現(xiàn)澆梁及橫梁施工方案

1、施工（方案）報(bào)審表工程名稱： 編號： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 碼頭工程項(xiàng)目監(jiān)理部現(xiàn)報(bào)上 工程的 現(xiàn)澆梁施工方案 ，請予審查和批準(zhǔn)。附件：現(xiàn)澆梁施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：承包單位（章） 日期：審查意見：審查結(jié)論： 同意 修改后報(bào) 重新編制 監(jiān)理工程師： 監(jiān)理單位（章） 日期：現(xiàn)澆梁施工方案一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程縱向A、B兩軸設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆梁，橫向設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆橫梁?，F(xiàn)澆梁及橫梁設(shè)計(jì)規(guī)格較多，具體規(guī)格尺寸見工程數(shù)量表。二、施工重、難點(diǎn)分析1、現(xiàn)澆梁及橫梁數(shù)量和種類較多，施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、現(xiàn)澆橫梁為外露結(jié)構(gòu)，必須控制好結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。3、現(xiàn)澆梁中設(shè)計(jì)有埋件，在進(jìn)行砼澆注前必須按要

2、求調(diào)試和安裝好預(yù)埋件。4、為保證模板拆除時(shí)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度滿足要求，砼澆筑過程中必須做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，根據(jù)試塊抗壓強(qiáng)度檢測控制拆模。5、目前已馬上進(jìn)入冬季施工，必須做好現(xiàn)澆梁及橫梁的冬季施工防護(hù)措施。三、施工進(jìn)度安排現(xiàn)澆梁及橫梁的施工，根據(jù)管樁施工完成的先后順序進(jìn)行施工，管樁施工完成后，先進(jìn)行截樁和樁帽施工，后進(jìn)行B軸現(xiàn)澆梁施工，A軸同時(shí)跟進(jìn)，A、B兩軸的現(xiàn)澆梁施工，始終B軸現(xiàn)澆梁先施工一個(gè)分段，即在B軸施工完第一分段進(jìn)入第二分段施工時(shí)，A軸開始第一分段個(gè)現(xiàn)澆梁的施工，如此，為B軸現(xiàn)澆梁施工提供便利條件，現(xiàn)澆橫梁的施工根據(jù)樁帽施工和預(yù)制橫梁的安裝進(jìn)度跟進(jìn)，現(xiàn)澆梁及橫梁施工計(jì)劃見施工計(jì)劃橫道圖。四、

3、施工工藝流程現(xiàn)澆梁及橫梁施工工藝流程：施工準(zhǔn)備支撐平臺搭設(shè)測量放線底層模板搭設(shè)鋼筋綁扎預(yù)埋件埋設(shè)模板支立砼澆筑拆模及養(yǎng)護(hù)五、主要施工方法5.1施工準(zhǔn)備1、施工前對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底工作。2、設(shè)備和人員準(zhǔn)備施工設(shè)備： 70t履帶吊車1臺，電焊機(jī)2臺， G50振搗棒4臺。施工材料：槽鋼型材支架，2套側(cè)模板（竹膠板），鋼筋等。養(yǎng)護(hù)材料：土工布、塑料薄膜等。施工人員：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，鋼筋工15人，模板工20人，砼工3人。5.2支撐平臺搭設(shè)現(xiàn)澆梁底部支撐平臺采用2根18a#槽鋼（縱向）做平臺支撐，采用14對拉螺栓，具體見模板安裝圖。進(jìn)行底模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意控制模板標(biāo)高和平整度控制。底部

4、平臺槽鋼計(jì)算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1為新澆砼自重；F2為模板及支架自重；F3為鋼筋自重；F4為施工人員及設(shè)備荷載；F5為振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。其中F1=24kN/m³*1m=24kN/，F(xiàn)2=0.5kN/m³*1m=0.5kN/，F(xiàn)3=1.5kN/m³，F(xiàn)4=2.5kN/m³；F5=2kN/。荷載設(shè)計(jì)值：F承載力=1（F1+ F2+ F3）+2（ F4+ F5） 計(jì)算承載力設(shè)計(jì)值，i=1.2，2=1.4；F剛度=1（F1+ F2+ F3） 驗(yàn)算剛度設(shè)計(jì)值，i=1.2。代入公式得：F承載力=37.5kN/F剛度=31.2kN/槽鋼受力示意圖根據(jù)建筑施工手冊（第四版

