磨房二層以上巡檢工崗位說明書(共37頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上崗 位 說 明 書崗位名稱磨房二層崗位巡檢工崗位定員3人所屬部門制成車間管轄設(shè)備/業(yè)務(wù)/區(qū)域N3000選粉機(jī)系統(tǒng)、V型選粉機(jī)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、雙旋風(fēng)筒、料餅提升機(jī)、出磨提升機(jī)、礦粉提升機(jī)、粉煤灰提升機(jī)、高濃度收塵器、放風(fēng)收塵器、雙筒混料機(jī)及磨房二層及以上所有斜槽 直接上級(jí)水泥磨班長(zhǎng)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)崗位中控員、設(shè)備專管員、磨房巡檢工、庫(kù)底巡檢工、倉(cāng)庫(kù)管理員直接下級(jí)無薪酬標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督考核部門/領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督考核部門/領(lǐng)導(dǎo)日 常 執(zhí) 行 監(jiān) 督直接上級(jí)基本行為通用考核車間辦公室流 程 制 度 考 核生產(chǎn)副主任定 單 考 核直接上級(jí)【崗 位 職 責(zé) 描 述】一崗位職責(zé)1 按照設(shè)備維護(hù)“八字方針”

2、（潤(rùn)滑、擦拭、緊固、密封）進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)是在設(shè)備的緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、清潔、安全等方面，做到設(shè)備或系統(tǒng)“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動(dòng)）：“六不漏”（不漏風(fēng)、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏料），設(shè)備巡檢內(nèi)容應(yīng)包括：(1)設(shè)備運(yùn)行中的異音、異溫、異味、震動(dòng)(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水溫、油路暢通及泄漏狀況等）(3)運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)件是否有移位、竄動(dòng)等(4)目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊(5)主要設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)(6)檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠(7)檢查安全機(jī)構(gòu)是否有效(8)設(shè)備跑、冒、滴、漏等情況的檢查處理。2. 負(fù)責(zé)對(duì)磨房二層以上及水泥庫(kù)頂工藝系統(tǒng)的巡檢和

3、維護(hù)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中存在的隱患以及跑、冒、滴、漏及時(shí)采取措施，予以消除；負(fù)責(zé)水泥庫(kù)頂改庫(kù)、量庫(kù)：按照化驗(yàn)室有關(guān)規(guī)定，及時(shí)改庫(kù)、量庫(kù)，并通報(bào)中控室；3做好OSepa選粉機(jī)稀油站的巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)；每班認(rèn)真檢查稀油站的工作狀況，油位、油溫、油路循環(huán)、各儀表顯示溫度、壓力參數(shù)等。4檢查V型選粉機(jī)、雙選風(fēng)筒系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，系統(tǒng)有無漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象。有無走料不暢及堵塞現(xiàn)象。5檢查高濃度風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、放風(fēng)風(fēng)機(jī)等風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑、冷卻及運(yùn)行情況。6檢查料餅、出磨、粉煤灰、礦粉提升機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置的振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑及運(yùn)行情況，系統(tǒng)有無漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象。7. 檢查高濃度、放風(fēng)等收塵器的運(yùn)行情況，系統(tǒng)有無

4、漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。8. 檢查入磨、回粉、粉煤灰、成品等斜槽的輸送情況，系統(tǒng)有無漏風(fēng)、漏灰、堵料現(xiàn)象。9. 按照設(shè)備維護(hù)“八字方針”對(duì)崗位所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，巡檢時(shí)間至少每?jī)尚r(shí)一次；巡檢中注意設(shè)備運(yùn)行中的潤(rùn)滑、聲音、振動(dòng)、噪聲、電機(jī)電流、軸承溫度等的監(jiān)控，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；如發(fā)現(xiàn)異常問題，不影響主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，可上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決；如影響主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，立即上報(bào)中控員，5分鐘之內(nèi)上報(bào)設(shè)備主任，組織相關(guān)人員處理。10認(rèn)真填寫崗位交接班記錄，詳細(xì)記錄本班出現(xiàn)的異常問題及水泥生產(chǎn)情況。11每月5日前，提報(bào)本崗位設(shè)備所屬配備件和消耗性材料計(jì)劃，上報(bào)設(shè)備主管；12根據(jù)車間檢修計(jì)劃，參與本崗位所屬設(shè)備的檢修及工藝系統(tǒng)的

5、檢查；13負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生；14. 完成車間交辦的其他臨時(shí)性工作。二崗位設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)供貨廠家備注O-sepa選粉機(jī)N3000江蘇科行選粉機(jī)稀油站 XYZ-25G四川川潤(rùn)V型選粉機(jī)VX2000山水機(jī)械雙旋風(fēng)筒細(xì)粉分離器 3000山水機(jī)械高濃度收塵風(fēng)機(jī) Y5-4822.5D文登威力循環(huán)風(fēng)機(jī) Y-73-11-17.8D文登威力放風(fēng)風(fēng)機(jī) Y4-73-11D左90°Y4-73-11D右90°吉林瀚風(fēng)料餅提升機(jī) NSE500-33.5-530-右裝 NSE500-33.5-530-左裝三河華凱出磨提升機(jī)NSE500-36.2-500-右裝 NSE500-36.2-50

6、0-左裝三河華凱粉煤灰提升機(jī) TDG400*14.5m-120m3合肥宏達(dá)高濃度收塵器PPCA128-2×8山水機(jī)械放風(fēng)收塵器 PPC96-8氣箱脈沖袋式除塵器山水機(jī)械入磨斜槽 XZ500 山水機(jī)械回粉斜槽 XZ500山水機(jī)械成品斜槽 XZ400 山水機(jī)械出磨斜槽XZ500山水機(jī)械粉煤灰入磨斜槽XZ400山水機(jī)械雙筒混料機(jī)LYSH-1000萊蕪連云重型機(jī)械有限公司管道永磁自動(dòng)除鐵器RCYZ-300磨前系統(tǒng)管道永磁自動(dòng)除鐵器RCYZ-200磨后系統(tǒng)三設(shè)備維護(hù)設(shè)備的維護(hù)是指為保持設(shè)備完好狀態(tài)、維持其工作能力而進(jìn)行的各項(xiàng)作業(yè)。設(shè)備在使用過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損，其技術(shù)狀態(tài)也會(huì)不斷變化，

