雨污水及給水管網(wǎng)施工方案

1、雨污水及給水管網(wǎng)施工方案一、施工部署1工藝流程11總體工藝流程先土建雨、污水管后配套管線；配套管線中先做熱力管，后做消防高、低壓排管；再做電力排管；電信排管、有線排管；最后做煤氣管。（先深后淺）雨水管污水管熱力管消防高、低壓排管電力排管電信排管 有線排管煤氣管12雨、污水工藝流程平整場地 化糞池 雨、污水主干管 雨污水支管13排水管道施工工藝流程 土方開挖 管道基礎(chǔ)施工 下管和穩(wěn)管 管道連接（接口） 砌筑附屬構(gòu)筑物 驗收 土方回填2施工準備 21施工準備及作業(yè)條件1）技術(shù)人員必須參加圖紙會審，認真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。2）技術(shù)人員已向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉排水管道安裝施工

2、工藝的操作方法，并做好相應(yīng)的交底記錄。3）有經(jīng)批準的施工方案或施工組織設(shè)計。4）有礙排水管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。5）管材、配件及輔助材料均已進場。6）管材及機具均以備齊，經(jīng)檢驗合格并運進現(xiàn)場。22材料及機具準備221主要機具序號名稱規(guī)格用途1鋼卷尺3、5、10、50m測量直線長度2鋼盤尺測量短線長度分度值為1mm3水準儀DS10測量標高4挖土機挖基坑、管溝5鋼絲繩6.224.5mm用來下管6吊車用來下管、化糞池等222主要材料1) DN150、200、300、400UPVC硬聚氯乙烯雙壁波紋管；管道環(huán)剛度等級：各號房出戶后檢查井（包括庭院排水）之間的連接管的等級S14KN/,其余所有路面下

3、采用S28KN/。2） YH圓桶型整體玻璃鋼材質(zhì)，普通型成品化糞池；二、施工方法及技術(shù)措施21化糞池基坑輕型井點降水根據(jù)工程水文地質(zhì)情況，本工程采用降水方案。降水持續(xù)時間，從井點管埋設(shè)后至化糞池回填土施工完畢，具體根據(jù)水文地質(zhì)及天氣情況，由現(xiàn)場施工確定。211輕型井點降水施工技術(shù)措施1) 輕型井點的施工，大致分為下列幾個過程：準備工作、井點系統(tǒng)的埋設(shè)、使用及拆除。2) 做好準備工作，包括設(shè)備保養(yǎng)、濾管清洗、紗布包裹、水源、電源及必要材料的準備，并做好附近建筑物、管線的監(jiān)測工作。3) 埋設(shè)井點的程序是：先排放總管，再埋設(shè)井點管，用彎聯(lián)管將井點與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。4) 井點管的埋設(shè)一般用

4、水沖洗進行，并分別沖孔與埋管兩個過程。沖孔時，先用起重設(shè)備將直徑50-70mm的沖管吊起并插在井點位置上，然后開動高壓水泵（一般壓為0.5-1.3mp），將土沖松。5) 沖孔時沖管應(yīng)垂直插入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉。沖孔直徑一般為200mm，以保證井管周有一定厚底的沙濾層。沖孔深度宜比濾管底深0.2-0.5m，以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。6) 井口沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間許素填沙濾層，以防孔壁塌土。沙濾層的填灌質(zhì)量是保證輕管頂1-1.4m，以保證水流暢通。井點填沙后，須用粘土封口，以防漏氣。7) 井點系統(tǒng)安全部安裝完畢

5、后，需進行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水一般不停機，時抽時止，濾網(wǎng)易堵塞，也易抽出土顆粒，使水渾濁，并引起附近建筑物由于土顆粒流失而沉降。正常的排水是細水長流，水澄清。8) 井點運行后要求連續(xù)工作，應(yīng)準備雙電源。真空度是判斷井點系統(tǒng)良好是否尺度，應(yīng)經(jīng)常觀測，一般不低于380-480mm水銀柱高。如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時修復(fù)。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動，夏季用手摸管子冷熱、濕干等簡便方法檢查。如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓沖洗或拔出重新埋設(shè)。22基坑、基槽土方開挖化糞池基坑及排水污水管道溝槽均采用機械開挖，配合少量人工清土，將機械挖不

6、到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預(yù)留2030CM土層人工開挖，以防止超挖。在土方開挖的過程中需注意如下事項：1開挖過程中，嚴格控制中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，施工時盡力避免基坑超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。2盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200300MM土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。3開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。4. 土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸現(xiàn)樁、標準高程樁。要防止臨近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護措施，并

