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1、工廠車間設(shè)備工作方案 在過(guò)去的一年中,我們工廠的生產(chǎn)效率由于機(jī)器的改進(jìn)而大增許多,這是值得我們每個(gè)人興奮的事情。在機(jī)器改正過(guò)程后,生產(chǎn)效率增加不說(shuō),對(duì)工人的要求也漸漸減低,不再像以前那樣麻煩,累人了,這是最值得贊揚(yáng)的地方。 一年就要過(guò)去了,我們又期盼著新的一年的到來(lái),在新的一年中,我們會(huì)更好的工作的。 依據(jù)公司制定的20xx年度生產(chǎn)工作方案,20xx年生產(chǎn)工作任務(wù)繁重,生產(chǎn)時(shí)間緊迫,設(shè)備檢修時(shí)間有限。設(shè)備檢修大部分大中小修均采納爭(zhēng)分奪秒的檢修方式進(jìn)行,力爭(zhēng)有方案地進(jìn)行。部分大修由生產(chǎn)部依據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方案及設(shè)備運(yùn)行狀況,另行通知車間進(jìn)行。工作支配 1、初步推行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)模范崗位示范點(diǎn),首先以

2、動(dòng)力車間鍋爐房為推行示范點(diǎn)。 2、各車間在日常工作中要落實(shí)好各項(xiàng)設(shè)備管理制度,包括設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備日常檢修、中修和大修。 3、生產(chǎn)技術(shù)部和各車間要設(shè)立重要設(shè)備臺(tái)帳,利用臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)分析重要設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、配件的庫(kù)存狀況,提前進(jìn)行配件方案或自制加工,并有預(yù)見性地提出檢修方案;依據(jù)公司年度培訓(xùn)方案,設(shè)備管理員要結(jié)合自己的實(shí)踐閱歷對(duì)各車間機(jī)修工進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn),各 車間要利用班組平安會(huì)對(duì)機(jī)修工進(jìn)行日常的設(shè)備技術(shù)培訓(xùn),不斷提高機(jī)修及機(jī)器操作員隊(duì)伍的技術(shù)水平。 4、由于制酸車間設(shè)備腐蝕、老化、技術(shù)力氣較弱。 5、設(shè)備副經(jīng)理和設(shè)備管理員要常常深化車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運(yùn)行狀況,跟蹤主

3、要備品配件的庫(kù)存和選購(gòu)狀況,督促供應(yīng)部對(duì)主要緊缺配件的選購(gòu),檢查車間自制配件的加工制作狀況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并作技術(shù)上的指導(dǎo),做好安裝檢修、用法、維護(hù)、檢查統(tǒng)計(jì)一條龍的工作;合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作,加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查,增加方案性的檢修工作。遇到異樣狀況準(zhǔn)時(shí)作出調(diào)整,遇到搶修任務(wù)時(shí),做好三個(gè)車間機(jī)修人員的調(diào)配工作,確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。 6、做好生產(chǎn)設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)調(diào)查工作,為20xx年設(shè)備工作方案供應(yīng)統(tǒng)計(jì)依據(jù)。 7、關(guān)注xxx線一段爐的抽風(fēng)收塵系統(tǒng),考慮方案為重新布置和選擇旋風(fēng)、一臺(tái)尾氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。解決一段爐收塵效果較差引起風(fēng)機(jī)常常結(jié)葉輪料振動(dòng)

4、的問(wèn)題。 8、準(zhǔn)時(shí)了解市場(chǎng)信息,發(fā)覺(jué)適用的新材料新設(shè)備時(shí),準(zhǔn)時(shí)方案應(yīng)用,延長(zhǎng)設(shè)備的用法壽命。 9、方案對(duì)動(dòng)力車間煤氣爐進(jìn)行一次全面檢查檢修工作,給已磨損的爐篦座加裝一圈防護(hù)圓筒,并更換其 附件二聯(lián)柱一臺(tái)。 10、對(duì)4t鍋爐進(jìn)行全面檢查檢修工作,全面清理爐內(nèi)結(jié)垢一次。 11、不定期檢查補(bǔ)焊冰晶石干燥爐筒體及相關(guān)部件2次。 20xx年應(yīng)加強(qiáng)對(duì)制酸車間設(shè)備巡回檢查,加強(qiáng)對(duì)制酸車間設(shè)備備件方案的周密性和足夠備件的預(yù)備工作,同時(shí)監(jiān)督制酸車間對(duì)反應(yīng)爐溫度的掌握,從用法上保證反應(yīng)爐筒體的正常用法,削減非正常腐蝕。 1、方案更換6號(hào)反應(yīng)爐的焦子塔及導(dǎo)氣管 2、鑒于制酸車間反應(yīng)爐托輪與軸損壞頻繁,準(zhǔn)時(shí)處理已拆出

5、的托輪軸和托輪進(jìn)行外委修復(fù),以留備用。 3、不定期方案外購(gòu)反應(yīng)爐1800筒體共54m。選用的鋼板厚度從以往的20mm改為24mm,以縮短反應(yīng)爐補(bǔ)焊筒體的周期。 4、不定期制作反應(yīng)爐攪料器約21條,加工和修復(fù)反應(yīng)爐罩12件。 5、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件狀況準(zhǔn)時(shí)賜予方案,加強(qiáng)了與供應(yīng)部的溝通并聯(lián)系跟蹤。 6、不定期方案金屬襯膠風(fēng)機(jī)9-19-8d風(fēng)機(jī)3臺(tái)及風(fēng)機(jī)葉輪約8個(gè)。 7、考慮方案更換3中和爐大小齒輪,對(duì)已腐蝕嚴(yán)峻的中和爐筒體進(jìn)行大面積的補(bǔ)焊。 8、分時(shí)分次對(duì)xxx車間的換熱器進(jìn)行清理疏通,考慮改造制酸用水水量及水質(zhì),保持冷卻效果。 9、方案2反應(yīng)爐出渣機(jī)的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套 。 10、視公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況方案清理汲取塔填料。 周密布置生產(chǎn)的開、停機(jī)方案,削減開、停機(jī)的次數(shù),為生產(chǎn)搶回時(shí)間,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)形勢(shì)的分析和推斷。生產(chǎn)中出現(xiàn)異樣狀況時(shí),及早提出預(yù)防措施,并實(shí)行對(duì)策措施,

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