5、）可知：（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=ql2（1-4a2/l2）/8，其中q=F承載力=37.5kN/*0.65m=24.4kN/m；代入得：Mmax=38672N·m則=Mmax/W，W=269.597cm3，帶入得，=130.4MP<215MP符合。（二）撓度驗(yàn)算：max= ql4（5-24a2/l2）/384EI，其中q= F剛度=31.2kN/*0.65m=20.3kN/m，E=210000MP，l=3369.62cm4；代入得，max=3.36mm<l/500=7mm滿足要求。5.3鋼筋制安 鋼筋制作：1、鋼筋制作時(shí)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒

6、狀或片狀銹皮，如有顆粒狀或片狀銹皮應(yīng)進(jìn)行除銹處理，鋼筋除銹應(yīng)徹底，除銹后根據(jù)鋼筋銹蝕情況確定是否降級使用，在未經(jīng)同意前不得使用。2、鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意在同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總面積的50%，.3、鋼筋焊接采用搭接焊的接頭應(yīng)保證搭接長度，雙面焊搭接長度不得小于5d、單面焊搭接長度不得小于10d，焊縫應(yīng)飽滿，焊接完成后兩根鋼筋的軸心應(yīng)保持在同一直線上。4、鋼筋焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，為保證焊接質(zhì)量，電氣焊操作人員必須持證上崗，無證人員不得施焊操作。5、鋼筋彎曲成形時(shí)，成形尺寸必須滿足圖紙要求，保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)值，實(shí)際加工時(shí)還應(yīng)注意，保護(hù)層厚度應(yīng)在規(guī)范允許偏差范

7、圍加大，但不得超過10mm。鋼筋加工允許偏差見下表：鋼筋加工允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1長度+5-152彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±203箍筋內(nèi)尺寸±5注：本表是對鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測數(shù)據(jù)不計(jì)入鋼筋綁扎的檢測數(shù)據(jù)中5.3.2 鋼筋骨架綁扎：1、鋼筋制作時(shí)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮，如有顆粒狀或片狀銹皮應(yīng)進(jìn)行除銹處理，鋼筋除銹應(yīng)徹底，除銹后根據(jù)鋼筋銹蝕情況確定是否降級使用，在未經(jīng)同意前不得使用。2、鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意在同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總面積的50%，.3、鋼筋焊接宜采用閃光對焊，采用搭接焊的接頭應(yīng)保

8、證搭接長度，雙面焊搭接長度不得小于5d、單面焊搭接長度不得小于10d，焊縫應(yīng)飽滿，焊接完成后兩根鋼筋的軸心應(yīng)保持在同一直線上。4、鋼筋焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，為保證焊接質(zhì)量，電氣焊操作人員必須持證上崗，無證人員不得施焊作業(yè)。5、鋼筋彎曲成形時(shí)，成形尺寸必須滿足圖紙要求，保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)值，實(shí)際加工時(shí)還應(yīng)注意，保護(hù)層厚度只允許大于設(shè)計(jì)要求，但不得超過規(guī)范允許的最大偏差值10mm。鋼筋加工允許偏差見下表：鋼筋綁扎允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-10梁、板、樁等小型構(gòu)件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型構(gòu)件逐件檢查3用鋼尺測量兩端和

9、中部寬度、高度+5-1032受力鋼筋間距±153層距或排局±1033彎起鋼筋晚起點(diǎn)位置±202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距±203用鋼尺測量兩端和中部連續(xù)3檔，取大值注：預(yù)制構(gòu)件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜允許偏差為±20mm。5.4模板制安模板制作現(xiàn)澆梁模板采用竹膠板制作，面板使用15mm厚的竹膠板，背肋用4*8cm的方木，背肋間距40cm設(shè)置，圍冷采用50mm的無縫鋼管，拉桿采用10mm級鋼筋，利用蝴蝶扣定位，模板制作表面應(yīng)平整、光潔、接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。背肋設(shè)置應(yīng)合理，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，施工共配備2套模板。 模板安拆1 模板安裝前應(yīng)提前