7、還會(huì)出現(xiàn)干摩擦、零件松動(dòng)、異常聲響、異常溫升等不正?，F(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，就會(huì)造成過早磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)釀成事故。因此，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行的客觀要求。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)處理隨時(shí)發(fā)生的各種問題，改善設(shè)備的運(yùn)行條件，就能防患于未然，避免不應(yīng)有的損失。設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容：（一）日常維護(hù)的主要內(nèi)容班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，班中嚴(yán)格按操作和維護(hù)規(guī)程使用維護(hù)設(shè)備。要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、異味和油位、壓力等指示信號(hào)，以及限位、安全裝置及設(shè)備冷卻等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告。工作地點(diǎn)要保持整潔，生產(chǎn)工具、附件、半成品、成品要分別放置整齊。下班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦試，并將本班運(yùn)行故障

8、情況，填寫在“崗位交接班記錄”上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的有效措施，必須持之以恒，做到制度化。（二）定期維護(hù)的主要內(nèi)容：定期維護(hù)是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)環(huán)境和條件、企業(yè)維護(hù)水平、生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃等多種因素，合理安排、按一定周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的全面維護(hù)。定期維護(hù)的主要內(nèi)容為：1、對(duì)設(shè)備的易磨損部位和重要部位進(jìn)行折卸、清洗、檢查、加油；2、清洗外表和內(nèi)部，疏通油路；3、清洗和更換油氈、油線、濾油器；4、調(diào)整各部配合間隙；5、緊固各部位零件；6、對(duì)電氣部分，要檢查元器件工作狀態(tài)及情況并清灰等。四設(shè)備的檢查設(shè)備的檢查是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作性能、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)；

9、通過了解和掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除設(shè)備的隱患，防止突發(fā)事故，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查是設(shè)備維護(hù)和檢修的一個(gè)重要環(huán)節(jié)；通過檢查可以全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況；針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患，指導(dǎo)設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)，提出改進(jìn)維修的措施。有目的地做好修理前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，可以提高修理質(zhì)量、縮短修理時(shí)間和降低修理成本。（一） 設(shè)備檢查的分類按檢查時(shí)間可分為日常檢查和定期檢查；按檢查方式可分為停機(jī)檢查和不停機(jī)檢查；按檢查手段可分為感觀檢查、簡(jiǎn)單儀表檢查和運(yùn)用設(shè)備診斷儀器檢查。1日常檢查和定期檢查 （1）日常檢查日常檢查是利用人的感觀、簡(jiǎn)單工具儀表等對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

10、做出判斷。實(shí)行三級(jí)巡回檢查制度：即崗位操作工人或?qū)I(yè)化維護(hù)人員的點(diǎn)檢、二級(jí)單位（通常指車間）技術(shù)人員的日臺(tái)檢、設(shè)備主管部門技術(shù)人員的主機(jī)定期檢查。A日常點(diǎn)檢：崗位工人或?qū)I(yè)化維護(hù)人員按照規(guī)定的路線和部位，對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)段的所有設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，對(duì)需要處理的問題及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修力量進(jìn)行維護(hù)。填寫崗位交接班記錄。B日臺(tái)檢：二級(jí)單位設(shè)備管理技術(shù)人員每日要對(duì)本轄區(qū)設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行一次檢查。主要內(nèi)容是檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異?；驉夯粰z查設(shè)備專業(yè)化人員的設(shè)備維護(hù)情況；檢查點(diǎn)檢記錄和巡檢記錄；填寫臺(tái)檢記錄。，重要的問題要向設(shè)備主管部門匯報(bào)；對(duì)需納入修理計(jì)劃的要記入修理計(jì)劃備考記錄內(nèi)，安排好準(zhǔn)備工作。（2）定期檢查

11、定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，以技術(shù)人損、專業(yè)維修人員為主。其主要目的是檢查不易檢查的部位磨損情況、缺陷、變形或損壞等情況，以便確定是否需安排檢修或何時(shí)安排檢修及需更換的零部件等。定期檢查要依靠一定的檢查手段，配用必要的儀器，以便更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀況。由于水泥設(shè)備在向大型化發(fā)展，定期檢查的周期應(yīng)與工藝停車時(shí)間相適應(yīng)，以便提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。（3）保養(yǎng)修理制度保養(yǎng)修理制度是由一定類別的保養(yǎng)和一定類別的修理組成的修理制度，又叫三級(jí)保養(yǎng)制。保養(yǎng)修理制的特點(diǎn)是加強(qiáng)崗位操作工和專業(yè)化維護(hù)人員的配合，由崗位操作工承擔(dān)設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是一種專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的修理制度。三級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容為：日常保

12、養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：由崗位操作工和專業(yè)化人員在班前、班中和班后做好設(shè)備的維護(hù)工作，包括依照設(shè)備操作使用規(guī)程和設(shè)備維護(hù)規(guī)程按設(shè)備巡檢的“八字方針”檢查、使用設(shè)備，發(fā)生故障時(shí)予以排除或及時(shí)上報(bào)。一級(jí)保養(yǎng):以崗位操作工為主，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查，清洗規(guī)定的部位，更換密封件，調(diào)整規(guī)定部位的配合間隙，緊固規(guī)定的螺栓等。二級(jí)保養(yǎng):專業(yè)化人員在崗位操作工協(xié)助和配合下，對(duì)設(shè)備時(shí)行部解體檢查修理，更換和修復(fù)磨損零件，局部恢復(fù)精度，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗、換油，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。五選粉機(jī)操作規(guī)程 （ N3000 O-Sepa選粉機(jī)）（一）.工作原理:粉磨后的粗物料經(jīng)提升機(jī)從進(jìn)

13、料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周,因擋料圈的阻擋作用,物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū).由于收塵器風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用,選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),一二次風(fēng)口處的空氣會(huì)自然被吸入選粉室內(nèi).粉磨后的含塵氣體通常經(jīng)風(fēng)管由一次風(fēng)口進(jìn)入選粉室.因一二次風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)葉片導(dǎo)流作用以及回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的作用下,空氣和物料在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的水平渦流.在氣體作用力和離心力的作用之下,在渦流中旋轉(zhuǎn)的細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成成品；粗重顆粒下落，而剛被吸入轉(zhuǎn)子葉片區(qū)的較粗顆粒或較重顆粒在離心力的作用下被拋灑出轉(zhuǎn)子,顆粒在分選區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)著向下運(yùn)動(dòng),在穩(wěn)定的水平渦流中再次進(jìn)行

