硬泡體聚氨酯檢測實施細則

1、硬泡體聚氨酯（聚氨酯泡沫塑料）檢測實施細則1 適用范圍、檢測項目（參數(shù)）及技術(shù)標準1.1 適用范圍本實施細則適用于建筑外墻外保溫系統(tǒng)保溫材料硬泡體聚氨酯（聚氨酯泡沫塑料）的物理性能檢測。1.2 檢測項目（參數(shù)）表觀（芯）密度、抗拉強度、抗壓強度（壓縮性能）、吸水率1.3 技術(shù)標準DGJ 08-113-2005 住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程QB/T 3806 建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境JGJ 144-2004 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程GB 8810-1988 硬質(zhì)泡沫塑料吸水率試驗方法；GB 8813-1988 硬質(zhì)泡沫塑料壓

2、縮試驗方法GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定；GB/T 6342-1996 泡沫塑料與橡膠線性 尺寸的測定2 檢測環(huán)境與檢測設(shè)備2.1 檢測環(huán)境條件溫度23 ±2 ，相對濕度50%±5%。2.2 檢測設(shè)備 天平（最大稱量2000 g，精度1 g） 游標卡尺(精度0.02 mm) 鋼板尺（500 mm，精度1 mm） 干燥器（直徑大于300 mm） 萬能試驗機（1%） 金屬試驗板（100 mm×100 mm）天平（量程200 g，精度0.01 g）網(wǎng)籠：由不銹鋼材料制成，大小能容納試樣，底部附有能抵消試樣浮力的重塊，頂部有能掛到天平上

3、的器具。圓筒容器低滲透性塑料薄膜切片器載片投影儀3 表觀（芯）密度3.1 試樣制作切割試樣，使試樣的總表面積至少100 cm2,(形狀應(yīng)便于體積計算，形成的表皮面積與總體積之比與樣品應(yīng)相同)，數(shù)量5個。當(dāng)材料帶有面層、復(fù)合層或涂層時應(yīng)除去材料的面層、復(fù)合層或涂層，測其芯密度。3.2 檢測前準備試樣制成后，應(yīng)至少放置72 h，才能進行測試。并在溫度為23 ±2 ，相對濕度為50%±5%的環(huán)境下進行16 h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。3.3 尺寸測量在試樣長度方向上盡可能分散地選取5個測量位置，用游標卡尺測量，每個位置讀數(shù)三次，取三個讀數(shù)的中值，讀數(shù)修約至0.2 mm。計算5個測點中值的平均值

4、，作為試樣長度的測量結(jié)果。測量時，應(yīng)逐步地將游標卡尺預(yù)先調(diào)節(jié)至較小的尺寸，并將其測量面對準試樣，當(dāng)游標尺的測量面恰好接觸到試樣表面而又不壓縮或損傷試樣時，調(diào)節(jié)完成。以同樣的方式進行寬度及厚度的測量。測量厚度時，應(yīng)使用測厚儀進行測量。3.4 質(zhì)量稱量用最小分度值為0.01 g的天平稱取試樣的質(zhì)量，精確至0.01 g。3.5 計算由下式分別計算每個試件的表觀密度，精確至0.1 kg/m3。式中：表觀密度，kg/m3； 試樣的質(zhì)量，g； 試樣的體積，mm3； 試樣的長度，mm； 試樣的寬度，mm； 試樣的厚度，mm。密度低于30 kg/m3閉孔泡沫材料的表觀密度按下式計算，精確至0.1 kg/m3。

5、式中：表觀密度，kg/m3； 試樣的質(zhì)量，g； 排出空氣的質(zhì)量，g； 試樣的體積，mm3； 試樣的長度，mm； 試樣的寬度，mm； 試樣的厚度，mm。注：ma指在常壓和一定溫度時的空氣密度（g/mm3）乘以試樣體積（mm3） 空氣密度：23 1.220×10-6 g/mm3取五個試件的表觀密度的平均值，作為測試結(jié)果，精確至0.1 kg/m3。4 抗拉強度4.1 試樣制作在硬泡體聚氨酯（聚氨酯泡沫塑料）上切割試樣，其基面應(yīng)與受力方向垂直。切割時需離膨脹聚苯板邊緣15 mm以上，試樣的兩個受檢面的平行度和平整度的偏差不大于0.5 mm。試樣尺寸為100 mm×100 mm