7、在施工過程中進行沉降和位移觀測。5 地面堆土高度：不宜超過1.5m，土方距槽口邊緣不宜小于0.8m。23化糞池、管道基礎(chǔ)施工231管道基礎(chǔ)溝槽底做C15混凝土作為管道基礎(chǔ)墊層；雨污水管用黃砂塢幫?；A(chǔ)墊層與槽底同寬232化糞池基礎(chǔ)化糞池基坑開挖到位后夯實，地基采用砂石墊層，厚度為100mm，天然級配砂石，最大粒徑不大于32mm；做完砂石墊層后，加澆C30混凝土，厚度為200mm。如圖所示： 24排水管道鋪設(shè)241排水管道鋪設(shè)前的測量要求 1）找到準確的永久性水準點，將臨時水準點設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處； 2）沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查

8、井的中心點，并與固定建筑物相連。 3）確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置 4）核對新排水管道末端接原有管道的管底標高，核對設(shè)計坡度。242施工準備及作業(yè)條件 1）管道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗收。 2）管材及機具均已備齊，經(jīng)檢驗合格并運至現(xiàn)場。243工藝流程下管前管材檢驗檢查溝底標高和管基強度 檢驗下管機具和繩索 下管 接口 閉水實驗。244材料質(zhì)量要求塑料波紋排水管及塑料管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。 內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直，垂直于軸線。 管件應(yīng)

9、完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。 管材、管件得承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的物質(zhì)。每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。245下管、穩(wěn)管檢查基礎(chǔ)的標高和中心線是否滿足設(shè)計要求。基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度等級的50和不小于5MPa時方可下管。2451下管 本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L

10、入內(nèi)。2452穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設(shè)計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，施工質(zhì)量控制要求如下：1 管軸線位置的允許偏差為15mm。2 管內(nèi)底高程的允許偏差：當管徑D1000mm，允許偏差為±10mm；管徑D1000mm,允許偏差為±15mm。3 相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口：當管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm,允許錯口5mm。接口間隙可留10mm。2453接管1、 接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2、接口時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁

11、及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如下圖所示，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。 3、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密室。4、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。2454管道與檢查井銜接 1檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭。2當管道與檢查井采用磚砌或直接混凝土澆筑銜接時，可采用中介層做法。其時在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管

12、材相同的塑料粘結(jié)劑、粗砂做成中介層。然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與井壁厚度相圖。3管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。246檢查井、雨水口及閥門井砌體工程施工方案（1）砌體工程施工工藝總流程圖材料準備基礎(chǔ)處理制備膠凝材料砌筑砌體砌體表面的防滲及防護驗收施工措施計劃和施工工藝呈報監(jiān)理人批準戶內(nèi)地坪及戶外散水臺階建設(shè)安裝腳手架拆除腳手架 （3）砌磚工程施工前對

13、原材料應(yīng)進行抽檢，水泥、砂和水的各項指標應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾使其充分熟化。熟化時間不得少于7天。磚、水泥、外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量合格單，并應(yīng)按規(guī)范進行抽檢，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。在砂漿拌制前應(yīng)有經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可的設(shè)計配合比。拌合: 水泥、水、砂由人工砌筑區(qū)域附近拌和。拌和時間從投料算起應(yīng)不少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3小時和2小時內(nèi)使用完畢。磚砌體砌筑：采用人工砌筑。磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤；磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。埋入磚砌體中的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。磚

14、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑面又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平整。養(yǎng)護：外露面砌體，養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬；磚砌體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護3d。2461閘閥安裝1閘閥安裝的基本要求：用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐整個閥門的負荷。如閥體上裝有吊耳，應(yīng)使用吊耳吊裝閥門。吊裝時，應(yīng)注意不要使吊帶或吊索接觸到手輪、閥桿、閥門執(zhí)行機構(gòu)和閥門附件，以避免上述部件受力損壞。吊裝前，應(yīng)進行試吊，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。使用吊車的性能可靠，吊裝閥門應(yīng)輕吊輕放。2安裝的步驟（1）到達安裝位置后，打開包裝箱，利用管道

15、安裝吊車將閥門吊裝到位。吊車站位應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場的地形和吊物重量合理選擇位置，吊車旋轉(zhuǎn)半徑和起吊重量具備一定的安全系數(shù)，以保證吊車在吊裝過程中運行平穩(wěn)。（2）進行閥門安裝時，使用經(jīng)緯儀和水準儀將閥門調(diào)正調(diào)平，使閥門的閥桿垂直度和閥門的標高及水平度應(yīng)符合安裝要求。（3）干線閥門及支線閥門在安裝前要按規(guī)范要求進行相應(yīng)的檢查和試驗，凡通過檢查、試驗的合格閥門、管件才能用于本工程。閥門安裝前，按設(shè)計要求對閥門底座進行防腐絕緣處理。（4）閥門與管道焊接時，閥門處于全閉狀態(tài)。焊接完成后，要打開閥門使之處在全開位置。3蝶閥安裝和檢查井安裝工藝（1）手動蝶閥手動蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐

16、、埋設(shè)、清掃、試驗、保護等，并包括除手動蝶閥外安裝所需的配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程招標圖紙和工程量清單。（2）安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計一致。閥門在安裝前應(yīng)進行外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷。前應(yīng)清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物，并清洗干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴密。采用色印法檢查閥板密封面，接合面應(yīng)連續(xù)。蝶閥為水平臥式安裝，安裝時閥板應(yīng)停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。應(yīng)按制造廠的

17、安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。避免強力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，應(yīng)進行閥門的開、閉測試，閥門開啟時應(yīng)到位，閥門關(guān)閉時，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。4伸縮接頭伸縮接頭及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗、保護等，并包括除伸縮接頭外安裝所需的所有配件的供貨。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程設(shè)計圖紙。（1）安裝要求伸縮接頭的安裝應(yīng)按圖紙要求、設(shè)備安裝說明書和監(jiān)理人的指示進行。5法蘭連接與蝶閥、空氣閥、單偏心半球閥連接為法蘭連接。法蘭所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設(shè)、清掃、試驗、保護等。所涉及的設(shè)備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程設(shè)計圖

18、紙。（1）安裝要求法蘭檢查:法蘭表面應(yīng)光潔，無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋；鑼孔位置準確，法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直；法蘭加工后的偏差應(yīng)不大于1.5mm；螺栓、螺母型號一致，完整無傷痕，螺栓長度合適；法蘭用墊片:兩端法蘭間應(yīng)夾以環(huán)形橡膠的墊片，材質(zhì)為三元乙丙橡膠，并應(yīng)質(zhì)地均勻，厚薄一致，無皺紋。橡膠墊片厚度為6mm。（2）法蘭接口的安裝:將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭面使之平行、對正，并與管線垂直。法蘭面與管軸線的垂直度偏差不大于外經(jīng)的1.5/100，且不大于2mm。螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。螺栓、螺母均應(yīng)點上機油，螺栓均應(yīng)分23次對稱均勻地擰緊，螺栓應(yīng)露出螺母外至少2絲

19、扣，但露出長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2，螺母在法蘭的同一面上。（3）質(zhì)量要求管件或閥門不產(chǎn)生拉應(yīng)力；兩法蘭面應(yīng)平行，并與管中心線垂直；鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的其它型式接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。對于埋地法蘭，其螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，法蘭盤做環(huán)氧樹脂靜電噴涂防腐處理，其厚度大于250m。25土方回填251 管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后方可進行回填。252 管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。253 管道頂部用原土回填，應(yīng)分層

20、夯實，需鋪厚度：機械夯實時，每層不大于300mm,人工夯實時，每層不大于200mm，管道接口處的回填必須仔細夯實。路寬6m的橫向管另加黃砂塢幫。2.54 管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不的集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。具體見下圖： 2.5. 5 化糞池就位后，固定，將化糞池灌滿水，觀察2小時不滲漏后，其周圍及時回填土，要求均勻分層回填并夯實。256 雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，槽內(nèi)有水則需排除后，待符合規(guī)定方可回填。 三、質(zhì)量驗

21、收標準31管溝及井室311主控項目1） 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。管溝的基層處理的好壞，井室的地基是否牢固直接影響管網(wǎng)的壽命，一旦出現(xiàn)不均勻沉降，就有可能造成管道斷裂。2） 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。3） 設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下得各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車得的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。312 一般項目1）管溝的坐標、位置、溝底標高應(yīng)符合設(shè)計要求。2

22、）管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有堅硬的物體、塊石等，目的是為了保護管壁在安裝過程中不受損壞。3）如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設(shè)。 4）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實；在地下水位以下時，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴密不透水。 5）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不的滲漏。32排水管道安裝 321 主控項目1）排水管道的坡度必須符合設(shè)計要

23、求，嚴禁無坡或倒坡。a 質(zhì)量控制措施：l 施工放線前必須首先了解管線起點和終點的標高是否符合設(shè)計。施工放線員放線后，現(xiàn)場技術(shù)員和監(jiān)理工程師應(yīng)對標高，坐標進行復(fù)測。l 用機械挖溝不可直接挖到溝底標高，應(yīng)留出10cm，再用人工清挖到設(shè)計溝底標高。l 下管前要對溝基進行檢查，不得使管道支墩鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。b 檢查監(jiān)督 檢驗方法：用水準儀，拉線和尺量檢查。l 排水埋地管道的定位測量，應(yīng)在測量后填寫定位測量記錄，并由監(jiān)理工程師和業(yè)主單位專業(yè)代表簽字。l 對管道坡度要進行檢查。按管網(wǎng)內(nèi)直線管段長度每100m抽查3處，不足100m，不少于2處，用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查。c 違規(guī)及處理措施。排水管道無坡或倒坡，或管道的坡度小于設(shè)計要求坡度1/3時應(yīng)返工，直至滿足設(shè)計要求達到的坡度為止。2）管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。 檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。322 一般項目1）管道的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的