安全工作規(guī)程

1、安全工作規(guī)程1.通則1.1 生產(chǎn)必須堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1.2 生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。1.3 領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本部分外，有責(zé)任督促周圍的人員遵守本部分。如發(fā)現(xiàn)有違反本部分，并足以危及人身和設(shè)備安全者，應(yīng)立即制止。2.廠區(qū)及工作場所2.1 廠區(qū)的道路應(yīng)隨時保持暢通。室外作業(yè)場所路滑的地段應(yīng)鋪撤防滑或采取其它防滑措施。2.2 易燃、易爆、有毒危險品，

2、高噪音以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)遠(yuǎn)離人員聚集場所。2.3 工作場所必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、主要樓梯、通道等地點，還必須設(shè)有事故照明。工作地點還應(yīng)配有應(yīng)急照明。2.4 室內(nèi)的通道應(yīng)隨時保持暢通，地面應(yīng)保持清潔。2.5 所有的樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。在樓梯的始級應(yīng)有明顯的安全警示。2.6 門口、通道、樓梯、和平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物：電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上：地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。當(dāng)過道中存在高度低于2m

3、的物件時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有油水、泥污等，必須及時清除，以防滑跌。2.7 工作場所的、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)有堅固的臨時圍欄，并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。 2.8 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于1050mm高的腳部護(hù)板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿不應(yīng)低于1200mm。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)堅固的臨時遮攔，并設(shè)有明顯警告標(biāo)志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。原有高度1200mm或1050mm的欄桿可不作改動。2.9 所有高出地面、平臺

4、1.5m，需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作，牢固的梯子或平臺。2.10 樓板、平臺應(yīng)有明顯的允許荷載標(biāo)志。2.11 禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸掛吊重物和起吊設(shè)備。2.12 生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和消防防護(hù)裝備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其它消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設(shè)施和防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和試驗，保證隨時可用。嚴(yán)禁將消防工具移作它用；嚴(yán)禁放置雜物妨礙消防設(shè)施、工具的使用。2.13 禁止在+工作場所存儲易燃品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需要小量的潤滑油和日常所需用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。2.14 所有高溫的管道、容器

5、等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25時，保溫層表面的溫度不宜超過50。2.15 油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝有金屬罩殼。熱管道或其它熱體保溫層外面必須再包上金屬皮。如檢修時發(fā)現(xiàn)保溫層有滲油，應(yīng)更換保溫。2.16 油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好，漏油應(yīng)及時試凈。2.17 生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。并沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其它阻燃物質(zhì)。2.18 安全閥應(yīng)定期校檢。2.19 在高溫場所工作時，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防

6、暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備。220 主控室、化驗室等場所應(yīng)配備急救箱，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。221 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施可能產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分別設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3.工作人員的條件和個人防護(hù)3.1 新錄用的工作人員應(yīng)過體格檢查合格。工作人員至少兩年進(jìn)行一次體格檢查。凡患有不適于擔(dān)任熱力和機械生產(chǎn)工作病的人員，經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換從事其他工作。3.2 企業(yè)必須對所有新員工進(jìn)行廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓(xùn)，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并按本

7、部分和其他相關(guān)安全規(guī)程的要求，考試合格后方可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學(xué)習(xí)本部分的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3 所有工作人員都應(yīng)具備必要的安全救護(hù)知識，應(yīng)學(xué)會緊急救護(hù)方法，特別要學(xué)會觸電急救法、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。3.4 作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分和可能卡住的部分，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖的衣料制做，以防遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋：辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)

8、接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易燃場所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護(hù)工作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。3.5 任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴好安全帽。3.6 工作服、專用防化服，個人防護(hù)用品應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明或?qū)嶋H情況定期進(jìn)行更換。4.一般電氣安全注意事項4.1 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。4.2 任何電氣設(shè)備上的標(biāo)志牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。4.3 不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。4.4 嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開關(guān)以及其它電氣設(shè)備。4.5 電源開關(guān)外

