混凝土工程施工過(guò)程

1、混凝土工程的施工過(guò)程混凝土工程的主要施工過(guò)程包括混凝土澆筑前的準(zhǔn)備、混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程。各個(gè)施工過(guò)程既相互聯(lián)系又相互影響，在混凝土施工過(guò) 程中除按有關(guān)規(guī)定控制混凝土原材料質(zhì)量外，任一施工過(guò)程 處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土的最終質(zhì)量。因此，澆筑混凝土拌 合物前除了做好澆筑工藝的一般準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)做好有關(guān) 模板、鋼筋及預(yù)埋件等的準(zhǔn)備與檢查工作，各種構(gòu)件的混凝 土，均應(yīng)分層澆筑。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以保證結(jié)構(gòu)的整 體性。重點(diǎn)部位混凝土的澆筑應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。關(guān)鍵詞：混凝土、拌合物、澆筑、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量授課方案：8課時(shí)4課次一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1、地基的檢查與清理主要檢查基

2、槽開(kāi)挖后的位置、標(biāo)高、尺寸是否與設(shè)計(jì)相 符;檢查地基土的性質(zhì)、 承載能力是否符合設(shè)計(jì)要求；將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。2、模板的檢查與清理主要檢查模板的位置、 垂直度，檢查模板接縫是否嚴(yán)密， 支撐是否牢固。此外還需去除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物， 并將木模板澆水潤(rùn)濕。3、鋼筋的檢查與清理主要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，鋼筋外表是否有油污等。4、設(shè)備、管線的檢查與清理主要檢查設(shè)備管線的數(shù)量、型號(hào)、位置和標(biāo)高，并將其外表的油污清理干凈。5、供水、供電及原材料的保證主要檢查水、電供應(yīng)情況，防止施工中水、電供應(yīng)中斷。 檢查材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求。6、機(jī)具的的檢查與清理對(duì)機(jī)具主

3、要檢查其種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，運(yùn) 轉(zhuǎn)是否正常。7、道路與腳手架的檢查與清理對(duì)運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位，澆筑用腳手架是否牢固、平整。&平安、技術(shù)交底做好平安、技術(shù)交底，進(jìn)行勞動(dòng)力的分工及其它組織工 作。9、其它了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備防雨、防凍措施。通過(guò)學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握初級(jí)混凝土工在澆筑前應(yīng)做好的相 關(guān)準(zhǔn)備工作，了解整個(gè)混凝土作業(yè)的前期準(zhǔn)備，幫助學(xué)員加 深印象。思考題：混凝土工程的主要施工過(guò)程包括哪些？二、混凝土的攪拌1、投料前配合比的調(diào)整混凝土的配合比是 在實(shí)驗(yàn)室根據(jù)混凝土的 配制強(qiáng)度經(jīng)過(guò)試配和調(diào) 整而確定的，稱(chēng)為實(shí)驗(yàn) 室配合比。實(shí)驗(yàn)室配合比所用砂

4、、石是在枯燥狀態(tài)下確定的 而施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石都有一定的含水率，且含水率大小隨氣溫 等條件不斷變化。為保證混凝土的質(zhì)量，施工中應(yīng)按砂、石 實(shí)際含水率對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率調(diào)整后的 配合比稱(chēng)為施工配合比。設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥：砂、石=1: x: y，水灰比為W/C，現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率分別為 Wx、Wy，那么施工配合比為：水泥：砂、石=1: x 1+Wx： y 1+ Wy，水灰比 W/C不 變，但加水量應(yīng)扣除砂、石中的含水量。2、投料容量的計(jì)算根據(jù)施工配合比和攪拌機(jī)的出料容量計(jì)算確定每拌一盤(pán) 所需各種原材料的數(shù)量。例題：某工程混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比為 1:2.3:4.27，水灰比 W/C=0.

