磨房二層以上巡檢工崗位說明書(共37頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上崗 位 說 明 書崗位名稱磨房二層崗位巡檢工崗位定員3人所屬部門制成車間管轄設(shè)備/業(yè)務(wù)/區(qū)域N3000選粉機系統(tǒng)、V型選粉機系統(tǒng)、循環(huán)風機、雙旋風筒、料餅提升機、出磨提升機、礦粉提升機、粉煤灰提升機、高濃度收塵器、放風收塵器、雙筒混料機及磨房二層及以上所有斜槽 直接上級水泥磨班長業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)崗位中控員、設(shè)備專管員、磨房巡檢工、庫底巡檢工、倉庫管理員直接下級無薪酬標準監(jiān)督考核部門/領(lǐng)導監(jiān)督考核部門/領(lǐng)導日 常 執(zhí) 行 監(jiān) 督直接上級基本行為通用考核車間辦公室流 程 制 度 考 核生產(chǎn)副主任定 單 考 核直接上級【崗 位 職 責 描 述】一崗位職責1 按照設(shè)備維護“八字方針”

2、（潤滑、擦拭、緊固、密封）進行巡檢，重點是在設(shè)備的緊固、調(diào)整、潤滑、清潔、安全等方面，做到設(shè)備或系統(tǒng)“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）：“六不漏”（不漏風、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏料），設(shè)備巡檢內(nèi)容應(yīng)包括：(1)設(shè)備運行中的異音、異溫、異味、震動(2)潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水溫、油路暢通及泄漏狀況等）(3)運轉(zhuǎn)傳動件是否有移位、竄動等(4)目測部件是否開裂、變形、開焊(5)主要設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(6)檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠(7)檢查安全機構(gòu)是否有效(8)設(shè)備跑、冒、滴、漏等情況的檢查處理。2. 負責對磨房二層以上及水泥庫頂工藝系統(tǒng)的巡檢和

3、維護，對設(shè)備運行中存在的隱患以及跑、冒、滴、漏及時采取措施，予以消除；負責水泥庫頂改庫、量庫：按照化驗室有關(guān)規(guī)定，及時改庫、量庫，并通報中控室；3做好OSepa選粉機稀油站的巡檢、維護和保養(yǎng)；每班認真檢查稀油站的工作狀況，油位、油溫、油路循環(huán)、各儀表顯示溫度、壓力參數(shù)等。4檢查V型選粉機、雙選風筒系統(tǒng)的運行狀況，系統(tǒng)有無漏風、漏料現(xiàn)象。有無走料不暢及堵塞現(xiàn)象。5檢查高濃度風機、循環(huán)風機、放風風機等風機及驅(qū)動電機的振動、溫度、潤滑、冷卻及運行情況。6檢查料餅、出磨、粉煤灰、礦粉提升機及驅(qū)動裝置的振動、溫度、潤滑及運行情況，系統(tǒng)有無漏風、漏料現(xiàn)象。7. 檢查高濃度、放風等收塵器的運行情況，系統(tǒng)有無

4、漏風、漏灰現(xiàn)象。8. 檢查入磨、回粉、粉煤灰、成品等斜槽的輸送情況，系統(tǒng)有無漏風、漏灰、堵料現(xiàn)象。9. 按照設(shè)備維護“八字方針”對崗位所有設(shè)備進行巡檢，巡檢時間至少每兩小時一次；巡檢中注意設(shè)備運行中的潤滑、聲音、振動、噪聲、電機電流、軸承溫度等的監(jiān)控，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；如發(fā)現(xiàn)異常問題，不影響主機運轉(zhuǎn)，可上報當班班長協(xié)調(diào)解決；如影響主機運轉(zhuǎn)，立即上報中控員，5分鐘之內(nèi)上報設(shè)備主任，組織相關(guān)人員處理。10認真填寫崗位交接班記錄，詳細記錄本班出現(xiàn)的異常問題及水泥生產(chǎn)情況。11每月5日前，提報本崗位設(shè)備所屬配備件和消耗性材料計劃，上報設(shè)備主管；12根據(jù)車間檢修計劃，參與本崗位所屬設(shè)備的檢修及工藝系統(tǒng)的

5、檢查；13負責所屬設(shè)備及區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生；14. 完成車間交辦的其他臨時性工作。二崗位設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號供貨廠家備注O-sepa選粉機N3000江蘇科行選粉機稀油站 XYZ-25G四川川潤V型選粉機VX2000山水機械雙旋風筒細粉分離器 3000山水機械高濃度收塵風機 Y5-4822.5D文登威力循環(huán)風機 Y-73-11-17.8D文登威力放風風機 Y4-73-11D左90°Y4-73-11D右90°吉林瀚風料餅提升機 NSE500-33.5-530-右裝 NSE500-33.5-530-左裝三河華凱出磨提升機NSE500-36.2-500-右裝 NSE500-36.2-50

6、0-左裝三河華凱粉煤灰提升機 TDG400*14.5m-120m3合肥宏達高濃度收塵器PPCA128-2×8山水機械放風收塵器 PPC96-8氣箱脈沖袋式除塵器山水機械入磨斜槽 XZ500 山水機械回粉斜槽 XZ500山水機械成品斜槽 XZ400 山水機械出磨斜槽XZ500山水機械粉煤灰入磨斜槽XZ400山水機械雙筒混料機LYSH-1000萊蕪連云重型機械有限公司管道永磁自動除鐵器RCYZ-300磨前系統(tǒng)管道永磁自動除鐵器RCYZ-200磨后系統(tǒng)三設(shè)備維護設(shè)備的維護是指為保持設(shè)備完好狀態(tài)、維持其工作能力而進行的各項作業(yè)。設(shè)備在使用過程中，不可避免地會產(chǎn)生磨損，其技術(shù)狀態(tài)也會不斷變化，