6、15;50 mm，數(shù)量10個，其中5個測干燥狀態(tài)抗拉強度，另5個用來測浸水后抗拉強度。4.2 檢測前準備試驗在干燥及浸泡后兩種狀態(tài)下分別進行。干燥狀態(tài)的試樣按4.1條制作，浸泡后的試件是將干燥的試件在水中浸泡48h，取出后干燥7d的試獲得。以合適的膠粘劑將試樣上下表面分別與尺寸為100 mm×100 mm的金屬試驗板粘結(jié)。膠粘劑對產(chǎn)品表面既不增強也不損害；避免使用損害產(chǎn)品的強力粘膠；膠粘劑中如含有溶劑，必須與產(chǎn)品相容。4.3 試驗通過邁向接頭將試樣安裝于萬能試驗機上，以(5±1)mm/min的恒定速率加荷，直至破壞，記錄破壞時的拉力及破壞方式或部位。破壞部位在試驗板粘結(jié)面時

7、試驗數(shù)據(jù)無效。4.4 計算垂直于板面方向的抗拉強度的計算公式為：式中：拉伸強度，kPa； 最大拉力，kN；試樣的橫斷面積，m2。檢測結(jié)果以五個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.01 kPa。5.壓縮性能5.1 試樣制作在硬泡體聚氨酯（聚氨酯泡沫塑料）上切割試樣，其基面應(yīng)與受力方向垂直。切割時需離膨脹聚苯板邊緣15 mm以上，試樣的兩個受檢面的平行度和平整度的偏差不大于0.5 mm。試樣尺寸為（100±1）mm×（100±1）mm×（50±1） mm（在使用中不保留模塑表皮的制品，應(yīng)除去表皮，試樣厚度應(yīng)為（50±1） mm，使用時需帶

8、有模塑表皮的制品，其試樣應(yīng)取整個制品的原厚，但至少為10mm），數(shù)量5個，其基面應(yīng)與受力方向垂直。5.2 尺寸測量同3.3。5.3 試驗將試樣置于萬能試驗機兩平板的中央，活動板以恒定的速率壓縮試樣。相對形變要達到10%。5.4 計算 壓縮強度式中： 壓縮強度，kPa； 最大壓縮力，N； 試樣橫截面初面積，mm2。 相對形變用直尺將力形變曲線上斜率最大的直紅部分延伸至力零位紅，其交點為“形變零點”，量取從“形變零點”至試樣受到最大壓力時的整個位移(Xm) 。式中： 試樣受最大壓縮力時的相對形變，%； 達到最大壓修縮力時的位移，mm; 試樣的初始厚度，mm。 如果力形變曲線上沒有明顯的直線部分，或

9、用這種方法求得的“形變零點”為負值，則“形變零點”應(yīng)取壓縮應(yīng)力為100±10kPa. 相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力 式中： 相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力，kPa； 使試樣產(chǎn)生10%相對形變時的力，N； 試樣橫截面初面積，mm2。6 吸水率6.1 試樣制作 從樣品待測部位切割50mm50mm,厚度為較小的泡孔直徑進行平均泡孔直徑的測定。對泡孔尺寸均勻?qū)ΨQ的泡沫塑料，切一片試片對具有明顯各向異性的泡沫塑料，則需從三個主要方向各切一片試片。 用機械切割長度為150mm,寬度為150mm ,體積不小于500cm3的試樣進行吸水率的測定。對具有自然表皮或復(fù)合表皮的產(chǎn)品，試樣厚度為產(chǎn)品厚度；對厚

