市政管排工程含頂管

1、管排工程工序劃分為：測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖墊層管道安裝管道接口管座頂管檢查井砌筑、抹灰閉水試驗(yàn)回填土一、測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，用全站儀測(cè)定出管道中心線，直線段10M一度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線，開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔5M測(cè)定出一個(gè)平面位置及墊層面高程控制樁（墊層面高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度），嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層澆筑完畢及時(shí)在墊層面上用全站儀測(cè)出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量

2、成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5M內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00注：1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制；2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)

3、算。二、溝槽開(kāi)挖（一）溝槽開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開(kāi)挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開(kāi)挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于150kpa，若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，優(yōu)先采用換填方式處理，換填處理達(dá)不到要求時(shí)，先拋300mm塊石，再鋪100mm粗砂墊層，砂墊層上再做管道基礎(chǔ)。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊

4、集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。（二）水泵的選擇和每臺(tái)水泵排水量1水泵的選擇設(shè)備總排水量V：一般按水量Q的1.5倍估算，如水泵安放在靜水位以下時(shí)，則按2Q估算，大于Q的部分為備用量。2每臺(tái)水泵排水量q：當(dāng)V=1.5Q時(shí)，q0.5Q；V=2Q時(shí)，qQ，滲水量變化較大時(shí)，宜用多臺(tái)排水量較小的水泵。常用離心單級(jí)水泵的流量，一般按水泵進(jìn)水口流速u=

5、2.8m/s，用下式估算：Q=Fu=uD2/4=2.2 D2式中：Q基坑總滲水量，m3/h； F水泵進(jìn)水口面積，； D水泵進(jìn)水口直徑，；（三）鋼板支護(hù)對(duì)于開(kāi)挖深度為37.5m的管溝，采用鋼板樁支護(hù)，開(kāi)挖深度小于3m的管溝不予以考慮采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式， 兩種方式采用的 鋼板樁型號(hào)有所不同（見(jiàn)巖土專業(yè)施工圖），一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式。當(dāng)不能采用頂部支撐時(shí)或大型號(hào)鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，可采用懸壁式支護(hù)方式，但挖深H大于5m不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時(shí)否有地下構(gòu)筑物妨礙沉樁。在含大塊石的地層不宜沉樁。其次需對(duì)鋼板樁進(jìn)行防銹處理，常用

6、的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時(shí)宜用振動(dòng)法沉樁，其垂直度允許偏差為1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取1：21：4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等潤(rùn)滑劑。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程重要性對(duì)鋼板樁墻進(jìn)行水平位移和地面沉降監(jiān)測(cè)。對(duì)于軟土地層，其地表沉降v不宜超過(guò)0.01H（H為基坑開(kāi)挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過(guò)（11.4）v。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的

7、工作面寬度b1（非金屬管道）D1500400500D110005001000D115006001500D13000800注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加； 2、管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取800mm。溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、墊層溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即

8、可進(jìn)行墊層施工。對(duì)槽底有地下水存在的地段，都要加一層100mm碎石層。墊層分為砼墊層和砂石墊層，砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量工程師測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×100mm枋木模板，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用BL11平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。四、管道安裝1管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能脫皮

9、現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩

10、側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。五、管道接口接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，抹帶接口采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬120mm，直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與

11、第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。六、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座在做法按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集75S222-5、6、7施工，管頂覆土不大于4m時(shí)采用135°混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于4m時(shí)采用180°混凝土基礎(chǔ)。管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部

12、位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。七、頂管頂管施工前：要認(rèn)真審核圖紙，做好技術(shù)交底。通過(guò)沿線調(diào)查研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形及交通運(yùn)

13、輸、水源、電源、排水條件，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。施工管線低于地下水時(shí)，施工降水應(yīng)低于開(kāi)挖面0.5m以下。鋼筋混凝土成品管材其品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證，其他材料，如鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥（小量）等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，水泥、膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。頂管施工的工藝流程如下：測(cè)量放線工作豎井開(kāi)挖，后背安裝設(shè)備安裝管道頂進(jìn)管道接口。下面就各工序施工方法做一簡(jiǎn)述。（一）測(cè)量放線應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，做好測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù)核工作