7、還會出現(xiàn)干摩擦、零件松動、異常聲響、異常溫升等不正?，F(xiàn)象，如果不及時處理，就會造成過早磨損，嚴重時會釀成事故。因此，設(shè)備的維護保養(yǎng)是設(shè)備運行的客觀要求。做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時處理隨時發(fā)生的各種問題，改善設(shè)備的運行條件，就能防患于未然，避免不應(yīng)有的損失。設(shè)備維護的主要內(nèi)容：（一）日常維護的主要內(nèi)容班前對設(shè)備進行檢查，班中嚴格按操作和維護規(guī)程使用維護設(shè)備。要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生的聲音、振動、溫升、異味和油位、壓力等指示信號，以及限位、安全裝置及設(shè)備冷卻等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。工作地點要保持整潔，生產(chǎn)工具、附件、半成品、成品要分別放置整齊。下班前要對設(shè)備進行認真清掃擦試，并將本班運行故障

8、情況，填寫在“崗位交接班記錄”上。日常維護是設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)，是預防故障、保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的有效措施，必須持之以恒，做到制度化。（二）定期維護的主要內(nèi)容：定期維護是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)環(huán)境和條件、企業(yè)維護水平、生產(chǎn)任務(wù)的計劃等多種因素，合理安排、按一定周期對設(shè)備進行的全面維護。定期維護的主要內(nèi)容為：1、對設(shè)備的易磨損部位和重要部位進行折卸、清洗、檢查、加油；2、清洗外表和內(nèi)部，疏通油路；3、清洗和更換油氈、油線、濾油器；4、調(diào)整各部配合間隙；5、緊固各部位零件；6、對電氣部分，要檢查元器件工作狀態(tài)及情況并清灰等。四設(shè)備的檢查設(shè)備的檢查是對設(shè)備的運行情況、工作性能、磨損程度進行檢查和校驗；

9、通過了解和掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和清除設(shè)備的隱患，防止突發(fā)事故，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。檢查是設(shè)備維護和檢修的一個重要環(huán)節(jié)；通過檢查可以全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況；針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明和消除設(shè)備隱患，指導設(shè)備的正確使用和維護保養(yǎng)，提出改進維修的措施。有目的地做好修理前的各項準備工作，可以提高修理質(zhì)量、縮短修理時間和降低修理成本。（一） 設(shè)備檢查的分類按檢查時間可分為日常檢查和定期檢查；按檢查方式可分為停機檢查和不停機檢查；按檢查手段可分為感觀檢查、簡單儀表檢查和運用設(shè)備診斷儀器檢查。1日常檢查和定期檢查 （1）日常檢查日常檢查是利用人的感觀、簡單工具儀表等對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況

10、做出判斷。實行三級巡回檢查制度：即崗位操作工人或?qū)I(yè)化維護人員的點檢、二級單位（通常指車間）技術(shù)人員的日臺檢、設(shè)備主管部門技術(shù)人員的主機定期檢查。A日常點檢：崗位工人或?qū)I(yè)化維護人員按照規(guī)定的路線和部位，對負責區(qū)段的所有設(shè)備進行巡回檢查，對需要處理的問題及時上報并協(xié)助維修力量進行維護。填寫崗位交接班記錄。B日臺檢：二級單位設(shè)備管理技術(shù)人員每日要對本轄區(qū)設(shè)備逐臺進行一次檢查。主要內(nèi)容是檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，有無異常或惡化；檢查設(shè)備專業(yè)化人員的設(shè)備維護情況；檢查點檢記錄和巡檢記錄；填寫臺檢記錄。，重要的問題要向設(shè)備主管部門匯報；對需納入修理計劃的要記入修理計劃備考記錄內(nèi)，安排好準備工作。（2）定期檢查

11、定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，以技術(shù)人損、專業(yè)維修人員為主。其主要目的是檢查不易檢查的部位磨損情況、缺陷、變形或損壞等情況，以便確定是否需安排檢修或何時安排檢修及需更換的零部件等。定期檢查要依靠一定的檢查手段，配用必要的儀器，以便更準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀況。由于水泥設(shè)備在向大型化發(fā)展，定期檢查的周期應(yīng)與工藝停車時間相適應(yīng)，以便提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。（3）保養(yǎng)修理制度保養(yǎng)修理制度是由一定類別的保養(yǎng)和一定類別的修理組成的修理制度，又叫三級保養(yǎng)制。保養(yǎng)修理制的特點是加強崗位操作工和專業(yè)化維護人員的配合，由崗位操作工承擔設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是一種專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的修理制度。三級保養(yǎng)的內(nèi)容為：日常保

12、養(yǎng)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：由崗位操作工和專業(yè)化人員在班前、班中和班后做好設(shè)備的維護工作，包括依照設(shè)備操作使用規(guī)程和設(shè)備維護規(guī)程按設(shè)備巡檢的“八字方針”檢查、使用設(shè)備，發(fā)生故障時予以排除或及時上報。一級保養(yǎng):以崗位操作工為主，在技術(shù)人員的指導下，對設(shè)備進行局部解體檢查，清洗規(guī)定的部位，更換密封件，調(diào)整規(guī)定部位的配合間隙，緊固規(guī)定的螺栓等。二級保養(yǎng):專業(yè)化人員在崗位操作工協(xié)助和配合下，對設(shè)備時行部解體檢查修理，更換和修復磨損零件，局部恢復精度，對潤滑系統(tǒng)進行清洗、換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。五選粉機操作規(guī)程 （ N3000 O-Sepa選粉機）（一）.工作原理:粉磨后的粗物料經(jīng)提升機從進