14、分選。這樣,經(jīng)過多次分選后,超過規(guī)格的粗顆粒最終被收集到下錐體,通過鎖風(fēng)閥經(jīng)輸送斜槽輸送進(jìn)入磨機(jī)再磨.（二）.主要技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)速113-182r/min空氣量3000Nm³/min轉(zhuǎn)子直徑2700mm最大喂料量540t/h產(chǎn)量108-180t/h（比表面積310-330/Kg）電機(jī)型號(hào)YVF2-315L1-4功率160kw調(diào)速范圍r/min減速器型號(hào)B2SV7B速比6.85潤(rùn)滑油站型號(hào)XRZ-10設(shè)備自重35740（三）.結(jié)構(gòu):主要有傳動(dòng)裝置,回轉(zhuǎn)體,殼體,潤(rùn)滑站和電器控制柜組成.傳動(dòng)裝置:由臥式電機(jī),直交軸齒輪減速器及彈性聯(lián)軸器組成.回轉(zhuǎn)體:是選粉機(jī)分級(jí)細(xì)化的核心,它由主軸和轉(zhuǎn)子組成

15、.殼體:殼體使氣流形成渦流氣場(chǎng),它是鋼板和型鋼的焊接件.上接細(xì)分出口的彎管,下接粗料出口的下錐體,頂部設(shè)有對(duì)稱的進(jìn)料口側(cè)面由一次和二次進(jìn)風(fēng)口.殼體上還設(shè)有對(duì)稱的觀察門,便于觀察和檢修.潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑油站采用是XRZ-10稀油站,有油箱,電控柜組成.油箱設(shè)有齒輪泵,雙筒網(wǎng)片式油濾器,板式油冷卻器,電加熱器,壓力調(diào)節(jié)器,磁性回油過濾器,油箱溫度計(jì),油箱油溫信號(hào)接點(diǎn)和油箱油位信號(hào)接點(diǎn)，供油壓力供油溫度等信號(hào)接點(diǎn).齒輪油泵有兩臺(tái)（一臺(tái)工作一臺(tái)備用）.電控柜:由PLC各電氣操作旋鈕開關(guān),測(cè)溫儀表測(cè)壓儀表和運(yùn)行及報(bào)警指示燈組成.（四）運(yùn)行期間的檢修點(diǎn):項(xiàng)目檢查點(diǎn)選粉機(jī)上部軸承,溫度不應(yīng)高于環(huán)境溫度40,當(dāng)

16、超過此值時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查不正常的噪音振動(dòng)螺栓的松動(dòng)電機(jī)的電流波動(dòng)油的泄漏減速機(jī)不正常的噪音及溫升油位油的泄漏潤(rùn)滑系統(tǒng)過濾器的進(jìn)出口壓力油的進(jìn)出流量油的溫度油位油的冷卻水溫流量油泵的不正常噪音運(yùn)行后的定期檢查:項(xiàng)目檢查點(diǎn)選粉機(jī)油封處油的泄漏油管處油的泄漏螺栓螺母的松動(dòng)磨損情況導(dǎo)流葉片,各處耐磨陶瓷片密封環(huán)、密封槽、下錐體撒料盤、擋料板減速機(jī)齒輪齒面及各部位油的泄露潤(rùn)滑系統(tǒng)油的變質(zhì)過濾器的堵塞（五）故障及處理方法 ： 常見故障產(chǎn)生原因處理方法減速機(jī)發(fā)熱缺油；潤(rùn)滑不良；油質(zhì)不良檢查管路是否堵塞；換油油量過多檢查油位超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)控制負(fù)荷或改換減速機(jī)齒面點(diǎn)蝕或剝落檢查并更換齒輪軸承間隙過大調(diào)整減速機(jī)振動(dòng)或噪

17、音過高制造或裝配質(zhì)量差進(jìn)行研磨或重新裝配調(diào)整側(cè)隙不當(dāng)；軸向竄動(dòng)調(diào)整側(cè)隙；消除竄動(dòng)安裝找正精度不夠重新找正調(diào)整減速機(jī)軸承發(fā)熱；聲音異常潤(rùn)滑不良，缺油檢查原因配合松動(dòng)；游隙過大更換軸承損壞更換選粉機(jī)電流突然增大上部或下部軸承損壞檢查更換物料混入大塊雜物堵塞撒料盤檢查并排除主軸下端大螺母松動(dòng)，轉(zhuǎn)子晃動(dòng)擰緊大螺母轉(zhuǎn)子葉片斷裂脫落制造質(zhì)量差更換或補(bǔ)焊進(jìn)入金屬異物更換或修復(fù)陶瓷片磨損或脫落沒有定期檢修檢修粘貼質(zhì)量差重新粘貼粘貼劑使用不當(dāng)按要求使用轉(zhuǎn)子突然擺動(dòng)軸套與殼體的固定連接板螺栓松動(dòng)緊固連接板斷裂更換或焊補(bǔ)轉(zhuǎn)子葉片脫落更換或修復(fù)撒料盤或水平格板不均勻磨損更換或焊補(bǔ)（六）潤(rùn)滑規(guī)程 運(yùn)動(dòng)部件的合理潤(rùn)滑對(duì)于

18、獲得設(shè)備的最佳性能是必要的，潤(rùn)滑點(diǎn)位置潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑名稱潤(rùn)滑劑標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)油箱L-CKC-320中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油GB 5903-1995減速機(jī)油封鋰基潤(rùn)滑脂GB7323-87稀油站油箱46#抗磨液壓油GB 5903-1995主軸油封鋰基潤(rùn)滑脂GB7323.87 （七）使用、維護(hù)1.開機(jī)前的檢查：1.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象。1.2減速機(jī)的油位是否正常。1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)的儀表是否齊全，管路是否暢通，回油是否正常。1.4檢查并擰緊各連接螺栓。1.5主電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確無誤。2.維護(hù)：維護(hù)工作對(duì)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命十分重要。維護(hù)的關(guān)鍵在于及時(shí)，按規(guī)定的巡檢必不可少。2.1注意選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)