9、殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電氣人員修好，否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)使用破損的電源插頭插座。4.6 敷設(shè)臨時低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。架空高度室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4m，跨越道路應(yīng)大于6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在護(hù)欄、管道及手腳架上。4.7 廠房內(nèi)應(yīng)合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標(biāo)志清晰，分級配置漏電保安器。宜采用插座式接線方式，方便使用。4.8 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時必須采取防止高處墜落的措施。4.9 遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、

10、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可能使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器滅火等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。5工具的使用5.1簡單工具5.1.1 使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不完整的工具。5.1.2 大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不應(yīng)有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺陷。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應(yīng)大于安裝孔的三分之二。錘把上不應(yīng)有油污。嚴(yán)禁戴

11、手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準(zhǔn)有人靠近。5.1.3 用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），必須戴防護(hù)眼鏡，必要時裝設(shè)安全遮攔，以防碎片打傷人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準(zhǔn)使用。5.1.4 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。5.1.5 使用撬杠作業(yè)時，支墊物應(yīng)可靠，并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。在使用加力桿時，必須保證其強度和嵌套滿足要求，以防折斷或滑脫。5.2磨削機具5.2.1 使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回

12、轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運輸和使用過程中不應(yīng)碰撞堅硬物體。砂輪片應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶劑。5.2.2 砂輪機必須安裝有鋼板制成、有足夠強度的防護(hù)罩。防護(hù)罩的開口角度不超過90，其中輪軸水平中心線以上不超過65。砂輪的固定應(yīng)使用法蘭盤，法蘭盤的直徑大于砂輪直徑的三分之一。5.2.3 固定式砂輪機防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30時，應(yīng)裝設(shè)擋屑板安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度大于砂輪防護(hù)罩寬度，與砂輪圓角周的間隙應(yīng)小于6mm。5.2.4 固定式砂輪機應(yīng)安裝托架。托架高度不超過砂輪機水平中心線，與砂輪圓角周的最大間隙不超過3mm。52.5 使用砂輪

13、機時，禁止撞擊，禁止用砂輪的側(cè)面磨削，嚴(yán)禁站在砂輪機的正面操作，嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪機。操作人員應(yīng)戴合格的防護(hù)眼鏡。5.2.6 除特殊工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪機。5.2.7 使用磨削機具時，應(yīng)采取防火措施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。5.3電氣工具 5.3.1 電氣工器具應(yīng)由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用。手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。5.3.2 不熟悉電氣工器使用方法的工作人員不準(zhǔn)善自使用。使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找電氣人員修理。5.3.3 嚴(yán)禁使用I類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套。

14、使用電動工具時，必須同時使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進(jìn)行定期試驗檢查。5.3.4 電氣工器具的電線不應(yīng)接觸熱體，不應(yīng)放在潮濕的地上，經(jīng)過通道時必須采取架空或套管等其他保護(hù)措施，嚴(yán)禁重載車輛或重物壓在電線上。5.3.5 在金屬容器內(nèi)和狹窄場所工作時，必須使用24V以下的電氣工具，或選用II類手持式電動工具。必須設(shè)有專人不間斷地監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人可以隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面、寬敞、干燥場所。5.4行燈5.4.1 行燈電壓不應(yīng)超過36V，在周圍均是金屬導(dǎo)體的場所和容器內(nèi)工作時，不應(yīng)超過24V，在潮濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險的場所(如煤粉倉、溝道內(nèi))、脫硫煙道系統(tǒng)等處，工作

15、時不應(yīng)超過12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠的接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。5.4.2 行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在金屬容器或特別潮濕場所的內(nèi)部。5.4.3 攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。5.4.4 行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。5.5氣（風(fēng)）動工具5.5.1 風(fēng)動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應(yīng)安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準(zhǔn)拆換。5.5.2 風(fēng)動工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風(fēng)動工具的送風(fēng)軟管必須和工具連接牢固；連接前應(yīng)把軟管吹凈；只有在停止送風(fēng)時才可以拆裝軟管；工作中禁止采