13、料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周,因擋料圈的阻擋作用,物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū).由于收塵器風機的抽風作用,選粉室內(nèi)為負壓狀態(tài),一二次風口處的空氣會自然被吸入選粉室內(nèi).粉磨后的含塵氣體通常經(jīng)風管由一次風口進入選粉室.因一二次風在導風葉片導流作用以及回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的作用下,空氣和物料在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的水平渦流.在氣體作用力和離心力的作用之下,在渦流中旋轉(zhuǎn)的細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風口由收塵器收集成成品；粗重顆粒下落，而剛被吸入轉(zhuǎn)子葉片區(qū)的較粗顆?；蜉^重顆粒在離心力的作用下被拋灑出轉(zhuǎn)子,顆粒在分選區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)著向下運動,在穩(wěn)定的水平渦流中再次進行

14、分選。這樣,經(jīng)過多次分選后,超過規(guī)格的粗顆粒最終被收集到下錐體,通過鎖風閥經(jīng)輸送斜槽輸送進入磨機再磨.（二）.主要技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)速113-182r/min空氣量3000Nm³/min轉(zhuǎn)子直徑2700mm最大喂料量540t/h產(chǎn)量108-180t/h（比表面積310-330/Kg）電機型號YVF2-315L1-4功率160kw調(diào)速范圍r/min減速器型號B2SV7B速比6.85潤滑油站型號XRZ-10設(shè)備自重35740（三）.結(jié)構(gòu):主要有傳動裝置,回轉(zhuǎn)體,殼體,潤滑站和電器控制柜組成.傳動裝置:由臥式電機,直交軸齒輪減速器及彈性聯(lián)軸器組成.回轉(zhuǎn)體:是選粉機分級細化的核心,它由主軸和轉(zhuǎn)子組成

15、.殼體:殼體使氣流形成渦流氣場,它是鋼板和型鋼的焊接件.上接細分出口的彎管,下接粗料出口的下錐體,頂部設(shè)有對稱的進料口側(cè)面由一次和二次進風口.殼體上還設(shè)有對稱的觀察門,便于觀察和檢修.潤滑系統(tǒng):潤滑油站采用是XRZ-10稀油站,有油箱,電控柜組成.油箱設(shè)有齒輪泵,雙筒網(wǎng)片式油濾器,板式油冷卻器,電加熱器,壓力調(diào)節(jié)器,磁性回油過濾器,油箱溫度計,油箱油溫信號接點和油箱油位信號接點，供油壓力供油溫度等信號接點.齒輪油泵有兩臺（一臺工作一臺備用）.電控柜:由PLC各電氣操作旋鈕開關(guān),測溫儀表測壓儀表和運行及報警指示燈組成.（四）運行期間的檢修點:項目檢查點選粉機上部軸承,溫度不應(yīng)高于環(huán)境溫度40,當

16、超過此值時,應(yīng)停機檢查不正常的噪音振動螺栓的松動電機的電流波動油的泄漏減速機不正常的噪音及溫升油位油的泄漏潤滑系統(tǒng)過濾器的進出口壓力油的進出流量油的溫度油位油的冷卻水溫流量油泵的不正常噪音運行后的定期檢查:項目檢查點選粉機油封處油的泄漏油管處油的泄漏螺栓螺母的松動磨損情況導流葉片,各處耐磨陶瓷片密封環(huán)、密封槽、下錐體撒料盤、擋料板減速機齒輪齒面及各部位油的泄露潤滑系統(tǒng)油的變質(zhì)過濾器的堵塞（五）故障及處理方法 ： 常見故障產(chǎn)生原因處理方法減速機發(fā)熱缺油；潤滑不良；油質(zhì)不良檢查管路是否堵塞；換油油量過多檢查油位超負荷運轉(zhuǎn)控制負荷或改換減速機齒面點蝕或剝落檢查并更換齒輪軸承間隙過大調(diào)整減速機振動或噪

17、音過高制造或裝配質(zhì)量差進行研磨或重新裝配調(diào)整側(cè)隙不當；軸向竄動調(diào)整側(cè)隙；消除竄動安裝找正精度不夠重新找正調(diào)整減速機軸承發(fā)熱；聲音異常潤滑不良，缺油檢查原因配合松動；游隙過大更換軸承損壞更換選粉機電流突然增大上部或下部軸承損壞檢查更換物料混入大塊雜物堵塞撒料盤檢查并排除主軸下端大螺母松動，轉(zhuǎn)子晃動擰緊大螺母轉(zhuǎn)子葉片斷裂脫落制造質(zhì)量差更換或補焊進入金屬異物更換或修復陶瓷片磨損或脫落沒有定期檢修檢修粘貼質(zhì)量差重新粘貼粘貼劑使用不當按要求使用轉(zhuǎn)子突然擺動軸套與殼體的固定連接板螺栓松動緊固連接板斷裂更換或焊補轉(zhuǎn)子葉片脫落更換或修復撒料盤或水平格板不均勻磨損更換或焊補（六）潤滑規(guī)程 運動部件的合理潤滑對于

18、獲得設(shè)備的最佳性能是必要的，潤滑點位置潤滑劑潤滑劑名稱潤滑劑標準減速機油箱L-CKC-320中負荷工業(yè)閉式齒輪油GB 5903-1995減速機油封鋰基潤滑脂GB7323-87稀油站油箱46#抗磨液壓油GB 5903-1995主軸油封鋰基潤滑脂GB7323.87 （七）使用、維護1.開機前的檢查：1.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無卡滯現(xiàn)象。1.2減速機的油位是否正常。1.3潤滑系統(tǒng)的儀表是否齊全，管路是否暢通，回油是否正常。1.4檢查并擰緊各連接螺栓。1.5主電機轉(zhuǎn)向是否正確無誤。2.維護：維護工作對保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命十分重要。維護的關(guān)鍵在于及時，按規(guī)定的巡檢必不可少。2.1注意選粉機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)