19、性變化，如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和噪音，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行檢查排除，可能是由于回轉(zhuǎn)部分的不平衡磨損、或不均勻的撒料沖擊，軸承的不正常潤(rùn)滑、落入異物等原因。2.2主軸承溫度不能超過75。2.3注意各軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量、油壓、冷卻水的溫度、過濾器進(jìn)出口的壓力等，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)排除。2.4注意軸、軸承及各連接處的密封，包括油封的磨損，必要時(shí)及時(shí)更換。2.5各風(fēng)管、管道應(yīng)及時(shí)清灰，防止粉塵積壓。2.6各風(fēng)管要防止雨水進(jìn)入，以免粉塵結(jié)塊。（八）稀油站操作規(guī)程1. 將系統(tǒng)工作壓力及工作油溫調(diào)節(jié)到設(shè)定值，打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表及溫度表開關(guān)。2. 將雙筒網(wǎng)片式濾油器的換向閥手柄扳到過濾器另一個(gè)濾芯工作的

20、極限位置上并鎖緊。3. 根據(jù)系統(tǒng)要求的工作油溫，冬天，開機(jī)之前當(dāng)油溫低于38時(shí)，先進(jìn)行手動(dòng)加熱，待油箱溫度升至25左右開循環(huán)泵打內(nèi)循環(huán)，待溫升后再撥向“自動(dòng)”位置，讓加熱器自動(dòng)加熱，控制溫度。夏天，油溫高于42時(shí)，打開冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)冷卻，水溫應(yīng)小于28。4. 在主機(jī)工作前，先開啟工作油泵，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力和供油溫度后，再啟動(dòng)主機(jī)投入工作，主機(jī)停止后，人工停油泵。5. 稀油站工作中，如因油壓、油位處于不正常位置時(shí)，則有相應(yīng)的信號(hào)燈亮。同時(shí)有喇叭音響報(bào)警。先按喇叭按鈕解除音響，在按信號(hào)燈顯示部位采取措施。6. 稀油站在工作中應(yīng)注意壓差控制器，當(dāng)雙筒過濾器壓差超過0.15MPa時(shí)，壓差控制器發(fā)出

21、信號(hào)，松開過濾器鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)過濾器的換向閥至濾芯工作的極限位置上并鎖緊，使備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗濾芯。（九）稀油站維護(hù)與保養(yǎng)1. 油站在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)由設(shè)備專員管理和操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意擰動(dòng)各種手柄、手輪和轉(zhuǎn)換按鈕，以免發(fā)生事故。2. 油站運(yùn)行應(yīng)注意并定時(shí)記錄各種儀表上反映的溫度、壓力、壓差、油（水）位等參數(shù)的變化，裝置上的各種儀表，特別是電接點(diǎn)儀表更應(yīng)定期校驗(yàn)，以保持顯示值和反映信號(hào)的正確性，有問題應(yīng)及時(shí)處理或進(jìn)行維修。3. 若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力與正常值相差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)有無堵塞或其他故障，并及時(shí)排除。4. 冷卻水宜用軟化凈水，使用江河水時(shí)進(jìn)水前要加過濾器，以防結(jié)垢和冷

22、卻水管堵塞，造成換熱性能下降。5. 若油溫超出正常溫度時(shí)，應(yīng)檢查輸水管道有無堵塞，水量是否正常，冷卻器是否結(jié)垢過厚，針對(duì)存在問題及時(shí)處理。6. 裝置使用后過濾器壓差會(huì)逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)0.15Mpa時(shí)（壓差報(bào)警時(shí)）應(yīng)切換過濾筒，并清洗已堵塞的濾網(wǎng)，及時(shí)放回備用；若發(fā)現(xiàn)油中有大于0.12mm的塵粒，則應(yīng)更換濾網(wǎng)。7. 應(yīng)定期化驗(yàn)潤(rùn)滑油的成分，當(dāng)油質(zhì)老化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新油。若油中水分增加過快，應(yīng)檢查冷卻器是否有內(nèi)漏。8. 設(shè)備檢修或更換元件后，必須重新校核和試車，觀察其能否達(dá)到原有性能；重要而不經(jīng)常用的部件每三個(gè)月應(yīng)重新檢查其性能。9. 油箱油泵裝置等有電氣接線的裝置應(yīng)有可靠的接地，以確保人身安全。

23、10. 回油腔中的回油過濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)清理，以免塵污積聚過多導(dǎo)致油流不暢。11. 由于主機(jī)時(shí)機(jī)械慣性較大，在主機(jī)停車后必須延遲一定時(shí)間，待主機(jī)確實(shí)完全停止時(shí)，才能將潤(rùn)滑站停車；反之，只有供油壓力、溫度等正常且潤(rùn)滑點(diǎn)全部接通時(shí)，才允許啟動(dòng)主機(jī)。12稀油站常見故障現(xiàn)象及排除方法 常見故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法無供油壓力1. 安全閥失靈2. 油泵不打油3. 油泵未啟動(dòng)4. 備用泵單向閥損壞1. 調(diào)整或更換安全閥2. 檢查油泵轉(zhuǎn)向，給油泵加注潤(rùn)滑油3. 啟動(dòng)油泵4. 更換單向閥供油壓力低1. 安全閥整定值低2. 油泵軸承是是損壞3. 過濾器嚴(yán)重堵塞4. 備用泵單向閥損壞1. 重新整定安全閥2. 更換油泵

24、軸承3. 清洗或更換濾芯4. 更換單向閥供油溫度過高1. 油箱內(nèi)潤(rùn)滑油太少2. 冷油器結(jié)垢積氣或冷卻水太小進(jìn)水溫度過高1. 加足潤(rùn)滑油2. 清洗結(jié)垢，排氣或加大水流量，降低進(jìn)水溫度 油泵過載1. 熱繼電器整定值偏低2. 油箱內(nèi)油溫太低3. 油泵油壓過高1. 調(diào)整熱繼電器整定值2. 加熱至253. 調(diào)整安全閥至0.6MPaPLC運(yùn)行指示燈不亮1. 控制電源開關(guān)未合2. PLC上電源開關(guān)未合3. PLC的運(yùn)行方式未置于RUN4. PLC故障ERR指示燈亮1. 合上控制電源開關(guān)2. 合上PLC電源開關(guān)3. 將PLC運(yùn)行方式置于RUN4. 更換PLC12. 冷油器常見故障及處理： 常見故障 故障原因