16、用折彎軟管的方法停止供氣。5.5.3 在有可能對眼、面部造成傷害的場所使用風(fēng)動工具時，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或其他眼、面部防護(hù)用品。5.5.4 氣壓大于0.2Mpa時，不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹掃。5.5.5 理后的工具進(jìn)行運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)在有防護(hù)的封閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。5.5.6 在梯子或移動平臺上使用風(fēng)動工具，必須將梯子或平臺牢固定牢固。5.5.7 禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動工具的氣源。6.工作票6.1 工作票一式兩份，檢查人員手執(zhí)一份，運行人員留存一份。6.2 工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。7儲煤筒倉7.1 筒倉下部入口應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示牌，筒倉頂部防

17、爆窗外設(shè)“危險，請勿靠近”的警示牌。7.2 儲煤筒倉進(jìn)料前應(yīng)確認(rèn)該儲煤筒倉下無任何人員。7.3 不準(zhǔn)移動儲煤筒倉進(jìn)口的箅子，以防人員落入儲煤筒倉。7.4 儲煤筒倉堵塞時，應(yīng)用壓縮空氣等破拱。7.5 隨時關(guān)注儲煤筒倉的溫度，當(dāng)溫度超過70并有繼續(xù)上升的趨勢時，應(yīng)隨時做好降低儲煤筒倉溫度的措施。8燃油設(shè)備的運行和檢修8.1 燃油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)志牌。8.2 非值班人員進(jìn)入燃油（氣）區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種，關(guān)閉手機、對講機等通訊設(shè)施，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子，并在入口處釋放靜電。8.3 燃油（氣）區(qū)的一切設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、空調(diào)機

18、、電話、門窗、電腦、手電筒、電鈴、自啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型。8.4 燃油（氣）區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無易燃品，無油污，不準(zhǔn)儲存其它易燃品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭建臨時建筑。8.5 燃油（氣）區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。8.6 燃油（氣）區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修，都必須停電進(jìn)行。9.鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運行與維護(hù)9.1基本規(guī)定9.1.1 觀察鍋爐燃燒時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。嚴(yán)禁站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。9.1.2 鍋爐巡檢時應(yīng)避免在封閉的人口門及爐膛來年姐處的膨脹節(jié)處長期停留，在鍋爐運行時，嚴(yán)禁打開任何門孔。9.1.3

19、開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，應(yīng)緩慢小心，工作人員應(yīng)站在門后，并選好向兩旁躲避的退路。9.1.4 在鍋爐中運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象9.1.5 沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，操作閥門時應(yīng)緩慢小心。9.1.6 當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時，禁止投油、氣助燃。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣。只有經(jīng)過充分通風(fēng)后（5min）,方可重新點火。9.1.7 在鍋爐運行中，不應(yīng)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，正確使用防燙傷護(hù)具，由專業(yè)人員操作，方可進(jìn)行處理。9.2吹灰 9.2.1 鍋爐吹灰

20、前，應(yīng)適應(yīng)當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。 9.2.2 吹灰時，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。9.3排污 9.3.1 排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時禁止進(jìn)行排污工作。 9.3.2 開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門。 9.3.3 排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其它鍋爐正在檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。9.4除焦9.4.1 除焦工作，應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行，實習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨進(jìn)行除焦工作。 9.4.2

21、 除焦工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必須的安全用具。 9.4.3 當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止打焦。 9.4.4 除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴時，運行人員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓；在工作現(xiàn)場，應(yīng)有明顯的“正在除焦”標(biāo)志。 9.4.5 在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。 9.4.6 除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。10.鍋爐設(shè)備的檢修 10.1基本規(guī)定 10.1.1 在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)把該鍋爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等聯(lián)通處用有尾