19、性變化，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和噪音，應(yīng)及時的進行檢查排除，可能是由于回轉(zhuǎn)部分的不平衡磨損、或不均勻的撒料沖擊，軸承的不正常潤滑、落入異物等原因。2.2主軸承溫度不能超過75。2.3注意各軸承及潤滑系統(tǒng)的油量、油壓、冷卻水的溫度、過濾器進出口的壓力等，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。2.4注意軸、軸承及各連接處的密封，包括油封的磨損，必要時及時更換。2.5各風管、管道應(yīng)及時清灰，防止粉塵積壓。2.6各風管要防止雨水進入，以免粉塵結(jié)塊。（八）稀油站操作規(guī)程1. 將系統(tǒng)工作壓力及工作油溫調(diào)節(jié)到設(shè)定值，打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表及溫度表開關(guān)。2. 將雙筒網(wǎng)片式濾油器的換向閥手柄扳到過濾器另一個濾芯工作的

20、極限位置上并鎖緊。3. 根據(jù)系統(tǒng)要求的工作油溫，冬天，開機之前當油溫低于38時，先進行手動加熱，待油箱溫度升至25左右開循環(huán)泵打內(nèi)循環(huán)，待溫升后再撥向“自動”位置，讓加熱器自動加熱，控制溫度。夏天，油溫高于42時，打開冷卻系統(tǒng)進行循環(huán)冷卻，水溫應(yīng)小于28。4. 在主機工作前，先開啟工作油泵，使系統(tǒng)達到工作壓力和供油溫度后，再啟動主機投入工作，主機停止后，人工停油泵。5. 稀油站工作中，如因油壓、油位處于不正常位置時，則有相應(yīng)的信號燈亮。同時有喇叭音響報警。先按喇叭按鈕解除音響，在按信號燈顯示部位采取措施。6. 稀油站在工作中應(yīng)注意壓差控制器，當雙筒過濾器壓差超過0.15MPa時，壓差控制器發(fā)出

21、信號，松開過濾器鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動過濾器的換向閥至濾芯工作的極限位置上并鎖緊，使備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗濾芯。（九）稀油站維護與保養(yǎng)1. 油站在設(shè)備正常運行時，應(yīng)由設(shè)備專員管理和操作，嚴禁無關(guān)人員隨意擰動各種手柄、手輪和轉(zhuǎn)換按鈕，以免發(fā)生事故。2. 油站運行應(yīng)注意并定時記錄各種儀表上反映的溫度、壓力、壓差、油（水）位等參數(shù)的變化，裝置上的各種儀表，特別是電接點儀表更應(yīng)定期校驗，以保持顯示值和反映信號的正確性，有問題應(yīng)及時處理或進行維修。3. 若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力與正常值相差較大時，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)有無堵塞或其他故障，并及時排除。4. 冷卻水宜用軟化凈水，使用江河水時進水前要加過濾器，以防結(jié)垢和冷

22、卻水管堵塞，造成換熱性能下降。5. 若油溫超出正常溫度時，應(yīng)檢查輸水管道有無堵塞，水量是否正常，冷卻器是否結(jié)垢過厚，針對存在問題及時處理。6. 裝置使用后過濾器壓差會逐漸增加，當壓差達0.15Mpa時（壓差報警時）應(yīng)切換過濾筒，并清洗已堵塞的濾網(wǎng)，及時放回備用；若發(fā)現(xiàn)油中有大于0.12mm的塵粒，則應(yīng)更換濾網(wǎng)。7. 應(yīng)定期化驗潤滑油的成分，當油質(zhì)老化時應(yīng)及時更換新油。若油中水分增加過快，應(yīng)檢查冷卻器是否有內(nèi)漏。8. 設(shè)備檢修或更換元件后，必須重新校核和試車，觀察其能否達到原有性能；重要而不經(jīng)常用的部件每三個月應(yīng)重新檢查其性能。9. 油箱油泵裝置等有電氣接線的裝置應(yīng)有可靠的接地，以確保人身安全。

23、10. 回油腔中的回油過濾網(wǎng)應(yīng)及時清理，以免塵污積聚過多導致油流不暢。11. 由于主機時機械慣性較大，在主機停車后必須延遲一定時間，待主機確實完全停止時，才能將潤滑站停車；反之，只有供油壓力、溫度等正常且潤滑點全部接通時，才允許啟動主機。12稀油站常見故障現(xiàn)象及排除方法 常見故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法無供油壓力1. 安全閥失靈2. 油泵不打油3. 油泵未啟動4. 備用泵單向閥損壞1. 調(diào)整或更換安全閥2. 檢查油泵轉(zhuǎn)向，給油泵加注潤滑油3. 啟動油泵4. 更換單向閥供油壓力低1. 安全閥整定值低2. 油泵軸承是是損壞3. 過濾器嚴重堵塞4. 備用泵單向閥損壞1. 重新整定安全閥2. 更換油泵

24、軸承3. 清洗或更換濾芯4. 更換單向閥供油溫度過高1. 油箱內(nèi)潤滑油太少2. 冷油器結(jié)垢積氣或冷卻水太小進水溫度過高1. 加足潤滑油2. 清洗結(jié)垢，排氣或加大水流量，降低進水溫度 油泵過載1. 熱繼電器整定值偏低2. 油箱內(nèi)油溫太低3. 油泵油壓過高1. 調(diào)整熱繼電器整定值2. 加熱至253. 調(diào)整安全閥至0.6MPaPLC運行指示燈不亮1. 控制電源開關(guān)未合2. PLC上電源開關(guān)未合3. PLC的運行方式未置于RUN4. PLC故障ERR指示燈亮1. 合上控制電源開關(guān)2. 合上PLC電源開關(guān)3. 將PLC運行方式置于RUN4. 更換PLC12. 冷油器常見故障及處理： 常見故障 故障原因