5、6，每立方米混凝土水泥用量為 300kg，現(xiàn)場(chǎng)砂、石含 水量分別為3%及1%，求施工配合比。假設(shè)采用 250L攪拌 機(jī)，求每拌一次材料用量？解：施工配合比，水泥：砂、石為1: x 1+Wx： y 1+ Wy=1:2.3 1+0.03： 4.27用250L攪拌機(jī)，每拌一次材料用量施工配料：水泥：300*0.25=75kg3、計(jì)量要求每拌制一盤(pán)混凝土所需的各種原材料應(yīng)根據(jù)配料單稱(chēng)量出來(lái)。原材料的稱(chēng)量應(yīng)用重量法。骨料、水泥等可裝在手 推車(chē)上，用普通臺(tái)秤稱(chēng)量：或采用自動(dòng)控制設(shè)備計(jì)量。各種 材料稱(chēng)量時(shí)的重量偏差不超過(guò)土 2%。計(jì)量工具要定期校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常測(cè)定施工用砂、石的含水率，將實(shí)

6、驗(yàn)室混凝土配合比換算成 施工配合比，然后進(jìn)行配料。4、投料順序投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少攪拌物與攪拌桶的粘接，減少水泥飛揚(yáng)改善工作條件等方面綜合考慮。常用方法如下：A. 一次投料法。 即在上料斗中先裝石子，再加水泥和 砂，然后一次投入攪拌機(jī)在鼓筒內(nèi)先加水或在料斗提升進(jìn)料 的同時(shí)加水。這種上料順序使水泥夾在石子和砂中間，上料 時(shí)不致飛揚(yáng)，又不致粘住斗底，且水泥和砂先進(jìn)入攪拌筒形 成水泥砂漿可縮短包裹石子時(shí)間。B. 二次投料法。先將水泥、砂和水參加攪拌桶內(nèi)進(jìn)行 充分?jǐn)嚢?，形成均勻的水泥砂漿，再投入石子攪拌形成均勻 的混凝土。相比一次投料法，強(qiáng)度可提高15%，可節(jié)約水泥15

7、%-20%。5、攪拌要求混凝土攪拌，就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合 及混合的過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)攪拌，還要使混凝土混合料到達(dá) 塑化、強(qiáng)化的目的，要求攪拌必須均勻。6、攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間是影響混凝土質(zhì)量和攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要原因之一，時(shí)間過(guò)短，攪拌不均勻，會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度及和 易性；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率，而且會(huì)使混 凝土和易性降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)的 類(lèi)型、鼓筒尺寸、骨料的品種和粒徑以及混凝土的坍落度等 有關(guān)，混凝土的攪拌時(shí)間即自全部材料裝入攪拌筒中起到 卸料止?？砂聪卤硖幚恚夯炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間S混凝土坍 落度mm攪拌機(jī)類(lèi)型攪拌機(jī)出料容量LV 250250500

8、> 500< 30自落式90120150強(qiáng)制式6090120> 30自落式9090120強(qiáng)制式606090通過(guò)學(xué)習(xí)，幫助學(xué)員掌握混凝土攪拌的整個(gè)流程的操作要 領(lǐng)和工藝要求。作為初級(jí)混凝土工應(yīng)該著重掌握這方面知 識(shí)，對(duì)今后在實(shí)際崗位操作中有相當(dāng)實(shí)用的操作技能功用。思考題：1、如何進(jìn)行混凝土施工配合比的調(diào)整？如何進(jìn)行配料計(jì)算？2、混凝土攪拌投料順序包括幾種？各有何特點(diǎn)?混凝土運(yùn)輸主要分水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種情況，應(yīng)根據(jù)施工方法、工程特點(diǎn)、運(yùn)距的長(zhǎng)短及現(xiàn)有的運(yùn)輸 設(shè)備，選擇可滿(mǎn)足施工要求的運(yùn)輸工具。常用的運(yùn)輸工具有 手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、井架運(yùn)輸機(jī)、塔式起重機(jī)、