25、排除方法冷油器泄露1.冷油器夾緊尺寸不夠2.膠墊老化1.調(diào)整夾緊螺栓2更換膠墊冷油器串液1.板片裂紋或穿孔1.檢查板片情況，個(gè)別板片應(yīng)更換膠墊2.更換設(shè)備冷油器換熱性能下降1.冷卻水流量不足檢查冷卻水管路、過濾網(wǎng)、閥門2.冷油器內(nèi)有空氣排氣3.冷油器內(nèi)、外表面結(jié)垢清洗（十）相關(guān)配備件：配件名稱規(guī)格型號(hào)（圖紙?zhí)枺┦褂貌课粩?shù)量唇型油封B160×190×15 轉(zhuǎn)子部分4個(gè)O型密封圈330×8.6（2只） 轉(zhuǎn)子部分2個(gè)防塵圈FA160×175×9.5轉(zhuǎn)子部分2個(gè)錐軸承30330 轉(zhuǎn)子部分上軸承1盤調(diào)心軸承22230 轉(zhuǎn)子部分下軸承1盤測(cè)溫探頭pt100

26、轉(zhuǎn)子部分2個(gè)密封環(huán)K3000C.5.2.2轉(zhuǎn)子部分1件密封槽K3000-C.25殼體部分1件導(dǎo)風(fēng)葉片K3000-C.5.2-4殼體部分1套擋料板K3000-C-1殼體部分1套撒料板K3000C.5.2-8轉(zhuǎn)子部分1套油泵CB-B6稀油站2臺(tái)耐震壓力表YN-1OO 0-1Mpa M20×1.5稀油站2塊油流指示器YXQ-25稀油站2只油流指示器YXQ-15稀油站2只過慮網(wǎng)片SPL10(118目)稀油站1套電加熱器34KW稀油站3套尼龍棒 mm 電機(jī)減速機(jī)對(duì)輪12尼龍棒 mm 減速機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪12 板式冷油器 C2-8-4 稀油站1臺(tái)六離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（一）結(jié)構(gòu)：主要有葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口

27、、傳動(dòng)裝置、電機(jī)等部分組成。（二）風(fēng)機(jī)的維護(hù)風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意以下四點(diǎn)：1.只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。2.如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后啟動(dòng)時(shí)，則須注意風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.定期清除風(fēng)機(jī)及輸氣管道的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。4.對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)行中進(jìn)行。5.循環(huán)風(fēng)機(jī)每次停機(jī)時(shí)，必須清理葉輪積灰。這項(xiàng)工作要作為一項(xiàng)制度執(zhí)行下去。（三）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)1.對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。2.在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。3.對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢

28、修。4.除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。（四）風(fēng)機(jī)的主要故障及原因1.軸承箱震動(dòng)劇烈1.1.風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。1.2.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。1.3.基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。1.4.葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。1.5.葉輪軸盤與配合軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。1.6.機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座連接螺栓松動(dòng)。1.7.風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。2.轉(zhuǎn)子失衡。2.1.管網(wǎng)過細(xì)，風(fēng)速過快。2.2.軸承升溫過高2.3.軸承箱震動(dòng)劇烈2.4.潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)。2.5.軸承箱蓋與座連接螺栓的緊力過大或過小。2.6.軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前

29、后兩軸承不同心。2.7.滾動(dòng)軸承損壞。3.電機(jī)電流過大和溫升過高3.1流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣3.2.風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大，有粘性氣體，使壓力過大3.3.電機(jī)輸入電壓過低或電源單項(xiàng)斷電3.4.聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不均勻3.5.受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響3.6.受并聯(lián)風(fēng)機(jī)惡化或發(fā)生故障的影響（五） 維修前的安全預(yù)防在進(jìn)行風(fēng)機(jī)的任何維護(hù)前必須注意下述預(yù)防措施：1）得到工作證許可（辦理設(shè)備停電手續(xù)）2）確認(rèn)風(fēng)機(jī)處于電絕緣狀態(tài)，即風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的電供應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)在維護(hù)工作完成前保持該狀態(tài)，如果做不到這一點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)部件突然動(dòng)轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致工作人員的傷亡。3）確定風(fēng)機(jī)已完全停止4）打開入

30、孔門并保持充分的通風(fēng)5）確定進(jìn)入風(fēng)機(jī)的工作人員處于安全狀態(tài)（六）維修工作完成后應(yīng)采取下述安全預(yù)防措施1）檢查所以經(jīng)常維修的部件其螺栓是緊固的2）檢查所用過的零部件都已從新潤(rùn)滑過3）檢查所有外部設(shè)備、工具和碎片都已撤出風(fēng)機(jī)4）人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪一圈以確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如5）所以人員撤出安裝現(xiàn)場(chǎng)后，重新安裝上入孔門并緊固6）確定所有電源已恢復(fù)（七） 風(fēng)機(jī)零部件的保護(hù)1）軸承：如果軸承解體，必須小心保護(hù)以免灰塵侵入和損壞軸承2）葉輪和主軸：不要讓葉片或前盤支撐葉輪，如果以葉輪外緣作支撐，其重量應(yīng)作用到輪盤上，不能在葉片或前盤處起吊葉輪，起吊葉輪時(shí)應(yīng)注意吊索必須在葉輪的輪轂吊裝孔穿過，注意保護(hù)主軸表面，避免劃傷

31、和碰傷。（八） 常規(guī)檢修1 每八小時(shí)檢查項(xiàng)目下列項(xiàng)目應(yīng)至少每八小時(shí)且換班初始檢查一次1）軸承不發(fā)熱（溫升40且不高于75）及油位正常2）軸承振動(dòng)值正常2. 日檢項(xiàng)目1）檢查軸承溫度2）檢查軸承油位，如油位過低補(bǔ)充新油3）無過度的噪音及振動(dòng)來自風(fēng)機(jī)3. 周檢項(xiàng)目：1）全面檢查日檢項(xiàng)目2）檢查聯(lián)軸器的不正常噪音及振動(dòng)，確定護(hù)罩已緊固連接3）檢查軸承的泄露，不正常噪音及振動(dòng)，同時(shí)檢查油位是否正常。4）檢查整個(gè)風(fēng)機(jī)裝置是否有明顯缺陷，如螺栓松動(dòng)5）檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度6）檢查風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)4. 兩個(gè)月維護(hù)項(xiàng)目：1）全面進(jìn)行周期項(xiàng)目?jī)?nèi)容2）軸護(hù)罩：檢查護(hù)罩緊固連接3）從軸承座中提取油樣檢查，如果顏色有改變或懷