25、排除方法冷油器泄露1.冷油器夾緊尺寸不夠2.膠墊老化1.調(diào)整夾緊螺栓2更換膠墊冷油器串液1.板片裂紋或穿孔1.檢查板片情況，個別板片應(yīng)更換膠墊2.更換設(shè)備冷油器換熱性能下降1.冷卻水流量不足檢查冷卻水管路、過濾網(wǎng)、閥門2.冷油器內(nèi)有空氣排氣3.冷油器內(nèi)、外表面結(jié)垢清洗（十）相關(guān)配備件：配件名稱規(guī)格型號（圖紙?zhí)枺┦褂貌课粩?shù)量唇型油封B160×190×15 轉(zhuǎn)子部分4個O型密封圈330×8.6（2只） 轉(zhuǎn)子部分2個防塵圈FA160×175×9.5轉(zhuǎn)子部分2個錐軸承30330 轉(zhuǎn)子部分上軸承1盤調(diào)心軸承22230 轉(zhuǎn)子部分下軸承1盤測溫探頭pt100

26、轉(zhuǎn)子部分2個密封環(huán)K3000C.5.2.2轉(zhuǎn)子部分1件密封槽K3000-C.25殼體部分1件導風葉片K3000-C.5.2-4殼體部分1套擋料板K3000-C-1殼體部分1套撒料板K3000C.5.2-8轉(zhuǎn)子部分1套油泵CB-B6稀油站2臺耐震壓力表YN-1OO 0-1Mpa M20×1.5稀油站2塊油流指示器YXQ-25稀油站2只油流指示器YXQ-15稀油站2只過慮網(wǎng)片SPL10(118目)稀油站1套電加熱器34KW稀油站3套尼龍棒 mm 電機減速機對輪12尼龍棒 mm 減速機轉(zhuǎn)子對輪12 板式冷油器 C2-8-4 稀油站1臺六離心通風機操作規(guī)程（一）結(jié)構(gòu)：主要有葉輪、機殼、進風口

27、、傳動裝置、電機等部分組成。（二）風機的維護風機維護人員必須注意以下四點：1.只有在風機設(shè)備完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)。2.如風機設(shè)備在檢修后啟動時，則須注意風機轉(zhuǎn)向各部分運轉(zhuǎn)是否正常。3.定期清除風機及輸氣管道的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。4.對風機設(shè)備的修理，不許在運行中進行。5.循環(huán)風機每次停機時，必須清理葉輪積灰。這項工作要作為一項制度執(zhí)行下去。（三）風機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項1.對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。2.在風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。3.對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢

28、修。4.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。（四）風機的主要故障及原因1.軸承箱震動劇烈1.1.風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。1.2.機殼或進風口與葉輪摩擦。1.3.基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。1.4.葉輪鉚釘松動或輪盤變形。1.5.葉輪軸盤與配合軸松動，聯(lián)軸器螺栓松動。1.6.機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座連接螺栓松動。1.7.風機進出氣管道安裝不良。2.轉(zhuǎn)子失衡。2.1.管網(wǎng)過細，風速過快。2.2.軸承升溫過高2.3.軸承箱震動劇烈2.4.潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)。2.5.軸承箱蓋與座連接螺栓的緊力過大或過小。2.6.軸與滾動軸承安裝歪斜，前

29、后兩軸承不同心。2.7.滾動軸承損壞。3.電機電流過大和溫升過高3.1流量超過規(guī)定值或風管漏氣3.2.風機輸送氣體密度過大，有粘性氣體，使壓力過大3.3.電機輸入電壓過低或電源單項斷電3.4.聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不均勻3.5.受軸承箱劇烈震動的影響3.6.受并聯(lián)風機惡化或發(fā)生故障的影響（五） 維修前的安全預防在進行風機的任何維護前必須注意下述預防措施：1）得到工作證許可（辦理設(shè)備停電手續(xù)）2）確認風機處于電絕緣狀態(tài)，即風機及其附屬設(shè)備的電供應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，同時在維護工作完成前保持該狀態(tài)，如果做不到這一點，會導致風機部件突然動轉(zhuǎn)，從而導致工作人員的傷亡。3）確定風機已完全停止4）打開入

30、孔門并保持充分的通風5）確定進入風機的工作人員處于安全狀態(tài)（六）維修工作完成后應(yīng)采取下述安全預防措施1）檢查所以經(jīng)常維修的部件其螺栓是緊固的2）檢查所用過的零部件都已從新潤滑過3）檢查所有外部設(shè)備、工具和碎片都已撤出風機4）人工轉(zhuǎn)動葉輪一圈以確保葉輪轉(zhuǎn)動自如5）所以人員撤出安裝現(xiàn)場后，重新安裝上入孔門并緊固6）確定所有電源已恢復（七） 風機零部件的保護1）軸承：如果軸承解體，必須小心保護以免灰塵侵入和損壞軸承2）葉輪和主軸：不要讓葉片或前盤支撐葉輪，如果以葉輪外緣作支撐，其重量應(yīng)作用到輪盤上，不能在葉片或前盤處起吊葉輪，起吊葉輪時應(yīng)注意吊索必須在葉輪的輪轂吊裝孔穿過，注意保護主軸表面，避免劃傷