22、巴的堵板隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖，然后掛上警告牌并打開門后疏水門。電動閥門還須將電動機電源切斷，并掛上警告牌。 10.1.2 在工作人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前，須把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關(guān)人員聯(lián)系，將給粉機、排粉機、送風(fēng)機、增壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器等電源切斷，并掛上禁止啟動的警告牌。 10.1.3 燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60以上時，不準(zhǔn)入內(nèi)檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)制定組織措施、技術(shù)措施、安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并經(jīng)

23、廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 10.1.4 在鍋爐大修中，動火作業(yè)（包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置）應(yīng)與運行油管保持足夠的安全距離，并采取可靠的安全措施。 10.1.5 在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。 10.1.6 進(jìn)入爐內(nèi)、鍋內(nèi)（汽包）、煙風(fēng)道、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器、除塵器、煤粉倉等封閉空間內(nèi)工作時，工作人員至少2人以上且外面必須1名工作人員監(jiān)護(hù)，所有工作人員必須進(jìn)行登記，工作結(jié)束必須清點人員及工具，確保不遺留在工作室內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查，確保沒有人、工具或

24、雜物遺留后立即關(guān)閉。10.2燃燒室的清掃與檢修10.2.1 入燃燒室進(jìn)行工作前，應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險，遇有可能塌落的磚塊和焦渣，應(yīng)先打落。 10.2.2 清掃燃燒室前，應(yīng)先將鍋爐底部灰斗除清。清掃燃燒室時，應(yīng)停止灰斗除灰，待燃燒室清掃完畢，再從灰斗放灰。 10.2.3 清除爐墻或水冷壁灰焦時，應(yīng)從上部開始，逐步向下進(jìn)行，不應(yīng)先從下部開始；禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。 10.2.4 燃燒室清掃工作完畢后，清掃工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具，檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。 10.2.5 如需對鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清

25、掃燃燒室時，工作負(fù)責(zé)人必須先查明燃燒室內(nèi)確無懸掛著的大塊焦渣，沒有積存的熱灰和焦渣，沒有損壞的爐墻、石旋磚等以及其它可能落下的物件，并按10.1.1、10.1.2的要求檢查各項安全措施，確認(rèn)無誤后，方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。 10.2.6 在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時，應(yīng)由電氣專業(yè)人員安設(shè)110V、220V臨時性固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110V、220V的臨時電燈。 10.2.7 在燃燒室內(nèi)工作如需要開動吸風(fēng)機以加強通風(fēng)和降溫時，需先通知內(nèi)部工作人員撤出。 10.2.8 燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時，

26、如沒有可靠的隔離措施，下面不準(zhǔn)有人工作。10.3煙道、省煤器、空氣預(yù)熱器的檢修 10.3.1 清掃省煤器前，必須打開空氣門或抬起安全門，省煤器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。 10.3.2 清掃煙道時，應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔門的地方，經(jīng)常和在煙道內(nèi)的人員保持聯(lián)系。 10.3.3 清掃、檢修煙道及省煤器時，必須打開所有的人孔門，以保證足夠的通風(fēng)。如需使用吸風(fēng)機加強通風(fēng)時，工作人員應(yīng)先離開煙道，方可啟動吸風(fēng)機，等待煙道內(nèi)的灰塵減少，并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時，方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。 10.4受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修 10.4.1

27、 爐放水和冷卻后，在打開汽包人孔門以前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須按10.1.1條的要求檢查該爐應(yīng)各管道可靠地隔斷，并檢查壓力表指示為零。 10.4.2 打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地將人孔門打開，不可將臉靠近，以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時，應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢，以便穩(wěn)妥地放在汽包內(nèi)。 10.4.3 工作人員進(jìn)入汽包前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度，不宜超過40，并有良好的通風(fēng)。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況，輪流工作與休息。 10.4.4 進(jìn)入汽包的工作人員，應(yīng)穿專用的工作服，以防雜物落入爐管內(nèi)。在汽包內(nèi)工作時，應(yīng)有1人在汽包外面監(jiān)護(hù)。工作中斷時，工作