32、疑有污染，將油樣進(jìn)行化學(xué)檢測(cè)。4）風(fēng)機(jī)葉輪的磨損情況。5. 年檢查項(xiàng)目：1）全面進(jìn)行兩個(gè)月檢查項(xiàng)目的內(nèi)容2）葉輪：檢查葉輪，葉片的腐蝕和裂紋，若有裂紋應(yīng)立即與其公司商量，如果沒有，葉輪可再次使用而不用修理，但就檢查平衡，如需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平衡。3）基礎(chǔ)：檢查其裂紋變形和其他損壞，如果需要進(jìn)行維修，檢查，重新緊固。4）風(fēng)機(jī)殼體檢查所以外部連接點(diǎn)是否緊固，并緊固所有地腳螺栓。5）檢查驅(qū)動(dòng)裝置的找正，檢查葉輪在機(jī)殼中的位置及軸的水平，如需要進(jìn)行調(diào)整。6）風(fēng)機(jī)軸承 檢查、調(diào)整，需要時(shí)更換。7）進(jìn)口調(diào)節(jié)門 檢查導(dǎo)風(fēng)葉片全程的自由度，檢查導(dǎo)葉及軸的磨損，必要時(shí)修理或更換。（九） 潤(rùn)滑規(guī)程運(yùn)動(dòng)部件的合理潤(rùn)滑對(duì)于

33、獲得設(shè)備的最佳性能是必要的，下面概述了安裝的潤(rùn)滑規(guī)程，應(yīng)注意列出的潤(rùn)滑劑可以用其它廠家生產(chǎn)的等同的潤(rùn)滑劑代替。裝置潤(rùn)滑劑數(shù)量使用期限風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑N46（夏季）GB443-8412個(gè)月，但每三個(gè)月必須進(jìn)行一次化學(xué)檢查必要時(shí)更換新油電機(jī)軸承航空鋰基脂參考電機(jī)手冊(cè)（十）.故障分析及解決措施項(xiàng)目原因解決措施振動(dòng)過大偏心主軸彎曲軸承螺栓松動(dòng)葉輪損壞基礎(chǔ)或灌漿故障糾正風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置的找正檢查偏轉(zhuǎn)，維修或更換主軸緊固所有螺栓并檢查所有底腳和底板的找正修復(fù)所有損壞部分，重新就位找平衡，需要時(shí)更換葉輪。用高強(qiáng)度高質(zhì)量材料重新修復(fù)并加固基礎(chǔ)確定底板固定到混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上軸承溫度高油位低軸承損壞軸承軸向間隙不足

34、油質(zhì)量等級(jí)低檢查軸承是否漏油并重新加油到要求油位檢查軸承，必要時(shí)更換必要時(shí)檢查并重新使軸承就位以達(dá)到規(guī)定的間隙檢查油的型號(hào)控制部件無輸出機(jī)械故障控制部件松動(dòng)或損壞檢查所有可卸部件運(yùn)動(dòng)自如維修或更換損壞的連桿或部件機(jī)械噪音葉輪與進(jìn)風(fēng)口摩擦葉輪在主軸上松動(dòng)檢查間隙是否符合規(guī)定，檢查機(jī)殼變形必要時(shí)修正，與廠家協(xié)商主軸密封泄露過高主軸密封磨損或損壞修正，必要時(shí)更換?？諝馇秩脒B接螺栓松動(dòng)墊片損壞擰緊螺栓必要時(shí)更換膨脹節(jié)脫位基礎(chǔ)定位重新就位膨脹節(jié)，必要時(shí)修正管道以適應(yīng)不同的定位（十一）相關(guān)易損配備件配件名稱規(guī)格型號(hào)（圖紙?zhí)枺┦褂貌课粩?shù)量風(fēng)機(jī)葉輪Y4-73-17.8D循環(huán)風(fēng)機(jī)1件風(fēng)機(jī)葉輪Y5-48-22.5

35、D高濃度風(fēng)機(jī)1件風(fēng)機(jī)葉輪Y4-73-11D放風(fēng)風(fēng)機(jī)1件軸承循環(huán)風(fēng)機(jī)2件軸承 高濃度風(fēng)機(jī)2件軸承 6320 放風(fēng)風(fēng)機(jī)2件對(duì)輪減震墊循環(huán)風(fēng)機(jī)80 對(duì)輪減震墊 高濃度風(fēng)機(jī)40對(duì)輪減震墊放風(fēng)風(fēng)機(jī)32七斗式提機(jī)的操作規(guī)程：開車前要進(jìn)行周密的檢查，要嚴(yán)格遵守開機(jī)與停機(jī)的先后次序。（一）開車前的注意事項(xiàng)：1.檢查運(yùn)動(dòng)部件是否完好，特別是膠帶端部的連接螺栓或鏈條各元件有無損壞、斷裂現(xiàn)象。2.檢查料斗與牽引構(gòu)件的連接螺栓有無松動(dòng)，尾輪的張緊程度是否適宜等。3.檢查各檢視門是否密閉好，尾部底座內(nèi)是否有物料堆積。4.檢查各潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑情況，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）。5.如經(jīng)檢查均屬良好，方可與前后各崗位

36、進(jìn)行聯(lián)系，得到允許后即可開動(dòng)提升機(jī)。（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1.當(dāng)提升機(jī)在安裝或檢修后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意料斗不得碰刮外殼，尾部底座內(nèi)不得積料過多，但絕對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行清掃和修理。2.要經(jīng)常檢查和調(diào)整尾輪的張緊裝置，注意牽引構(gòu)件的松緊程度是否合適。當(dāng)張緊裝置行程已到達(dá)下限位置時(shí)要重新調(diào)整行程，以防牽引構(gòu)件過分松馳而發(fā)生脫軌或打滑現(xiàn)象。3.要經(jīng)常檢查膠帶（鏈條）和料斗的磨損情況，當(dāng)零件磨損到一定程度不能再使用時(shí)，必須及時(shí)更換。（三）注意事項(xiàng)：1.尾輪密封：尾輪軸及尾部殼體銜接處使用填料式密封，一般一個(gè)月左右調(diào)整一次，擰緊螺母以補(bǔ)償保持密封的可靠性，當(dāng)填料磨損嚴(yán)重，不能可靠地起密封作用時(shí)