31、和碰傷。（八） 常規(guī)檢修1 每八小時檢查項目下列項目應(yīng)至少每八小時且換班初始檢查一次1）軸承不發(fā)熱（溫升40且不高于75）及油位正常2）軸承振動值正常2. 日檢項目1）檢查軸承溫度2）檢查軸承油位，如油位過低補充新油3）無過度的噪音及振動來自風機3. 周檢項目：1）全面檢查日檢項目2）檢查聯(lián)軸器的不正常噪音及振動，確定護罩已緊固連接3）檢查軸承的泄露，不正常噪音及振動，同時檢查油位是否正常。4）檢查整個風機裝置是否有明顯缺陷，如螺栓松動5）檢查風機軸承溫度6）檢查風機軸承振動4. 兩個月維護項目：1）全面進行周期項目內(nèi)容2）軸護罩：檢查護罩緊固連接3）從軸承座中提取油樣檢查，如果顏色有改變或懷

32、疑有污染，將油樣進行化學檢測。4）風機葉輪的磨損情況。5. 年檢查項目：1）全面進行兩個月檢查項目的內(nèi)容2）葉輪：檢查葉輪，葉片的腐蝕和裂紋，若有裂紋應(yīng)立即與其公司商量，如果沒有，葉輪可再次使用而不用修理，但就檢查平衡，如需要進行現(xiàn)場平衡。3）基礎(chǔ)：檢查其裂紋變形和其他損壞，如果需要進行維修，檢查，重新緊固。4）風機殼體檢查所以外部連接點是否緊固，并緊固所有地腳螺栓。5）檢查驅(qū)動裝置的找正，檢查葉輪在機殼中的位置及軸的水平，如需要進行調(diào)整。6）風機軸承 檢查、調(diào)整，需要時更換。7）進口調(diào)節(jié)門 檢查導風葉片全程的自由度，檢查導葉及軸的磨損，必要時修理或更換。（九） 潤滑規(guī)程運動部件的合理潤滑對于

33、獲得設(shè)備的最佳性能是必要的，下面概述了安裝的潤滑規(guī)程，應(yīng)注意列出的潤滑劑可以用其它廠家生產(chǎn)的等同的潤滑劑代替。裝置潤滑劑數(shù)量使用期限風機軸承潤滑N46（夏季）GB443-8412個月，但每三個月必須進行一次化學檢查必要時更換新油電機軸承航空鋰基脂參考電機手冊（十）.故障分析及解決措施項目原因解決措施振動過大偏心主軸彎曲軸承螺栓松動葉輪損壞基礎(chǔ)或灌漿故障糾正風機和驅(qū)動裝置的找正檢查偏轉(zhuǎn)，維修或更換主軸緊固所有螺栓并檢查所有底腳和底板的找正修復所有損壞部分，重新就位找平衡，需要時更換葉輪。用高強度高質(zhì)量材料重新修復并加固基礎(chǔ)確定底板固定到混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上軸承溫度高油位低軸承損壞軸承軸向間隙不足

34、油質(zhì)量等級低檢查軸承是否漏油并重新加油到要求油位檢查軸承，必要時更換必要時檢查并重新使軸承就位以達到規(guī)定的間隙檢查油的型號控制部件無輸出機械故障控制部件松動或損壞檢查所有可卸部件運動自如維修或更換損壞的連桿或部件機械噪音葉輪與進風口摩擦葉輪在主軸上松動檢查間隙是否符合規(guī)定，檢查機殼變形必要時修正，與廠家協(xié)商主軸密封泄露過高主軸密封磨損或損壞修正，必要時更換?？諝馇秩脒B接螺栓松動墊片損壞擰緊螺栓必要時更換膨脹節(jié)脫位基礎(chǔ)定位重新就位膨脹節(jié)，必要時修正管道以適應(yīng)不同的定位（十一）相關(guān)易損配備件配件名稱規(guī)格型號（圖紙?zhí)枺┦褂貌课粩?shù)量風機葉輪Y4-73-17.8D循環(huán)風機1件風機葉輪Y5-48-22.5

35、D高濃度風機1件風機葉輪Y4-73-11D放風風機1件軸承循環(huán)風機2件軸承 高濃度風機2件軸承 6320 放風風機2件對輪減震墊循環(huán)風機80 對輪減震墊 高濃度風機40對輪減震墊放風風機32七斗式提機的操作規(guī)程：開車前要進行周密的檢查，要嚴格遵守開機與停機的先后次序。（一）開車前的注意事項：1.檢查運動部件是否完好，特別是膠帶端部的連接螺栓或鏈條各元件有無損壞、斷裂現(xiàn)象。2.檢查料斗與牽引構(gòu)件的連接螺栓有無松動，尾輪的張緊程度是否適宜等。3.檢查各檢視門是否密閉好，尾部底座內(nèi)是否有物料堆積。4.檢查各潤滑部件的潤滑情況，并向各潤滑點加注潤滑油（或潤滑脂）。5.如經(jīng)檢查均屬良好，方可與前后各崗位

36、進行聯(lián)系，得到允許后即可開動提升機。（二）運轉(zhuǎn)中注意事項：1.當提升機在安裝或檢修后第一次運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意料斗不得碰刮外殼，尾部底座內(nèi)不得積料過多，但絕對禁止在運轉(zhuǎn)中對運轉(zhuǎn)部分進行清掃和修理。2.要經(jīng)常檢查和調(diào)整尾輪的張緊裝置，注意牽引構(gòu)件的松緊程度是否合適。當張緊裝置行程已到達下限位置時要重新調(diào)整行程，以防牽引構(gòu)件過分松馳而發(fā)生脫軌或打滑現(xiàn)象。3.要經(jīng)常檢查膠帶（鏈條）和料斗的磨損情況，當零件磨損到一定程度不能再使用時，必須及時更換。（三）注意事項：1.尾輪密封：尾輪軸及尾部殼體銜接處使用填料式密封，一般一個月左右調(diào)整一次，擰緊螺母以補償保持密封的可靠性，當填料磨損嚴重，不能可靠地起密封作用時

