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文檔簡介
1、三一重工成本會計管理制度第19條產(chǎn)成品是反映企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程和銷售過程所發(fā)生的各和中消耗的總和,是檢查企業(yè)經(jīng)營管理水平,工作質(zhì)量的綜合指標,加強成本管理.降低滄海消耗提高企業(yè)經(jīng)濟效益,是企業(yè)成本管理的重要任務(wù)。第20條目標成本目標成本是目標管理的重要組成內(nèi)容,根據(jù)市場預(yù)測技術(shù)經(jīng)濟情報及企業(yè)總體目標制定成本目標,并進行目標分解,從而使總體目標具體化,對各項工作形成責任制度。第21條目標成本的計算:目標成本=市場可能接受的價格稅金最大利潤第22條根據(jù)市場預(yù)測決策制訂的目標成本做為各責任中心工作的依據(jù)和成本支出的最高限額,按企業(yè)目標成本核算的各產(chǎn)品各加工階段及各部門的成本“費用”指標,即各產(chǎn)品各加工
2、階段及各部門的目標成本。第23條研制新產(chǎn)品必須從設(shè)計開始按目標成本進行分解。計算每個產(chǎn)品零件的成本限額分配給設(shè)計人員,從原材料選用,工藝、工時等均在定額內(nèi)制定。第24條為綜合評價產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟效果,在研制新產(chǎn)品或新老產(chǎn)品改進時以總工程師為首,組織有關(guān)部門共同組成價值分析小組開展降低活動共同研究降低成本的措施。第25條第26條成本計劃的基本內(nèi)容:1生產(chǎn)費用綜合預(yù)算;2單位產(chǎn)品成本計算:3可比產(chǎn)品成本降低計劃:4全部商品成本計劃;5車間經(jīng)費企業(yè)管理費預(yù)算;6部門成本計劃(責任成本計劃。第27條編制成本計劃的依據(jù):2.計劃期內(nèi)生產(chǎn),勞動工資計劃,物資供應(yīng)計劃和技術(shù)組織措施計劃;3.研究所提供的原材料
3、及主要材料消耗定額;4.設(shè)備處提供的電氣水消耗定額:5.工具處提供的工具消耗定額;6.勞資處提供的產(chǎn)品工時定額;7.供應(yīng)處提供的輔助材料、燃料、油料、消耗定額;8.財務(wù)處的費用計劃;9.本企業(yè)歷史先進水平同行業(yè)以及報告期成本資料:10.計劃期內(nèi)廠內(nèi)計劃價格。第28條成本計劃分年季月度編制,由廠車間(部門兩級負責,車間成本計劃由車間核算員負責編制.廠成本計劃由財務(wù)處負責編制。第29條編制成本計劃的工作程序:1.收集積累、整理分析有關(guān)定額和歷史資料,研究選擇確定其可行性,做為編制成本的依據(jù)。2.根據(jù)上級下達的成本指標,市場預(yù)測,企業(yè)計劃期內(nèi)可能發(fā)生的情況,進行產(chǎn)品成本和生產(chǎn)費用預(yù)算的測算平衡。3.
4、在編制企業(yè)成本計劃的同時,運用量一本一利分析方式以及降低成本的措施同其他經(jīng)濟部門進行綜合平衡后,將成本指標進行分解,交廠長及計劃處。4.經(jīng)營計劃處根據(jù)成本計劃及實施措施再次進行全面綜合平衡在確保目標的基礎(chǔ)上匯編企業(yè)成本計劃,報廠訓審批,執(zhí)行。5.為了便于檢查考核分析,成本計劃的執(zhí)行情況,成本編制和實際成本計算方法口徑必須一致。第30條成本計劃編制原則:1.成本計劃要保證實現(xiàn)企業(yè)最佳經(jīng)營目標:2.明確成本責任,編制部門責任成本,各部門要保證目標的實現(xiàn),要制定自己的行動計劃;3.實行嚴格的預(yù)算管理,企業(yè)的經(jīng)濟活動都受預(yù)算的控制,企業(yè)各方面的管理部門都是執(zhí)行預(yù)算管理的環(huán)節(jié);4.經(jīng)綜合平衡后下達的各部
5、門指標,即責任成本,是各部門行動的標準并據(jù)以控制,考核和獎懲第31條成本控制的分類:成本控制分為前期控制(事前控制反饋控制(過程控制防護性控制(制度控制三種,也是三個信息的控制。第32條成本控制的對象:1.以產(chǎn)品形成過程為成本控制對象,即對產(chǎn)品形成全過程進行控制,凡是發(fā)生耗費影響成本的地方,都按不同的特點進行有效的控制。2.以部門為成本控制對象控制各部門的費用和損失。3. 以產(chǎn)品的成本控制對象,按每一產(chǎn)品料工費、定額與實際相比,進行控制。第33條各成本控制對象具體內(nèi)容:1.對原輔材料消耗的控制企業(yè)各種定額。建立限額發(fā)料廢物回收及損失賠償制度。2.對勞動消耗的控制,定員定額,合理安排勞力,控制工
