線束連接器加工基礎(chǔ)知識培訓_圖文

1、 一、線束的定義:在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁,從而能夠使電流流通,實現(xiàn)各種電子元器件的各項功能,它是各種電器和電子設(shè)備中不可缺少的一種部件。二、線束的組成:普通線束的組成部分是:電線,端子,塑件。復雜的線束的組成則還要追加:膠帶,扎帶,套管,護套,標貼等等。信號線束:則需要注塑成型。(舉例產(chǎn)品見下組圖 線束的加工工藝 一、裁線工序本工序的注意點:1.確認電線規(guī)格型號,顏色;2.確認下線的長度,剝頭的長度;3.確認機器操作后的產(chǎn)品有無不良的現(xiàn)象。1.如何確認電線的規(guī)格型號,顏色? 首先要確定電線的型號,如1015,1007,1571,2468, 1185等等。其次確認電線的

2、規(guī)格,如20AWG,22AWG,24AWG,26AWG 等等(在同一線種的前提下,線號數(shù)字越大,電線越細,線號數(shù)字越小,電線越粗。最后確認電線的顏色,確認時先確認電線的標簽,然后確認電線上的印字 2.根據(jù)生產(chǎn)圖紙,對下線的長度,剝頭等進行確認。3.如何確認機器操作后的產(chǎn)品是否合格?OK NG電線傷NG 電線切口斜NG電線傷NG 1.壓接的定義2.端子壓接不良的狀態(tài)3.不良產(chǎn)生的原因及后果定義:壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式,通過施加一定的機械外力(指剝?nèi)ル娋€的絕緣體,壓著端子咬合在導體上,使2種材料緊密的接合,從而達到電性導通或牢固接合的目的。因此精密的壓接工具,才能保證良

3、好的壓接品質(zhì)。目前壓接的工具有手動工具,半自動壓接設(shè)備,全自動壓接設(shè)備三種。功能:良好的壓接端子能夠減少電阻,減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋:經(jīng)過拉力測試時在一定范圍內(nèi)不至于被拉松或斷開。標準端子壓接狀態(tài)圖 壓接注意事項壓接注意事項: 1.設(shè)備的安裝和調(diào)試有無問題,這是直接影響端子壓接質(zhì)量的好壞。(例如:模具有沒有松動,端子有沒有到位,模具里面有沒有雜質(zhì)等等 2.員工手勢的擺放,不正確的手勢會造成各種不同的不良品。下面介紹一下各種壓接手勢和壓接不良的例子壓著時,手應靠住模具邊緣芯線接觸擋板的中心部位OK 兩手之間間距過大,效率太低NG芯線偏離

4、檔板面,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG 芯線相對擋板位置偏高,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG 原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好,或者端子 原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者模片粘端子。(端子彎一般在上下15度之內(nèi)可以后果:造成裝配配合不良,端子容易從插座內(nèi)脫落。原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者模片粘端子。(端子彎一般在上下15度之內(nèi)可以后果:造成裝配配合不良,端子容易從插座內(nèi)脫落。 NO.15端子疊壓 原因:在連壓機器壓接時,電線移動速度和壓接速度沒有一致。后果:產(chǎn)品不能使用,容易使模具,模片損壞。NO.16壓接高度 OK 偏高不合格偏低不合格OK :用眼睛看,外皮包腳應輕壓外皮但不得穿透外皮,不

5、能觸及芯線。偏高:外皮包腳沒有碰到外皮,沒有固定住電線。偏低:外皮包腳穿透外皮,觸及芯線,容易造成芯線傷。OK壓接工序總結(jié)壓接工序是整個線束制造過程中最重要的一個環(huán)節(jié),所以對這一環(huán)質(zhì)量的把關(guān)尤其重要。所以我們要加強對模具的管理,對設(shè)備調(diào)試員的培訓,對壓接人員的培訓以及加強對現(xiàn)場壓接工序的巡檢。把每個環(huán)節(jié)都做好記錄,最大程度上控制好產(chǎn)品的品質(zhì)。三、裝配工序本工序的注意點:1.確認要裝配的各種材料和半成品; (作業(yè)前準備2.確認塑件的孔號位;3.裝配的各項注意事項。裝配前的注意事項1.確認端子的正確插入方向(正面向上或反面向上2.確認塑件的正確插入方向(有的塑件前面和后面都可以裝配3.確認雙排塑件

6、的左右孔位(一般都是一邊單,一邊雙4.確認端子和塑件是否配套一致性,有的端子同時可以插配套的公母塑件。(一般情況下,公端子配母塑件,母端子配公塑件,由于這些端子都可以插入到公母塑件,所以一定要注意裝配中的注意事項1.裝配不到位(會影響客戶在裝機時,導線從塑件中掉出,所以我們要在裝配過程中進行回拉來確認端子是否完全插入到塑件中。2.孔位裝配錯誤(又稱誤配線,這個是裝配工序中最嚴重的錯誤,直接影響機器的安全,要嚴格把關(guān)。3.產(chǎn)品不需要扎膠或扎帶時,裝配時要注意不能絞線。4.復雜裝配時,先裝配孔位少的再裝配到多孔位塑件中。四、組付工序組付前的注意事項1.確認所組的電線各組是否與組付板上的產(chǎn)品標示相符

7、合。2.檢查組付釘子是否松動,看清并理解組付圖面,特別注意事項及重要部位的公差。3.將產(chǎn)品中需要的扎帶和膠帶數(shù)好,做好數(shù)量管理,避免組付時漏膠和漏扎帶。組付中的注意事項1.按順序在組付板上組裝,注意插座、電線顏色、插座孔號是否與組付板上圖面所一致,防止倒組線、漏組線、誤配線和絞線的發(fā)生。2.組付過程中一定要輕拿輕放,嚴禁混亂拉扯或讓電線隨意在地面上拖動,以防止電線傷,插座傷及端子變形等不必要的不良品發(fā)生。3.扎膠時應平視組付板上的膠帶位置,膠帶重疊時應扎2.5圈以上,螺旋扎膠時,首尾原位疊膠2圈,其余傾斜疊膠,重疊2/3寬度。4.組付時電線要捏圓,膠帶和扎帶要扎緊,美觀整齊, 扎扎帶時先用手對

8、牢方向和位置拉緊,然后用扎帶 槍扎緊切斷,使用扎帶槍時不能用力過猛或不均,不 可一次打斷扎帶,以致造成扎帶崩開或松現(xiàn)象，一 般產(chǎn)品扎帶殘余為0.1-1mm。 5。操作完成后操作者要要進行自檢（檢查內(nèi)容：扎 帶及膠帶型號位置，扎帶方向，松緊，漏膠，漏 扎帶，漏扎線，錯組線，倒組線。插入不完全和 絞線，電線傷等） 特別注意:電線長度偏短時,絕不允許強行將電線掛在 釘子上，以防插座卡口傷，端子脫落。 基礎(chǔ)知識 長度單位轉(zhuǎn)換: 1(m米等于1000(mm毫米 1(m米等于100(cm厘米 1(cm厘米等于10(mm毫米 本公司圖紙單位為mm(毫米）。 2. 公差:一般圖紙中會標明,不標明情況下 5±1 610±2 1030