37、，必須更換填料。2.頭輪軸密封：頭輪軸密封有2處：2.1 主軸承處是使用羊毛氈填料密封，由于長期與軸摩擦將失去密封作用，定期更換，更換時間以一月為宜；2.2 殼體與軸的密封也以一個月更換為宜。（四）現(xiàn)場加油潤滑： 頭部和尾部軸承加鈉基或鋰基潤滑脂，減速機加說明書指定的油，加油時不能超過最高油位，也不能低于最低油位，一般加油到最高油位稍下即可。日常工作中潤滑按下表進行：潤滑點推薦使用潤滑油（脂）潤滑間隔頭部和尾部軸承鈉基或鋰基潤滑脂3月一次減速機L-CKC-320中負荷工業(yè)閉式齒輪油半年一次（五）故障排除故障分類方面可能的原因檢查點結(jié)果回料現(xiàn)象卸料量提升機后置設(shè)備能力不夠卸料溜子是否被堵塞增加后

38、置設(shè)備的輸送能力卸料溜子被物料充滿卸料卸料溜子是否被堵塞暫停提升機的運行卸料接板與料斗間隙過大頭部檢查門調(diào)整橡膠接板到設(shè)計位置物料特征物料粘在斗子里（輸送物料水分過大）斗子清除粘在斗子里的物料逆止器的損壞電機反轉(zhuǎn)輸出軸從新接線并檢查逆止器損壞情況操作方法喂料超量喂料方法定料喂料限制喂料量逆止器方向安錯逆止器從新安裝油脂滲漏或混有灰塵逆止器請制造商大修力臂的固定部分松動固定部位擰緊緊固螺栓摩擦聲碰撞尾部殼體地板和斗子相碰尾部殼體調(diào)整鏈條長度和緊張裝置由于鍵松動而使頭尾輪偏移，致使鏈條和殼體相撞頭輪軸或尾輪軸調(diào)正鏈輪的位置軌道變形，引起鏈條和軌道相撞尾部殼體修理軌道轉(zhuǎn)動不良軸承轉(zhuǎn)動不良軸承更換軸承

39、沖擊聲物體插入外面的物體或散料進入尾部的殼體內(nèi)驅(qū)動部分逆止器、尾部殼體取出外部固體并進行修理齒型頭或尾輪的齒型錯誤鏈輪修正齒型或更換鏈輪頭輪與鏈條嚙合不良頭部鏈輪修正齒型斗子脫落物體插入外部的物體插入到殼體、斗子和鏈條里尾部殼體取出外部的物體修理斗子，將固定螺栓擰緊并從新點焊。提升機鏈條擺動干涉由于頭尾軸鍵松動，致使頭尾鏈輪位移，鏈條和殼體相互干涉機頭、機尾，殼體、鏈條、軸承恢復原裝、調(diào)整軸承座，修理殼體和鏈條齒型錯誤頭部和尾部鏈輪的齒型有誤齒型修正齒型支撐強度支撐不足支撐加強鏈條物料粘到其上，致使鏈條轉(zhuǎn)動不靈活鏈條去除粘附于鏈條上的物料伸長量過大鏈條節(jié)距修理或者更換鏈條操作方法喂料過量前置設(shè)

40、備和溜子調(diào)整前置設(shè)備的能力鏈條太松張緊裝置調(diào)整張緊膠帶在頭輪上跑偏頭輪1. 機頭頭輪不水平2. 頭輪瓦片覆膠磨損提升機機頭1.調(diào)整機頭部分整體水平2.更換頭輪瓦片膠帶在尾輪上跑偏尾輪1. 尾輪不水平2. 尾部進料有傾斜角度3. 頭輪瓦片覆膠磨損提升機機尾1.調(diào)整尾輪水平度2.尾部改為垂直進料3. 頭輪瓦片覆膠磨損（六）設(shè)備易損配備件明細表序號設(shè)備名稱配件名稱規(guī)格型號安裝部位數(shù)量1粉煤灰提升機TDG400-15-80(右裝)輸送膠帶ST400專用鋼絲膠帶（帶寬450mm）提升機提升用1套料斗400型-400提升機提升用84個尼龍棒頭部傳動12根對輪減震墊頭部傳動個異步電動機Y132M-4頭部主傳

41、1件異步電動機Y2-90L-4頭部輔傳1件軸承22230CC/W33頭輪傳動上鏈輪2盤軸承22218CA/W88/P5尾輪傳動下鏈輪2盤膠帶連接器鋼絲膠帶用8件減速機DCY100F-50- IIINF頭部傳動1件螺栓M12×35連接螺栓960套油封TG減速機1件2料餅提升機NSE500-36.4-530-右裝NSE500-36.4-530-左裝輸送鏈條SN125.33提升機提升用1072節(jié)料斗50型650提升機提升用134件沉頭圓螺栓M16×45連接螺栓500套異步電動機Y2-315S-4頭部主傳1件異步電動機180M-4頭部輔傳1件軸承NU319 6319主傳電機2件軸承

42、23148CC/W33頭部傳動2件軸承尾部傳動2件液力偶合器YOX-500頭部傳動1套易熔塞M18×1.5液力偶合器4套組合墊片18液力耦合器4套油封TC280-320-18減速機2件油封TC95-146-13減速機1件梅花膠墊MTP1 液力偶合器1件減速機BE3HH14-71-B頭部傳動1臺3出磨提升機NSE500-38.45-500-右裝NSE500-38.45-500-左裝輸送鏈條SN125.33提升機提升用1072節(jié)料斗50型650提升機提升用134件沉頭圓螺栓M16×45連接螺栓500套異步電動機Y2-315M-4頭部主傳1件異步電動機180M-4頭部輔傳1件軸承