14、，測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)，豎向折點(diǎn)及其他控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測(cè)定中心樁時(shí)，應(yīng)用全站儀測(cè)量水平距離。（二）工作豎井開(kāi)挖頂管的工作豎井宜選在設(shè)計(jì)圖中管道的檢查井室位置。工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水，并且備有少量堆放管材及暫存土的場(chǎng)地。單向頂井，頂管段兩端條件相近時(shí)，工作坑宜選在管線下游，頂管工作豎井的開(kāi)挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸，工作面寬度，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長(zhǎng)、頂管機(jī)具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。工作井的支撐應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定支撐

15、形式，且符合下列要求：1工作豎井支撐宜形成封閉式框架，矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。2支護(hù)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境采用鋼木支護(hù)，噴錨混凝土支護(hù)等方法。3有地下水時(shí)，根據(jù)管道埋深，土質(zhì)類型，地下水深，采用輕型井點(diǎn)或管井降水方法。4工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，豎井底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬 B=D1+2S+2C底長(zhǎng) L=L1+L2+L3+L4+L5式中：B工作豎井底寬（m）； L工作豎井底長(zhǎng)（m）；S管兩側(cè)操作寬度（m），一般為每側(cè)1.2m1.6m；C撐板厚度（m），一般采用0.2m；D1管外徑（m）；L1管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，頂鋼筋混凝土管取干0.30.6m；機(jī)械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具時(shí)

16、，工具管長(zhǎng)如大于上述鋪軌長(zhǎng)度的要求，L1應(yīng)取工具管長(zhǎng)度；L2管節(jié)長(zhǎng)度（m）；L3出土工作間長(zhǎng)度，根據(jù)出土工具而定，宜1.01.8m；L4液壓油缸長(zhǎng)度（m）；L5后背所占工作豎井長(zhǎng)度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m。工作豎井深度應(yīng)符合下式：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2（無(wú)基礎(chǔ)及墊層時(shí)）式中：H1頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度（m）；h1接受豎井地面至豎井地面的深度（m）；h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）；h3基礎(chǔ)及墊層的厚度，不應(yīng)小于該井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）。5頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差見(jiàn)下表。頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)工

17、作豎井每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工設(shè)規(guī)定每座2用尺量后背垂直度01%H每座1用垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度01%L1導(dǎo)軌內(nèi)距±2每座用角尺量中心線3用經(jīng)緯儀（或全站儀）頂面高程0，+3用水準(zhǔn)儀注：H為后背的垂直高度（m）；L為后背的水平長(zhǎng)度（m）。（三）后背安裝1核算后背受力寬度，應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內(nèi)受力不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。后背每米寬度上土壤的總被動(dòng)土壓力（KN/m2）可按下式計(jì)算：P=1/2rh2tan2(45°+)+2Chtan（45°+)式中：P總被動(dòng)土壓力； r土壤的重度（KN/m3）； h天然土壁后背的高度（m）； 土壤的內(nèi)摩擦角（°

18、;）； C土壤的粘聚力（KN/m2）；后背長(zhǎng)度可采用下式核算： +La式中：L后背長(zhǎng)度（m）； P頂管需要的總頂力（KN）； B后背受力寬度（m）； La附加安全長(zhǎng)度（m），砂土可取2；亞砂土取1，粘土取0。（四）設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，宜根據(jù)管材質(zhì)量選配鋼軌作導(dǎo)軌。還應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕鐵或枕木，在檢驗(yàn)合格的枕鐵或枕木上安裝導(dǎo)軌。當(dāng)工作豎井底有水、土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí)，應(yīng)澆筑水泥混凝土基礎(chǔ)，將枕鐵或枕木埋設(shè)于混凝土中。宜結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土面的高程及寬度，水泥砼基礎(chǔ)的寬度宜比管徑大400mm，厚度可采用200mm300mm，混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕鐵或枕木面1

