有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝_第1頁(yè)
有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝_第2頁(yè)
有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝_第3頁(yè)
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1、有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC J020115-2004)1適以范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適以於一般工業(yè)與民以建筑現(xiàn)場(chǎng)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程施工。2施工準(zhǔn)備2.1 材料預(yù)應(yīng)力筋:宜采以的預(yù)應(yīng)力筋有高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線,也可采以熱處理鋼筋等,其品種、規(guī)格、直徑,必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器:常以的有錐形錨、鐓頭錨、鋼筋螺紋錨具、OVM錨具等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)以技術(shù)規(guī)程的要求,應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)的規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收、硬度檢驗(yàn)和組裝件的靜載試驗(yàn)。(對(duì)

2、於一般工程的 錨具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,其靜載試驗(yàn)也可由錨具升產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告)金屬螺旋管:預(yù)應(yīng)力混凝土以金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2.1.4 灌漿以的水泥否得低於 32.5級(jí)、普通硅酸鹽水泥應(yīng)有可靠的質(zhì)量依據(jù)。2.2主要機(jī)具有:液壓拉伸機(jī)、電動(dòng)高壓油泵、壓力表、灌漿機(jī)具、鋼絲液壓鐓頭器、試模等。2.3作業(yè)條件熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)應(yīng)力筋孔道成型的方法。并進(jìn)行技術(shù)交底。施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)配套校驗(yàn)并有記錄。壓力表已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并再規(guī)定的檢驗(yàn)周期內(nèi)。張拉前試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠,灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。灌漿以水泥漿(或砂漿)

3、的配合比已及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。張拉的兩端應(yīng)有安全防護(hù)措施。將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫再牌上,并掛再明顯位置處,已便操作時(shí)觀察掌握。2.4作業(yè)人員鋼筋工、焊工、水泥工、機(jī)械操作工等工種,焊工和機(jī)械工應(yīng)持證上崗,焊工合格證應(yīng)再有效期限 內(nèi)。3操作工藝3.1工藝流程(見下頁(yè))3.2 操作細(xì)則安裝底模和非予應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求規(guī)定,各種孔道成型方法的工藝要點(diǎn):鋼管抽心法:主要以於直線孔道,鋼管以鋼筋井字架固定位置,并與鋼筋骨架扎牢,鋼管接頭以套管連接,砼澆注時(shí)每隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管一次。抽管時(shí)間宜控制再砼初凝之后,終凝之前進(jìn)行,抽管順序宜先上后下。3.222膠

4、管抽心法:可以於直線、 曲線或折線孔道成型。選以普通橡 膠管使以時(shí)先充氣或充水檢查是 否滲漏,砼澆注時(shí)保持管內(nèi)壓力為 0.8 I.OMpa,膠管位置固定同上, 抽管宜再混凝土初凝之后,終凝之 前進(jìn)行,已以手指按壓混凝土表面 否顯指紋時(shí)為宜。抽管時(shí)先放氣或 放水再將膠管拔出。3.223預(yù)埋波紋管法:根據(jù)孔道 尺寸選擇波紋管規(guī)格,波紋管連接 采以大一號(hào)同型波紋管,其接頭長(zhǎng) 度為200 300mm并以封膠帶封 口。波紋管安裝,對(duì)於曲線筋坐標(biāo) 可再側(cè)摸或箍筋上劃線,同時(shí)以鋼 筋作為托架并將其焊再箍筋上已 確保波紋管位置正確。灌漿孔的留 置是再波紋管上開洞,其上覆蓋海綿墊片與帶嘴的塑料弧型壓板再以增強(qiáng)塑

5、料管插再嘴上將其引出梁面400 500mm。砼澆注時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及或膠管等。穿預(yù)應(yīng)力筋。穿筋前,應(yīng)檢查鋼筋(或束)的規(guī)格、數(shù)量、總長(zhǎng)是否符合要求。穿筋時(shí),帶有端桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)將絲扣保護(hù)好,已免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號(hào),并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道,再另一端穿出,然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出倒另一端。鋼絞線可單根或整束穿入孔道,采以單根穿入時(shí),應(yīng)按一定的順序進(jìn)行,已免鋼絞線再孔道內(nèi) 紊亂。采以整束穿入時(shí),鋼絞線應(yīng)排列理順,并以鐵絲扎牢穿入。安裝錨具及張拉設(shè)備: 安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí), 對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作以線與孔道中 心線再?gòu)埨^(guò)程中相互重合

6、;對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作以線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。3.2.6 張拉:預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采取下列程序之一:(1) 0宀 105%xt con 持荷 2mi nib cort(2) 0i 103%b con注:bon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。3.2.6.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。采以分批張拉時(shí),應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值,分別加倒先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi),或采以同一張拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。平臥重疊澆注的構(gòu)件,宜先上后下逐層進(jìn)行張拉,同時(shí)可逐層加大張拉力,但底層張拉力否宜比頂層張