10、做好模板的清理、維修、打磨、上油等準(zhǔn)備工作，脫模劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋。并提前及時(shí)將模板轉(zhuǎn)移至工作面。2在接到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的模板安裝通知后，才允許開始模板安裝工作。3模板及支撐的安裝必須穩(wěn)固、牢靠。幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，線形直順，上下垂直、接縫平整，與底板接觸面嚴(yán)密不漏漿。4 混凝土澆筑完成后，側(cè)模模板拆模時(shí)間應(yīng)在澆筑完成后12小時(shí)或強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可進(jìn)行，底模拆模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才可拆模。模板安裝圖附后；模板安裝允許偏差見下表：現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 數(shù) 量單元測點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1軸線 柱、梁5樁、

11、梁、板、柱類，抽查30且不少于3件；大型構(gòu)件逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩個(gè)方向 樁帽、獨(dú)立基礎(chǔ)1022前沿線 碼頭胸墻、閘墻、塢墻、塢門檻等103用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端和中部 防波提胸墻、擋土墻、防浪墻或防汛墻等1533標(biāo)高 非安裝支撐面±103用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部 安裝支撐面03-104內(nèi)截面尺寸 柱、梁±56用鋼尺測量兩端及中部 樁帽、墩臺±104用鋼尺測量四邊墻、廊道、管溝等103用鋼尺測量端部及上中/下口-5其他厚大構(gòu)件±1065頂面對角線差短邊長度3m151用鋼尺測量短邊長度3m2516長度梁52用鋼尺測量頂部和底部-10墻、廊道、管溝

12、等±1027全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量8側(cè)向彎曲矢高L/10001拉線測量，取大值且不大于259相鄰模板錯(cuò)臺21用鋼直尺和塞尺測量注：H為構(gòu)件全高,L為構(gòu)件長度，單位為mm；表中未列項(xiàng)目按混凝土構(gòu)件的允許偏差執(zhí)行。竹膠板梁底板抱 箍底板分布方木 9×8cm槽鋼 18#橫梁14mm對拉螺桿抱箍固定螺桿管樁伸入梁底10cm圖一 現(xiàn)澆橫梁模板底板支架圖抱 箍8cm高分布方木間距35cm 18#工字鋼高20cm16mm吊筋螺桿對拉鋼筋14mm9*8cm方木斜撐竹膠板面板背肋方木厚度 8cm10#槽鋼背桿14mm對拉螺桿對拉螺桿10#槽鋼背桿10mm鋼墊片圖二 現(xiàn)

13、澆地橫梁模板立面圖5.5砼澆注 整體要求：本工程砼采用商品砼，9m³罐車運(yùn)輸、汽車泵澆注，插入式振搗器振搗。在各項(xiàng)驗(yàn)收工作完成后，通知攪拌站供應(yīng)混凝土。在等待混凝土過程中，如有預(yù)埋件應(yīng)著重檢查所有的預(yù)埋件是否埋設(shè)到位，如未埋設(shè)在等候混凝土過程中應(yīng)全部預(yù)埋焊接完成。并在此過程中將料斗以及振動機(jī)等工具準(zhǔn)備到位，振動機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好可使用。在混凝土澆注過程中，木工班應(yīng)安排專人守模，如發(fā)現(xiàn)走?；蚵{現(xiàn)象及時(shí)處理，混凝土班應(yīng)注意全過程振搗工作，不產(chǎn)生漏振、過振現(xiàn)象?；炷寥肽７帕蠒r(shí)應(yīng)注意模內(nèi)混凝土厚度，盡量使模內(nèi)混凝土處于同一水平面上，如出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，應(yīng)采用人工整平，在整平后再進(jìn)行振搗

14、。在混凝土澆注到最后一層時(shí)，應(yīng)控制混凝土的頂高程，表面應(yīng)采取兩道抹平、壓光，第二次抹平、壓光后與橫梁接觸部位應(yīng)拉毛處理?；炷翝仓? 、采取水平分層澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm。上下層澆筑間隔不能過長，以免上下層混凝土之間出現(xiàn)施工冷縫?；炷琳駬v采用插入式50mm以上振搗器振搗,振搗應(yīng)及時(shí)、適度,保證混凝土的澆筑質(zhì)量。插入振搗器的移動間距不宜大于振搗器有效作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 510cm，且與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為宜，也可根據(jù)模板與混凝土之間出現(xiàn)