28、負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)和工具，確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)時，應(yīng)關(guān)閉汽包門并加蓋封條。 10.4.5 汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24V的電動機。電壓超過24V的電動機只能放在汽包外面使用。 10.4.6 嚴(yán)禁在汽包內(nèi)充氧作業(yè)。 10.4.7 采用化學(xué)清洗時，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。在加藥處及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。充酸時應(yīng)防止焊口泄漏造成的設(shè)備或人身傷害。10.5轉(zhuǎn)動機的檢修 10.5.1 所有轉(zhuǎn)動機械（如風(fēng)機、泵、磨煤機、給粉機、給煤機、碎渣機等）,在開始檢修工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按要求檢查防止轉(zhuǎn)動的措施。機組運行中對單側(cè)風(fēng)機進(jìn)行檢修時，應(yīng)采取牢靠的防止設(shè)備自轉(zhuǎn)的措施。禁止采用電機冷卻風(fēng)扇葉輪

29、制動轉(zhuǎn)子。 10.5.2 有關(guān)值班人員應(yīng)將停止轉(zhuǎn)動機械的原因和隔離情況記入運行日志中。值班人員只有在接到檢修工作負(fù)責(zé)人的正式通知并收回工作票，至現(xiàn)場檢查工作人員確已離開有關(guān)設(shè)備后，才可取下警告牌，恢復(fù)設(shè)備的使用，并記入運行日志內(nèi)。 10.5.3 所有轉(zhuǎn)動機械檢修后的試運行操作，應(yīng)由運行值班人員根據(jù)檢修工作負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行，檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運行的操作。 10.5.4 轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，應(yīng)恢復(fù)防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)啟動。 10.5.5 吸風(fēng)機、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等檢修后，在試運轉(zhuǎn)前，檢修工作負(fù)責(zé)人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器風(fēng)處確已無人工作，方可試運行。 10.5.

30、6 不得在電動機和熱機轉(zhuǎn)動設(shè)備連接的情況下試轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)向。10.6水壓試驗 10.6.1 在鍋爐水壓試驗的升壓過程中，升壓泄壓應(yīng)緩慢，一般0.10.2Pa/min。工作負(fù)責(zé)人在升壓前應(yīng)檢查爐內(nèi)各部不應(yīng)有其他工作人員，如有，應(yīng)通知他們暫時離開，然后才開始升壓。 10.6.2 水壓試驗進(jìn)水時，管理空氣門的人員不準(zhǔn)擅自離開，以免水燙傷其他人員。 10.6.3 禁止在帶壓運行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，應(yīng)先將壓力降到符合9.1.7的規(guī)定。 10.6.4 水壓試驗后泄壓或放水，應(yīng)檢查放水總管處無人在工作，才可進(jìn)行；如檢修人員進(jìn)行操作，則應(yīng)取得運行班長的同意。放水完畢后，應(yīng)再通知運行

31、班長。 10.6.5 鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。雙色水位計不應(yīng)進(jìn)行超壓試驗，防止比例碎裂傷人。10.7安全門的校驗 10.7.1 安全門校驗工作應(yīng)在水壓試驗之后進(jìn)行。 10.7.2 安全門校驗時應(yīng)保證運行操作人員與現(xiàn)場校驗人員通訊暢通，并安排一人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。 11.環(huán)保設(shè)備檢修 11.1基本規(guī)定 11.1.1 在脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進(jìn)料管、石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進(jìn)入管、出入口煙道的閥門或擋板門關(guān)嚴(yán)并上鎖，掛上警告牌。電動閥門還應(yīng)將電動機電源切斷，