6、資資金。3.各項費用開支的控制,按費用計劃指標,費用開支范圍進行控制。4.對廢品損失的控制:以工作質(zhì)量、工程質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量嚴格質(zhì)量檢查制度。第34條成本控制方法:根據(jù)管理的基本原則:“一定的人對所分管的一定的工作完全負責”,實行成本分級控制責任制和成本歸口控制責任制各級單位及全廠每個職工均負成本責任以成本歸口單位為中心形成控制成本的責任中心。2.企業(yè)的成本計劃要層層分解落實到人。3.各級成本控制要保證成本計劃的實現(xiàn)。5.根據(jù)經(jīng)濟責任制的要求進行考核,評比獎懲第35條成本歸口控制責任制:根據(jù)各單位.部門職業(yè)職責范圍及各項經(jīng)濟指標由各單位對本部門所發(fā)生的成本、費用計劃、指標進行控制并保證成本費用
7、計劃指標的完成。第36條成本核算的任務(wù):1.正確反映生產(chǎn)過程所發(fā)生的各項費用和損失,正確反映原材料,燃料動力,車間經(jīng)費,銷售費用等各項消耗定額及費用預(yù)算執(zhí)行情況。2.計算和提供產(chǎn)成品半成品在制品的實際成本。3.反映和控制在制品動態(tài)為生產(chǎn)資金管理提供資料。4.為產(chǎn)品訂價,目標成本,成本控制提供決策資料5.提供編制計劃,綜合平衡,決策分析以及降低成本所需要的資料。6.提供衡量企業(yè)各部門工作效率和考核工作成績的成本核算資料。第37條成本核算的要求:1.嚴格遵守國家關(guān)于費用開支標準和成本開支范圍的規(guī)定,不屬于成本范圍的開支不準擠入成本2.加強各種物資的管理,認真貫徹各種物資的收發(fā)領(lǐng)退.轉(zhuǎn)移、調(diào)撥保管、
8、報廢定額清查制度.嚴格實行定額發(fā)料制度。3.各部門都要建立健全各種定額,統(tǒng)一全廠的原始憑證計劃價格目錄及各項管理制度等基礎(chǔ)工作。4.正確及時完整按月核算產(chǎn)品成本,不得以計劃成本代替實際成本,不得估算成本。第38條成本項目:根據(jù)上級規(guī)定,成本項目包括原材料及主要材料燃料動力,工資及工資附加費,車間經(jīng)費,停工損失,廢品損失,企業(yè)管理費和專用費用。第39條成本計算:1.機加工,熱處理.裝配等的費用分配按工時費用比例進行分配。2.基建,更新改造,大修理,福利設(shè)施,新產(chǎn)品外協(xié)等成本計算采用定單法3.工廠成本采用平等結(jié)轉(zhuǎn)分步法。4.產(chǎn)成品與半成品在制品之間的成本分配采用定額比例法第40條完工產(chǎn)品的成本結(jié)轉(zhuǎn)
9、必須以完整手續(xù)的產(chǎn)品入庫單為依據(jù)第41條成本計劃的資料來源:1.各種定額由歸口科室負責提供。2.各種統(tǒng)計資料:車間統(tǒng)計員每月21日向車間核算員提供工時統(tǒng)計表,產(chǎn)品(包括勞務(wù)工時統(tǒng)計表。設(shè)備科每月1日向財務(wù)科提供電耗統(tǒng)計表,車間核算員每月3日向財務(wù)科提供“車間成本核算表”3.各單位及有關(guān)人員對所提供的報表計算數(shù)據(jù)的真實性可靠性負責并經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)審查、簽名。第42條部門的成本:2.車間成本核算:各車間將本車間發(fā)生的生產(chǎn)費用,包括其他車間轉(zhuǎn)入的勞務(wù)費及財務(wù)科分配的車間經(jīng)費按成本對象和成本項目歸集分配,按規(guī)定的計算方法計算當期成本。4.專用費用由財務(wù)科按產(chǎn)品入庫量、專用費用的比例統(tǒng)一分配。第43條為正確及時成本計劃的執(zhí)行情況,財務(wù)科定期組織各車間科室編制年季月度成本報表。第44條成本分析是企業(yè)經(jīng)營活動全過程的成本分析,是成本管理的重要組成部分,通過成本肯定成績.找出差距制定措施挖掘降低成本的措施提高經(jīng)濟效益。第45條成本分析的內(nèi)容:1.生產(chǎn)費用預(yù)算執(zhí)行情況的分析;2.單位產(chǎn)品成本,總成本及可比產(chǎn)品成本的分析;3.影響產(chǎn)品成本升降的因素分析;4.部門責任成本的完成情況分析;5.各成本指標完成情況的分析,第4
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