37、，必須更換填料。2.頭輪軸密封：頭輪軸密封有2處：2.1 主軸承處是使用羊毛氈填料密封，由于長(zhǎng)期與軸摩擦將失去密封作用，定期更換，更換時(shí)間以一月為宜；2.2 殼體與軸的密封也以一個(gè)月更換為宜。（四）現(xiàn)場(chǎng)加油潤(rùn)滑： 頭部和尾部軸承加鈉基或鋰基潤(rùn)滑脂，減速機(jī)加說明書指定的油，加油時(shí)不能超過最高油位，也不能低于最低油位，一般加油到最高油位稍下即可。日常工作中潤(rùn)滑按下表進(jìn)行：潤(rùn)滑點(diǎn)推薦使用潤(rùn)滑油（脂）潤(rùn)滑間隔頭部和尾部軸承鈉基或鋰基潤(rùn)滑脂3月一次減速機(jī)L-CKC-320中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油半年一次（五）故障排除故障分類方面可能的原因檢查點(diǎn)結(jié)果回料現(xiàn)象卸料量提升機(jī)后置設(shè)備能力不夠卸料溜子是否被堵塞增加后

38、置設(shè)備的輸送能力卸料溜子被物料充滿卸料卸料溜子是否被堵塞暫停提升機(jī)的運(yùn)行卸料接板與料斗間隙過大頭部檢查門調(diào)整橡膠接板到設(shè)計(jì)位置物料特征物料粘在斗子里（輸送物料水分過大）斗子清除粘在斗子里的物料逆止器的損壞電機(jī)反轉(zhuǎn)輸出軸從新接線并檢查逆止器損壞情況操作方法喂料超量喂料方法定料喂料限制喂料量逆止器方向安錯(cuò)逆止器從新安裝油脂滲漏或混有灰塵逆止器請(qǐng)制造商大修力臂的固定部分松動(dòng)固定部位擰緊緊固螺栓摩擦聲碰撞尾部殼體地板和斗子相碰尾部殼體調(diào)整鏈條長(zhǎng)度和緊張裝置由于鍵松動(dòng)而使頭尾輪偏移，致使鏈條和殼體相撞頭輪軸或尾輪軸調(diào)正鏈輪的位置軌道變形，引起鏈條和軌道相撞尾部殼體修理軌道轉(zhuǎn)動(dòng)不良軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不良軸承更換軸承

39、沖擊聲物體插入外面的物體或散料進(jìn)入尾部的殼體內(nèi)驅(qū)動(dòng)部分逆止器、尾部殼體取出外部固體并進(jìn)行修理齒型頭或尾輪的齒型錯(cuò)誤鏈輪修正齒型或更換鏈輪頭輪與鏈條嚙合不良頭部鏈輪修正齒型斗子脫落物體插入外部的物體插入到殼體、斗子和鏈條里尾部殼體取出外部的物體修理斗子，將固定螺栓擰緊并從新點(diǎn)焊。提升機(jī)鏈條擺動(dòng)干涉由于頭尾軸鍵松動(dòng)，致使頭尾鏈輪位移，鏈條和殼體相互干涉機(jī)頭、機(jī)尾，殼體、鏈條、軸承恢復(fù)原裝、調(diào)整軸承座，修理殼體和鏈條齒型錯(cuò)誤頭部和尾部鏈輪的齒型有誤齒型修正齒型支撐強(qiáng)度支撐不足支撐加強(qiáng)鏈條物料粘到其上，致使鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活鏈條去除粘附于鏈條上的物料伸長(zhǎng)量過大鏈條節(jié)距修理或者更換鏈條操作方法喂料過量前置設(shè)

40、備和溜子調(diào)整前置設(shè)備的能力鏈條太松張緊裝置調(diào)整張緊膠帶在頭輪上跑偏頭輪1. 機(jī)頭頭輪不水平2. 頭輪瓦片覆膠磨損提升機(jī)機(jī)頭1.調(diào)整機(jī)頭部分整體水平2.更換頭輪瓦片膠帶在尾輪上跑偏尾輪1. 尾輪不水平2. 尾部進(jìn)料有傾斜角度3. 頭輪瓦片覆膠磨損提升機(jī)機(jī)尾1.調(diào)整尾輪水平度2.尾部改為垂直進(jìn)料3. 頭輪瓦片覆膠磨損（六）設(shè)備易損配備件明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱配件名稱規(guī)格型號(hào)安裝部位數(shù)量1粉煤灰提升機(jī)TDG400-15-80(右裝)輸送膠帶ST400專用鋼絲膠帶（帶寬450mm）提升機(jī)提升用1套料斗400型-400提升機(jī)提升用84個(gè)尼龍棒頭部傳動(dòng)12根對(duì)輪減震墊頭部傳動(dòng)個(gè)異步電動(dòng)機(jī)Y132M-4頭部主傳

41、1件異步電動(dòng)機(jī)Y2-90L-4頭部輔傳1件軸承22230CC/W33頭輪傳動(dòng)上鏈輪2盤軸承22218CA/W88/P5尾輪傳動(dòng)下鏈輪2盤膠帶連接器鋼絲膠帶用8件減速機(jī)DCY100F-50- IIINF頭部傳動(dòng)1件螺栓M12×35連接螺栓960套油封TG減速機(jī)1件2料餅提升機(jī)NSE500-36.4-530-右裝NSE500-36.4-530-左裝輸送鏈條SN125.33提升機(jī)提升用1072節(jié)料斗50型650提升機(jī)提升用134件沉頭圓螺栓M16×45連接螺栓500套異步電動(dòng)機(jī)Y2-315S-4頭部主傳1件異步電動(dòng)機(jī)180M-4頭部輔傳1件軸承NU319 6319主傳電機(jī)2件軸承

42、23148CC/W33頭部傳動(dòng)2件軸承尾部傳動(dòng)2件液力偶合器YOX-500頭部傳動(dòng)1套易熔塞M18×1.5液力偶合器4套組合墊片18液力耦合器4套油封TC280-320-18減速機(jī)2件油封TC95-146-13減速機(jī)1件梅花膠墊MTP1 液力偶合器1件減速機(jī)BE3HH14-71-B頭部傳動(dòng)1臺(tái)3出磨提升機(jī)NSE500-38.45-500-右裝NSE500-38.45-500-左裝輸送鏈條SN125.33提升機(jī)提升用1072節(jié)料斗50型650提升機(jī)提升用134件沉頭圓螺栓M16×45連接螺栓500套異步電動(dòng)機(jī)Y2-315M-4頭部主傳1件異步電動(dòng)機(jī)180M-4頭部輔傳1件軸承