32、并掛上警告牌。 11.1.2 工作人員進(jìn)入各類除塵器、脫硝設(shè)施、脫硫設(shè)施檢修工作前，必須將對應(yīng)鍋爐的吸風(fēng)機、給粉機、排粉機、送風(fēng)機的電源切斷，并掛上禁止啟動的警告牌。 11.1.3 在不停鍋爐運行進(jìn)行袋式除塵器個別煙氣室的檢修時，必須將要檢修的袋式除塵器煙氣室對應(yīng)的煙道進(jìn)出口擋板門關(guān)閉，切斷擋板門電源，并掛上警告牌。 11.1.4 在進(jìn)入電除塵器、袋式除塵器、脫硝反應(yīng)器內(nèi)檢修時，先進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫，除塵器內(nèi)的溫度應(yīng)在40以下，否則不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修工作。若必須進(jìn)入40以上的除塵器內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)訂出具體的安全措施并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。 11.1.5 工作人員進(jìn)入脫硝儲氨罐內(nèi)檢

33、修工作前，必須把氨罐內(nèi)剩余氨氣清除干凈，將與該罐相連的管道閥門關(guān)閉，并掛上禁止開關(guān)的警告牌。11.2袋式除塵器運行與檢修 11.2.1 袋式除塵器運行中，嚴(yán)禁將運行室人孔門打開。 11.2.2 在不停止吸風(fēng)機運行情況下，對袋式除塵器某個室進(jìn)行檢修，必須將與該室相連的進(jìn)出口煙道擋板門全部關(guān)閉，并切斷電動執(zhí)行器電源，掛“禁止操作”警告牌。在進(jìn)入除塵器前，必須做好良好的通風(fēng)，當(dāng)溫度低于40時，方可進(jìn)入除塵器凈氣室內(nèi)作業(yè)。 11.2.3 進(jìn)行袋式除塵器入口煙道、氣流均布板、煙氣室檢修時，必須做好防止火花進(jìn)入除塵器濾袋區(qū)域措施。 11.2.4 在進(jìn)入袋式除塵器凈氣室內(nèi)檢修作業(yè)時，嚴(yán)禁帶入火種。確需動火時

34、應(yīng)辦理動火工作票，做好防止著火的措施。 11.2.5 袋式除塵器檢修結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須對人員、工具進(jìn)行清點，防止工器具落入濾袋中。嚴(yán)禁用水沖洗濾網(wǎng)。11.3鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運行與檢修 11.3.1 脫硫系統(tǒng)運行時，嚴(yán)禁關(guān)閉與該套脫硫系統(tǒng)相連的出、入口煙道擋板門。嚴(yán)禁停止該脫硫塔系統(tǒng)上的全部漿液循環(huán)泵的運行，嚴(yán)禁停止煙氣換熱器的運行。 11.3.2 在脫硫煙道內(nèi)部作業(yè)必須使用12V的防爆照明燈具。 11.3.3 進(jìn)行脫硫塔檢修時，必須先將脫硫塔內(nèi)漿液全部排除，否則嚴(yán)禁進(jìn)入脫硫塔內(nèi)作業(yè)。 11.3.4 進(jìn)行脫硫塔除霧器和噴淋系統(tǒng)檢修時，嚴(yán)禁動火。 11.3.5 在脫硫煙氣系統(tǒng)檢修結(jié)束后，檢修負(fù)

35、責(zé)人必須清點堿性溶液，確認(rèn)全部從容器內(nèi)出來后，方可關(guān)閉人孔門。12.汽、水管道、油管道的檢修 12.1 在許可開始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其它部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水、油或天然氣。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛警告牌，對電動閥門還應(yīng)切斷電源，并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細(xì)地記錄在值班日志中。 12.2 開始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道已可靠地與運行中的管道隔斷，沒有汽、水、油或可燃?xì)饬魅氲目赡堋?12.3 在汽、水管道上進(jìn)行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板與運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個