15、的水紋線控制，在水紋線出現(xiàn)后，水紋線已連成一線并不再有氣泡冒出時(shí)，說明混凝土已振搗密實(shí)，可以將振搗桳提出混凝土面。2、在鋼筋較密集部位，為保證混凝土的密實(shí)性，振搗間距應(yīng)適當(dāng)放小并延長振搗時(shí)間，如出現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)將上層碎石清除，再加補(bǔ)混凝土后振搗密實(shí)。3、嚴(yán)禁在模板內(nèi)平拖振搗棒以使混凝土長距離流動來運(yùn)送混凝土,以免混凝土產(chǎn)生離析。5.6砼拆模及養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑完的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并做好防凍施工措施。拆模后立即用塑料薄膜和土工布覆蓋，持續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14天。六、施工安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及天津市有關(guān)技術(shù)安全法規(guī)。2、開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)

16、本工程施工機(jī)械多，配合工作多特點(diǎn)制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。3、各工種嚴(yán)格遵守各崗位的安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，起重作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全意識，確保施工安全。4、嚴(yán)格遵守施工紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后和疲勞上崗作業(yè)；在進(jìn)行施工過程中，所有人員必須做好安全防護(hù)佩戴工作。5、起重、割、焊作業(yè)，必須遵守有關(guān)的操作規(guī)程，保證作業(yè)現(xiàn)場及周圍人員的安全。6、電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場露天放置的配電箱在雨雪霧天用塑料布加以保護(hù)。7、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安

17、全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，尤其雨雪天施工，必須采用符合安全要求的電壓。8、施工用電包括電閘箱及其它電器設(shè)備必須由專業(yè)電工操作，其它人員不得隨便操作。9、為保證施工過程中人員安全，現(xiàn)澆梁施工平臺做安全防護(hù)和警示布設(shè)，安全防護(hù)包括人員上下通道、平臺防護(hù)欄、安全網(wǎng)、警示燈和警示標(biāo)示等。10、夜間作業(yè)要有足夠的照明，要互相關(guān)心，互相照顧，并應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)作業(yè)人員。11、施工過程中精神要集中，彼此互相關(guān)照，禁止說笑打鬧。七、場文明、環(huán)保組織保證措施7.1明施工目標(biāo)1、保證施工現(xiàn)場整潔、機(jī)械設(shè)備停放整齊、材料、成品、半成品堆放規(guī)范、標(biāo)識清晰。2、施工區(qū)域規(guī)劃合理，施工作業(yè)規(guī)范，有序

18、，有條不紊。3、尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，不擾民坑民，杜絕打架斗毆事件發(fā)生，與當(dāng)?shù)卮迕窦坝嘘P(guān)部門和相鄰施工單位建立良好的合作信任關(guān)系。4、創(chuàng)建文明工地。7.2文明施工措施1、成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任小組組長，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常管理工作，定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行考評。 2、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工單位名稱牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)天數(shù)牌、項(xiàng)目部人員組織牌和場地平面布置圖。3、在工作場地設(shè)置方針目標(biāo)展開圖、項(xiàng)目管理概況圖、計(jì)劃完成形象圖、及工作量逐月度完成實(shí)際進(jìn)度表。4、對進(jìn)駐施工人員進(jìn)行統(tǒng)一管理。加強(qiáng)精神文明建設(shè)，努力提高施工人員思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共同創(chuàng)造良好的企業(yè)形象。

19、5、施工中應(yīng)保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。生活區(qū)派專人定時(shí)清掃，并確保生活區(qū)溝渠暢通，生活污水要經(jīng)過處理才排入溝渠。6、全體施工人員必須遵守文明施工和社會公告的行為規(guī)范，在施工現(xiàn)場及公共場所禁止酗酒、賭博，嚴(yán)禁打架斗毆和其他不文明行為發(fā)生。7、施工現(xiàn)場及駐地設(shè)置警衛(wèi)，防止施工材料及物品丟失，并加強(qiáng)防火安全，配備足夠的消防器材。8、現(xiàn)場辦公室及工棚設(shè)施合理、方便、整齊劃一。9、現(xiàn)場建筑材料的堆放按照施工組織設(shè)計(jì)的總平面布置所指定的區(qū)域范圍分類堆放，不侵占道路，并符合安全防火要求，時(shí)刻保證現(xiàn)場的環(huán)境整潔，道路排水暢通。材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放要有專人負(fù)責(zé)管理，各種施工機(jī)械車輛按指定的位置停放，并認(rèn)真執(zhí)行。10、搞好食堂的清潔衛(wèi)生，