碳鋼-不銹鋼對(duì)接焊

1、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)單位名稱 四川良川機(jī)械設(shè)備有限公司 焊接工藝規(guī)程編號(hào) LCJX-26-05 日期 2010.09.12 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) LCJX-26-P05 焊接方法 GTAW 機(jī)械化程度（手工、機(jī)械、自動(dòng)） 手工 焊接接頭：（LC05）碳鋼-不銹鋼對(duì)接焊 坡口形式 V型坡口設(shè)計(jì) 襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：Q235類(lèi)別號(hào) 組別號(hào) 1 與類(lèi)別 組別號(hào) 1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/700 材料代號(hào) A105 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB1220 材料代號(hào) SA2020 相焊厚度范圍：10母材：對(duì)接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫

2、 角焊縫 其他 焊接材料：焊接類(lèi)別碳鋼板對(duì)接焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-2008填充金屬尺寸3焊材型號(hào)碳鋼焊絲焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）ER50-3焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 12 角焊縫 其他焊接工藝規(guī)程（續(xù)）焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 向上 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：保溫溫度范圍（） 650±10 保溫時(shí)間（h） 120min，爐冷 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（） 無(wú)最大層間溫度（） 300保持預(yù)熱時(shí)間 無(wú)加熱方式 氣體： 氣體種類(lèi) 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 氬氣 無(wú) 1530 尾部保護(hù)氣 無(wú) 背面保護(hù)氣 無(wú) 電特性：電流

3、種類(lèi) 直流 極性 直流反接 焊接電流范圍（A） 100120 電弧電壓（V） 2227 焊接速度（范圍） 1015Cm/min 鎢極類(lèi)型及直徑 2 噴嘴直徑（mm） 12 熔滴過(guò)渡形式 無(wú) 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） 無(wú) （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）定位焊GTAWER50-33反接10011522241GTAWER50-33反接100115222410132GTAWER50-33反接15017023271415技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 無(wú) 擺動(dòng)參數(shù) 焊

4、前清理和層間清理 打磨 背面清根方法 無(wú) 單道焊或多道焊（每面） 五 單絲焊或多絲焊 單 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 錘擊 無(wú) 其他：編 制 審 核 批 準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱 四川良川機(jī)械設(shè)備有限公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) LCJX/QI-26 P05 焊接工藝規(guī)程編號(hào) LCJX/QI-26 -05 焊接方法 GTAW 機(jī)械化程度（手工、機(jī)械、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材： Q235材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T700 材料代號(hào) A105 類(lèi)、組別號(hào) -1 與類(lèi)、組別號(hào) -1 相焊厚度 10 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 650 保

5、溫時(shí)間（h） 120 min ，爐冷 保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣體 氬氣 1530 尾部保護(hù)氣 無(wú) 背面保護(hù)氣 無(wú) 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T8110-2008 焊材型號(hào) 碳鋼焊絲 焊材牌號(hào) ER50-3 焊材規(guī)格 3 焊縫金屬厚度 12 其他 電特性：電流種類(lèi) 直流 極性 直流反接 鎢極尺寸 焊接電流（A） 100180 電弧電壓（V） 2227 其他 3碳鋼焊絲 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 向上 方向（向上、向下）角焊縫位置 方向（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min） 1015 擺動(dòng)或不擺動(dòng) 無(wú) 擺動(dòng)參數(shù) 無(wú) 單道焊或多道焊（每面） 先正面后反面 單絲焊或多

6、絲焊 單 其他 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)）拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： LCJX/QI-26 P05 試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征1251025094376焊縫區(qū) 韌性斷裂22510250108432熱影響區(qū)（碳鋼側(cè)） 韌性斷裂32510250126504焊縫區(qū)、韌性斷裂42510250103412焊縫區(qū)、韌性斷裂52510250117468焊縫區(qū)、韌性斷裂彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： LCJX/QI-26 P05 試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果1橫向側(cè)彎1040180合格2橫向

7、側(cè)彎1040180合格3橫向側(cè)彎1040180合格4橫向側(cè)彎1040180不合格5橫向側(cè)彎1040180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： LCJX/QI-26 P05 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊吸收功（J）側(cè)向膨脹量（mm）備注155×10×10焊縫區(qū)1035471.827255×10×10焊縫區(qū)1035381.227355×10×10焊縫區(qū)1035511.427455×10×10焊縫區(qū)1035631.927555×10×10熱影響區(qū)1035421.227655×10×10熱影響區(qū)1035551.527755×10×10熱影響區(qū)1035572.327焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)）金相檢驗(yàn)（對(duì)焊）：根部（焊透、未焊透） 焊透 焊縫（熔合、未熔合） 熔合 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） 無(wú)裂紋 檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）246810無(wú)損檢驗(yàn)：RT（射線） UT（超聲波） MT（磁粉） PT（滲透） 其他 著色檢驗(yàn)合格 焊縫金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNbFe0.10.71.22.7余量分析表面