9、混凝土攪拌車(chē)等 2、運(yùn)輸中的一般要求對(duì)混凝土拌合物的運(yùn)輸要求是： 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持混凝 土的均勻性，防止產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象， 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)， 應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的坍落度；混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量 防止中轉(zhuǎn)。運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。鶴S9 士常說(shuō)時(shí)的炳第出警4予> 一止“洶耳；叫種糞坍ft處；3FI!f *幗戎用I*片的駆hK JUV鴻配"'濁 劉f謝土咸.笊陽(yáng)斕牛狀啊山佯舒：曲粗逹他弾姑*k 1| 1R1l|'1 畐廠議 f _ % £ 1 7晝 iM i 1ill5« 1-配嵋哄睥鬲筆wt :樟玄卜倉(cāng)、1®P

10、fc+丄T1 (c,雜雖遍粘內(nèi)>1 1All3、混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土應(yīng)以最少的中轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn) 運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，保證混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延 續(xù)時(shí)間不超過(guò)下表規(guī)定：餾餐I Sflt拌機(jī)京卽出卮哥遅頌完畢的5LME時(shí)赳：山"豪仏J推直ifittW*11 (t)ffi f 25島J ：5CJG5C3n IfiTaoLir'；ij島ft4 MitiNtfi i通過(guò)學(xué)習(xí)，讓學(xué)員明白混凝土澆筑時(shí)的運(yùn)輸機(jī)具、運(yùn)輸時(shí) 的考前須知和時(shí)間控制， 確?；炷潦┕さ捻樌M(jìn)行和質(zhì)量 保證四、混凝土的澆筑混凝土澆筑要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，

11、要保證結(jié) 構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確和鋼筋、預(yù)埋件的位置正確，拆模后 混凝土外表要平整、光潔。1、混凝土的澆筑方法和一般規(guī)定A、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如以發(fā)生， 應(yīng)重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后進(jìn)行澆筑。B、為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當(dāng)混凝土自 由傾落高度較大時(shí)，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，假設(shè)混凝土自由下落 高度超過(guò)2m，要沿溜槽或串筒下落；當(dāng)混凝土澆筑深度超過(guò)8m時(shí)，那么應(yīng)采用帶節(jié)管的振動(dòng)串筒，即在串筒上每隔2 3節(jié)管裝一臺(tái)振動(dòng)器C、澆筑較厚的構(gòu)件時(shí)，為了使混凝土澆搗密實(shí)，必須分層澆筑，分層搗 實(shí)?；炷吝M(jìn)行分 層澆筑時(shí)，分層厚 度可按相關(guān)的規(guī) 定?；炷练謱訚?筑的間隔時(shí)間超

12、過(guò) 混凝土初凝時(shí)，會(huì) 出現(xiàn)冷縫，使混凝土層間的抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，嚴(yán)重 影響混凝土的整體質(zhì)量。在施工過(guò)程中，其允許間隔時(shí)間要【5級(jí)混凝土工備課筆記】 符合標(biāo)準(zhǔn)要求。D、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如需間歇作業(yè)，間歇時(shí)間 應(yīng)盡量縮短，要在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完 畢。E、豎向結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑如墻、柱，當(dāng)高度超過(guò)3M， 應(yīng)采用溜槽或串筒?；炷恋乃冶群吞涠?，宜隨澆筑高度的上升，而遞減。F、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件 和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。G、正確留置施工縫。施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝 固混凝土的結(jié)合面

13、，它是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。為保證結(jié)構(gòu)的整 體性，混凝土一般應(yīng)連續(xù)澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不 能連續(xù)澆筑，且停歇時(shí)間有可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)， 那么應(yīng)預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁檬┕たp。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱留水平 施工縫，梁、板留垂直施工縫。柱施工縫留在根底頂面、梁 或吊車(chē)梁牛腿的下面、 吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓盞柱帽的下面； 梁板連成整體的大斷面梁施工縫留在板底面以下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單面板施工縫留在平 行于板的短邊的任何位置；有主次梁的板，宜順次梁方向澆 筑，其施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)H、。I、去除施工縫外表水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟

14、弱混凝土 層，經(jīng)濕潤(rùn)、沖洗干凈，再抹水泥砂漿或與混凝土成分相同 的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝 土結(jié)合緊密。2、振動(dòng)器的操作方法和要點(diǎn)混凝土的振搗首先要根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土的厚度來(lái)選擇振搗器，一般平面面積較大， 厚度在2030cm的混凝土板應(yīng)選 擇外表振搗器，對(duì)振搗器面積尺寸較小而有一定垂直深度的 構(gòu)件或厚大結(jié)構(gòu)的混凝土應(yīng)選擇插入式振搗器。 、內(nèi)部振動(dòng)器插入式振動(dòng)器振動(dòng)器的振搗法有 2種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與 混凝土外表垂直。一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土外表 呈40-45度。操作時(shí)應(yīng)“直上和直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均勻， 切勿漏點(diǎn)插；上下要抽動(dòng)，層層要搭扣；時(shí)間掌握好

15、，密實(shí) 質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼 筋快插是為了防止外表層混凝土拌和物振動(dòng)過(guò)度而下面混 凝土拌和物振動(dòng)缺乏結(jié)構(gòu)不勻；慢拔是為了使混凝土拌和物 籍振動(dòng)力能于振動(dòng)器抽出時(shí)均勻填滿(mǎn)振動(dòng)器留下的空間。振 搗時(shí)間視混凝土 不再顯著下沉，同 時(shí)不再出現(xiàn)氣泡 且混凝土外表呈 水平并出現(xiàn)水泥 漿時(shí)為準(zhǔn)。插入點(diǎn) 應(yīng)均勻交錯(cuò)排列，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實(shí)。 、外表振動(dòng)器平板式振動(dòng)器外表振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下在25-40s，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振動(dòng)前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭

16、接有30-50mm，防 止漏振。振動(dòng) 傾斜混凝土 外表時(shí)，應(yīng)由 低逐漸向高 處移動(dòng)，以保 證混凝土振外表振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋及單筋平板中為200mm，在雙筋平板中約為 120mm。 、外部振動(dòng)器附著式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間和有效作用隨結(jié)構(gòu)形狀、模板鞏固程度、混凝 土坍落度及振動(dòng)器功率大小等因素而定。 一般間隔1-1.5m的 距離設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器。外部振動(dòng)器的振動(dòng)作用深度在250mm左右，如構(gòu)件尺寸較厚時(shí)，需在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動(dòng)器同時(shí)進(jìn)行振搗?；炷恋臐仓?，是初級(jí)混凝土工必須重點(diǎn)掌握的知識(shí)之，學(xué)員要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)相關(guān)知識(shí)、工藝要領(lǐng)及考前須知。思考題：1、對(duì)混凝土澆筑過(guò)程有何規(guī)定？2、對(duì)混凝土的振動(dòng)時(shí)間有何

17、規(guī)定?3、振動(dòng)器操作要點(diǎn)有那些?五、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的凝結(jié)硬化是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥水化 作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸鹊臈l件下才能進(jìn)行?；炷恋?養(yǎng)護(hù)，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度，而逐漸硬化?；炷琉B(yǎng)護(hù)分人工養(yǎng)護(hù)和 自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)就是在常溫 平均氣溫不低于 5C，用澆水或 保水的方法使混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)有適宜的溫濕條件進(jìn) 行硬化人工養(yǎng)護(hù)就是人工控制混凝土的溫度和濕度，使混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，如蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)等，一般用自于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。1、澆水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆混凝土工程中 多采用自然澆水養(yǎng)護(hù)。 然養(yǎng)護(hù)的覆蓋物要采用 吸水和保水能力較好的材料如草簾、麻袋。為保證混凝土養(yǎng)護(hù)期間