19、0mm20mm。當(dāng)工作井底無(wú)水，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖土槽埋沒(méi)枕鐵或枕木。枕鐵或枕木長(zhǎng)度宜采用2m3m，宜比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出200mm300mm，其埋沒(méi)間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取400mm800mm。枕鐵宜用型鋼制成，并附有固定導(dǎo)軌的特制螺栓，枕鐵應(yīng)直順、平整；采用枕木時(shí)，截面不小于150mm×150mm。兩根導(dǎo)軌應(yīng)順直，兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式度算：A0=A+aA=2式中： A0兩根導(dǎo)軌中距（mm）； A兩導(dǎo)軌上部的凈距（mm）； a導(dǎo)軌的上頂寬度（mm）； D管外徑（mm）； h導(dǎo)軌高度（mm）； e管外底距枕鐵（枕木）面的距離（一般為10mm25mm）。枕鐵或枕木的安裝高程宜低于管外

20、底高程10mm20mm，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。導(dǎo)軌高差允許偏差2mm，導(dǎo)軌內(nèi)距允許偏差為±2mm；中心線允許偏差為3mm，頂面高程允許偏差為0mm3mm。工作平臺(tái)安裝應(yīng)在頂管工作坑開(kāi)挖支護(hù)完成后進(jìn)行。工作平臺(tái)承重主梁應(yīng)根據(jù)靜載、活載及其他附加荷載計(jì)算選用，主梁兩端伸出工作坑壁外不得小于1.2m。平臺(tái)口的長(zhǎng)度和寬度各大于管節(jié)長(zhǎng)度及管外壁0.8m。根據(jù)起吊設(shè)備能力用吊重核算起重架；支搭于工作平臺(tái)上的起重架宜與防雨架結(jié)合成一體，并安裝牢固。工作坑上的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄，上下人處設(shè)置牢固爬梯。頂鐵安裝應(yīng)有足

21、夠的剛度，無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，頂鐵上宜有鎖定裝置，頂鐵單塊旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵宜采用鑄鐵成型或型鋼焊接成型。頂鐵放置在管道兩側(cè)，且頂鐵中心線應(yīng)與管道中心線平行、對(duì)稱直順；頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，以減少頂鐵連接數(shù)量；頂鐵的允許連接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用頂鐵截面為200mm×300mm時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m,雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m,且應(yīng)中間加橫向頂鐵相連。頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。在頂力的作用下，管節(jié)承壓面應(yīng)力接近其設(shè)計(jì)頂鎬壓力強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用U形或環(huán)形頂鐵等措施，減少管節(jié)承壓面應(yīng)力。頂

22、進(jìn)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)高油泵，液壓油缸，液壓管路控制系統(tǒng)，頂鐵和壓力表標(biāo)定等進(jìn)行檢查，設(shè)備完好，方可安裝。應(yīng)根據(jù)頂管豎井的施工設(shè)計(jì)，安裝高壓油泵，管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順，轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油，退油的控制系統(tǒng)。液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的1/4左右處，且不小于組裝后背高度的1/3。使用一臺(tái)液壓油缸時(shí)，其平面中心應(yīng)與管道中心線一致，使用多臺(tái)液壓油缸時(shí)，各液壓油缸中心線應(yīng)與管道中心線對(duì)稱。多臺(tái)液壓油缸宜配置油缸臺(tái)架，且應(yīng)使油缸布置對(duì)稱。千斤頂?shù)陌惭b高程，一般宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于管端面垂直直徑的1/4

23、左右處。設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察，頂鐵有無(wú)異常跡象。頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。液壓油缸活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。頂管單元長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的井室位置，地面運(yùn)輸與開(kāi)挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力，以及支持性技術(shù)措施等因素綜合確定。宜減少頂管工作坑設(shè)置數(shù)量。頂管的頂力計(jì)算可按下式度算： 總頂力經(jīng)驗(yàn)公式（鋼筋混凝土管）： P=nGL式中：P計(jì)算總頂力（KN）； G管子單位長(zhǎng)度管體自重（KN/m） L頂