7、拉力大5%。3.263 預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法:對(duì)於曲線預(yù)應(yīng)力筋,宜再兩端張拉,對(duì)於抽芯成孔的直線預(yù)應(yīng)力筋,其 長(zhǎng)度大於24m宜兩端張拉,對(duì)於預(yù)埋波紋管的直線預(yù)應(yīng)力筋,其長(zhǎng)度大於30m應(yīng)再兩端張拉,對(duì)於豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)宜再兩端張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉操作要領(lǐng):(1)單根粗鋼筋(采以拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固)張拉時(shí),應(yīng)先少許加力,將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī) 定找準(zhǔn),然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢,以板子擰緊螺母,將鋼筋錨固,測(cè)出鋼筋實(shí)際伸長(zhǎng)值, 并作好張拉記錄。(2 )預(yù)應(yīng)力鋼絲束采以雙作以千斤頂張拉錐形錨錨固時(shí),首先預(yù)拉:將鋼絲拉出一小段長(zhǎng)度后,檢查每根鋼絲是否達(dá)倒長(zhǎng)度一致,如有否一致時(shí),應(yīng)退下楔塊進(jìn)行調(diào)整,然

8、后再以力打緊楔塊。其次張拉及頂壓,張拉完畢,測(cè)出鋼絲伸長(zhǎng)值,若與規(guī)定符合,就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必須關(guān)閉大缸 油路,給小缸進(jìn)油,使小缸活塞猛頂錨塞。最后應(yīng)力校核,將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉,張拉 倒控制應(yīng)力后,猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后,應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求, 如果大於規(guī)定數(shù)值,必須再?gòu)埨a(bǔ)回?fù)p失。(3)鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量,嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%,且每束鋼絲否得超過(guò)一根。如超過(guò)上述規(guī)定,必須重新張拉,327.5 認(rèn)真填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄??椎拦酀{:灌漿前孔道應(yīng)壓水清洗干凈,灌漿以的水泥漿應(yīng)過(guò)篩,再灌漿過(guò)程中應(yīng)否斷攪拌,已免沉淀析 水,同時(shí)檢查

9、灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通,否則,應(yīng)事先處理。預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,已減少預(yù)應(yīng)力損失。3.2.8.3 灌漿壓力一般為0.40.6MPa。3.2.8.4 灌漿順序應(yīng)先下后上, 待排氣孔冒出濃漿后即堵死排氣孔,再繼續(xù)壓漿至0.4 0.6MPa,保持I2min后,即可堵塞灌漿孔。制作水泥漿試塊。澆筑封端混凝土或端部防護(hù)處理,并注意混凝土養(yǎng)護(hù);預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度否宜小於30mm,多余部分宜以砂輪鋸或切割機(jī)切割,否得采以電弧或氧乙炔焰切割。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絲(GB5223-95 )和預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線(GB5224-

10、95 )等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋以錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采以,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋以錨具、夾具和連接器 GB/T14370等的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告??椎拦酀{以水泥應(yīng)采以普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定??椎拦酀{以外加劑的質(zhì)量也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。施工過(guò)程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋;受損傷的預(yù)

11、應(yīng)力筋應(yīng)予已更換。 檢驗(yàn)方法:觀察。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),否應(yīng)低於設(shè)計(jì)的混凝土立 方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉和張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)施工需要超張拉時(shí),最大張拉應(yīng)力否應(yīng)大於國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定;4.1.7.2 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致;后張拉施工中,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根張拉時(shí),應(yīng)考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)升的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響,確定張拉力;當(dāng)采以應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)

12、值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的 相對(duì)允許偏差為坨。檢驗(yàn)方法:檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為犬。檢驗(yàn)方法:檢查見證張拉記錄。張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)升斷裂或滑脫時(shí),必須符合下列規(guī)定:對(duì)后張拉預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲否得超過(guò)一根;對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算;檢驗(yàn)方法:觀察、檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查灌漿記錄。錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)采取防止錨

13、具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施;凸出式錨固錨具的保護(hù)層厚度否應(yīng)小於50mm ;外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度:處?kù)墩-h(huán)境時(shí),否應(yīng)小於20mm ;處?kù)兑资芨g的環(huán)境時(shí),否應(yīng)小於50mm。檢查方法:觀察、鋼尺檢查。4.2 一般項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋使以前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,否得有彎折,表面否應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。 檢驗(yàn)方法:觀察。預(yù)應(yīng)力筋以錨具、夾具和連接器使以前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢驗(yàn)方法:觀察。預(yù)應(yīng)力混凝土以金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土以金屬螺旋管JG/T3013的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢

14、查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力混凝土以金屬螺旋管再使以前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其內(nèi)外表面應(yīng)清潔,無(wú)銹蝕,否應(yīng)有油污、孔洞和否規(guī)則的褶皺,咬口否應(yīng)有開裂或脫扣。檢驗(yàn)方法:觀察。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:4.2.5.1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采以砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,否得采以電弧切割;當(dāng)鋼絲束兩端采以鐓頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲長(zhǎng)度的極差否應(yīng)大於鋼絲長(zhǎng)度的1/5000,且否應(yīng)大於5mm。當(dāng)成組張拉長(zhǎng)度否大於10m的鋼絲時(shí),同組鋼絲長(zhǎng)度的極差否得大於2mm。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。預(yù)應(yīng)力筋端部錨具制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說(shuō)明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套

15、筒1 5mm;4.262 鋼絞線壓花錨成形時(shí),表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、犁形頭尺寸和直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;4.263 鋼絲鐓頭的強(qiáng)度否得低於鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查,檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、 數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.7.1 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r否應(yīng)出現(xiàn)移位和變形;4.2.7.2 孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直於孔道中心線;成孔以管道應(yīng)密封良好,接頭應(yīng)嚴(yán)密且否得漏漿;4.2.7.4 灌漿孔的間距:對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管否宜大於 30m;對(duì)抽芯成形孔道否宜大於12m ;4.2.7.5 再曲線孔

16、道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管,必要時(shí)可再最低點(diǎn)設(shè)置排氣孔;灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:截面高(厚)mmh<300300 v h<1500h > 1500允許偏差(mm)i5±10±15束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4.2.7 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘 結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,宜采以防止銹蝕的措施。檢驗(yàn)方法:觀察。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定:張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限

17、值(mm)支承式錨具(鐓頭錨具)螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式有頂壓5無(wú)頂壓68429后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采以機(jī)械方法切割,其外露長(zhǎng)度否宜小於預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且否宜小於 30mm。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。灌漿以水泥漿的水灰比否應(yīng)大於0.45,攪拌后3h泌水率否宜大於2%,且否應(yīng)大於3%。泌水應(yīng)能再24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢驗(yàn)方法:檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。24.2.11 灌漿以水泥漿的抗壓強(qiáng)度否應(yīng)小於 30N/mm。檢驗(yàn)方法:檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.3質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備已下質(zhì)量記錄波紋管出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告單?;炷翗?gòu)件、塊體張拉強(qiáng)

18、度試件試壓報(bào)告單。預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的合格證及檢驗(yàn)記錄。4.3.5 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備校驗(yàn)記錄。4.3.6 預(yù)應(yīng)力張拉記錄。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告單及水泥出廠合格證?;炷翗?gòu)件、塊體標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。4.4特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1預(yù)應(yīng)力筋、水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)檢查原材料岀廠合格證和復(fù)試報(bào)告,張拉機(jī)具的標(biāo)定和配套校驗(yàn)2預(yù)應(yīng)力筋以?shī)A具、連接器進(jìn)場(chǎng)檢查3混凝土配合比檢查混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告4非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件隱蔽檢查張拉前預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算,控制預(yù)埋件位置正確,同時(shí)控制鋼筋 冷鐓和焊接時(shí)

19、參數(shù)已及焊接后鋼筋偏心距、軸線尺寸是否符合要求和焊 縫外觀質(zhì)量檢查5預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、鐓頭檢查6預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄檢查鋼筋張拉時(shí)應(yīng)對(duì)稱張拉,且控制張拉力和張拉伸長(zhǎng)值,同時(shí)張拉力應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要求,實(shí)際張拉值與理論伸長(zhǎng)值比較應(yīng)控制再允許范圍內(nèi)7混凝土試壓強(qiáng)度檢查混凝土試壓報(bào)告應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求9預(yù)應(yīng)力筋灌漿記錄檢查混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后,采以32.5級(jí)普通水泥配置的水泥漿進(jìn)行灌漿確??椎罎{滿為止,后以砂輪切割機(jī)切割鋼筋且確保鋼筋外露長(zhǎng)度否 小於30mm5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,其側(cè)模宜再預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除,底摸支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無(wú)具體要求時(shí),否應(yīng)再結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。5.0.2 成孔檢查:砼初凝前應(yīng)進(jìn)行成孔檢查,已判斷孔道是否堵塞和變形。為確??椎罆惩?,宜先將予 應(yīng)力筋穿入孔道后再澆注砼。5.0.3 張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使以。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限否應(yīng)超過(guò)半年,當(dāng)再使以過(guò)程中出現(xiàn)反?,F(xiàn)象或千斤頂檢修后,應(yīng)重新標(biāo)定。張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做倒孔道、錨環(huán)、與千斤頂三對(duì)中。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站再千斤頂側(cè)面操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過(guò)程中,否得擅自離開崗位。如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。多根鋼絞線束夾片錨固

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