36、串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)做好防止誤操作的措施并掛警告牌。 12.4 管道檢修工作前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴(yán)密時泄漏的水或蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)。擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲時，應(yīng)先將法蘭盤上離身體遠(yuǎn)的一半螺絲松開，再略松近靠身體一側(cè)的螺絲，使存留的汽、水從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽、水燙傷人員。附近如有電器設(shè)備，應(yīng)加以遮攔以防汽、水噴到上面。如果管道上沒有疏水門，則應(yīng)在檢修工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下由熟練技工進(jìn)行松緊螺絲工作。如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進(jìn)行檢修時，應(yīng)開啟該管段上的疏水

37、門，必要時尚應(yīng)小心地慢慢松開疏水門上的法蘭，證實內(nèi)部確無壓力或存水后，方可進(jìn)行氣割或焊接工作。 12.5 檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時，必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽、水放盡。 12.6 不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。特殊情況下在運行中的管道、閥門上緊固閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微的漏泄等工作，必須經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得職長同意，并由主管領(lǐng)導(dǎo)指定熟練的人員，在工作負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。在工作中應(yīng)注意操作方法的正確性（如螺絲不

38、要緊得過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷）。在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時，應(yīng)按照9.1.7的規(guī)定執(zhí)行。 12.7 安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應(yīng)用撬棒校正螺絲孔，不準(zhǔn)用手指伸入螺絲內(nèi)觸摸，以防軋傷手指。13.容器內(nèi)的工作13.1 進(jìn)入容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行檢查清洗和檢修工作，應(yīng)加強通風(fēng)。嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣。 13.2 若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，把有害氣體或有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)清除后，再進(jìn)行有害氣體、含氧量的測量。氧氣濃度應(yīng)保持在19.5-21%，工作人員方可進(jìn)內(nèi)工作。工作人員應(yīng)輪換工作和休息。 13.3 在密

39、閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，使氧氣濃度保持在19.5%-21%內(nèi)，作業(yè)人員使用正壓式呼吸器。在容器、水池內(nèi)環(huán)境中作業(yè)，禁止使用過濾式防毒面具。 13.4 在盛過易燃物品的內(nèi)部或外部進(jìn)行焊接工作，點焊與電焊不應(yīng)上下交叉作業(yè)。 13.5 凡在容器、槽箱內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)必須注意的事項（如使用電氣工具應(yīng)注意事項，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于2人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于3人，其中2人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)

40、任其它工作。發(fā)生問題應(yīng)防止不當(dāng)施救。 13.6 在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具，檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)，才可關(guān)閉。14.化學(xué)工作14.1基本規(guī)定 14.1.1 化驗人員穿耐酸、堿腐蝕工作服。必要時應(yīng)穿橡膠圍裙和橡膠靴?；炇覒?yīng)有自來水，通風(fēng)設(shè)備，消防器材，急救箱、急救酸、堿傷害時中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。 14.1.2 嚴(yán)禁將化學(xué)藥品放在飲食器皿內(nèi)，不應(yīng)將食品和食具放在化驗室內(nèi)。工作人員飯前和工作后應(yīng)洗手。 14.1.3 嚴(yán)禁用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥品，應(yīng)用手在容器上方輕輕扇動，在稍遠(yuǎn)的地方嗅發(fā)散出來的氣味。 14.1.4 化驗人員應(yīng)熟知化學(xué)藥品的化學(xué)物理特性，應(yīng)用滴管或移液管吸取，嚴(yán)禁用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。 14.1.5 試管加熱時不應(yīng)將試管口朝向自己或別人，剛加熱過的玻璃儀器不應(yīng)接觸皮膚及冷水。 14.1.6 禁止使用破碎的或不完整的玻璃器皿。 14.1.7 裝有藥品的瓶子上應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并分類存放。嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)簽的藥品。 14.1.8 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無缺陷。蒸餾時嚴(yán)禁用火焰加熱，應(yīng)采用熱水浴法或其它適當(dāng)方法。采用熱水浴法時，應(yīng)防止侵入加熱的液體內(nèi)。 14.1.