18、 內(nèi)的濕潤(rùn)狀態(tài)，應(yīng)每天 不斷的澆水，只有強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度70%以上，方可停止養(yǎng)護(hù)。新澆筑混凝土早 期失水嚴(yán)重，在澆筑后 23天內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在一般氣候條件下氣溫為15 C以上，在澆筑最初3天， 白天每隔2h澆水1次，夜間至少澆水 2次?？菰餁夂驖菜?次數(shù)適當(dāng)增加。在外界氣溫低于5 C時(shí)，不允許澆水。2、噴膜養(yǎng)護(hù)在混凝土外表噴灑一至兩層塑料溶液，待溶液揮發(fā)后，混凝土外表形成塑料薄膜，與外界空氣隔絕，混凝土中水分 不再蒸發(fā)，從而完成水化作用。這種方法適用于大面積混凝土施工和缺水地區(qū)。3、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜覆蓋 在混凝土外表，混凝 土依靠本身水分和太 陽(yáng)能量，使混凝土發(fā) 生水化作用。利用太陽(yáng)能養(yǎng)

19、護(hù)，本錢(qián)低、操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、 強(qiáng)度均勻，比澆水自然養(yǎng)護(hù)有一定優(yōu)越性。4、蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)是縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間的有效方法之一?；炷猎谳^高溫度和濕度條件下，可迅速到達(dá)所要求的強(qiáng)度。重點(diǎn)讓學(xué)員掌握自然養(yǎng)護(hù)的要點(diǎn)和原理 思考題：混凝土養(yǎng)護(hù)方法有幾種？自然養(yǎng)護(hù)有何特點(diǎn)？六、撤除模板混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，到達(dá)一定強(qiáng)度，方可拆模。拆模的 時(shí)間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉(zhuǎn)率。拆模 時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況而定。1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模條件A、對(duì)非承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5MPa以上， 且其外表和棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉Ｔ斐蓳p壞時(shí)，方可撤除模板。B、對(duì)承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)

20、定的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率前方可拆模。底模板在混凝土強(qiáng)度到達(dá)下表規(guī)定后，始能撤除MNti時(shí)斷土 11* MMHBMl苜井率 i R曳i>3t :<4T?Ifil飢 #1. AiWi 2儕>2C、已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì) 強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過(guò)量建材。2、預(yù)制構(gòu)件拆模條件A、側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷B、承重底模，其跨度小于等于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度到 達(dá)50%時(shí)方可拆模；大于 4m，到達(dá)75%方可拆模。C、撤除空心板的芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模時(shí)，在能保證外表不產(chǎn)生塌陷和裂縫時(shí)方可拆模。3、拆?？记?/p>

21、須知模板撤除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。六、混凝土澆筑常見(jiàn)質(zhì)量通病和應(yīng)對(duì)措施1、蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、 石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因1混凝土配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材料加水量計(jì) 量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；2混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差， 振搗不密實(shí)；3下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造 成石子砂漿離析4混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗 時(shí)間不夠；5模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；7根底、柱、墻根未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 防治的措施1認(rèn)真設(shè)計(jì)

22、、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查， 做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料 高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振 搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模 板支撐情況防止漏漿；根底、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，防止出現(xiàn)爛脖子2小蜂窩：洗刷干凈后，用1: 2或1: 2.5水泥砂漿抹 平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后， 支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如去除 困難，可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或灌筑混凝土封閉 后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面混凝土局部外表出現(xiàn)缺漿和許 多小凹坑、麻點(diǎn)，形成

23、租糙面，但無(wú)鋼筋外露 現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因1模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞;2模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；3摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷失效?；炷镣獗砼c模板粘結(jié)造成麻面；5混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板外表形成麻點(diǎn)。防治的措施1丨模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；2外表作粉刷的，可不處理，外表無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露產(chǎn)生的原因1在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2混凝上離析，砂漿別離，石子