10、度大于75mm且沒有表皮的產(chǎn)品，試樣應(yīng)加工成75mm。兩面之間平行度公差不大于1%，數(shù)量不少于三塊。室溫下在干燥器中干燥試樣，每隔12小時稱重一次，直至連續(xù)兩次稱重之差不大于其平均值的1%。6.2 尺寸測量 對按制備的試樣進行尺寸測量，方法同3.3。6.3 試驗平均泡孔直徑的測定.1 將按6.1.1所制成的薄片插入載片中，調(diào)整標尺坐標，使其零點位于測量區(qū)頂部，重新裝好載片。將載片插入投影儀，調(diào)整焦距，使其影像在墻壁或屏幕上成像清晰。.2 從搞影影像上測量平均泡孔弦長t。首先，在標尺長30mm范圍內(nèi)確定泡孔（或孔壁）數(shù)目，然后，將直線長度除以泡孔數(shù)目，則得平均泡孔弦長t。若試片長度小于30mm，

11、則在最大長度上確定泡孔數(shù)目。.3 當(dāng)泡孔結(jié)構(gòu)為各向異性時，則在三個主要方各上分別測定平均泡孔直徑，并以三個結(jié)果的平均值表示。.4 計算平均泡孔直徑,保留兩位有效數(shù)字： 式中：D 平均泡孔直徑，mm ； t 平均泡孔弦長，mm。 吸水率的測定.1 在試驗環(huán)境下，將水溫為23±2蒸餾水注入圓筒容器內(nèi)。將網(wǎng)籠浸入水中，排除氣泡，掛到天平上，稱其表觀質(zhì)量m2，精確到0.01g。.2 將試樣裝入網(wǎng)籠，重新浸入水中，并使試樣頂面距水面約50mm，用軟毛刷或攪拌趕除試樣上的氣泡。將低滲透性塑料薄膜蓋在圓筒容器上。.3經(jīng)96±1h的浸泡時間后，移去塑料薄膜，稱量浸在水中裝有試樣的網(wǎng)籠質(zhì)量m

12、3，精確到0.01g。.4 目測試樣溶脹現(xiàn)象，并對溶脹現(xiàn)象和切割面泡孔體積進行校正。.5切割面泡孔體積的校正：按6.3.1的方法，從進行吸水試驗的同一試樣上切片，測量試樣的平均泡孔直徑D。.5.1 有自然表皮或復(fù)合表皮的試樣，切割面泡孔體積的計算：式中：Vc切割面泡孔體積，cm3； D 平均泡孔直徑，mm； l 試樣初始長度，mm； d 試樣初始厚度，mm； b 試樣初始寬度，mm。.5.2 各表面均有切割泡孔的試樣，切割面泡孔體積的計算：.5.3 若試樣平均泡孔直徑小于0.50mm，且試樣體積不大于500cm3，切割面泡孔體積校正系數(shù)可忽略不計。6.4 計算 試樣經(jīng)浸泡后沒有明顯的非均勻溶脹

13、現(xiàn)象時，將試樣從水中取出后4小時內(nèi)測量其線性尺寸，方法同3.3。試樣均勻溶脹校正系數(shù)為：式中： 試樣初始體積，cm3； 試樣浸泡后的體積,cm3； L1 試樣浸泡后的長度，mm； d1 試樣浸泡后的厚度，mm； b1 試樣浸泡后的寬度，mm。 試樣的吸水率為：式中： 試樣質(zhì)量，g； 網(wǎng)籠浸入水中的表觀質(zhì)量，g； 浸在水中并裝有試樣的網(wǎng)籠質(zhì)量，g； 試樣浸水后的體積，cm3； 試樣初始體積，cm3； 切割面泡孔體積，cm3； 23時水的密度，0.9975g/ml。 試樣經(jīng)浸泡后有明顯的非均勻溶脹現(xiàn)象時，用一帶有溢流口的圓筒容器，注滿水至水從溢流口流出，當(dāng)水面平穩(wěn)后，在溢流口下方放一個有刻度的容器，收集溢出的水，該容器體積不得小于600cm3,測量精度±0.5cm3。從原試驗容器中取出試樣和網(wǎng)籠，待表面水淌干 （約2分鐘），小心地將試樣和網(wǎng)籠浸入盛滿水的容器，測量其排水體積V2，再用空網(wǎng)籠重復(fù)上述過程，測量排水體積V3。6.4.2.1