24、進(jìn)管總長(zhǎng)度（m） n土質(zhì)系數(shù)。當(dāng)土質(zhì)為粘土及天然含水量較小的亞粘土，管前挖土能形成土拱者，n可取1.52。當(dāng)土質(zhì)為密實(shí)的砂土及含水較大的亞粘土，管前挖土不易形成土拱，但塌方尚不嚴(yán)重時(shí)，n可取34。（五）管道頂進(jìn)管道頂進(jìn)前，全部設(shè)備需經(jīng)過(guò)檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常；導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定；已具防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施，方可進(jìn)行頂管。管道初始頂時(shí)5m10m范圍內(nèi)，要增加測(cè)量密度，機(jī)頭或首節(jié)管允許偏差為：軸線位置3mm，高程03mm。頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得中途停止作業(yè)。人工挖土頂管需在管前土質(zhì)良好及正常頂管地段，管前開(kāi)挖長(zhǎng)度300mm500mm，并隨挖隨

25、頂，在道軌以外管前開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)300mm。同時(shí)應(yīng)遵守管理單位對(duì)挖掘、頂進(jìn)的有關(guān)規(guī)定；土質(zhì)不良地段，管前開(kāi)挖長(zhǎng)度不得大于300mm。正常頂管地段管頂部位最大超挖量宜控制在15mm以內(nèi)，管底部位135°范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下沉的頂管地段，管道周圍不得超挖。在頂進(jìn)過(guò)程中遇到下列情況之一時(shí)，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)。1、 發(fā)生塌方或遇到障礙物。2、 后背傾斜或嚴(yán)重變形。3、 頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。4、 管位偏差過(guò)大，且校正無(wú)校。對(duì)頂管施工時(shí)，在頂至兩管端相距約1m時(shí)，宜從兩端中心掏挖小洞，使兩管能通視，校核兩管中心線及高程；進(jìn)行糾偏、對(duì)口。頂進(jìn)過(guò)程中頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝應(yīng)直順

26、。每次換放頂鐵時(shí)，應(yīng)換可能安放的最長(zhǎng)頂鐵。工作豎井內(nèi)的測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。頂進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)中心線及高程要一鎬測(cè)量一次，并及時(shí)糾偏。頂管糾偏采用漸近方式，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。減阻方式可采用觸變泥漿減阻。（六），管道接口頂管完成后，管道接口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。其次，雨季施工工作坑內(nèi)要設(shè)計(jì)積水坑；工作坑應(yīng)搭設(shè)防雨篷。在工作坑四周設(shè)臨時(shí)圍堰，采取有效排水設(shè)施，防止雨水流入工作坑內(nèi)。八、檢查井砌筑、抹灰檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比

27、后方可進(jìn)行檢查井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)采用1：2砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口

28、應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水現(xiàn)象。大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。檢查井砌筑需留置試

29、件，砼試件按前面的規(guī)定留置。砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤(pán)砂漿。整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長(zhǎng)度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D1000±10D1000±15注：表中D為管內(nèi)徑（mm）九、閉水試驗(yàn)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道

30、的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M計(jì) 。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于1.0m，但已超過(guò)上游檢查井井時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：Q=1.25D式中：Q允許滲水量（m3/（24h·km）； D管道內(nèi)徑（mm）。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量。無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材

31、管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24h·km）混凝土、鋼筋混凝土及管渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90十、回填土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥

32、質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動(dòng)壓路機(jī)40回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用

33、薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定。溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類別最低壓實(shí)度%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)80快速路主干道9598次干道9395支路909280150快速路主干道9395次干道9092支路8790150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為100%；2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。閥門工程施工一、各種閥井施工總體布置 各種閥井混凝土施工安排在非冬季施工，能夠保證混凝 土的施工質(zhì)量，由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，井室閥門安裝由金屬結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)進(jìn)行安裝。 二、閥井工程施工工藝流程 測(cè)量定位土方開(kāi)挖基礎(chǔ)處理砼 墊 層鋼筋綁 扎 模板支立砼澆筑閥井安裝井體封頂檢查驗(yàn) 收 三、測(cè)量定位 按照設(shè)計(jì)