊渣時(shí)亦應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7.4.5為防止運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人,要求轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的裸露部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,并涂危險(xiǎn)色;嚴(yán)禁擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位,檢修時(shí)必須執(zhí)行主修人監(jiān)視送電作業(yè),嚴(yán)防機(jī)械傷害和觸電。7.5成品保護(hù)7.5.1在安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁在土建梁、柱、基礎(chǔ)和設(shè)備上野蠻施工、亂涂亂畫(huà)
17、,施工痕跡應(yīng)隨時(shí)消除。7.5.2起吊重物借助于混凝土柱時(shí)應(yīng)在其棱角處護(hù)以角鐵。7.5.3安裝完畢后,清楚設(shè)備上的油漬、泥土等污物,并對(duì)精密或易損部件采取相應(yīng)的保護(hù)措施。7.5.4對(duì)有可能造成危及成品的施工,必須事先采取有效的防護(hù)措施,確保他人的勞動(dòng)成果不被損壞。7.5.5遇到交叉施工危及設(shè)備及人身安全時(shí),搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù)。7.4環(huán)境因素辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)生產(chǎn)過(guò)程位置環(huán)境因素有無(wú)控制環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制方式負(fù)責(zé)人abcdef得分重要1風(fēng) 機(jī)檢 修 安 裝零米固體廢棄物有1111116一般1設(shè)置環(huán)保垃圾箱。2可回收物送到材料科,不可回收物倒在指定垃圾場(chǎng)。馬國(guó)棟2風(fēng) 機(jī)檢 修安 裝零米原材料與能源資源的節(jié)
18、約有1111116一般1根據(jù)圖紙合理的使用材料。2提高施工人員的技術(shù)水平。馬國(guó)棟危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD級(jí)別1通用部分不正確佩戴安全帽高空墜落、人員傷亡36712631. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中,慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。馬國(guó)棟2高處作業(yè)不扎安全帶人員傷亡331513531. 2M 及以上高空作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2. 安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械損傷、物體打擊3376321. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,一律禁止喝酒。
19、2. 任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)操作知識(shí)。設(shè)備損壞12153021. 嚴(yán)格執(zhí)行公司、工地、班組三級(jí)安全教育制度。2. 嚴(yán)格考試制度,禁止弄虛作假。3. 明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工人員傷亡1271411. 所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施、安全交底。施工人員均應(yīng)在交底上簽字后方可施工。2. 施工人員對(duì)無(wú)安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工。3. 施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行,不得隨意更改,若方案或措施有錯(cuò)誤,應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。6安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤設(shè)備損傷11151511. 編制人要有高度責(zé)任感,有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科
20、學(xué)態(tài)度。2. 審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,把好審批關(guān)。3. 未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。7通用部分安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人員傷亡、火災(zāi)3274221. 按要求完善設(shè)施整 治作業(yè)環(huán)境;否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工。2. 采取的措施因地制宜、合理可靠。馬國(guó)棟8機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修,帶病作業(yè)機(jī)械損壞、設(shè)備損壞13154521. 施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度,定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。9違章指揮人員傷亡63712631. 嚴(yán)禁違章指揮。2. 對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人有責(zé)任、有權(quán)力制止。3. 施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。10違章違紀(jì)作業(yè),違反安全交底要求人員傷亡、
21、設(shè)備損壞631527041. 遵章守制,按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2. 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工,不得擅自篡改。11工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守火災(zāi),觸電3376321. 各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2. 嚴(yán)禁粗心大意,精力分散等瀆職行為。12違反職業(yè)崗位規(guī)定,派不符合要求的人員上崗人員傷亡3376321. 嚴(yán)格身體檢查制度,對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2. 參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3. 嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè),無(wú)證駕駛。13不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品人員傷亡63712631. 熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。14擅自拆除挪
22、用安全裝軒和設(shè)施高空墜落,物體打擊32159031. 安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要,須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3. 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15通用部分危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)票、工作票火災(zāi),觸電1271411. 凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。2. 工作人員應(yīng)清楚作業(yè)內(nèi)容,且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。馬國(guó)棟16氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸燒傷,火災(zāi)3274221. 焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2. 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3. 氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4. 乙炔帶著火時(shí),應(yīng)先滅火后停氣;氧氣帶著火時(shí),應(yīng)先停氣
23、,后滅火。5. 氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6. 氣瓶不得與帶電體接觸,氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡。7. 乙炔瓶應(yīng)直立使用,氧、乙炔瓶安全距離為8m以上。起重作業(yè)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD級(jí)別1.起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩斷裂傷人,砸物3635421. 安全系數(shù):綁扎繩10倍,千斤繩68倍。2. 保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3. 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木。4. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦,穿過(guò)滑輪時(shí),不得有接頭。5. 編結(jié)時(shí),長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍,且不小于300mm。6. 千斤繩的夾角一
24、般不大于90°,最大不超過(guò)120°。馬國(guó)棟2.倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷亡,設(shè)備損傷3374221. 使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2. 嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?. 鏈條嚴(yán)禁紐結(jié),操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。4. 吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定,并在重物上加保險(xiǎn)繩。5. 多臺(tái)倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%使用。3.指揮信號(hào)不明,司機(jī)誤操作人員傷亡、機(jī)械損傷1372121. 起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào),并加以明確。2. 工作時(shí)精力集中。3. 采用哨聲與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合。4. 信號(hào)不明,司機(jī)可拒絕操作,切莫想當(dāng)然。5. 持證上崗。4.起重作業(yè)腳手架不穩(wěn)人員傷亡3374221. 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,并掛牌。2. 腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn),不應(yīng)有空隙和探頭板。3. 腳手架荷載不超過(guò)27kg/m²,并經(jīng)常檢查馬國(guó)棟5.不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè)設(shè)備損壞,機(jī)械損傷,人員傷亡13154521. 吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置,認(rèn)真觀(guān)察吊運(yùn)通道、安裝位置及周?chē)h(huán)境。2. 明確吊點(diǎn)和吊裝方法,知曉吊裝過(guò)程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施和各種受力情況。3. 綁扎牢固,用吊耳、梁柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對(duì)于重要物件或薄壁件,要校核吊點(diǎn)
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