43、23148CC/W33頭部傳動(dòng)上鏈輪2件軸承23220CC/W33尾部傳動(dòng)下鏈輪2件液力偶合器YOX-500頭部傳動(dòng)1套易熔塞M181.5液力偶合器2套組合墊片18液力偶合器油封TC280-320-18減速機(jī)2件油封 TC95-145-13減速機(jī)1件梅花膠墊MTP1 液力偶合器1件減速機(jī)B3HH14-71頭部傳動(dòng)1臺(tái) 八收塵器的操作:（一） 運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)收塵器做全面檢查，檢查的主要內(nèi)容和要求如下：1.徹底清除收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清除螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其他塊狀雜物。2.收塵袋的鎖緊程度，不得過緊或過松。3.檢查容易漏風(fēng)的部位，如檢查門.管道.分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密4.檢查各個(gè)

44、閥門儀表及裝置等動(dòng)作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確位置上。清灰裝置運(yùn)作正常。5.各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）。6.各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)脫落。7.檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全。完整。8. 收塵器儲(chǔ)氣罐壓力是否正常，油水分離器壓力是否正常（二）收塵器的日常維護(hù):1.崗位人員應(yīng)熟悉收塵器的原理，性能，使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。2.輸灰裝置，減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油或換油，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。3.儲(chǔ)氣罐，氣源三聯(lián)體中的汽水分離器應(yīng)及時(shí)排污，同時(shí)油氣水分離器應(yīng)每隔3-6個(gè)月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)

45、部有雜質(zhì)，水分，應(yīng)及時(shí)清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。5.定期檢查控制器清灰周期是否正常準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。定期檢查壓縮空氣壓力情況并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.觀察判斷收塵袋的使用狀況及磨損情況，檢查壓蓋密封情況。（三）常見故障現(xiàn)象，原因與排除措施：故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因 排除措施收塵袋破損粉塵的腐蝕使收塵袋變薄收塵袋間摩擦，與箱體摩擦更換破損收塵袋調(diào)整收塵袋張力及結(jié)構(gòu)阻力異常上升 脈沖閥不工作 因漏水使收塵袋潮濕 壓縮空氣壓力太小 風(fēng)量過大 反吹風(fēng)閥動(dòng)作不良及漏風(fēng) 提升閥處于關(guān)閉狀態(tài) 收塵袋堵塞 檢查調(diào)整 修補(bǔ)漏水點(diǎn) 調(diào)整壓縮空氣壓力 減小風(fēng)量 調(diào)整反吹風(fēng)閥及更換膜片 檢查調(diào)整提升閥 檢查原因，清理收塵袋運(yùn)

46、行阻力小 工藝系統(tǒng)不工作 收塵袋破損 進(jìn)出氣口之間漏風(fēng)嚴(yán)重 恢復(fù)調(diào)整工藝系統(tǒng) 更換收塵袋 檢查修補(bǔ)漏風(fēng)點(diǎn)提升閥不工作 電源斷電或控制箱失靈 電磁線圈燒壞 提升閥氣缸內(nèi)進(jìn)入雜物 壓縮空氣壓力太低 提升閥氣缸的節(jié)流閥關(guān)死或堵塞 檢查原因或更換電器元件 更換電磁線圈 檢查清理提升閥 調(diào)整壓縮空氣壓力 檢查清理或更換活塞與前蓋之間泄露 活塞桿安裝偏心 潤(rùn)滑油供應(yīng)不足 活塞桿與密封件之間有雜質(zhì) 密封件老化，損壞 活塞桿有傷痕 重新安裝調(diào)整 檢查油霧器是否失靈 清潔，清除雜物 修復(fù)或更換活塞桿 修復(fù)或更換活塞桿活塞兩端漏氣 氣缸潤(rùn)滑不良 密封面有雜物 密封件損壞，老化 檢查油霧器是否失靈 清潔清除雜質(zhì) 更

47、換密封件缸體拉傷 氣缸潤(rùn)滑不良 缸內(nèi)有雜物 輕微拉痕用砂紙打磨修復(fù)嚴(yán)重拉傷要更換缸體反吹風(fēng)閥不工作或工作不正常 電源斷電或控制箱失靈 電磁線圈燒壞 反吹風(fēng)閥氣缸內(nèi)進(jìn)入雜物 壓縮空氣壓力太低 冬季壓縮空氣水分過大使閥芯結(jié)凍 檢查原因或更換電器元件 更換電磁線圈 檢查清理反吹風(fēng)閥 調(diào)整壓縮空氣壓力 控制壓縮空氣水分，檢查清理反吹風(fēng)閥，（四）設(shè)備易損配備件明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)配件名稱備件號(hào)(型號(hào)、圖紙?zhí)枺┦褂貌课粩?shù)量1 氣箱脈沖除塵器 PPCA128-2×8濾袋130×3150除塵器1848條電磁換向閥TG2531-10除塵器16個(gè)電磁換向閥線圈AC220V 3.5VA除塵

48、器16個(gè)脈沖閥PPDS85-15除塵器32個(gè)脈沖閥線圈220V 50WATTS除塵器32個(gè)離心通風(fēng)機(jī)葉輪Y5-48-22.5D風(fēng)機(jī)1個(gè)氣源三連體 氣路連接1個(gè)快換接頭10 氣路連接96個(gè) PU管10 氣路連接20米 膠管2.5250 氣路連接32根氣缸SC100*250- A除塵器16個(gè)離心通風(fēng)機(jī)Y5-48-22.5D除塵器1臺(tái)電動(dòng)機(jī)Y4506-6-450KW除塵器1臺(tái)2 氣箱脈沖除塵器PPC96-8濾袋130×2650除塵器768條電磁換向閥4V210-08除塵器8個(gè)電磁換向閥線圈AC220 3.5VA除塵器8個(gè)脈沖閥MAD-65除塵器8個(gè) 氣缸SC100*250-FA-A除塵器8個(gè)脈沖閥線圈220V 30WATTS除塵器8個(gè)離心通風(fēng)機(jī)葉輪Y4-73-11D左900風(fēng)機(jī)1個(gè)氣源三連