43、23148CC/W33頭部傳動上鏈輪2件軸承23220CC/W33尾部傳動下鏈輪2件液力偶合器YOX-500頭部傳動1套易熔塞M181.5液力偶合器2套組合墊片18液力偶合器油封TC280-320-18減速機2件油封 TC95-145-13減速機1件梅花膠墊MTP1 液力偶合器1件減速機B3HH14-71頭部傳動1臺 八收塵器的操作:（一） 運轉(zhuǎn)前對收塵器做全面檢查，檢查的主要內(nèi)容和要求如下：1.徹底清除收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清除螺旋輸送機內(nèi)的金屬塊和其他塊狀雜物。2.收塵袋的鎖緊程度，不得過緊或過松。3.檢查容易漏風的部位，如檢查門.管道.分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴密4.檢查各個

44、閥門儀表及裝置等動作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確位置上。清灰裝置運作正常。5.各潤滑部位加足潤滑油（潤滑脂）。6.各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運行時產(chǎn)生振動脫落。7.檢查安全防護設(shè)施是否齊全。完整。8. 收塵器儲氣罐壓力是否正常，油水分離器壓力是否正常（二）收塵器的日常維護:1.崗位人員應(yīng)熟悉收塵器的原理，性能，使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。2.輸灰裝置，減速機等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油或換油，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。3.儲氣罐，氣源三聯(lián)體中的汽水分離器應(yīng)及時排污，同時油氣水分離器應(yīng)每隔3-6個月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)

45、部有雜質(zhì)，水分，應(yīng)及時清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。5.定期檢查控制器清灰周期是否正常準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。定期檢查壓縮空氣壓力情況并及時進行調(diào)整。6.觀察判斷收塵袋的使用狀況及磨損情況，檢查壓蓋密封情況。（三）常見故障現(xiàn)象，原因與排除措施：故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因 排除措施收塵袋破損粉塵的腐蝕使收塵袋變薄收塵袋間摩擦，與箱體摩擦更換破損收塵袋調(diào)整收塵袋張力及結(jié)構(gòu)阻力異常上升 脈沖閥不工作 因漏水使收塵袋潮濕 壓縮空氣壓力太小 風量過大 反吹風閥動作不良及漏風 提升閥處于關(guān)閉狀態(tài) 收塵袋堵塞 檢查調(diào)整 修補漏水點 調(diào)整壓縮空氣壓力 減小風量 調(diào)整反吹風閥及更換膜片 檢查調(diào)整提升閥 檢查原因，清理收塵袋運

46、行阻力小 工藝系統(tǒng)不工作 收塵袋破損 進出氣口之間漏風嚴重 恢復調(diào)整工藝系統(tǒng) 更換收塵袋 檢查修補漏風點提升閥不工作 電源斷電或控制箱失靈 電磁線圈燒壞 提升閥氣缸內(nèi)進入雜物 壓縮空氣壓力太低 提升閥氣缸的節(jié)流閥關(guān)死或堵塞 檢查原因或更換電器元件 更換電磁線圈 檢查清理提升閥 調(diào)整壓縮空氣壓力 檢查清理或更換活塞與前蓋之間泄露 活塞桿安裝偏心 潤滑油供應(yīng)不足 活塞桿與密封件之間有雜質(zhì) 密封件老化，損壞 活塞桿有傷痕 重新安裝調(diào)整 檢查油霧器是否失靈 清潔，清除雜物 修復或更換活塞桿 修復或更換活塞桿活塞兩端漏氣 氣缸潤滑不良 密封面有雜物 密封件損壞，老化 檢查油霧器是否失靈 清潔清除雜質(zhì) 更

47、換密封件缸體拉傷 氣缸潤滑不良 缸內(nèi)有雜物 輕微拉痕用砂紙打磨修復嚴重拉傷要更換缸體反吹風閥不工作或工作不正常 電源斷電或控制箱失靈 電磁線圈燒壞 反吹風閥氣缸內(nèi)進入雜物 壓縮空氣壓力太低 冬季壓縮空氣水分過大使閥芯結(jié)凍 檢查原因或更換電器元件 更換電磁線圈 檢查清理反吹風閥 調(diào)整壓縮空氣壓力 控制壓縮空氣水分，檢查清理反吹風閥，（四）設(shè)備易損配備件明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號配件名稱備件號(型號、圖紙?zhí)枺┦褂貌课粩?shù)量1 氣箱脈沖除塵器 PPCA128-2×8濾袋130×3150除塵器1848條電磁換向閥TG2531-10除塵器16個電磁換向閥線圈AC220V 3.5VA除塵

48、器16個脈沖閥PPDS85-15除塵器32個脈沖閥線圈220V 50WATTS除塵器32個離心通風機葉輪Y5-48-22.5D風機1個氣源三連體 氣路連接1個快換接頭10 氣路連接96個 PU管10 氣路連接20米 膠管2.5250 氣路連接32根氣缸SC100*250- A除塵器16個離心通風機Y5-48-22.5D除塵器1臺電動機Y4506-6-450KW除塵器1臺2 氣箱脈沖除塵器PPC96-8濾袋130×2650除塵器768條電磁換向閥4V210-08除塵器8個電磁換向閥線圈AC220 3.5VA除塵器8個脈沖閥MAD-65除塵器8個 氣缸SC100*250-FA-A除塵器8個脈沖閥線圈220V 30WATTS除塵器8個離心通風機葉輪Y4-73-11D左900風機1個氣源三連